搪瓷反应釜安全事项

搪玻璃反应釜安全操作注意事项和保养

一、搪釜使用，应注意温度，使用时不得骤冷骤热，尽量避免冷锅加热料和热锅

加冷料，减少内压力，防止搪玻璃炸裂，影响使用寿命。

二、搪釜使用必须严格控制内外压力值、夹套、锅内压力不得超过2.5Kg/cm2（搪

瓷冷凝器内压考虑）,夹套使用压力不得超过6KG/CM2。

三、用蒸汽加滤或加压时，先关闭夹套出口阀，开启疏水阀阀门，汽阀应缓缓开

启，严防突然冲击，保持10分钟增加1Kg/cm2气压的速度升高，冷却时必须关闭蒸汽后排出蒸汽水后再使釜温降至90度后再缓缓开冷却水倒流降温，温度降到30℃以下方可用冷冻水降温。

四、投料时防止任何金属类物品及其杂质掉入釜内；出料时如阀门堵塞不能用金

属工具去通，防止损坏搪玻璃。搪釜出料过滤完毕，清洗罐内部时，不准使用金属器具，而且对粘结在罐内壁上的物料必须清洗及时、彻底。

五、严禁撞击或敲打搪玻璃反应釜，安装或运转时要经常检查温度计套管和搅拌

器有无碰撞，如有立即排除。

六、开始搅拌前必须适量开启机械密封冷却水，机械密封盘里润滑保护油及减速

器底柱螺丝、联轴器等是否正常，开机时先以点动，确认正常后在继续旋转，严禁反转。

七、新釜加温反应在24h内将周身抱锅螺丝加强紧固，严禁防真空或加压时使锅

垫脱位漏气漏料。

八、反应釜停机时要关闭冷却水、机械密封水，视镜灯要保证用时则开，不用则

关。

九、严禁在搪釜外壁表面施焊，严禁将焊渣飞浅釜内，损坏搪玻璃面。

十、搪釜釜卡安装时应保证数量，符合下面规定，距离要均匀，松紧适度，确保

运转安全及密封可靠。

十一、搅拌器安装机械密封维修时，罐底铺设软垫，将罐盖吊至预定位置，套好密封件，提升搅拌器与减速机输出轴，连接锁紧防松装置，调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，运转灵活，试开电机直至运转正常。

十二、进入釜内检查或清料必须按照进入容器的八个必须，另外应穿洁净软底胶鞋进入容器内。八个必须是：

1，必须申请得到同意批准；

2，必须将人与危险性物品隔绝；

3，必须进行清洗置换通风；

4，必须进行含氧量和有害有毒气体分析；

5，必须配戴防护用品；

6，必须在器外派双人监护；

7，监护人员必须严守岗位；

8，必须有抢救的后备措施。

十三、人孔盖正常情况要盖好，防止灰尘杂物入内，拧人孔盖法兰螺栓，应对角线成对逐渐拧紧，用力均匀，不应一次完成拧紧，避免受力不匀造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。

十四、搪釜禁止使用强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等杂物，严防夹套内进入酸液，使搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。

十五、经常检查釜底阀填料以防滴漏，阀杆锅卡等要经常加润滑油保养，减速器要经常检查防止漏油或缺齿轮油。如反应釜长时间停止运转，严禁在釜内存放物料，在釜内有正负压力情况下，严禁松紧开启人孔盖法兰螺栓。