机电设备金属结构质量检测与常见问题

路漫漫其悠远
机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v
d 电动机轴承的绝缘电阻，采用1000v MΩ表测量
电动机轴承的绝缘电阻，绝缘电阻值不低于0.5 MΩ；
v
e 转子绕组绝缘电阻，不低于0.5 MΩ；
v f转子绕组直流电阻，各项绕组直流电阻值相互差别不应 超过其最小值的2%；
v
h 转子绕组交流耐压试验。
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v 2、技术专业性强
v
泵站机电设备、金属结构涉及的技术专业多,涉及机械、
材料、电力、电子、金属结构等多个专业，每一项工作包含
理论和实践知识,技术要求高。
v 3、安装调试工序复杂
v
安装调试工序复杂,如主机泵的安装,固定部件有垂直同
心及水平、高程检测指标,转动部件有轴线摆度、垂直度、中
弯曲及延伸率进行试验，通过检查试验报告。
v 工厂装配检查及试验项目
v
①定 子：定子机座下环的水平度； 铁芯在压紧状态
下，其平均高度与设计值的偏差； 铁芯内径的椭园度等
v
② 转 子：转子静平衡试验； 转子组装后，外圆半径
的最大值或最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气
间隙的±5%；检查定子和转子间的气隙。
v
自动化系统的安装质量检测,目前暂无符合水利系统微
机监控系统的检测标准,按招投标文件技术条款的要求。目
前主要检测内容包括:
v
⑴设备品牌、型号核查：检查所安装的设备是否按招
标文件要求的品牌、型号配置；
v
⑵安装检查:核实内、外部接线、系统内部及外围设备,
系统的起动、运行检查,硬件诊断运行。
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v 五、机电设备、金属结构质量检测内容
v
机电设备、金属结构质量检测分为制造质量检测、
安装质量检测及设备试运行三个部分。
v （一）机电设备制造质量检测内容
v
1、主水泵制造质量检测
v
主要部件如叶轮、主轴、主轴联接螺栓、叶轮外壳、
导轴承等使用的材料必须符合招标文件和规范的要求，
水泵叶轮、轮毂及其它铸造部件的铸件、主轴锻件、主
v
1、闸门制作质量检测
v
主要材料都应经过试验，对材料的抗拉强度、
屈服强度、弯曲及延伸率进行试验。检测一二类焊
缝质量、门叶尺寸（长度、宽度、厚度）、对角线
相对差、扭曲、边梁中心距、边梁平行度、面板平
整度等。
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v 2、启闭机制作质量检测
v
卷扬式启闭机制造主要检测大小开式齿轮齿面、
制动轮制动面硬度、制动轮制动面粗糙度、大小开
式齿轮接触斑点、小开式齿轮最小法向侧隙等参数；
v
液压启闭机制造主要检测缸体内表面粗糙度、
活塞杆外表面粗糙度、活塞杆表面镀铬厚度、活塞
杆移动的启动压力、液压缸的外部泄漏试验、液压
缸的内泄漏试验等参数
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v （四）金属结构安装质量检测
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v ⑤微机励磁设备工厂试验（同步电机） v a 励磁装置励磁主回路和控制回路各部件对地绝缘电阻和
介电强度试验； v b 励磁装置励磁主回路和控制回路电阻测试； v c 励磁装置静态特性测试； v d投励试验和空载强励状态下灭磁试验； v e最小和最大励磁电流限值测定； v f励磁系统控制、信号、检测等回路动作正确性测定； v g 励磁系统功率因数调整范围试验和手动调节范围试验； v h 可变电阻、灭磁电阻的绝缘电阻测量和直流电阻测量； v i 励磁装置连续老化运行72小时。
心、间隙等检测指标,这些指标都是安装过程中的关键,它们
之间又相互影响,需要反复调整和测试才能完成。
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v 4、更新周期短
v
与土建相比，机电设备的使用寿命一般比较短，特别是
电气设备的更新速度越来越快，功能越来越齐全，性能越来
越稳定，比如说电气设备的保护装置来说，从以前电磁式保
序都进行检测，检验其质量是否符合要求。
v 2、跟踪检测
v
监理单位或质量检测单位对重要的项目进行全过程
检测，如主机泵安装，对安装的每一道工序都进行检测。
v 3、关健工序抽检
v
监理单位或质量检测单位对关健的工序进行抽检，
比如电气设备试验，可以抽取几个设备对其中几个试验
项目进行检测。
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v ③ 主 轴：检测主轴垂直度 v ④电机工厂试验 v 电机工厂试验按常规出厂试验进行，提供试验报告。 v a 定子绕组绝缘电阻和吸收比，在运行温度时的绝缘电
阻,定子绕组不低于每千伏1MΩ,转子绕组不低于每千伏 0.5MΩ；吸收比不低于1.2； v b 定子绕组直流电阻，各项绕组直流电阻值相互差别不 应超过其最小值的2%； v c 定定子绕组交流耐压试验电压为：额定电压6KV为 10KV，额定电压10KV为16KV；
护，到集成电路保护，再到现在的微机综合保护，性能越来
越好，安装调试也很方便。
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v 三、机电设备、金属结构质量检测依据
v 1、国家、地方、行业颁布的有关机电设备及金属结构方 面制造和安装规范,如《泵站安装及验收规范》SL317 2004,《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018-2004，《水利水电工程启闭机制造、安装及验 收规范》DL/T5019-2007，《电气装置安装工程电气设备 交接试验标准》GB50150-2006，《电气装置安装工程接 地装置施工验收规范》GB50169-2006，《电气装置安装 工程电缆线路施工验收规范》GB50168-2006等；
轴联接螺栓应按照规定的要求进行无损探伤检验。通过
制造厂家提供材质试验报告和无损探伤报告来检查。机
电设备检测\水泵厂内装配检查和试验项目表.doc
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v 2、主电机制造质量检测
v
主要部件（如主轴、上下支架等）的材料都应经过试
验，对化学成份进行化验，材料的抗拉强度、屈服强度、
v
1、闸门安装质量检测
v
主要检测止水橡皮压缩量、关门位置主横梁水
平度；
v
2、启闭机安装质量检测
v
机身高程、水平度、纵横向中心线、油压启闭
机活塞杆的垂直度、油压启闭机机架与推力支座组
合面间隙等。
v
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v （五）设备试运行
v
泵站试运行是对泵站机电设备及金属结构制造和安装质
机电设备金属结构质量 检测与常见问题
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2020/11/18
机电设备金属结构质量检测与常见问 题
一、机电设备、金属结构质量检测目的 二、机电设备、金属结构特点 三、机电设备、金属结构质量检测依据 四、机电设备、金属结构质量检测方式 五、机电设备、金属结构质量检测内容 六、机电设备、金属结构检测中常见质量问题
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v 常规检查： v 1、视觉检查：设备的质量、结构、防护等级总装配和涂层。 v 2、所有手动性能、小车、导轨、插头、门板等的机械操作。 v 3、所有控制、保护和监测设备的电气操作。 v 4、设备型号检查。 v 5、模拟操作。
v 6、熔断器的型式及额定值的视觉检查。
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v 一、机电设备、金属结构质量检测目的
v
v
机电设备及金属结构质量检测目的判
断机电设备、金属结构的制作与安装质量
是否符合规范要求，为做好机电设备、金
属结构的质量控制、评定机电设备、金属
结构质量等级提供依据。
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生产厂家，叶片加工采用人工打磨，造成面粗糙度
不符合要求。 现在在招标文件中均要求叶片用数
控车床加工，以保证叶片的质量；
v
⑵电机定子铁芯内径的椭园度偏差超出规范要
求，给机组定中心带来一定的困难；
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v
v ⑶电机与轴承座不同心，不带推力轴承的异步电动机与 轴承座之间由于不同厂家生产而造成不同心现象；
量进行检验，测定主机组在设计和非设计工况下运行时主要
水力、电气参数和各部位温度，测量机组的振动和噪音。规
范要求：单台机组运行应在7天内累计运行48小时或连续运 行24小时（含全站机组联合运行小时数）。全站机组联合运 行时间宜为6小时，且无故障停机次数不少于3次，每次无故 障停机时间宜不超过1小时。在试运行中主要检测电机电流、 电压、功率因素，励磁电流、电压，定子温度、转子温度、
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v 3、高低电气设备制造质量检测内容
v
高低压电气设备主要检查其内部设备型号是否符合设
计图纸要求，出厂试验报告是否符合招标文件的要求等方
面来检查其质量，出厂试验主要项目如下：
v ⑴回路电阻测量
v ⑵绝缘电阻测量
v ⑶整体交流耐压试验及开关断口耐压试验
v ⑷辅助回路和控制回路的耐压试验
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v （二）机电设备安装质量检测内容
v 1、主机泵的安装质量检测内容
v
泵站的核心就是主机泵，所以说主机泵安装质量非常关
键, 主要检测项目包括:水泵中心安装高程、水泵导叶体水导
轴窝上法兰水平度,定子铁芯的垂直度,定子铁芯与导叶体水
导轴窝的垂直同心度,电机轴下导摆度、水泵下导摆度、电机
定子铁芯高程、卡环轴向间隙,冷却器的渗漏耐压试验,镜板
水平度,磁场中心,空气间隙,轴瓦(上导瓦、下导瓦、水导轴瓦)
间隙,叶片间隙,全调节水泵的受油器底座中心和水平度,操作
油管的内外腔试验等。
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v 2、辅助设备的安装质量检测内容
v
辅助设备主要由油、气、水等3部分组成。辅助设备
上下导轴承温度、变压器温度，上、下游水位，辅机运行情
况、闸门启闭机联合运行情况、自动化监控系统运行情况等。
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v 六、机电设备、金属结构检测中常见质量问题
v
1、主机泵
v
⑴水泵叶片制造表面粗糙度不符合要求，在
1.2m直径以下水泵中存在的现象，主要是因为中小
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v 2、江苏省水利厅《江苏省水利工程施工质量检验评定标 准》；
v 3、设计图纸及相关厂家安装使用说明书；
v 4、招投标文件中的有关技术条款。
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v 四、机电设备、金属结构质量检测方式
v 1、全部检测
v
由设备制造、安装单位对设备制造和安装每一道工
的检测主要是检查各油、气、水管道、闸阀、容器、表计
的安装位置、焊接质量以及各类强度和泄漏试验是否符合
设计要求或规程规范的规定。
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v 3、电气设备的安装质量检测内容
v
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电气设备安装质量检测：一是检查各种电气柜屏基础
的相对位置、高程、水平度、平直度、接地,柜屏组列的
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v ⑸开关特性试验 v ● 分、合闸时间及周期 v ● 速度特性 v ⑹机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装
置功能试验 v ⑺仪表元件校验及接线正确性检查，设备型号检查 v ⑻使用中可以互换的具有同样的额定值和结构的组件其互
换性检查 v ⑼高压工频和直流耐压试验。
v
⑶操作试验:系统显示、报警记录和显示事件记录和定
时记录、报表打印、各种设备的自动控制、主用和备用计
算机的切换、带电插拔件或模块、自诊断的核实,冲击试验,
干扰试验,综合保护器保护试验,网络内部的通讯、数据传
输等，是否满足招标文件的规定。
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v （三）金属结构制造质量检测内容
v 二、机电设备、金属结构特点
v 1、设备的多样性 v 泵站机电设备、金属结构包括主机泵、电气设备、
泵站自动监控系统、闸门、启闭机、行车等设备。主 机泵设备包括主电机及水泵和辅助设备;电气设备包括 变电设备和泵站电气设备，泵站自动监控系统包括自 动监视和控制系统。不仅设备种类多，而且各种设备 又有多种型号。
水平度、垂直度、平直度、接地和柜体固定等。二是检查
各种电缆敷设及接线工艺。三是电气设备的调试，按照
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 －2006进行交接试验。机电设备检测\电气设备试验项目
及质量要求.doc
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机电设备金属结构质量检测与常见问 题
v 4、自动化控制及视频系统的安装质量检测内容