汽车车身制图规范

汽车车身制图规范

车身制图规范

1 范围

本标准规定了汽车车身制图的要求。

本标准适用于本公司汽车白车身产品图样。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

QC/T 490-2000 汽车车身制图

3 术语和定义

3.1 总成图

表达产品中零部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样，且包括装配（加工）与检验必需的数据和技术要求等内容。表达两件或多件焊接（螺接）在一起的总成图，简称总成图。

3.2 零件图

用于表达单个冲压件的图样。

3.3 A面

本标准中所述A面系指：车身外部零件所形成的面，即车身外侧表面（含侧围、前后车门、后背门外表面、顶盖、发动机罩外表面、翼子板、加油口盖外表面）。

3.4 RPS定位点系统

本标准中的RPS定位系统是指：零部件或总成的定位基准。

4 2D制图总要求（详细要求见第5～11）

4.1 车身钣金零件按车身制图国家标准表达，应做到：

a)按零件选择正确的基准(孔中心、面或线)，将零件放置在车身坐标系内；

b)对一般孔要求标注其孔径、孔中心坐标；

c)装配孔要求标注孔径及孔径公差、孔中心坐标、孔中心距及公差要求并标注“XXX装配孔”字样；

d)基准孔要求标注孔径及孔径公差、孔中心坐标、孔位置度公差；

e)过孔要求标注孔径、孔中心坐标、过孔功能（如线束过孔）、位置度公差；

f)零件的必要几何尺寸需标注；

g)零件的技术条件(要求)；

h)比较复杂的曲面允许在数模测量，简单曲线应按车身制图表达；

i)为使图面清晰,零件投影图中弯折部位的圆角与两侧面的切线不予表示,仅表示倒圆前的理论交线。

4.2 钣金总成图纸应做到：

a)所表达的总成必须表达组成部件的基准(孔中心、面、线)，然后放置在车身坐标系里；

b)组成焊装部件的各零件的图号；

c)焊装总成各零部件之间相对位置的控制尺寸；

d)焊装总成焊点大小、位置的描述；

e)总成内部件之间相对孔位及边界控制尺寸及公差表达；

f)不允许有不必要的零件尺寸。

4.3白车身总成应做到：

a)坐标系里总体控制尺寸(坐标尺寸)；

b)各大总成之间的焊装关系，定位基准，控制尺寸表达(剖面)；

c)关键部件、铰链、锁部位的焊装关系，控制尺寸表达；

d)只表达大总成之间必要的相对位置控制尺寸，不表达不必要的零件及总成尺寸；

e)焊点描述准确；

f)必要的孔位控制尺寸公差控制，如悬置点等。

5 图幅和图幅格式规定

5.1图样幅面信息及尺寸规定

汽车产品图样应设有标题栏、代号栏、图幅分区，必要时可增设附加标题栏和明细栏。常用图样幅面尺寸见表1。

表1 图样幅面尺寸单位为毫米

图幅代号尺寸B×L

A0 841×1189

A1 594×841

A2 420×594

A3 297×420

A4 210×297

5.2 如图纸有更改，图纸中必须填写零件的更改信息记录。

5.3 图纸需明确表达出零件或者总成的RPS系统，并描述其特征。如图1所示。

图1 RPS系统示意

6 坐标系及坐标平面

6.1 坐标系及坐标平面优先采用国标QC/T 490-2000中规定的坐标系。坐标系如图2所示。

图2 坐标系

6.2 坐标线的间距一般为100mm或100mm 的整数倍（特殊情况下坐标线的间隔最小为50mm或50mm的整数倍）,有坐标零线的，O必须标出，如图3所示。坐标线只有一个的，用箭头指引由小到大（非绝对值）的方向，如图4所示。

图3 图4

注：坐标系上文字的标注，采用字高7mm，UG中文字体为chinesef_fs .fnx，数字和英文字体使用Kanji.fnx；Catia所有字体均为SICH。

7 文字要求

在CATIA图纸中，所有字体选用SICH,所有字体的特征设置成图5所示，其中零件号和零件名称可作适当调整。

图纸中A,B,C为基准系统专用字母，除基准外避开使用，同时为避免基准标识与孔标识混淆，规定孔标识以小写字母表示，如图6所示：

图5 图6

8 图样比例选取原则

车身视图比例优先采用1：1、1：2、1：5、1：10、2：1、5：1及10：1等，尽量避免1：3。

9 图线选用

图线的选用应符合表2的规定。

表2 图线的选用单位：mm 线型特粗线粗实线、粗点划线细实线、波浪线、虚线、细点划线、双点划线

线宽Autocad 0.7 0.5 0.25 Ug 0.7 0.5 0.2 Catia 0.7 0.35 0.13 Pro/e 0.7 0.5 0.2

10 车身单件图规范

10.1 带标准件的小总成按照单件图标准执行，在出2D图时仅做带标准件的小总成图纸，单件不再另出图纸。主图号用单件的零件号。延伸标题栏中列出零件和紧固件的零件号、零件名称和数量等。

10.2 单件图标注内容规定

车身单件图纸必须含有各功能孔的孔径、功能孔的用途、功能孔的尺寸公差及位置度公差，各功能孔需要用点画线标出中心线，图纸上需要有明确的基准信息，焊接总成的搭接配合面需用阴影斜线标注，带螺母的小总成需要标注标准件的型号。

10.3单件图详细标注规范

10.3.1 孔的标注

10.3.1.1通用要求如图7,标注孔时，应画出孔的对称中心线，孔的用途需标出，定位孔和安装孔等一些重要孔的尺寸和形位公差需要在图上直接标示出来，其他非重要孔公差可以不标，具体参看未注公差列表。

图7

10.3.1.2 圆孔

圆孔的标注，需要标准基本尺寸、孔径公差、位置度公差、孔的功能，如图7所示。

10.3.1.3 长圆孔