设备安装安全培训_2018年10月6日

之间的挤压。 这种事故多是发生在运行起重机或旋转起 重机与周围固定物之间。事故多数由于空间 较小，被害者位于司机视野的死角，或是司 机缺乏观察而造成的。因此，在起重机与固 定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间 距，作业时禁止有人通过。
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第二种情况 吊具、吊装重物与周围 固定物、建筑物之间的挤压。
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第一节 安装临时用电技术
一、配电箱、开关箱制作及设置
1、配电箱内供电回路需满足供电系统要求，按要 求设置接地（PE）接零（N）； 2、箱体应用铁皮制作，有防雨功能，有专用锁； 3、箱体内各电气连接导线按规定分色，并要求符 合规定；
4、配电箱内要具备总开关、短路开关、过载保护、 漏电保护四功能；
五、结构吊装应设置防坠落措施

起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全 措施防止高处坠落。结构吊装时，可设置移 动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移 到下一节间，以防护节间高处作业人员的安 全。高处作业规范规定：“结构吊装以前， 应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即 将安全网铺设固定”。
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第一节 起重吊装安全常识
一、起重作业现场人员应站在安全位置
起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划 定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无 关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环 境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作 业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作 业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮 穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立或通行。
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三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时，施工前要 认真检查防护措施是否落实，劳保用品是否齐全， 并对施工人员进行安全教育，患有皮肤病或过敏 反应者不宜参加。 四、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动 和危险部位都要安装防护装置。 五、设备安置须进行交叉作业的，必须设置安全 网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂 直线下面工作。
如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之
间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机 问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位 器，无防护栏杆或无防护门等。防护措施是：操 纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通 道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆； 检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑 工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。
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二、吊装过程中必须设专人指挥
起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，
吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验 的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起 重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环 境，确保信号正确无误。 起重机在地面，吊装作业在高处作业的条 件下，必须专门设置信号传递人员，以确保 司机清晰准确的看到和听到指挥信号。
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第一部分 起重吊装




吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一， 其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设 计的位置上。主要分为以下几种: 把整个结构件或其中一部分，按构件类型依次 进行吊装的方法，称“公件吊装”。 将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进 行吊装的方法，称“组合吊装”。 按建筑物逐间中的全部构件依次吊装，称“综 合吊装”。 将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装 的方法，称为“整体吊装”。 安全环境管理处
对此，首先应合理布置场地、堆放重物。货
物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚 动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。其 次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合 理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。 禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人 员要按原定的吊装方案指挥。
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第三种情况 起重机、升降机自身结 构之间的挤压事故。
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第二节 起重伤害事故的预防
起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物
坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故 等。每一种事故都与其环境有关，有人为造 成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设 备双重因素造成的。
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一、起重机挤压事故的发生及预防有 以下三种情况：
第一种情况 起重机机体与固定物、建筑物
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三、吊重坠落事故 1988年8月，某公司利用一台汽车起重机卸圆 木，由于操作不当，圆木从钢丝绳中滑落，将挂 钩工压在圆木下，造成身亡。吊重坠落事故发生 较多，多是由于挂钩不稳，受力后滑脱。除了坠 落，还有重物撞人。所以起重臂下严禁站人。工 地要经常强调才行。现场人员，要加强自保意识。 一定要注意操作规程，绝不能为了抢时间、抢速 度，而忽视全面掌握现场情况;要遵守一慢、二 看、三起吊的规程，吊起后宜先停一下，没有发 现问题，再继续起吊;重物起到一定高度后，待 确定没有任何障碍以后，再进行变幅或回转运动。 装卸工人也应经过培训，在完成挂钩工作以后， 应立即离开危险区域，站到安全的位置上去，防 止遭受伤害。 安全环境管理处
七、造成起重伤害事故的主要因素
在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩
砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑 车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备 过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带 电体触电等。造成这些事故的原因是多方面 的，但主要因素有操作因素和设备因素。
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1、操作因素主要有：
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前言
设备安装就是指在建筑施工中，根据要求进 行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等 的安装工程。
设备安装过程由于技术复杂，高空、深沟多层 交叉作业多，且牵涉到各种作业，给安全生产增 加了一定的难度，故要求在施工过程中不失时机 地采取各种有效的安全措施，以保证安全生产。
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鸟笼
扭曲
绳股变形
扭曲 损坏的绳索
四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
预防措施是：起重机司机应该严格执行操作
规程，防止麻疲大意；起重机除防止超载外， 还要注意按要求配重、压重、铺设轨道和安 装合格。
第二部分 设备安装临时用电
施工现场用电与一般工业或居民生活用电相 比具有临时性、露天性、流动性和不可选择性的 特点，但是很多人在具体操作使用过程中，存在 马虎、凑合、不按标准规范操作的现象。并有相 当多的施工人员对电的特性不了解，对电的危险 性认识不足，没有安全用电的基本知识，不懂临 时施工用电的规范。因此凡进入施工现场的每一 个人员必须高度重视安全用电工作，掌握必备的 电气安全技术知识。
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起重机碰触35KV高压线，造成整机烧毁，一人死亡的严重事故。
第三节 起重事故案例
一、对吊物重量确认不清，物落伤人致死 事故经过 2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压 机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾 处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男， 28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来， 站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件， 当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时， 箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱 体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物 迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住， 抢救无效死亡。
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二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
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设备安装施工前的注意事项
一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工 方案，并对具体情况制定安全技术措施，如吊装 设备时，应准确掌握该设备的重量，以防起重机 械超负荷吊装。 二、熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预 防措施。如现场要进行电焊、气焊时，应了解四 周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措 施。
事故原因 1.吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻， 违章冒险操作。 2.起重作业管理不善，没有配备专业起重指 挥及司索工。 3.卸货位置不当，任某站位不当。 防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须 由专业人员进行操作。
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二、地基塌方导致整机倾翻事故 1990年，在某工地，吊装铺设地下排水管作业 时，汽车吊因支腿下地面塌方而导致整车翻倒， 起吊载荷失落砸伤作业人员。 显然，当起吊时，靠重物方向的支腿反力最大。 如果这条支腿太靠近变坡，就有塌方的可能。操 作人员这时应把支腿打得靠后一些，支腿下应再 垫上厚钢板。起吊时应找他人注意观察支腿会不 会下沉。这种类似的事故发生较多，应引起高度 注意。
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
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2、设备因素主要有：
（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等 损坏而造成重物坠落。 （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效 而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击 和夹挤。 （3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其 原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 （4）电器损坏而造成触电事故。 （5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨 现象造成紧固件松动所致。
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三、起重吊具或吊物坠落事故的预防

这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当， 司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超 载限制器失灵等原因而造成的。因此，必须加强 预防措施： 1.要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形， 该报废的不准使用； 2.要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢 丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断 丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符 合的要及时更换。
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物

吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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5、箱体、箱门做可靠接地连接；
6、固定箱架设箱底部距地高为1.3～1.5米，移动箱 为0.6～1.5米，不得安装在外架或挂在脚手架钢 管上；
7、配电箱内根据实际情况，应配有箱内配线系统 图和定期检查表； 8、配电箱用途用量及电缆截面选择根据供电负荷 按实际选用；
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
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六、常用起重工具使用注意事项

手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢 拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原 因，禁止多人一齐猛拉。
手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳 装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则 禁止使用。
千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的 地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑 物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注 意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 安全环境管理处
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五、起重机械触电事故预防
1.起重机靠近输电线路造成触电事故。要教育司
机，在行驶和作业中必须与输电线路保持一定距 离。 2.维修、保养人员在起重机上发生的触电事故， 主要是违章带电作业,碰到滑线或线路漏电，或 者是保养人员在作业过程中，其他人员不知起重 机上有人作业，误合电闸而造成。因此，在维修 作业时，必须停电拉闸，且有人监护；同时要注 意检查起重机的接地电阻和绝缘电阻，保证接地 和绝缘良好。