小型牧草收割机的设计

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XXXX大学

毕业设计说明书

设计Q扣1:1459919609Q扣2:1969043202

学院:

专业:

题目:小型牧草收割机结构设计

指导教师:职称:

职称:

20**年**月**日

毕业设计(论文)任务书

学生姓名系部专业、班级

指导教师姓名职称从事

专业

机械工程是否外聘□是□否

题目名称小型牧草收割机结构设计

一、设计(论文)目的、意义

由于我国畜牧机械业起步比较晚,在生产工艺机械设计加工设备和自动化控制水平等诸多方面与发达国家存在一定的差距。主要原因是我国的牧草收割机的品种不齐全,生产技术不成熟,设备质量欠佳,远远不能满足日益扩大的国内草产品生产加工设备市场的需求。提高国产产品质量,开发新结构,无疑会给畜牧业发展起到革命性的作用。虽然市场上国外产品质量较好,但价格太高,不太适合国内市场的消费水平,所以开发性能良好、自动化程度高、外形轻巧美观,而且价格适中的国产收割机将是我国牧草收割设备的关键机械之一,对促进饲草产业化会起到举足轻重的作用。

目前,我国牧草的种植收获主要依靠人工完成,劳动强度大,工作效率低,作业成本高,有时得不到及时收获,难以适应规模化、商品化及市场发展的要求。小型牧草收割机因价格合理,作业效率高得到牧草专业户的普遍欢迎。随着牧草产业的迅速崛起,给牧草机械化发展带来了新的机遇,小型牧草收割机市场需求空间很大,前景广阔。

二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法)

近年来牧草收获机械发展迅速,但机械化水平还是很低。尤其是在小型的农场,主要还是手工收获为主,刀具磨损非常厉害,农民劳动强度非常大。当前应首先研制一些机型小、质量好、价格低的牧草收获机械,以适应专业户的发展需要。

基本内容包括:整体方案的确定、切割系统的设计、传动系统的设计、输送系统的设计。

本设计需完成对小型牧草收割机的工作原理分析和总体结构方案设计,绘制机构的装配图,同时对各个组成部分进行运动设计和动力设计,并进行零部件的设计计算。要求结构合理,运动可靠。计算准确,设计说明书格式规范,条理清晰,图表清楚。

研究方法:

1.利用检索方法进行中外文献资料的收集;

2.利用所学知识进行设计、计算和校核;

3.在计算机上用AutoCAD软件绘制图纸。

SY-025-BY-2

三、设计(论文)完成后应提交的成果

1.文字部分包括设计说明书一份,要求说明书的字数不少于2万字;

2.完成装配图2张(0号),零件或部件图折合2张0号图。图纸要求绘制准确,尺寸与设计尺寸相符,位置正确,能够清晰地表示出结构组成;

3.含图纸与说明书内容的光盘一张。

四、设计(论文)进度安排

2-3周进行实践调查,初步确定设计方案。提交设计方案。讨论并最后确定方案。

4-6周初步进行总体设计,能实现的功能,工作方式,操作形式等方面的设计,同时进行零部件的初步设计,简单的强度计算。绘制装配草图,并提交初步设计成果。

7-11周对提交的初步设计进行研究、修改、完善。在初步设计的成果基础上,进行完整、细致的设计,包括结构、尺寸以及强度的详细计算,同时进行装配图的绘制,零件图的绘制。说明书的编写。

12-14周完成零件图的绘制。计算机输入设计说明书,并打印初稿。

15-16周最后修改设计说明书,打印正式的设计说明书及图纸。整理所设计的各项材料,装订成册,准备答辩。

五、主要参考资料

1.王定国等.机械原理和机械零件[M].高等教育出版社,1994.

2.陈秀宁等.机械设计课程设计[M].浙江大学出版社,2000.

3.农业机械学会编.农业机械手册[M].机械工业出版社,1991.

4.杨丽敏.牧草生产机械化西部农业机械化发展新的增长点[J].中国农机化,2000(4).

5.杜健明.水草收获机械切割输送装置的设计分析[J]农村牧区机械化,1995(2).

6.孙守田等.黑龙江省畜牧机械化现状及今后发展趋势[J]黑龙江畜牧科技,1994(1).

7.成大先.机械设计手册[M].机械工业出版社,2000.

六、备注

指导教师签字:

年月日教研室主任签字:

年月日

目录

摘要 (Ⅰ)

Abstract (Ⅱ)

第1章绪论 (1)

1.1研究的目的和意义 (1)

1.2国内外发展现状 (2)

1.2.1国外牧草收割机的生产研究概况 (2)

1.2.2国内牧草收割机的生产研究概况 (3)

1.2.3国内外牧草收割机械切割部件发展概况 (4)

第2章整体方案的确定 (6)

2.1收割机类型的选择 (6)

2.1.1按切割装置分类 (6)

2.1.2往复式割草机分类 (6)

2.2方案确定 (7)

2.3本章小结 (8)

第3章切割系统的设计 (9)

3.1切割器主要参数分析 (9)

3.1.1往复式切割器影响切割质量的因素分析 (9)

3.1.2技术参数的分析和评价 (10)

3.2凸轮轴的设计 (10)

3.2.1凸轮轴的设计 (10)

3.2.2确定凸轮轴各段的直径和长度 (11)

3.3切割装置的设计 (11)

3.3.1动刀的结构 (11)

3.3.2刀片间隙的调整 (12)

3.3.3偏心轮的设计 (13)

3.3.4切割装置附件的设计 (13)

3.4本章小结 (14)

第4章传动系统的设计 (15)

4.1传动系统的结构设计和传动比确定 (15)

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