带式输送机跑偏原因分析及处理方法

带式输送机跑偏原因分析及处理方法
摘要：皮带跑偏故障会对带式输送机产生极其严重的后果，不仅影响输送机的
工作效率，加快设备的磨损，并且还易增加安全风险。

所以必须强化对皮带跑偏
故障的研究分析，明确跑偏原因，及时做好对跑偏故障的处理，保证带式输送机
运行的安全稳定。

本文首先阐述了带式输送机的概述以及工作原理，接着分析了
带式输送机跑偏形式，带式输送机常见的胶带跑偏原因分析，最后对带式输送机
跑偏故障处理方法进行了探讨。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：带式输送机；跑偏；原因分析；处理方法
引言
带式输送机是重要的散装物料运输设备，其输送距离远、效率高、结构简单、易于维护、设备成本和维护成本低，因此广泛应用于采煤、选煤、电力等领域。

在煤矿企业，带式输送机主要安装在平直或倾斜的井下运输巷道，或地面的煤炭
转运系统。

由于带式输送机的输送距离一般较长，且是煤炭生产和运输的重要输
送通道，因此其工作稳定性对企业的高效生产意义重大。

跑偏是带式输送机的常
见故障之一，其发生率较高，且发生位置随机，因此故障的防护和治理难度较大。

1 带式输送机的概述以及工作原理
带式输送机作为当下煤矿运输中最为重要和关键的输送设备，在煤矿生产中
发挥着极其重要的作用。

它由托辊、中间架、输送带、制动系统、拉紧装置、卸
料装置等部分组成。

输送带和滚筒能够形成一个环形带，在整个带式输送机中承
担运输和产生动力的作用，因为滚筒和输送带在运行中能够产生非常大的摩擦力，从而带动物料的运输和整个设备的运行。

拉紧装置能够保证带式输送机在运行过
程中的拉紧力，避免影响输送机的安全稳定运行。

托辊输送机上下两部分的支撑
作用。

在运行中通过交代和滚筒的连续作用，就可以将物料从装载处运输到装卸点，进而实现连续有序的物料运输。

并且输送机能够在多个角度下顺利完成对物
料的运输，但是需要注意向上和向下分别不能超过15°和18°。

带式输送机的传送
带也就是胶带在日常运行中摩擦损耗非常大，再加上长期大负荷运行，所以容易
出现问题和故障，必须做好定期维护保养，保证整个带式输送机的高效安全运行。

2 带式输送机跑偏形式
在带式输送机运行生产中，胶带跑偏故障的出现率非常高，经统计发现其表
现多通过下述形式来进行表现：首先，胶带在运行中出现松紧度不同的情况，进
而导致跑偏故障的产生；其次，由于托辊支架不一致所引起的跑偏故障，在此情
况下，胶带会向后偏移；最后，胶带在运行中存在高度不相同的情况，这就致使
胶带在运动中向较高侧偏移。

胶带跑偏所带来的影响不仅仅是胶带脱离输送机，
导致无法运输物料；并且还会引起极其严重的安全事故和设备破坏，给生产单位
造成严重经济损失和人员伤亡。

3 带式输送机常见的胶带跑偏原因分析
3.1 带式输送机自身原因
在现阶段带式输送机跑偏故障中，有相当一部分都是因为在质量方面存在问
题所引起的，输送机的结构不够平整，无法保证输送机在运行中的受力均匀，进
而导致跑偏故障的产生。

并且，带式输送机在运行中多数都需要在阴湿、粉尘环
境下开展相关工作，所以会存在不同程度的老化问题，在老化到一定程度后，胶
带张力就会呈现不均匀情况，进而引起跑偏故障。

并且在煤矿开采时，经常需要
通过洒水喷水来实现降尘和保证安全生产的作用，所以运输物料中水分含量相对
较高，粘性非常大，在运输过程中就会粘结在输送机的表面，长此以往，就会致
使输送机胶带两侧受力失衡，进而引起跑偏故障。

3.2 带式输送机安装环节的原因
因为安装问题所引起的胶带跑偏故障也是非常常见的，通过调查分析，发现
在当下安装问题多存在于导料槽、运输带、机架等部分。

机架如果在安装时没有
遵循既定要求存在歪斜问题，在运行中随着输送机的长期运行，歪斜情况就会越
来越严重，胶带受力越发失衡，进而引起跑偏故障。

胶带在安装中，如果存在接
头不平直问题，就会支持导料槽橡胶板受力失衡，进而导致两侧摩擦力张力也出
现失衡，最后引起跑偏故障。

除此以外，滚筒、托辊等的安装精度达不到预期要求，也会致使带式输送机在运行中产生胶带跑偏故障。

3.3 带式输送机运行环节的原因
带式输送机在运行中明确的要求和规范，作为相关工作人员，只有保证代数
输送机按照既定要求规范来有序科学的运行，才可以减少胶带跑偏风险。

作为相
关操作人员，如果在操作时没有按照相关标准要求，导致没有物料没有按照既定
要求准确的落在相关位置上，这就会使输送胶带受力失衡，进而引起跑偏。

同时，在带式输送机运行过程中，因为物料的磨损，接头位置会产生粗糙度增加、平直
度降低等情况，此外，设备构件在高负荷运行状态下，磨损情况会比较严重，契
合度会降低，必不可免会引起胶带松弛问题，进而导致跑偏故障出现。

4 带式输送机跑偏故障处理方法
4.1 有效安装调整托辊及相关设备
在安装托辊时需要先完成两侧安装孔的处理，把它加工为长孔，从而使输送
机在运行中可以更加方便的调整托辊。

调心托辊组在托辊系统中占据着非常重要
的地位，是最重要的配件之一，它能够有效降低跑偏故障的出现率。

输送机运行中，托辊在水平方向会存在横向附加力，所以需要通过中心轴托辊组来完成对该
方向附加力的消除，进而有效避免附加力作用到皮带上，使其跑偏。

4.2 对带式输送机其他设备进行全面调节
在带式输送机中一般会存在多个滚筒，所以在具体滚筒安装时，需要完全遵
循既定的安装要求和安装计划，保证安装的准确度和精度，确保滚筒与输送机中
心相垂直。

当胶带发生跑偏故障，可以通过调节滚筒向跑偏相反位置来完成对胶
带的纠偏，但是必须保证滚筒的牢固性。

其次，松紧度调整也能够有效控制跑偏
问题，松紧度调整是借助张进滚筒来实现的。

再者，重锤式张紧也能够实现对滚
筒轴线和皮带之间角度的调整，保证二者垂直，有效减少跑偏故障的产生。

4.3 安装防偏开关
在当下对于胶带跑偏故障最常用的方法就是安装防偏开关，黄片开关在具体
应用中能够根据跑偏故障严重性来采取不同措施：首先，在出现跑偏故障后，防
偏开关立棍会根据具体跑偏情况倾斜到相应程度，同时防偏开关还回产生预警信息，以便于管控人员及时处理；其次，当跑偏继续严重，立棍倾斜角度变大，防
偏开关就会做出停机命令。

当故障彻底解决，偏开关立棍恢复原位，输送机才可
正常运行。

4.4 调整落料位置
当落料没有按照既定设置准确落在皮带上或者落料不均也会引起皮带跑偏。

所以在具体带式输送机运行中，需要做好对皮带搭接高差的有效管控，尽可能缩
短高差，同时还需要结合具体情况优化改进导料槽，减轻落料所产生的缓冲力，
降低皮带跑偏风险。

结束语
在当下煤矿运输中，带式输送机发挥着极其重要的作用，它直接关系着煤矿
的生产效率和经济效益。

然而因为工作环境恶劣以及运行压力非常大，所以在带
式输送机运行使用中易产生胶带跑偏故障，进而阻碍带式输送带的正常运行。

基
于此，文章就对但该带式输送机在运行中产生跑偏故障的原因进行了分析研究，
并提出了相关解决对策，以供借鉴。

参考文献：
[1]范超.带式输送机防跑偏托辊的改造应用研究[J].山东煤炭科技.2018（12）
[2]卢勇.带式输送机胶带跑偏故障分析与解决措施[J].陕西煤炭.2018（06）
[3]郑深友.带式输送机跑偏机理及预防方法研究[J].内蒙古煤炭经济.2018（21）
[4]桑国鑫．输送带跑偏原因及双立辊调心托辊架设计［J］．机械工程与自动化，2019（2）
[5]武林海．带式输送机常见故障检测及防治系统研究［J］．煤矿机械，2019，40（2）。