寿力空压机常见问题及应急处理办法

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美国寿力空压系统技术应用介绍
寿力电机的保养
1. 2. 3.
每运行2000小时或半年加一次润滑脂 边开机边加油 润滑脂型号:ESSO UNIRERX N2
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TPM
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TPM的含义
TPM是一种预防性的、计划性的管理, 是将无法预计 的“故障成本”(维修、误工、停产等)转变为故障前 的可计划、相对较少的 “设备投资” 。
油气分离器压差大报警
空压机在起动或运行的过程中,油气分离器堵塞,压力大报警。
油气分离器报警 P1:8.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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空气过滤器堵塞报警
空压机在起动或运行的过程中,空气过滤器堵塞,压力大报警。
空气过滤器报警 P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
排气压力过高 P1:9.2 T1: 86 P2:9.0 T2: 83 P : Bar T: ℃
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T1/T2排气温度高
T1>107℃报警,>113℃停机 ,主机出口含油温度 T2>107℃报警,>113℃停机,经过油分离器后干侧排气温度.(一般情况下T1>T2)
排气温度过高 P1:7.0 T1: 113 P2:6.8 T2: 108 P : Bar T: ℃ 干侧温度过高 P1:7.0 T1: 115 P2:6.8 T2: 113 P : Bar T: ℃
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P3油压力过低(P3 LOW)
空压机在起动或运行的过程中,P3-1/2*P1<1 PSI并持续30秒,显示“P3油 压力过低”,保护停机。
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非空压机电脑板监控故障
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1.不产气/产气量不足/压力不足 空气过滤器堵塞/进气阀开度不足/用气端泄漏或用气量增大 2.系统含水量多 排水阀堵塞/冷却器漏; 3.机体振动大 安装不合理/联轴器故障/主机与电机对中偏差大/主机故障/电机故障


运行时报警
“油气分离器阻塞报警” “油过滤器阻塞报警” “空气过滤器阻塞报警” 专业 服务 创新
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电源异常
KA6保护器是检测380V控制电源, 带有缺相\低电压\高电压\三相电 压不平衡\相序保护功能. 当其保护动作时,电脑板显示 “电源异常”
电源异常 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
主电机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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排气压力过低
•机器在起动\运行\卸载时,如果P1压力过低,则机器显示P1 LOW故障停机。 注:高压机如果高压开没有合,电机不转也会出现P1 LOW故障停机。
当按下“事故按钮”时,空 压机操作面板显示“事故按 钮停机”:这是发现高压电 机在停机时不能转动 。
事故按钮停机 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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风机过载
QF5过载保护器: 功能:对风扇电机进行过载保护, 当其保护动作时,电脑板显示 “风机过载”并自动停机。
排气压力过低 P1:0.5 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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排气压力过高
空压机运行中,P1≥0.93MPa报警停机 (可设定值)显示“排气压力过高”; 空压机起动时,P1压力>0.03MPa,电机不会起动,显示“排气压力过高”。
它强调从被动的“解决问题”,转向主动的“预防问 题”。
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无TPM的设备运行
设备故障 16% 安装与调试 16% 质量问题 5%
无效率时间(辅修停机) 23%
正常运行 40%
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TPM设备的运行
5% 无效时间(辅修停机) 5% 设备故障 4% 安装和调试 1% 质量缺陷和返工
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紧急停机
当按下“急停按钮”时,空 压机操作面板显示“紧急停 机”:复位的方法是顺时针 方向转动“急停按钮” 。
紧急停机 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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事故按钮停机
节流孔
控制管路过滤器
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压力调节器
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每4000小时保养


完成2000小时保养内容 润滑液取样检验 清洁回油管节流孔 清洁回油管过滤器
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每8000小时(或一年)的保养

完成4000小时保养内容; 更换润滑油(如果为SULLUBE32)如果为24KT就 可以免更换,但需要取样分析; 更换油气分离芯,油过滤芯和空气过滤器; 检修各阀件,更换易损件,关节部位加注润滑脂; 检查联轴器弹性元件,必要时予以更换; 压缩主机与电机重新对中,调节调压阀和减压阀; 更换精密过滤器滤芯(气管路)。
客户利益





服务合约的签订将会在客户和服务供应商之间分担系 统故障风险,让专业的人士帮您解决专业性的问题。 空气系统的管理将更具条理性和可预见性。 在保证系统可靠稳定运行的基础上,大大减少专职的 维护人员,对有限的人力资源进行合理分配。 系统故障率大幅减少,极大缓解用气端因供气不足对 供气端管理形成的巨大压力,减少意外停机的损失。 可根据服务合约制订有序和可控的年度计划,将维护 成本控制在可预测的范围内。 长期合作所建立的信誉价值和优惠折扣,将会让您获 取超值的市场回报。
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油过滤器报警需要更换
空压机在起动或运行的过程中,油过滤器堵塞时,压力大报警。
油过滤器报警 P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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润滑油过滤器
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空 压 机 电 器 接 线 图
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日常维护保养
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日常维护的要点





检查记录电脑监控器各项运行参数,包括压力、压差值、温度、电压、 电流、加载时间、运行时间等 检查机器有无报警,确认报警的具体项目并消除之 检查电气线路是否正常,有否发热或松动现象 检查润滑系统是否有渗漏现象,如有,及时修复 检查排气及气控系统,发现异常漏气及时消除 外观检查机器是否有不正常的振动和噪音 检查机器油位是否正常,油品是否正常 检查机器回油是否正常 检查机器能否正常排放冷凝水,冷凝水水质如何 检查冷却水水压、水温 检查精密过滤器压差值,如有报警及时更换滤芯 检查精密过滤器排污情况,发现异常及时处理 检查冷干机运行状况,检查露点是否合格,检查排水是否正常 检查吸干机双塔转换是否正常,再生压力是否正常,排气是否顺畅 检查气罐底部是否有冷凝水存储,气罐压力是否正常 检查管道是否有锈蚀及泄漏现象
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50小时保养



清洁回油管过滤器; 清洁回油管节流孔; 更换油过滤芯(仅适用于新机磨合); 清洁控制管路过滤器
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每1000小时(或3个月)保养


检查电气线路是否有松动,老化或超温现 象. 检查清洁回油管 更换油过滤器 清洁疏水阀 吹扫冷却器(风冷机) 清洁机器
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计划保养周期
序号 项目 保养周期 备注
1 2 3
4 5 6
空气过滤器 油过滤器 油气分离器
阀件维修包 Sullube润滑液 24KT润滑油
4000小时/6个月 4000小时/6个月 8000小时/1年
8000小时/1年 8000小时/1年 无
如提前报警,最多吹扫三次 如提前报警,需立即更换 如提前报警,需立即更换
P3 LOW P1:6.6 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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水压异常
机组起动后延时3S检测水压, 若水压<10PSI(0.07Mpa)时, 空压机显示“水压异常”保 护停机.
水压异常 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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每2000小时保养



完成1000小时保养内容 检查处理接触器触点,必要时予以更换 紧固电气回路各接头 马达加注润滑脂 更换控制管路过滤器滤芯和排水阀维修包 更换精密过滤器排水阀维修包
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控制管路
正常运行时间 85%
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T P M 的 实 施
专业人员 标 准 程 序
完 善 管 理
正品零件 专用工具
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T P M 的 实 施
顾问式服务:
全 能 型 客 户 专业的咨询、培训 定期巡检 油样监测 生 产 型 客 户
风机过载 P1:0.1 T1: 86 P2:6.8 T2: 83 P : Bar T: ℃
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主电机过载”或“高压侧故障
1.380V空压机: 检查FR1热继电器: 2.10KV或6KV空压机: 空压机接收到高压开关柜故障信 号(S11)时自动保护停机,具 体故障要翻查高压柜综合继电器 的故障记录:如零序、速断、过 流等等。
4.油耗大 系统漏油/油位过高/油分芯失效/油变质/回油管堵塞;
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油耗大 系统漏油/油位过高/油分芯失效/油变质/回油管堵塞;
回油管在油气分离器底部位置 回油管过滤器
次级芯
初级芯
斜面
过滤器 回油视窗
机器的油位
节流孔
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寿力机器的维护保养的要求



油过滤器 油气分离器芯 空气过滤器 纳米空滤 SULLUBE 24KT
3000小时或半年(第一次50小时) 8000小时或一年(以先到为准) 3000小时或半年(以环境而定) 4000小时或半年(以环境而定) 8000小时或一年(以先到为准) 无须更换,定期抽样检测
专家式服务: 24+7召唤服务
建立规范的工作语言
操作和维护培训 协助制定保养计划 油样监测
新技术ห้องสมุดไป่ตู้用
服务 合约
管家式服务: 一年或长年的服务合约 专 业 型 客 户
新技术应用
定期巡检和有计划的保养
协助建立零件计划和零件库存 24+7召唤服务 空气系统的维护
新技术应用
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感谢您选择美国寿力公司产品! 寿力公司倡导:
“寿力就是质量,寿力就是服务”理念!
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常见故障信息及处理办法
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保护停机或无法起动
“电源异常” “紧急停机” ““风机过载” “主电机过载” “高压侧故障” “排气压力过低” “排气压力过高” “T1/干侧(T2)排气温度高” “油压力过低(P3 LOW)” “水压异常”
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客户配合需求




专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况 严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器 详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记 录 每天巡检,定期清洁机器,及时发现和反馈机器运行中 出现的异常情况 及时进行正品零件的采购,配合落实保养计划安排 配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工 作
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