旋挖钻施工工法ppt课件
旋挖必备的工法工艺知识课件资料
旋挖工法由五部分组成：考察、管理、设备维护、工艺和质量及事故处理。
考察：工程概况，地质、地下水、桩径，考察甲方工程概况1、工程地点：工程地点对设备转场费用，材料采购，季节、天气、工程单价都有影响，因此这些因素需要考虑。
2、工程类型：工程基础类型很多，如高铁、高速公路、水泥厂、电厂等等。
工程类型会对施工方式，工程进展有很大影响。
如高铁、公路桩位分散，加快了地质变化，并且监管严格；而水泥厂、电厂桩位密集，一般选地势较高平坦的场地，并且监管相对较松。
3、地理位置：工程地点尽量远离山区，因山区岩石较多，地质变化快；远离河流，因河流附近地质多为沙层卵石，并且地下水丰富。
4、季节：冬季施工不但追加施工费用，同时也增加施工难度，影响施工质量。
5、天气对施工有很大影响，几乎每个施工方都因天气因素而停工过，其中雨、雪对工程影响最大，考察工程时一定考虑到此因素，如冬季南方阴雨连绵导致长期停工。
地质影响工程难度主要由以下因素不断变化造成的：地质、地下水、桩径、桩长。
1、地质类型：根据旋挖施工可把地质分为（1）常规地质：泥层：软塑、中塑；土层：黏土、黄土、粉土；沙层：细沙、中沙、粗沙。
（2）中难度地质：卵石：泥卵、沙卵；卵石层：角砾层、砂砾层、砾石层；沉积岩：砂岩、泥岩、页岩；风化岩：全风化、强风化、中风化。
（3）高难度地质：弱风化；未风化的火成岩：花岗岩、玄武岩。
2、地质强度：无论什么类型地质，最终都以地质的强度来衡量钻进难度（1）极限承载力：常规地质～中难度地质，一般都以极限承载力测定地质强度。
极限承载力：1平方米面积上施加压力，直到出现塑性变形。
如500千帕换算重力＝50吨，1平方米上施压50的重力出现塑性变形。
（2）单轴抗压强度：中难度地质～高难度地质一般都以单轴抗压强度测定地质强度。
单轴抗压强度：岩石无侧束的状态下所能承受的最大压力，直到把岩石加压至破裂所需的应力。
地下水通常影响旋挖施工的地下水多半是上层滞水（局部隔水作用形成的蓄水体）和潜水层（第一个稳定隔水层上的地下水）。
旋挖钻机施工技术28页PPT
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
旋挖钻机施工技术
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
旋挖桩施工工艺ppt课件
旋挖桩 ，一般是指由旋挖钻 机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注 桩，工程上简称旋挖桩。由于使用 机械作业，对工人人数要求不高， 可节省很大的人工费用。
2
工艺流程
（一）放样定位 （二）旋挖机就位 （三）埋设护筒 （四）旋挖机成孔 （五）清孔（如有扩大头才需清孔） （六）钢筋笼制作与安放 （七）下导管 （八）混凝土浇筑 （九）起拔护筒 （十）回填桩孔
13
14
15
（九）起拔护筒
混凝土浇筑结束 后，即起拔护筒，并 将浇筑设备机具清洗 干净，堆放整齐。
16
（十）回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混 凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出 来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混 凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
17
18
2．钢筋笼孔内安放
10
（七）下导管
导管在孔口连接 处应牢固，设置密封 圈，吊放时，应使位 置居中，轴线顺直， 稳定沉放，避免卡挂 钢筋笼和刮撞孔壁。
11
导管对接
导管接头丝扣 应保持良好。连接 后应平直，同心度 要好。
12
（八）混凝土浇筑
1、混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在 18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
1、埋设护筒前找准桩位开挖护筒口 2、扩孔装护筒
方法一：利用桩头盖清理护筒口
方法二：在钻头上安装削片，旋转
3、埋设护筒
6
（四）旋挖机成孔
7
（五）清孔（如有扩大头才需清孔）
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降 至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出 的余泥。
8
（六）钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼 制作
9
（六）钢筋笼制作与安放
2019旋挖钻机施工工法课件
用于驱动摇管机套管的 钢护筒驱动连接器
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工现场
振动锤沉拔工法
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程：
吊车吊起振动锤 振动锤夹持钢护筒 人工 辅助定孔位 振动锤起振吊车自由放绳 校正钢 护筒垂直度和孔位偏差 振沉至设计孔深 旋挖 钻机对位、钻孔 清孔、校正孔深 进行下一个 孔的施工
3、施工准备： 1、检查各系统是否进入运行状态。 2、了解施工地质状况。 3、钻具是否符合施工要求。 4、人员配置： 每台钻机需设机长一名，操作手两名，辅助工六名。按国内旋挖行业每班十二小
时工作制分为两班，每班四人，包括机手、焊工与两名辅助工。
三一集团
品质改变世界
5、工地配套设施是否齐全，如： 1），泥浆池，沉淀池，膨润土，纯碱； 2），泥浆比重计1个，坍落度测定仪1个； 3），搅浆筒1个（制泥浆用）； 4），清水泵1个，泥浆泵3套； 5），清洗机1个洗导管用）； 6），泥浆管（型号与泥浆泵匹配）； 7），导管，导管扳手，导管绳套（专用），灌浆平台1个； 8), 料斗，（大小各一个）扁担（吊钢筋笼用）； 9），电焊机1台；氧气，乙炔一套； 10），配电箱，电揽线；照明设施； 11）；测绳，施工线绳，钢卷尺 ； 12），护筒2个，（与桩径匹配）； 13），钢丝绳（起吊用）； 14），钻头，钻齿； 15），吊车，装载机；
泥岩 砂岩
石灰岩
白云岩
砾岩
凝灰岩 沉积岩
变质岩
三一集团
片麻岩、板岩、大理岩、石英岩
品质改变世界
岩土基础知识
三一集团
品质改变世界
泥浆及护筒
品质改变世界
泥浆护壁及配制
膨润土配制的泥浆
旋挖钻施工工艺及施工方法
一、施工工序：护筒埋设、旋挖钻钻孔施工、成孔与终孔、清孔、钢筋笼加工及就位、水下混凝土灌注二、施工工艺及施工方法1、护筒埋设⑴施工场地平整，操作平台无杂物。
⑵测量人员完成桩位中心放样，现场设置十字护桩。
护筒埋设后应核对其位置，护筒位置偏差不得大于125px，倾斜度不得大于1%。
⑶钢护筒的钢板厚度应满足实际桩径对钢护筒的强度与刚度的要求，一般钢板厚度不小于8mm。
⑷护筒应大于桩径500px，并高出地面750px。
图1护筒埋设图图2护筒对中2、钻孔施工⑴钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和机架主体结构应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
就位完毕，施工队对钻机就位自检：钻头对中情况，机台是否水平，支垫是否稳固。
⑵钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检查（出现钻头、钻杆偏离桩位中心及机台不平、倾斜等情况），不符合要求时，应及时改正与调整。
应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存，保存时须用标签标注清楚桩号、取样地层、深度（高程）和取样时间等。
⑶钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。
因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。
⑷钻孔过程中，时刻观察水头变化，若出现跌水，技术员应立即向技术负责人汇报，并调查情况，采取必要措施。
⑸在地层变化处，应在出渣口捞取钻渣样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和高程，以供确定终孔高程。
图1开钻图2钻进3、成孔与终孔⑴当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并报请驻地监理工程师认可签字确认，当有规定时，还需报设计代表确认。
合格后停钻，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
⑵终孔后，要对钻孔成孔质量检查，当设计文件或监理工程师有要求时可使用钢筋笼检孔器检验。
4、清孔⑴清孔原则是采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好浇注混凝土前，再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注混凝土。
旋挖钻机施工工法及技术PPT课件
岩土
土
分
类
建筑地基岩土分类
岩石
漂石
块石
碎石土
卵石
碎石
圆砾
角砾
砂土
砾砂
粗砂 中砂
细砂 粉砂
粉土
粘性土
粘土
粉质粘土
人工填土
素填土
杂填土
冲填土
旋挖钻机施工工法及技术
7
按坚硬程度划分
岩石的工程分类
坚 硬 程 度 类 别 坚 硬 岩 较 硬 岩
按风化程度划分： 未风化、微风化、中风化、强风化和全风化。
旋挖钻机施工工法及技术
8
钻 具——单底钻斗
粘土层单底钻斗
凝灰岩单底钻斗
清孔单底钻斗
单底钻斗（FBB）是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。根据地下水 位以上土质不同，FBB型钻斗被设计为不同类型：FBB-I、FBB-II、 FBB-III。
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术
3
摩擦式钻杆(Friction Kelly Bar)
摩擦式钻杆具有操作简便，在 同一主机上使用可实现更大钻深 （比机锁杆层多）的优点，但靠摩 擦力向钻具传递主机提供的压力， 下压力较小，不适合钻进硬地层。 摩擦式钻杆在传统摩擦式钻杆结构 形式基础上增加了外杆上加压台， 这样可防止动力头沿钻杆打滑，也 增大了主机向钻具传递压力的能力。 钻杆上的减振弹簧依据不同的钻杆 在放绳时的惯性力设计，利于保护 主机。根据用户需要，可为用户加 设防带杆装置，此装置可拆卸，能 防止任何一节杆被带出。
直螺岩石钻头
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻 进。较之于锥螺导向性好，携土能力强，但回转阻力较大。单螺钻头钻进速 度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强，但回转 阻力大。
旋挖桩施工工艺ppt
02
旋挖桩施工工艺概述
旋挖桩施工工艺简介
旋挖桩施工工艺是一种先进的桩基施工工艺，具有高效、快速、环保等优点，在 建筑、桥梁、高速公路等工程中得到广泛应用。
旋挖桩施工工艺利用旋挖钻机钻孔，通过旋挖斗快速提升和下降，将土石料挖掘 出来，实现桩基的成孔作业。
旋挖桩施工工艺流程
现场勘查和设计
根据工程需要进行现场勘查和设计，确定 桩基的位置、深度、直径等参数。
02
未来，旋挖桩施工工艺将更加注重环保和节能方面的研究，进一步降低对环境 的影响，实现绿色施工。
03
随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，旋挖桩施工工艺将在更多 领域得到应用和推广，为工程建设提供更加可靠的技术支持。
THANKS
工程案例二
总结词：技术改进
详细描述：在某高速公路建设项目中，原计划采用传统的钻孔灌注桩施工工艺， 但因地质条件复杂，施工难度较大。最终选择采用旋挖桩施工工艺，并对技术进 行了改进，成功完成了桩基施工，取得了良好的效果。
工程案例三
总结词：技术创新
详细描述：在某高层建筑项目中，采用了旋挖桩施工工艺， 并进行了技术创新。通过引入先进的旋挖设备和优化施工工 艺，提高了成孔速度和成桩质量，降低了施工成本，取得了 显著的经济效益和社会效益。
混凝土浇筑
在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑作 业，保证混凝土的密实度和强度。
钻孔作业
使用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要 求控制钻孔深度和直径。
钢筋笼制作和安装
根据设计要求制作钢筋笼，将其吊装入孔 。
清孔
使用泥浆泵和泥浆循环系统对钻孔进行清 洗，清除孔内沉渣和泥浆。
旋挖桩施工工艺的优缺点
优点
高效、快速、环保，成孔作业质量好，能够适应各种复杂地 形和地质条件。
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械，具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。
其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。
1.2 工艺原理旋挖钻机采用动力头形式，用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后迅速提出孔外并及时运走，如此循环形成桩孔。
且旋挖钻在不需要泥浆护壁的情况下，可实现干法施工。
即使对特殊地层需要泥浆护壁，也只起支护作用。
2 工艺工法特点2.1该机在常规操作及过程监控方面采用了电子控制系统，如伸缩式钻杆、工作状态的动画显示及虚拟仪表显示；故障检测、报警及信息显示等，特别是自动化控制水平及施工精度的提高，使成孔质量、工效大大提高，减轻了劳动强度。
2.2旋挖钻机的特殊成孔工艺，仅需要静压泥浆作护壁，所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置，在孔壁不形成厚的泥皮。
此外由于钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙，不易产生缩径，因此提高了灌注桩的承载力。
2.3旋挖钻机可实现干法施工，即使需要泥浆护壁，也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，大大减少了污染源，降低了施工成本，同时发动机转速的自动控制，减少了油耗、降低了噪音及废气排放，改善了施工环境，适用于繁华市区和自然生态保护区的桩基施工。
3 适用范围旋挖钻机一般适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土、含有部分(碎)卵石土层及中硬度以下岩石等地层，但不适用于含有强承压水的土层。
4 主要技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752）《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1）5 旋挖钻钻孔桩施工方法旋挖钻施工法，又称钻斗施工法。
旋挖钻施工工法41页PPT
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
旋挖钻施工工法 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
旋挖桩施工工艺PPT课件
•
抗拔桩静载试验示意图
第17页/共24页
第18页/共24页
•
钢筋计布置与安装
第19页/共24页
δ(mm)
δ(mm)
14 12 10
8 6 4 2 0
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 U(100kN)
14 12 10
8 6 4 2 0
1
7000kN
6300kN
5600kN 4900kN 4200kN 3500kN 2800kN 2100kN 1400kN
３）嵌岩扩底抗拔桩在发挥承载力过程中桩身混凝土存在开 裂现象，抗拔桩身的开裂将对桩体产生较大的危害。为防 止桩身开裂，建议在桩体中设置钢绞线（或其他锚固体）， 将桩体的上拔荷载通过钢绞线传递到桩底，变桩身受拉为 桩身受压。
第22页/共24页
第23页/共24页
感谢您的观看！
第24页/共24页
100 lgt(min)
• 抗拔桩荷载-变形曲线 线
变形-时间(δ-㏒t)曲
第20页/共24页
e
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
0 0
2 257 25 7
2 57 2
7
5 7
5
5 7 5
2
5
57
7
57
2
5
7
2
2
27 2
25 7
2 57
7 14 21 28 35 42 49 56 63 70
wmax
cr
Es
1.9c
0.08
d eq
te
第8页/共24页
• 2.4 静载试验确定扩底抗拔桩极限承载力
旋挖钻施工工法课件
地质条件
地质条件较为复杂， 包括淤泥、砂土和岩
石。
旋挖钻施工
采用旋挖钻进行桩基 施工，能够快速、准 确地成孔，提高施工
效率。
施工效果
通过旋挖钻施工，成 功完成了桥梁桩基的 施工，保证了桥梁的 稳定性和安全性。
案例二：高层建筑桩基施工
高层建筑
该案例涉及一栋高层 商业建筑，采用桩基 结构。
地质条件
地质条件较为稳定， 以粘土和砂土为主。
03 设备准备
根据工程需要，准备相应的钻杆、钻头、护筒等 辅助设备。
现场布置与安全措施
现场布置
合理规划施工区域，确保 设备、材料堆放整齐，道 路畅通。
环境保护
采取措施减少施工对环境 的影响，如控制噪音、粉 尘等。
安全措施
设置安全警示标志，确保 施工人员和设备安全。
成孔工艺与质量控制
成孔工艺
特殊情况处理
确保成孔质量和施工效率。
03
施工效果
通过旋挖钻施工，成功完成了复杂地质条件下的桩基施工，为后续工程
提供了稳定的基础。同时，该案例也展示了旋挖钻在复杂地质条件下的
适应性和可靠性。
旋挖钻施工工法经验总结与
04
优化建议
经验总结
旋挖钻施工工法在基础工程中应用广泛，具有高 01 效、环保、安全等优点。
在施工过程中，需要注重细节管理，加强技术培 02 训和设备维护，确保施工质量和安全。
严格执行质量标准和验收 程序，确保施工质量符合 规范要求。
THANKS
感谢观看Biblioteka 限制对于一些特殊地质条件，如流沙层、卵石层等， 旋挖钻施工工法可能存在一定的困难，需要采取 相应的措施进行处理。
02
旋挖钻施工工法技术要求
旋挖桩施工工艺PPT课件
7、清孔 A、一次清孔 成孔达到设计要求时，测试泥浆指标，发现超标及时调整。 然后将钻头放入孔底扫孔，捞去沉渣，清孔必须彻底，清孔结 束，测量孔深，作为第二次清孔后测沉淤的依据。 B、二次清孔 导管吊放完成后，用标准测锤测沉淤值，测试进、出口 泥浆指标，利用水泵或加气的方法二次清孔，孔底沉渣一般控 制在≤150mm范围内。
2、测量定位 复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测设的测量控制网
，定出各桩位中心点。定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制 桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。 质量控制要点：(1)施工前监理人员应复核测量基准线、水准基点及 每个施工桩位控制点并检查其保护措施是否可靠。 (2)桩位放样允许偏差为20mm。
速提出孔外，在不需要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工，即使 在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，泥浆含量 较低，这使污染源大大减少，改善了施工环境，成孔效率大大提高。 4、成孔质量高 、桩体承载力高
旋挖钻机采用内伸缩全导杆钻进，能保证桩的垂直度，且桩径误 差小，孔底残渣量小。旋挖钻机的特殊成孔工艺，其钻头的多次上下 往复，使孔壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔桩相比，旋挖桩的 承载力显著提高。
钢筋笼制作允许偏差
规范
主筋间距
±10mm
箍筋间距
±20mm
钢筋笼直径
±10mm
钢筋笼长度
±100mm
设计 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm
660mm
★分段制作的钢筋笼其接头宜采用焊接或机械式接头(直径
≥25）并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107，其直螺纹连接套筒《钢筋滚轧直螺纹连接技术规范》
泥浆护壁机械旋挖桩施工工艺优质课件
旋挖钻机就位→埋设护 筒→钻头轻着地后旋转 开钻!当钻头内装满土砂 料时提升出孔外→旋挖 钻机旋回,将其内旳土砂 料倾倒在土方车或地上 →关上钻头活门,旋挖钻 机旋回到原位,锁上钻机 旋转体→放下钻头→钻 孔完毕,清孔并测定深度 →放入钢筋笼和导管→ 进行混凝土灌注→拔出 护筒并清理桩头沉淤→ 自然养护成桩
旋挖桩钻孔施工措施
成孔中,按试施工拟定旳参数进行施工,设专职统计员统计成孔过程旳多 种参数,如钻进深度、地质特征，统计必须仔细、及时、精确、清楚。 以统计数据结合地勘报告拟定桩底是否进入中风化岩层，深圳百丽大厦 桩基工程以冲锤自重冲击孔桩泥浆护壁形式完毕中风化嵌岩成孔。
嵌岩冲击成孔
重力冲锤
旋挖桩钻孔施工措施
深圳百丽大厦现场未加钢筋笼
旋挖桩钻孔施工措施
在导管接驳完毕后,将混凝土隔 水栓吊放在临近泥浆面旳位置, 导管底端到孔底距离控制在 0.4m左右,以便能顺利排出混凝 土隔水栓。开始灌注前储料斗
内贮备旳混凝土量应不少于 1.0m3,以便在混凝土隔水栓被 挤出导管后能将导管底端一次 性埋入水下混凝土中0.8m以上, 适时提升或拆卸导管,确保导管 底端埋入混凝土面下列1～4m, 灌注应连续进行。一旦发生机
具故障或停电停水及导管堵塞 或进水等事故时,应采用有效措 施进行处理,以便尽快恢复灌注 混凝土,同步做好统计。
水泵压吹底清碴
旋挖桩钻头
施工现场泥浆池
旋挖泥浆土转运
旋挖泥土集中堆置晒干后外运
浇筑混凝土导管和料斗
多功能卷杨机操作平台
主要用于起 吊重力冲锤 进行冲击成 孔、安装钢 筋笼导管、 浇筑混凝土、 配合电力震 动锤安放、
旋挖桩钻孔施工措施
钻进过程中，操作人员随 时观察钻杆是否垂直，开 始钻进时采用低速钻进， 主卷扬机钢丝绳承担不低 于钻杆、钻具重量之和旳 20%，以确保孔位不产生 偏差。钻进护筒下列3m 能够采用高速钻进，钻进 速度与压力有关，采用钻 头与钻杆自重摩擦加压， 150MPa压力下，进尺速 度为20cm/min；200MPa 压力下，进尺速度为 30cm/min；260MPa压力 下，进尺速度为50cm/min。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
层 下通过钻杆的旋转使其旋挖钻进，当筒式钻头盛满
卵
石 钻渣后，钻杆收缩，将筒式钻头提出孔外，打开筒
土 式钻头底部封盖清除钻头内的钻渣。同时用泥浆泵
旋
挖 向孔内注入泥浆，在孔壁快速形成一层薄膜以减小
钻 施
失水率，保持孔内的水头高度。旋挖钻机适用于粘
工 性土、沙类土，含量较小的砾石、卵石层，软石层，
工
法 强风化岩层、等地质情况，地势平坦的地理环境条
工 传统钻进方法相比优势明显，能够有效保证工程
工 进度，节省工期，减少施工投入。
法
3
3、对不同地质适用性强，只需配备 不同钻头，即可用于砂层、卵砾石层、 土层等不同地质，不受地域限制；在硬 土地层，由于传统钻机自重有限，不可 能给钻头施加更大的压力，而旋挖钻机 由于采用动力头 装置，钻进能力更强。
工
工 卸无需辅助设施来完成。
法
6
三、适用条件
卵石土地质主要以河道和地质淤积平原较常见，
可分为沙卵、泥卵、纯卵三种地质，共同特点为
厚 层
施工对钻具磨损极严重、易塌落、易漏浆、难钻
卵 进等。埋藏较浅的卵石层，主要出现在河道河滩
石
土 两侧，施工常见问题有下护筒困难，孔口易坍塌
旋 等。新建兴保铁路岚漪河特大桥桩基施工实践表
设备名称
规格型号 单位 数量
用途
卵
石
1
吊车
25T
台
1
钢筋笼吊装、灌注混凝 土
土
2
泥浆泵
3PNL 台 2
旋
3
旋挖钻机
挖
台1
钻
4 导管及灌注平台
套1
循环泥浆 钻孔
灌注作业
施
5
砼罐车
9m3
台5
砼运输
工
6
工
法
7
电焊机 挖机
BX1-500 台
220
台1
钢筋加工 平整场地
8 试验、测量设备
18
六、成孔难点及对策
工
法 泥浆含量较低，污染大大减少，改善了施工环境。
5
厚
5、设备性能先进，自动化程度高、机动性强。
层 旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用全套
卵
石 液压系统，配备先进的电脑操作系统。机、电、
土
旋 液一体化高度集中，结构紧凑，操作灵活方便，
挖 钻
机械化、自动化程度高，施工现场内可自行移动，
施 自立桅杆，移动、动位快捷。旋挖钻的安装、拆
挖
钻 明，在厚层砂卵石土地层施工大口径、深孔灌注
施 桩，通过合理有效控制，采取得力措施，使用旋
工
工 挖钻机亦能取得较快的成孔速度，并且施工质量
法 能够得到保证，进一步展示了旋挖钻机施工的优
越性和适应性。
7
四、工艺原理
静态泥浆旋挖钻机施工是通过旋挖钻机的液压
厚 系统及自重给筒式钻头施加压力，钻头在负载条件
1、工程难点
旋挖钻机施工对地层的适应性较差，粒径超过
厚 层 卵
0.3m卵石钻进困难，遇到较大粒径的卵石层或漂石 较难适用。本工程特点主要是砂卵石层中机械成孔
石 较为困难机械成孔特别是旋挖钻机成孔难度较大，
土 主要存在以下影响：
旋 挖
a.卵石层对钻头磨损较大；
钻
b.大粒径卵石影响旋转钻机施工，桩径为1.5m
4
4、对周边环境影响小。传统钻机多采用泥浆
厚 层
循环方式，施工中需在场内设置泥浆池，文明施
卵 工难以控制。而旋挖钻机采用动力头形式，其工
石
土 作原理是用旋挖斗，利用强大的扭矩直接将钻渣
旋
挖 旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆支
钻 施
护的情况下就可实现干法施工，即使在特殊地层
工 中需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，
件下作业。施工工艺流程见图1。
8
图1 旋挖钻成孔工艺流程
9
图2 旋挖钻成孔步骤
10
埋设护筒
11
钻孔
12
下钢筋笼
13
安装导管
14
浇筑混凝土
15
浇筑完成 拔出护筒
16
五、资源配置
1、劳动力组织
所有人员培训合格后，方能持证上岗，根
厚 据工程进度要求，每台旋挖钻设2个班组，每
层 个班组人员配备如下：
旋
挖 生的风险，通过对本工程实际钻孔进行研究，总结
钻 施
了以下几点原因：
工
工
法
20
(1)、钻进速度过快 原因分析： a.旋挖钻机采用的是静态泥浆护壁，钻机钻进 速度过快，有时会由于泥浆护壁不及时从而造成塌 孔； b.钻机钻进过程中进尺速度过快，出现泥浆进 入孔内的方量小于挖出孔口的渣方量，造成孔内泥 浆水头高度不足而导致坍孔；
卵
表1 劳动力投入表
石
序号
岗位
人数
分工
土
1
技术人员
2
技术指导
旋
2
专职安全员
1
安全防护
挖
3
工班长
1
钻
4
钻机操作兼施工记录人员
2
钻孔
施
5
质检人员
1
全程监控
工
6
试验人员
2
泥浆检测
工
7
测量人员
3
放线、复核
法
8
普通工人
5
砼浇筑
9
钢筋工
3
钢筋加工
10
电工
1
电力保障
17
2、机具设备配备
厚
表2 机具设备投入表
层
序号
厚层卵石土旋挖钻施工工法
中铁十四局兴保铁路项目经理部
1
一、前言
近年来，桥梁施工技术日趋完善，特别是
厚 桩基施工，以往的施工机械及技术已不能满足现
层 代桥梁工程的需要，旋挖钻成孔工艺应运而生。
卵 旋挖钻成孔技术就是在已定孔位上反复旋挖钻进，
石 把渣掏出运走，直至应钻深度的一种施工方法。
土 旋
在铁路、公路等工程的钻孔灌注桩施工中，旋挖
厚 层
1、旋挖钻机结构紧凑，就位灵活。旋挖钻机 采用内伸缩全导杆钻进，能保证桩的垂直度，且
卵 桩径误差小，孔底残渣量小。旋挖钻机的特殊成
石 孔工艺，钻头多次上下往复，使孔壁粗糙，不易
土 缩径。与传统钻孔桩相比，旋挖桩承载力显著提
旋 高。
挖 钻 施
2、进度快、工效高、效益好，对地层扰动小， 一次钻深可达0.5～1.2m，最快可达1m/min，与
21
c.钻机提钻出孔的过程中，提钻出渣时的速 度过快，会出现孔内泥浆剧烈涌动，从而造成护 简底部受到冲刷而导致护筒下沉最终坍孔；
d.钻进速度过快，有时受地质条件限制造成 由于外运弃渣不及时，孔位周边土体压力过大造 成塌孔。
挖 钻机以其对各种条件土层适应性强、无挤压效应、
钻 无振害、噪音小、无泥浆、成孔速度快等优点，
施 得到了广泛应用。对于一般粘性土、淤泥质土、
工 填土及砂性土、卵石土、泥岩、砂岩等，旋挖钻
工 法
机穿越能力强，成孔效果好，较冲击钻、循环钻 等成孔方法表现出很大的优越性。
2
二、工法特点
旋挖钻机成孔具有以下特点：
施 的旋挖钻施工、卵石粒径超过0.2m施工极为困难，
工 粒径超过0.3m时必须将石块破碎方可钻进；
工 法
c.卵石层漏浆现象严重；
d.卵石层中容易塌孔。 19
2、塌孔原因分析
厚 层
众所周知，泥浆比重调再大也护不住纯卵石层，
卵 因为泥浆的比重远不如卵石的比重大。尤其卵石层
石
土 的厚度在15m以上时，就大大增加了施工中事故发