漆膜厚度检验方法ac

SSPC PA2
SSPC-PA 2 干膜厚限定
如果一个区域的测量结果不符合规格书要求，可进一步测量，以确定不符的范围 如果测量结果符合技术规格书要求，移向下一区域
SSPC-PA 2 (测量范围)
对于小于100平方米（1000平方英尺）的区域，随意选择并测量3
x 10平方米（100平
方
英尺）区域 对于大于100平方米（ 1000平方英尺）的区域，前100平方米（ 1000平方英尺）可按前所述 进行测量，随后的每100平方米（ 1000平方英尺）可测量1组15个点的读数 如果顺序被不符读数中断了，查出有缺陷的区域，然后重新开始测量顺序。
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湿膜测厚仪
湿膜测厚仪

湿膜厚度（WFT）的测量 测量方法：把湿膜测厚仪稳定的放在底材表面的湿膜中，然后拿出测厚 仪检查其梳齿哪一个最短的接触到了湿膜，使膜厚度就处于最后一个触 到和没触到湿膜的梳齿间，取那个接触到湿膜的梳齿所标示的厚度。
湿膜测厚仪 测量后，最后一个沾漆梳齿的读数即为湿膜厚度

测量湿膜厚的重要意义：可以用来估算干膜厚度！ 干膜厚和湿膜厚的关系: 体积固体份 = 厚x 100% 干膜厚/湿膜

用来预测干膜厚，或计算所需的湿膜厚 湿膜厚 = 份x 100% 干膜厚/体积固体

Attention！湿膜测厚仪可能变成破坏性仪器
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磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器）
ASTM D 1186（非磁性涂料施工在黑色底材上的干膜厚非破坏性测试方法）
ASTM D 1400（非导电涂料施工在黑色底材上的干膜厚非破坏性测试方法） ASTM D 4138（通过破坏性方式测量防腐涂料干膜后的测试方法）
ASTM D 1005（使用千分尺测量有机涂层干膜厚的测试方法） BS 3900 部分 C5 。。。。。。
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磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器）
S3，数据测量 按照技术规格书要求的检验方 法及抽检次数（如SSPC PA2）进行 数据测量并记录。
S4，数据计算及结果判定 根据测量出的数据进行数据计 算，并根据测量出的BMR和调整值 对所计算数据进行调整并判定是否 符合规格书要求
磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器）
漆膜厚度测量原则
干膜厚度（DFT）的测量原则：80-20原则（SSPC PA2），90-10原则（IMO）， 85- 15原则（CB）
80-20原则的意思是：80%的测量值不得低于规定的干膜厚度，其余20%的测量值不 能低于规定膜厚的80%。
这种原则只是规定了干膜厚度的下限，没有说明干膜厚 度的 上限， 不同的油漆有不同的要求，（式玛涂料规定 任何 底漆的最大干膜厚度不得超过规定膜厚的1.5倍，油 漆配 套干膜厚度不应高于推荐膜厚的2倍，结构复杂处 如焊缝、自由边、螺栓、边角等可达到2.2倍，但不应该 超过总测 点数的10%）漆膜过厚容易引起涂层开裂、 橘 皮、针孔等缺陷。
SSPC-PA 2 (仪器校准)
任何仪器，校准的最好方法是制造商所详细说明的那种方法，其它的方法有： 校准类型 1 拉伸式测厚仪，可用厚的金属片，如NIST片 校准类型 2 恒压探头测厚仪，可将非磁性薄片置于待涂装表面上
IMO船舶压载保护涂层性能标准(PSPC)

IMO DFT验证检查点的选取方式： ⑴平板区域每5 m2测量一个数据 ⑵ 2～3米间隔测量一个数据，尽可能地靠近压载舱边界，但距压载舱边界的边缘 不少于15mm ⑶纵向和横向扶强材：一组测量点如下所示进行取点，每2～3米测量一组数据，在 主支撑构件间不得少于2组； ⑷每组主支撑构件测三个数据，其他的每组构件如图中箭头所示测二个数据； ⑸主支撑构件（纵桁和横材）每2～3米(如图3)所示进行一组数据的测量，但不得 少于3组； ⑹开口周围每一边测一个数据；

其它测试仪器：托克仪，千分尺，游标卡尺
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漆膜厚度检验依据

漆膜厚度检验所遵循的依据： 技术规格书所规定的膜厚范围及所引用的标准要求

漆膜厚度检验标准主要有：
SSPC-PA 2 (用磁性仪表测量干膜厚)
IMO船舶压载保护涂层性能标准(PSPC) 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 3718-1995（船舶涂装膜厚检验要求）
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固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器）
电磁恒压测厚仪
电力操作 需要电池 校准可能需要技巧 精确性
≤ 3%
单手操作，方便、可靠 电脑记忆功能，可记录很多读数
干膜厚测量频率
由技术规格书决定或按照参考标准，例如： ASTM D 1186 SSPC-PA 2 BS 3900 部分 C5 提供检查的一致性指导 可能需要解释（如，干膜厚测量位置）
磁性拉伸式“铅笔”测厚仪
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磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器）
操作步骤：
S1，测量基础金属读数（BMR） 在表面处理后的钢板表面测量5 个数值，求其平均值即BMR
S2，测量调整值 估测所要测量的漆膜厚度，然 后测量与所测数值接近的NIST标准 板 。用NIST标准板所标示的数值 与仪器显示数值对比，计算出测量 调整值。
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SSPC PA2
SSPC-PA 2 (测量方法)
每10平方米（100平方英尺）区域，规定测5个点（3个读数的平均值）作为一组 每组总共为15个单独读数 每个点的测量，应在直径为4厘米的圆圈中测3个读数
SSPC-PA 2 测量记录
点
读数1 读数2 读数3 平均
1
7.5 8.1 7.7 7.8
如有疑问，可用以下仪器对测量结果进行查证：
托克测厚仪 按湿膜厚或所使用油漆数量进行计算（平均）
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Elcometer 456
关键：
仪器校准 探头与被检表面垂直 多次测量
电子干膜测厚仪
Hale Waihona Puke Baidu 22
Elcometer 456 影响因素
底材磁性 底材厚度 边缘效应 弯曲表面 磁性涂层 底材构造
S4，数据计算及结果判定 根据测量出的数据进行数据计 算，并判定是否符合规格书要求
固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器）
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仪器校准
应在工作开始前或者换班时对仪器进行校准 磁性拉伸式测厚仪 电磁恒压探头测厚仪
应采用仪器制造商的指示或技术规格书 要求进行校准 通常采用PA2 描述的NIST标准进行校 准 其刻度是非线性的，而任何调整值均是 线性的，所以在调整后只有在给定的刻 度范围内进行测量才能得到正确的读数 不同 的制造商，遵循不同的校准和调节 方法，应按照制造商的指示校准仪器 磁性表面的大小至少为 3inchx3inchx0.125inch 通常采用塑料薄片进行校准




⑺每平米测五个数据，但复杂区域测量不得少于三个数据（如主支撑构件的大肘板 ）；和⑻涂层检查员对认为必要的任何区域可额外取点以验证涂层厚度。
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干膜厚度测量注意事项
干膜厚测量
当出现以下情况时，可能会发生错误：
涂层还未硬干 靠近边缘处进行测量 钢板已出现磁化 涂料部分含铁，如，云母氧化铁颜料
基本原理： 使用弹簧将一块永 久磁铁从漆膜表面拉起， 该仪器可以将从表面拉力 的力转化为涂层的厚度， 磁铁吸附于表面的力会随 着磁铁和表面的距离（即 涂层的厚度）不同而发生 变化。
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磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器）
磁性拉伸式干膜测厚仪
机械仪 本身安全 易于使用
保持磁性端头的清洁 确保涂层漆膜已硬干 不要在振动表面（如机器） 或靠近边缘处进行测量 精确性仅为 +/- 5% 单手进行测量会很困难
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固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器）
操作步骤：
S1，估测待测涂层的厚度A1
S2，选用厚度与A1相近的塑料薄片 ，并用千分尺测量出塑料薄片的厚 度A2 ；
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固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器）
S3，数据测量 将已知数据的塑料薄片放置于表 面处理后的待测表面测量并调整仪 器使仪器显示数值与塑料薄片的厚 度一致后，测量漆膜厚度。
2
9.2 9.1 9.0 9.1
3
8.6 8.7 8.8 8.7
4
8.1 8.2 8.3 8.2
5
9.6 9.5 9.4 9.5
总平均 =
8.7
SSPC-PA 2 测量结果
5个点的平均值应在指定干膜厚范围之内 单个点的测量结果不能： 低于指定最小干膜厚的80% 高于指定最大干膜厚的120%
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漆膜厚度检验方法
蓝海检测-涂装检验
2
漆膜厚度检验仪器

漆膜厚度检验仪器主要有： 湿膜厚度（WFT）测试仪器：（梳齿状）湿膜测厚仪 湿膜厚度（DFT）测试仪器： 磁性拉伸式干膜测厚仪（SSPC PA2 I 类仪器） 固定探头电磁干膜测厚仪（SSPC PA2 II 类仪器）
电磁与涡流干膜测厚仪