混凝土简支梁的施工
钢筋混凝土简支梁桥施工
引言：
钢筋混凝土简支梁桥是现代桥梁工程中常见的一种桥梁结构形式，具有结构简洁、施工方便、经济性好等特点。
本文将从施工的角度出发，对钢筋混凝土简支梁桥的施工过程进行详细阐述。
概述：
钢筋混凝土简支梁桥的施工过程可以分为前期准备、基础施工、上部结构施工、辅助设施施工和收尾工作等五个主要阶段。
接下来，本文将分别对这五个阶段进行详细论述。
正文：
一、前期准备阶段
1.项目概述
2.设计方案确认
3.施工组织设计
4.施工方案编制
5.施工图纸制定
二、基础施工阶段
1.基坑开挖
2.地基处理
3.基础浇筑
4.基础检验
5.桩基础施工
三、上部结构施工阶段
1.梁板制作
2.墩柱安装
3.梁板吊装
4.悬索和吊篮安装
5.栏杆安装
四、辅助设施施工阶段
1.排水工程
2.路面施工
3.照明设施安装
4.防撞设施安装
5.环境保护设施建设
五、收尾工作阶段
1.桥梁验收
2.桥梁保养
3.工地清理
4.档案整理
5.工程竣工报验
总结：
钢筋混凝土简支梁桥的施工过程包含了前期准备、基础施工、上部结构施工、辅助设施施工和收尾工作等多个阶段。
每个阶段都有其独特的施工要求和步骤。
只有精心组织和严格控制每个施工阶段的质量，才能确保钢筋混凝土简支梁桥的施工质量和安全性。
同时，在施工过程中应该注重环境保护，及时清理工地，合理利用资源。
通过正确的施工方法和控制措施，才能建造出稳定、安全、优质的钢筋混凝土简支梁桥。
简支梁板桥结构与施工
较好的整体性。
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此划分方式有利于结构简化计算，与结构设
计采用的简化计算模式比较吻合。
划分后的预制装配单元可实现预制构件的形
状尺寸、结构配筋和拼接方式的标准化，以方便施
工，降低施工成本。
缺点是预制装配单元的构件尺寸和重量比较
大，并随跨径的增加急剧上升。
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将相邻板的底层箍筋N2伸入铰缝绑扎，铰缝内用C30以上
的细骨料混凝土填实。
企口式混凝土铰构造
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（2）钢板焊接联结
连接构造的纵向中距：80～150cm，跨中密集
钢板联结一般采用在预制
板顶面沿纵向两侧边缘每
隔0.8～1.5m预埋一块钢
板，连接时将钢盖板与相
邻预制板顶面对应的预埋
钢板焊接在一起。
d≥10mm ，70mm≤ 间≤200mm;
b、弯起：习惯在（1/4～1/6） L0 弯起，角度30°～
45° 。
通过支点的不弯起的主钢筋，每米板宽内不少于三
根，且
不少于主钢筋截面面积的1/4。
2）横向（分布钢筋）：布于纵向主筋内侧，d≥8mm ，
间≤20cm ，截面面积不宜小于板的截面面积的
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高
架）
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实心板、矮肋板、空心板、异形板（城市高架）
前三种板主要用于小跨度板式梁桥，包括简支板桥、
连续板桥和斜板桥。异形板截面形式主要用于城市
高架桥及跨度在20～30m，桥面较宽的预应力混凝
土连续板桥。
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实心板：
整体式矩形实心板
面
形状简单，结构刚度大，
整体性好，可适用于各
简支梁桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区新建一座简支梁桥，桥梁全长100米，跨径布置为30米+30米+40米。
桥梁采用预应力混凝土简支梁结构，上部结构为预应力混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩、桩基础。
本施工方案旨在确保桥梁施工质量、安全和进度，同时遵循环保、节约的原则。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（2）混凝土：选用C30级混凝土，采用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5-25mm碎石，细骨料采用中砂。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）模板设备：钢模板、模板支撑体系等。
（4）其他设备：吊车、挖掘机、装载机、压实机等。
4. 施工现场布置（1）施工区域划分：施工现场划分为钢筋加工区、混凝土搅拌区、模板存放区、材料堆放区、施工便道等。
（2）临时设施：搭建施工生活区、办公室、仓库等临时设施。
（3）临时道路：修建施工便道，确保材料运输畅通。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工长度、弯曲角度等应符合规范。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平整，确保结构安全。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，确保焊接质量。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应按照配合比进行，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土浇筑连续。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分块进行，确保混凝土密实。
3. 模板施工（1）模板制作：模板制作应按照设计图纸进行，确保模板尺寸准确。
（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，确保混凝土浇筑质量。
（3）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是场地的平整和硬化，确保施工场地具备良好的承载能力和排水条件。
然后进行测量放线，确定桥梁的中心线、墩台位置以及各构件的具体位置和标高。
同时，要准备好施工所需的材料和设备。
预应力混凝土简支梁桥施工中常用的材料有水泥、砂、石、钢筋、预应力钢绞线等，这些材料必须经过严格的检验，确保质量符合设计要求。
施工设备包括起重机、搅拌机、振捣器、千斤顶等，要对设备进行调试和维护，保证其在施工过程中能够正常运行。
此外，还需要编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、质量控制要点、安全保障措施等。
二、模板工程模板工程是保证桥梁外观质量和尺寸精度的重要环节。
模板通常采用钢模板或竹胶板，根据梁体的形状和尺寸进行定制。
在安装模板时，要确保模板的平整度和垂直度，相邻模板之间的拼接要严密，防止漏浆。
模板的支撑系统要牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
在混凝土浇筑前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂，以便于后期脱模。
三、钢筋工程钢筋是预应力混凝土简支梁桥的主要受力构件之一，其质量和安装精度直接影响桥梁的结构安全。
钢筋的加工要严格按照设计图纸进行，包括钢筋的调直、切断、弯曲等工序。
加工好的钢筋要分类存放，并做好标识。
在安装钢筋时，要先安装底层钢筋，然后安装腹板钢筋和顶板钢筋。
钢筋的绑扎要牢固，间距要符合设计要求。
对于有预应力管道的部位，要注意钢筋的避让，确保预应力管道的位置准确。
同时，要设置足够的钢筋保护层垫块，以保证钢筋的混凝土保护层厚度。
四、混凝土工程混凝土工程是预应力混凝土简支梁桥施工的关键环节之一。
混凝土的配合比要根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
混凝土的搅拌要均匀，严格控制搅拌时间和投料顺序。
混凝土的运输要采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析和坍落度损失。
在浇筑混凝土时，要采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土振捣密实。
混凝土简支梁桥施工工艺
第一节概述一、混凝土简支梁的制造方法简支梁：就地灌注法、工厂预制法。
1．就地灌注法就地灌注法是一种古老的制梁方法，在桥位处搭设支架和模板，在支架上浇筑混凝土，达到强度后拆除模板、支架，最终形成混凝土简支梁。
缺点：大量的模板和支架，在小跨径桥梁或交通不便的边远地区采用。
钢构件和万能杆件大量应用，在中、大型桥梁来制造混凝土简支梁。
例如，城市立交桥、高架桥，简支箱梁的制造大多采用就地灌注法就地灌注法的主要特点如下：(1)占用场地少，直接在现场浇筑成型；(2)无需大型起吊、运输设备；(3)桥梁整体性好；(4)工期长，施工质量不容易控制；(5)施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高；(6)对预应力混凝土梁而言，由于混凝土的牧缩、徐变引起的应力损失大(7)在施工过程中，搭设支架会影响到排洪、通航。
1. 简支空心板梁施工2．箱梁施工施工过程：简支梁满堂架、外模板、内模板、浇筑。
主要特点：2．预制安装法预制安装法是指把提前做好的预制梁运输到施工现场，采用一定的架设方法进行安装、搭设。
施工过程：简支梁预制、运输和安装搭设三部分。
主要特点：(1)工场生产制作，构件质量好，有利于确保构件的质量和尺寸精度，采用机械化施工；(2)上下部结构平行作业，缩短现场工期；(3)有效利用劳动力，降低工程造价；(4)施工速度快，适用于紧急施工工程；(5)构件预制后，安装时已有一定龄期，减少混凝土收缩、徐变引起的变形。
二、混凝土简支梁制造工艺流程预制安装法制造混凝土简支梁工艺简单，混凝土简支梁的制造在工厂或者距建桥桥址不远的场地上完成。
待梁体制造完成并达到规定强度要求对运往桥址处进行架设即可。
就地现浇法制造混凝土简支梁的工艺则复杂一些，制梁工艺流程如图：第二节支架、模板的构造与计算一、支架、梁板的类型与构造1．支架的类型与构造支架按其构造分为立柱式、梁式和梁一柱式支架。
按材料可以分为木支架、钢支架、钢木混合支架和由万能杆件支架拼装而成的支架等。
钢筋混凝土简支梁桥施工工艺
第六组
一、简支梁桥施工措施和施工工序
1、就地浇筑施工 （现浇法） 就地浇筑施工是在桥孔位置搭设支架，在支
架上安装模板，绑扎及焊接钢筋骨架，并在现场浇 注混凝土到达强度后拆除模板和支架旳施工措施。
合用于：小跨径桥梁和某些变宽旳异性桥、 弯 桥
施工工序：搭设支架 → 安装模板 → 安装 钢筋骨架 → 现场浇注混凝土 → 拆除模板
（2）混凝土养护、拆模
❖ 养护关键：对在凝结硬 化过程中旳混凝土进行 温度和湿度旳控制。
❖ 养护类型：原则养护、 自然养护和热养护。
❖ 侧模拆除：混凝土强度 到达2.5Mpa
❖ 底模拆除： 混凝土强度 不小于设计强度旳70％
侧模拆除
⑵ 搅拌和运送 ❖ 混凝土搅拌
进料容量—搅拌筒利用系数
搅拌时间—斗容L<500时，最短1.5分钟
搅拌措施—一次投掷法、二次投掷法和水泥裹砂 法等
❖ 混凝土运送 水平运送、垂直运送、混凝土分配
二、灌注、养护
❖ 浇筑要点：
（1）做好准备：检验模板、钢筋和预埋体， 做验 收统计
（2）预防离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶 （3）浇筑厚度 （4）连续浇筑：间歇时间一般不超出2h （5）分块浇筑时应满足有关要求 （6）梁较高时应采用相应旳厚度分层浇筑。
4、钢筋骨架安装
❖ 钢筋骨架，能够焊接成 形，也能够绑扎成形， 但都必须确保骨架具有 足够旳刚度。
焊接钢筋骨 架应预防或减小 焊接变形和应力
T形梁钢筋骨架示意
七、混凝土工程
❖混凝土施工过程：
拌制 → 运送 → 浇筑 → 振捣 → 养护 → 拆模
混凝土施工配合比个材料用量计算是以 干燥材料为基准旳用量
简支梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市道路改造项目，主要施工内容为简支梁桥的施工。
桥梁全长100米，采用单跨简支梁结构，桥梁宽度为25米，其中车行道宽度为22米，两侧人行道宽度各为1.5米。
桥梁结构形式为预应力混凝土T梁，梁高1.5米，梁宽1.2米。
基础采用钻孔灌注桩，桩径1.0米，桩长根据地质情况确定。
二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
- 编制施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置计划等。
2. 材料准备- 预制T梁混凝土：选用符合国家标准的C50混凝土，配合比经过试验确定。
- 钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，规格根据设计要求确定。
- 模板：选用刚度好、平整度高的钢模板，确保梁体外观质量。
- 砂石：选用粒径均匀、级配合理的砂石料，满足混凝土强度要求。
3. 设备准备- 混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌质量和供应能力。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 模板支撑系统：确保模板的稳定性和安全性。
- 钻孔设备：用于钻孔灌注桩的施工。
- 测量仪器：全站仪、水准仪等，确保施工精度。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工- 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔前进行孔位定位和桩位复测。
- 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
- 灌注：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土密实。
2. 预制T梁施工- 模板制作：根据设计图纸制作钢模板，确保模板的尺寸和精度。
- 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置和间距准确。
- 混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土的浇筑质量和养护。
- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
3. 架梁施工- 预制T梁运输：采用平板车将预制T梁运输到施工现场。
混凝土简支梁加固施工方案
混凝土简支梁加固施工方案1. 引言混凝土简支梁是建筑结构中常见的一种梁型，其在长期使用或受力过程中可能会出现损伤和变形的情况。
为了保证结构的安全可靠性，需要进行梁的加固处理。
本文将介绍一种混凝土简支梁的加固施工方案。
2. 加固方案选择在选择混凝土简支梁的加固方案时，需要综合考虑结构的损伤情况、使用要求和施工条件等因素。
常见的加固方式包括加钢筋、增加梁底板厚度和使用碳纤维等材料。
根据具体情况，本方案选择采用加钢筋和增加梁底板厚度的方式进行加固。
3. 施工准备3.1 材料准备本施工方案所需材料包括钢筋、混凝土、混凝土增强剂、钢板等。
3.2 设备准备本施工方案需要准备的设备包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢筋焊接机等。
3.3 施工人员本施工方案需要配备有经验丰富的建筑工人和相关专业技术人员。
4. 施工步骤4.1 梁顶部处理首先需要对混凝土简支梁的顶部进行处理。
如果存在损伤或变形，需要用修补材料将其修补平整。
对于较为严重的损伤情况，可以采用剥离顶部混凝土，再重新浇筑的方式进行修复。
4.2 钢筋加固在进行钢筋加固时，需要根据梁的尺寸和受力情况确定加固的方式和数量。
一般情况下，可根据设计要求，在梁的底部增加横向和纵向的钢筋，并进行连接和焊接。
钢筋的加固应按照相关标准进行，确保加固效果和安全性。
4.3 梁底板加固在对梁底板进行加固时，首先需要将梁底板的原有混凝土清除干净。
然后，按照设计要求，增加梁底板的厚度。
可选择使用钢板或添加混凝土增强剂增加梁底板的承载能力，并确保加固层与原有梁底板之间的粘结牢固。
4.4 混凝土浇筑完成钢筋加固和梁底板加固后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，选择适当的混凝土配合比，将混凝土均匀浇注至梁底板加固层并进行均匀压实，确保混凝土浇筑质量。
4.5 后续处理混凝土浇筑完成后，应进行养护处理。
根据混凝土强度等级要求，进行湿水养护或喷水养护，并保持养护时间的足够长，以确保混凝土的强度和稳定性。
简述钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序及特点
简述钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序及特点范本1：简述钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序及特点一、钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序1. 材料准备1.1 混凝土料、石料、水泥等材料的采购和储存1.2 钢筋的采购和储存1.3 模板的制作和准备2. 基础施工2.1 地基处理工作2.2 基础模板安装2.3 钢筋的预埋和连接2.4 浇筑混凝土基础3. 梁体装配3.1 梁体模板的组装和安装3.2 预制梁体的吊装和安装3.3 钢筋绑扎和连接3.4 梁体预应力处理4. 桥面铺装4.1 桥面铺装材料的选型4.2 桥面铺装层的施工4.3 道路线标的划线工作5. 安全设施安装5.1 桥面防护栏材料的选购5.2 防撞护栏、标志牌等安全设施的安装6. 竣工验收6.1 桥梁结构的检验和测试6.2 相关证书和手续的办理6.3 竣工验收报告的编制二、钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的特点1. 施工速度快：采用装配式施工方式，工期大大缩短。
2. 质量可控：在工厂预制的梁体和装配件具有较高的质量可控性。
3. 施工工艺简单：采用标准化的构件和连接方式，施工工艺简单易行。
4. 环境友好：采用预制的构件，减少了现场施工对环境的污染。
5. 经济效益显著：装配式施工方式大大节约了人力和资源成本。
6. 耐久性强：采用钢筋混凝土结构，具有较长的使用寿命。
3、本文所涉及的法律名词及注释：无4、本文档涉及附件：无范本2：简述钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序及特点一、钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的工序1. 材料准备1.1 混凝土料、石料、水泥等材料的采购和储存1.2 钢筋的采购和储存1.3 模板的制作和准备2. 基础施工2.1 地基处理工作2.2 基础模板安装2.3 钢筋的预埋和连接2.4 浇筑混凝土基础3. 梁体装配3.1 梁体模板的组装和安装3.2 预制梁体的吊装和安装3.3 钢筋绑扎和连接3.4 梁体预应力处理4. 桥面铺装4.1 桥面铺装材料的选型4.2 桥面铺装层的施工4.3 道路线标的划线工作5. 安全设施安装5.1 桥面防护栏材料的选购5.2 防撞护栏、标志牌等安全设施的安装6. 竣工验收6.1 桥梁结构的检验和测试6.2 相关证书和手续的办理6.3 竣工验收报告的编制二、钢筋混凝土简支梁桥装配式施工的特点1. 施工速度快：采用装配式施工方式，工期大大缩短。
预应力混凝土简支梁桥的施工流程
预应力混凝土简支梁桥的施工流程一、梁身浇筑
1. 构筑模板,模板要牢固可靠,保证混凝土成型效果。
2. 安装钢筋,要按照设计图纸要求绑扎钢筋,保证钢筋不移位。
3. 在钢筋上安装预应力钢缆,钢缆的位置和间距要符合设计。
4. 浇筑混凝土,控制振捣,保证混凝土充实密实。
二、预应力施加
1. 等混凝土达到设计强度后,进行预应力拉锚。
2. 采用水压式拉力装置,控制施加预应力的大小。
3. 采取分步施加预应力的方法,记录每步施加的预应力值。
4. 测量混凝土应变,检验预应力的效果。
三、支座安装
1. 支座位置必须准确,无误差。
2. 使用螺栓或焊接固定支座。
3. 检查支座是否牢固,不允许松动。
4. 安装橡胶支座,调整至正确位置。
5. 支座周围灌注非收缩混凝土,保证支座不移动。
四、吊装就位
1. 制定吊装方案,确定吊装点位置。
2. 吊装前检查梁体及吊装系统,确认安全。
3. 起吊时,注意控制梁体的倾斜度。
4. 缓慢调整梁体到位,注意与支座对位。
5. 吊装完成后,及时拆除吊装系统。
五、整体调试
1. 检测支座反力、梁体内力,核对设计值。
2. 观察梁体与支座接触情况,检查是否正常。
3. 试车通行,检查梁体反应及动态特性。
4. 整改不符合要求的部分,确保主梁安全。
5. 完工验收,交工程监理部门审定。
混凝土简支梁桥施工工艺
混凝土简支梁桥施工工艺咱来说说这混凝土简支梁桥施工工艺，这可是个大工程，得好好琢磨琢磨。
你想想，这建桥就跟盖房子一样，每一步都得稳稳当当，容不得半点马虎。
先来说说准备工作，那得把材料都备齐喽。
水泥、沙子、石子、钢筋，一个都不能少。
这就好比做饭，食材不全，怎么能做出美味佳肴呢？而且这材料的质量可得把好关，要是用了次品，那这桥还能结实吗？再说说模板支设，这模板就像是给桥做个“外套”，尺寸、形状都得精准。
要是模板歪了斜了，那桥还不得长成个“歪瓜裂枣”？然后是钢筋绑扎，这钢筋就像是桥的“骨头”，得结实有力。
钢筋的布置、间距都有讲究，可不能随心所欲。
不然，这桥能承受住车辆的来来往往吗？接下来是混凝土浇筑，这可是关键的一步。
就像给一个大容器里倒满水，得均匀、得密实，不能有气泡、不能有缝隙。
要是这一步没做好，那桥的质量可就大打折扣啦。
混凝土振捣也不能马虎，得把混凝土振捣得实实在在的。
这就好像给面团揉面，得揉到位，不然做出的馒头能好吃吗？养护也很重要啊！就跟照顾小孩子一样，得精心呵护。
要保持适当的温度和湿度，让混凝土慢慢变得坚硬强大。
等到混凝土强度达到要求了，才能拆除模板。
这就像孩子长大了，要脱掉不合身的衣服一样。
在整个施工过程中，测量工作那是一刻也不能停。
就像走路要有方向，建桥也得有精准的尺寸和位置。
你说，要是不按照这些步骤来，能建成一座坚固耐用的混凝土简支梁桥吗？肯定不能啊！所以，每一个环节都得认认真真，这样才能保证咱们的桥稳稳地立在那里，为大家服务。
总之，混凝土简支梁桥施工工艺是个精细活，来不得半点马虎，只有用心做好每一步，才能建成让大家放心的好桥。
简支梁现浇梁施工方案
简支梁现浇梁施工方案1. 引言简支梁是一种常见的梁结构形式，广泛应用于建筑和桥梁工程中。
现浇梁施工是指在工地上进行混凝土梁的浇注和养护，以实现梁的预制和安装。
本文将介绍简支梁现浇梁施工的具体方案和步骤。
2. 施工前准备在进行简支梁现浇梁施工前，需要做好以下准备工作：•设计图纸：准备好简支梁的设计施工图纸，并检查图纸的准确性和完整性。
•施工材料：准备好混凝土、钢筋、脱模剂等施工所需的材料，并进行质量检测。
•施工人员：组织好施工队伍，确保具备相关的专业技能和安全意识。
3. 施工步骤简支梁现浇梁的施工主要包括梁底模板安装、钢筋布置、混凝土浇注和养护等步骤，具体如下：3.1 梁底模板安装按照设计要求，在支座附近设置适当的支撑，以支撑好梁底模板。
然后在模板下方铺设防护层，防止混凝土漏浆。
接下来，将梁底模板安装到支撑架上，确保其水平度和位置准确无误。
3.2 钢筋布置根据设计图纸的要求，合理布置钢筋，并使用扎带或钢丝固定钢筋的位置和间距。
注意保留好混凝土浇筑口和振动口的位置，以便后续作业。
3.3 混凝土浇注在钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇注。
首先，将混凝土从浇筑口缓慢均匀地倒入模板中，并用振捣棒进行振捣，以排除空隙和气泡。
同时，使用钢钉进行均匀的浇注压实，确保梁体的密实性。
3.4 养护处理混凝土浇注完成后，进行梁体的养护处理。
首先，使用湿布或喷水器将梁面保持湿润，以防止混凝土早期干燥和开裂。
同时，对梁体进行覆盖保护，以防止外界因素的干扰和损害。
4. 施工注意事项在进行简支梁现浇梁施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守现场安全规定。
•施工质量：混凝土的配合比、浇注方法和养护措施必须符合相关标准和规范，以保证施工质量。
•施工进度：根据工地的实际情况，合理安排施工计划和进度，确保施工进展顺利。
•环境保护：施工现场要做到垃圾分类、污水处理等环保措施，减少对环境的影响。
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺一、引言预应力混凝土简支梁桥具有结构轻巧、施工周期短等优点，被广泛应用于公路和铁路等基础设施建设中。
本文将介绍预应力混凝土简支梁桥的施工工艺，包括基础施工、支座安装、梁体浇筑、张拉预应力杆和桥面铺装等步骤。
二、基础施工1.场地准备：根据设计要求，清除场地上的杂草和碎石，进行场地平整。
2.基坑开挖：根据设计要求和地质情况，采用机械或人工开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
3.基础浇筑：在基坑中铺设钢筋网，按照设计要求浇筑混凝土基础，确保基础的强度和稳定性。
4.基础养护：对新浇筑的混凝土基础进行养护，包括湿润养护和遮阳养护，以保证基础的强度和稳定性。
三、支座安装1.支座安装准备：根据设计要求和施工方案，准备预应力锚具和支座装置，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.支座安装：根据设计要求，将支座装置安装在梁底板上，并固定好。
同时，根据梁端预留的孔洞，安装预应力锚具。
3.张拉预应力杆：通过张拉设备，按照设计要求对预应力杆进行张拉，产生预应力作用。
4.支座调整：根据设计要求，调整支座装置的高程和水平位置，确保支座装置的稳定性和平衡性。
四、梁体浇筑1.梁体浇筑准备：根据设计要求和施工方案，准备梁体模板、支撑和脚手架等，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.梁体浇筑：在支座处设置伸缩缝，避免温度变形对梁体的影响。
按照设计要求，将混凝土浇筑到梁体模板中，并进行振捣和养护。
3.伸缩缝处理：待混凝土凝固后，对伸缩缝进行处理，包括清理缝口、填充橡胶垫和密封剂等，以保证伸缩缝的正常使用。
五、张拉预应力杆1.张拉设备准备：根据设计要求和施工方案，准备张拉设备和张拉锚具，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.张拉预应力杆：根据设计要求，通过张拉设备对预应力杆进行张拉，产生预应力作用，并固定预应力杆的锚固长度。
3.张拉监测：在张拉过程中，对预应力杆进行监测，包括张拉力和变形等参数的测量，以保证预应力的准确施加。
钢筋混凝土简支梁桥施工
钢筋混凝土简支梁桥施工一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是技术准备，包括熟悉设计图纸、编制施工组织设计和施工方案、进行技术交底等。
施工人员需要详细了解桥梁的结构形式、尺寸、配筋等技术参数，明确施工工艺和质量标准。
其次是现场准备，需要平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备能够顺利通行。
同时，要搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
材料和设备的准备也是至关重要的。
根据施工进度计划，提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合设计要求。
同时，调配施工所需的机械设备，如起重机、搅拌机、电焊机等，并进行调试和维护，确保其性能良好。
二、下部结构施工1、基础施工钢筋混凝土简支梁桥的基础形式通常有扩大基础和桩基础。
扩大基础施工时，先进行基坑开挖，根据地质情况选择合适的开挖方法，如放坡开挖、支护开挖等。
开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底承载力符合要求。
然后绑扎钢筋、支立模板，浇筑混凝土。
桩基础施工则包括灌注桩和预制桩两种形式。
灌注桩施工时，先进行钻孔或挖孔，清孔后下放钢筋笼，灌注混凝土。
预制桩则在工厂预制好后，运至现场进行沉入施工。
2、墩台施工墩台施工一般先进行钢筋绑扎，然后支立模板。
模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土浇筑过程中不变形。
混凝土浇筑时，要分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
墩台施工完成后，要进行养护，以保证混凝土强度的增长。
三、上部结构施工1、支架搭设对于现浇钢筋混凝土简支梁桥，需要搭设支架。
支架的形式有满堂支架和门式支架等。
支架搭设前，要对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
支架搭设时，要严格按照设计方案进行，保证支架的稳定性和安全性。
2、模板安装模板安装是保证梁体外观质量的关键环节。
模板要平整光滑，尺寸准确。
安装时，要注意模板的拼接严密，防止漏浆。
3、钢筋绑扎钢筋的规格、数量和位置要符合设计要求。
钢筋混凝土简支梁桥施工
2、墩、台自承式支架
轻型钢支架
1
具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载；
2
保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性；
3
模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不漏浆；
4
构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做成装配式组件或块件。
对模板的基本要求
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桥 涵 施 工 技 术
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202X
01
5-1简支梁桥施工方法和施工工序
5-2钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺
5-3装配式构件的起吊、运输和安装
02
03
单元五 钢筋混凝土简支梁桥施工
5-1简支梁桥施工方法和施工工序
一、简支梁桥施工方法和工序 1、就地浇筑施工（现浇法） 是在桥孔位置搭设支架，在支架上安装模板，绑扎及焊接钢筋骨架，并在现场浇注混凝土达到强度后拆除模板和支架的施工方法 适用于：小跨径桥梁和一些变宽的异性桥、 弯桥
芯模在板底浇筑后架立，顶上用临时支架固定，在两侧混凝土浇筑高度达到芯模高的2/3时可将顶上的临时支架拆除
1
所有紧贴混凝土的接缝内都要用止浆垫，使接缝密闭不漏浆
2
拼装完成模板
搭设支架
施工工序：
安装模板
安装钢筋骨架
现场浇注混凝土
拆除模板
01
02
03
04
05
现浇法特点：
2、装配式施工（预制安装法）、 在工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作，然后采用一定得架设方法进行安装。
施工工序：
预制构件
预制厂构件移运堆放
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§9-3-2-3 施工预拱度
– ◎要考虑的变形因素：
–
1）上部构造自重、活载（50%）产生的
挠度;
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5
§9-1-1-3 施工前的设计技术交底
• 由业主主持，设计、监理和施工单位参加。由设
计单位说明工程的设计依据、意图和功能要求， 进行技术交底；然后施工单位根据对设计图纸的 研究和对设计意图的理解，提出对色痕迹图纸的 疑问、建议和变更。最后在同意认识的基础上， 形成“设计技术交底纪要”
• 由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，
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§9-3-1 概述
• 就地浇筑施工 • 装配式梁桥的施工
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§9-3-1-1 就地浇筑施工
• 概念:
是在桥孔位置搭设支架，并在支架上安装 模伴，绑扎及安装钢筋骨架，并在现场浇 筑混凝土和施加预应力的施工方法。适用 于小跨径、交通不便地区、异性桥、弯桥。
• 特点 • 施工工序
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就地浇筑施工工艺过程
钢木混合支架
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钢木混合支架(2)
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万能杆件拼装支架
万能杆件拼装支架（梁柱式）
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轻型钢支架
轻型钢支架
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墩台自承式支架
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模板构造
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箱形梁模板构造
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§9-3-2-2 模板和支架的制作与安装
– 制作及安装注意事项 – 质量要求 – 安装
• 支架结构应满足立模标高的调整要求，
• 放样的任务是：精确地确定墩台中心位置、
桥轴线测量以及对构造物各细部构造的定 位和放样。即建立平面控制网、高程系统 及测量桥位中线的长度。保证桥梁；的走 向、跨径、高程符合规范和设计要求
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§9-2-2 桥涵三角网的布置
• 三角网设置的目的:为了求出桥轴线长度及
交会处墩台的位置
• 布网时的注意事项:三角点应设置在通视良
部分的组成，特别是（几何尺寸、坐标、 标高，说明等）；技术要求是否正确；现 场情况是否核对；有疑问和建议可向设计 单位书面反映；
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4
§9-1-1-2 原始资料的进一步调查分析
• 地质资料:调查基础的承载力 • 水文资料:调查最大洪水位 • 水位调查:调查最高水位及枯水位 • 材料的运输:水路运输或陆地运输 • 设备的进场等 :吊装设备及水上搅拌船的进场
混凝土简支梁的施工
【了解】第一节 施工准备 【掌握】第二节 桥位施工测量 【重点掌握】第三节 钢筋混凝土 简支梁桥的施工工艺 【重点掌握】第四节 预应力混凝 土简支梁桥的施工工艺 【欣赏】现场施工图片展示
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1
§9-1施工准备工作
• 技术准备 • 劳动组织准备和物质资准备(略) • 施工现场准备(略)
• 如 在果容误许差范三围角 之形 内在(2.桥5c轴m线或上１的.５边cm长）(P，1 P则3 )取
Ｃ 上、的Ｄ投两影P点1,指作来为的桥方墩向放线样的的交中点心P位2在置桥轴线
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§9-3 钢筋混凝土简支梁桥的施工工艺
• 概述 • 施工支架与模板 • 钢筋骨架工程 • 混凝土工程 • 桥梁安装工程
好、不易被掩埋破坏地区,桥轴线的一边应 选择基线,并尽量布置成等三角形
• 三角网的类型:双三角形、单平行四边形3 桥梁墩台定位及轴线测量
• 墩台定位：准确地定出桥梁墩、台的中心位置和
它的纵横轴线。直线墩台的中心用设计里程确定； 曲线墩台的中心位置除了应结合里程，还应有偏 角、偏距或结合曲线要素计算出墩台中心的坐标 值。
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§9-3-2-1 支架类型及构造
– 满布式支架
• 适用于陆地、不通航的河道、桥不高及桥位处
水不深的桥梁。满布式支架应设置在枕木或桩
基上，基础须坚实可靠。
– 钢木混合支架(1,2)
– 万能杆件拼装支架
– 贝雷支架
– 轻型钢支架
– 墩台自承式支架
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满布式支架
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钢木混合支架(1)
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§9-1-1-5编制施工组织设计
• 目的在于全面、合理、有计划地组织施工，
从而具体实现设计意图，优质高效地完成 施工任务。
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§9-1-1-6编制施工预算
• 施工预算是根据施工图纸、施工组织设计
或施工方案、施工定额等文件进行编制的。
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§9-1-3 施工现场准备
– 施工控制网测量
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§9-1-1技术准备
• 熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对 • 原始资料的进一步调查分析 • 施工前的设计技术交底 • 制订施工方案、进行施工设计 • 编制施工组织设计 • 编制施工预算
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§9-1-1-1熟悉设计文件、研究施工图纸及 现场核对
• 熟悉、研究、领会设计意图；检查图纸各
作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工
的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算
的。
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§9-1-1-4制订施工方案、进行施工设计
• 临时性施工结构的设计：基坑围堰、钻孔
桩水上平台、预制场地、悬浇梁段的挂蓝、 导梁或架桥机、摸板支架及脚手架，自制 起重吊装设备等。均应在安全的条件下， 尽量采用现有的材料，因地制宜，经济适 用、装拆简便、实用性强。
a 现浇砼简支梁桥一般施工程序
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§9-3-1-2 装配式梁桥的施工
• 概念:
在下部结构施工的同时进行上部构件的预 制工作，当下部结构完成后，然后进行上 部结构的运输和安装
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§9-3-2 施工支架和模板
• 支架类型及构造 • 模板构造(构造1 ,构造2) • 模板和支架的制作与安装 • 施工预拱度
• 方法有: 水中墩台中心的定位一般采用方向交会
法；旱地或浅滩可直接定位；在已稳固的墩台基 础上，可采用距离交会法、极坐标法或直角坐标 法。
• 方向交会法 返回
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§9-2-3-1 方向交会法
• 如P106所示: • 分别从A点,D点,C点从三个方向交会求P点,
但由于测量误差的存在,交会出的可能是 PP12,P、3。,P2 、,P3, ，从而构成误差三角形△ P1
• 控制网中中所设的基线桩、水准点以及重
要桩志的保护桩，进行三角控制网的复测。
– 补充钻探
• 以便查明墩位处的地质情况和可能的隐蔽
物 返回
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§9-2 桥位施工测量
• 概述 • 桥位中线测量(略) • 桥涵三角网的布置 • 桥涵施工的高程测量(略) • 桥梁墩台定位及轴线测量
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§9-2-1概述