第三章-管道防腐与保温PPT课件
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管道防腐
表面清理方法一般是除油、除锈。
(1)除油。管道表面粘有较多的油污时,可先用汽油或浓度为5%
的热氢氧化钠溶液洗刷,然后用清水冲洗,干燥后再进行除锈。
(2)除锈。方法有喷砂、酸洗(化学)等方法。
2.涂漆
涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程
大多采用刷漆和喷漆方法。人工涂漆要求涂刷均匀,用力往复
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管道防腐
熬制热用石油沥青玛蹄脂时,当升温至160~180℃后,可 逐渐加入填料,搅拌均匀后去水分便可使用。
冷用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加溶剂(如轻柴油等)及 填料制成,可在常温时不加热使用(在气温5℃以下使用需加 热),常用于粘贴绝热材料,如粘贴聚苯乙烯泡沫塑料。
冷用石油沥青玛蹄脂的配合比(质量)为10号石油沥青:轻 柴 油:油酸:熟石灰粉:石棉绒=50:25~27:1:14~15:7~10。
胀 缝,管径小于和等于200 mm应留一条,膨胀缝的间隙为20~30 mm;大于20 mm的膨胀缝,须用柔性保温材料填充,如使用
石 棉绳或者玻璃棉。管道弯管处留膨胀缝的位置如图6-1所示。
使用保温瓦保温时,其接缝应该错开。多层保温瓦应盖 缝绑扎,并用石棉水泥勾缝。
用矿渣棉保温时,厚度须均匀平整,接头要搭严,绑扎牢 固。用玻璃丝布缠绕时,搭接宽度为4~5 mm。
1.管道保温的目的 管道工程中,都要求管道输送的热介质(或冷介质)保持一
定温度,尽量减少热量(或冷量)损失。所谓热量损失,就是热 介质管道向周围环境散热,从而造成介质自身温度的降低;所 谓冷量损失,实际上是冷介质管道从周围环境吸收热量,从而 使介质自身温度升高。热量和冷量的损失都是对能源的浪费。 因此,必须对管道进行绝热处理。
用草绳石棉灰保温时,应先在管壁上涂抹石棉灰后缠草 绳,不准使草绳接触管壁。
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管道保温
绑扎保温瓦时,必须用镀锌铁丝,在每节保温瓦上应绑扎 两道。当管径为25~100 mm时,用18号铁丝;管径为125~200 mm时,用16号铁丝。
第三章 管道防腐与保温
• 第一节 管道防腐 • 第二节 管道保温
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管道防腐
为了延长采暖系统的使用寿命,防止采暖系统的管道设备 受到腐蚀,需要对其进行防腐工艺处理。
一、常用防腐涂料
1.通风、空调工程中常用的涂料性能及用途 通风、空调工程中常用的涂料性能及用途见表6-1。
2.管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标 管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标见表6-2。
涂漆的结构和层数按设计规定,涂漆层数在两层或两层以 上时,要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。
有些管道在出厂时已按设计要求做过防腐处理,当安装施 工完并试压后,要对连接部位进行补涂,防止遗漏。
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管道防腐
3.管道着色 管道涂漆除为了防腐外,还有装饰和辨认作用。特别是工
厂厂区和车间内,各类工业管道很多,为了便于操作者管理和 辨认,在不同介质的管道表面或保温层表面,涂上不同颜色的 油漆和色环。
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管道保温
2.管道保温的要求 管道的保温厚度应该符合设计规定,厚度允许偏差为5%~
10%。 管道保温时,应粘贴紧密,表面应平整,圆弧应均匀,无
环形断裂。表面平整度,采用卷材和板材时,每米允许偏差 5mm;涂抹或其他做法允许偏差为10 mm。
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管道保温
管道保温采用硬质保温瓦时,在直线管段上,每隔5~7 m 应留一条膨胀缝,膨胀缝的间隙为5 mm。弯管处也应留出膨
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管道防腐
二、防腐施工工艺
管道在安装刷油前,先将表面的铁锈、污物、毛刺和内部 的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷 樟丹两遍;明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍、 银粉两遍;保温管道除锈后刷樟丹两遍再做保温。 1.表面清理
对未刷过底漆的,应先做表面清理。 金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物,影 响防腐层同金属表面的结合,因此在刷油前必须去掉这些污物。 除采用7108稳化型带锈底漆允许ຫໍສະໝຸດ Baidu80 μm以下的锈层外,一般 都要露出金属本色。
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管道防腐
(2)石油沥青玛脂(即沥青胶)。根据用途不同,分为热用玛蹄脂 和冷用玛蹄脂。
热用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加热熔化后加入填充料 配制而成,必须在熔化状态下使用。除用于防腐外,在绝热中 用作防潮层和绝热层的胶钻剂。热用石油沥青玛蹄脂的配合比 与耐热度、石油沥青号数有关,具体配合比见表6-4。
管道着色各行业的规定大同小异,机械工业系统一般按表 6-5,表6-6的规定进行。设计有特殊要求时,可按图施工。
管道上还要用箭头标出介质流动的方向。介质有两个流动 方向的可能性时,应标出两个箭头,箭头一般用白色或黄色。
管道支架涂漆除图纸有标注者外,一律用灰色。
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第二节 管道保温
一、管道保温的目的和要求
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管道防腐
3.防腐层结构所用材料 (1)冷底子油。冷底子油是由石油沥青和溶剂调配而成。在管道 工程中作为防锈涂料,防止金属被锈蚀。冷底子油的配比 见表6-3。
配制时,先将沥青加热至170~200℃,然后缓慢加入溶 剂,调匀即可。在加溶剂时应特别注意防火,以保证人身及周 围机械设备和建筑物等的安全。
涂刷,不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时,漆流要
与喷漆面垂直,喷嘴与喷漆面距离为400 mm左右,喷嘴的移 动
应当均匀平稳,速度为10~18 m/min,压缩空上气一压页力下为一页 返回
0.2~0.4 MPa
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管道防腐
涂漆时的环境温度不得低于5℃,否则应采取适当的防冻措 施;遇雨、雾、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。
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管道保温
管道绝热除厂减少介质温降和温升,节约能源,保证正常 生产外,还有以下目的: (1)防止冬季冻坏管道和阀门,特别是当管道间断性工作时,管 道保温更为重要。 (2)防止高温管道和阀门附件烫伤操作人员。 (3)防止空气中的水蒸气凝结在管道上。 (4)由于管道外有了保温(保冷)层,保持了管外壁的干燥,可减 少腐蚀。
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管道防腐
表面清理方法一般是除油、除锈。
(1)除油。管道表面粘有较多的油污时,可先用汽油或浓度为5%
的热氢氧化钠溶液洗刷,然后用清水冲洗,干燥后再进行除锈。
(2)除锈。方法有喷砂、酸洗(化学)等方法。
2.涂漆
涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程
大多采用刷漆和喷漆方法。人工涂漆要求涂刷均匀,用力往复
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管道防腐
熬制热用石油沥青玛蹄脂时,当升温至160~180℃后,可 逐渐加入填料,搅拌均匀后去水分便可使用。
冷用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加溶剂(如轻柴油等)及 填料制成,可在常温时不加热使用(在气温5℃以下使用需加 热),常用于粘贴绝热材料,如粘贴聚苯乙烯泡沫塑料。
冷用石油沥青玛蹄脂的配合比(质量)为10号石油沥青:轻 柴 油:油酸:熟石灰粉:石棉绒=50:25~27:1:14~15:7~10。
胀 缝,管径小于和等于200 mm应留一条,膨胀缝的间隙为20~30 mm;大于20 mm的膨胀缝,须用柔性保温材料填充,如使用
石 棉绳或者玻璃棉。管道弯管处留膨胀缝的位置如图6-1所示。
使用保温瓦保温时,其接缝应该错开。多层保温瓦应盖 缝绑扎,并用石棉水泥勾缝。
用矿渣棉保温时,厚度须均匀平整,接头要搭严,绑扎牢 固。用玻璃丝布缠绕时,搭接宽度为4~5 mm。
1.管道保温的目的 管道工程中,都要求管道输送的热介质(或冷介质)保持一
定温度,尽量减少热量(或冷量)损失。所谓热量损失,就是热 介质管道向周围环境散热,从而造成介质自身温度的降低;所 谓冷量损失,实际上是冷介质管道从周围环境吸收热量,从而 使介质自身温度升高。热量和冷量的损失都是对能源的浪费。 因此,必须对管道进行绝热处理。
用草绳石棉灰保温时,应先在管壁上涂抹石棉灰后缠草 绳,不准使草绳接触管壁。
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管道保温
绑扎保温瓦时,必须用镀锌铁丝,在每节保温瓦上应绑扎 两道。当管径为25~100 mm时,用18号铁丝;管径为125~200 mm时,用16号铁丝。
第三章 管道防腐与保温
• 第一节 管道防腐 • 第二节 管道保温
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管道防腐
为了延长采暖系统的使用寿命,防止采暖系统的管道设备 受到腐蚀,需要对其进行防腐工艺处理。
一、常用防腐涂料
1.通风、空调工程中常用的涂料性能及用途 通风、空调工程中常用的涂料性能及用途见表6-1。
2.管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标 管道及设备耐腐蚀涂料及其配套底漆性能指标见表6-2。
涂漆的结构和层数按设计规定,涂漆层数在两层或两层以 上时,要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。
有些管道在出厂时已按设计要求做过防腐处理,当安装施 工完并试压后,要对连接部位进行补涂,防止遗漏。
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管道防腐
3.管道着色 管道涂漆除为了防腐外,还有装饰和辨认作用。特别是工
厂厂区和车间内,各类工业管道很多,为了便于操作者管理和 辨认,在不同介质的管道表面或保温层表面,涂上不同颜色的 油漆和色环。
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管道保温
2.管道保温的要求 管道的保温厚度应该符合设计规定,厚度允许偏差为5%~
10%。 管道保温时,应粘贴紧密,表面应平整,圆弧应均匀,无
环形断裂。表面平整度,采用卷材和板材时,每米允许偏差 5mm;涂抹或其他做法允许偏差为10 mm。
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管道保温
管道保温采用硬质保温瓦时,在直线管段上,每隔5~7 m 应留一条膨胀缝,膨胀缝的间隙为5 mm。弯管处也应留出膨
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管道防腐
二、防腐施工工艺
管道在安装刷油前,先将表面的铁锈、污物、毛刺和内部 的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷 樟丹两遍;明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍、 银粉两遍;保温管道除锈后刷樟丹两遍再做保温。 1.表面清理
对未刷过底漆的,应先做表面清理。 金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物,影 响防腐层同金属表面的结合,因此在刷油前必须去掉这些污物。 除采用7108稳化型带锈底漆允许ຫໍສະໝຸດ Baidu80 μm以下的锈层外,一般 都要露出金属本色。
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管道防腐
(2)石油沥青玛脂(即沥青胶)。根据用途不同,分为热用玛蹄脂 和冷用玛蹄脂。
热用石油沥青玛蹄脂系由石油沥青加热熔化后加入填充料 配制而成,必须在熔化状态下使用。除用于防腐外,在绝热中 用作防潮层和绝热层的胶钻剂。热用石油沥青玛蹄脂的配合比 与耐热度、石油沥青号数有关,具体配合比见表6-4。
管道着色各行业的规定大同小异,机械工业系统一般按表 6-5,表6-6的规定进行。设计有特殊要求时,可按图施工。
管道上还要用箭头标出介质流动的方向。介质有两个流动 方向的可能性时,应标出两个箭头,箭头一般用白色或黄色。
管道支架涂漆除图纸有标注者外,一律用灰色。
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第二节 管道保温
一、管道保温的目的和要求
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管道防腐
3.防腐层结构所用材料 (1)冷底子油。冷底子油是由石油沥青和溶剂调配而成。在管道 工程中作为防锈涂料,防止金属被锈蚀。冷底子油的配比 见表6-3。
配制时,先将沥青加热至170~200℃,然后缓慢加入溶 剂,调匀即可。在加溶剂时应特别注意防火,以保证人身及周 围机械设备和建筑物等的安全。
涂刷,不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时,漆流要
与喷漆面垂直,喷嘴与喷漆面距离为400 mm左右,喷嘴的移 动
应当均匀平稳,速度为10~18 m/min,压缩空上气一压页力下为一页 返回
0.2~0.4 MPa
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管道防腐
涂漆时的环境温度不得低于5℃,否则应采取适当的防冻措 施;遇雨、雾、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。
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管道保温
管道绝热除厂减少介质温降和温升,节约能源,保证正常 生产外,还有以下目的: (1)防止冬季冻坏管道和阀门,特别是当管道间断性工作时,管 道保温更为重要。 (2)防止高温管道和阀门附件烫伤操作人员。 (3)防止空气中的水蒸气凝结在管道上。 (4)由于管道外有了保温(保冷)层,保持了管外壁的干燥,可减 少腐蚀。