最新通信用电源模块检验规范
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电源模块检验标准
1 范围 本标准规定了电源模块的检验规范,供公司和供应商共同使用。 本标准适用于武汉虹信通信技术有限责任公司自产和外购的设备电源、通信电源。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 标准编号 标准名称 YD/T 731-2008 《通信用高频开关整流器》; YD/T 1058-2007 《通信用高频开关电源系统》; YD/T 585-1999 《通信用配电设备》。
7.4 输入反相保护 测试方法:将输入电源的正负极与被测试电源正负极反接,检查电源有无输出,在反接的情况下被测 电源必须无损坏,恢复正常接线后电源能正常工作,测试接线示意图如图 3。
图3
7.5 输入过压保护 测试方法:输出半载,电源正常工作时,用调压器调高工作电压,用数字万用表监测输出电压。直至 电源过压保护为止,此时输入电压值为过压保护点 。
-
范》。
产品上的公司标识、型号标识和端口
2
产品标识-标识Fra bibliotek牢固、清晰、正确。
目测
检测工具 目测 目测
3
供电接口 供电接口应完好、或损坏和变形现象。
目测
6.3 产品结构尺寸
按照以下步骤检查:
z 产品的长、宽和高尺寸是否满足产品技术规格书要求; z 产品安装孔孔径、安装位置、安装孔间距是否满足技术规格书要求; z 产品的电源接口等位置应满足技术规格书要求。
1 按需
按需
按需 按需 按需
按需
单位
个 个 个 个 个 个 个
个
个 个 个
个
5 测量条件及判决依据
5.1 常规测试条件
除特殊规定外,所有测试均应在下列条件下进行: — 温度:+20℃~+30℃; — 相对湿度:30~70%; — 光照度:自然光或光照度在300 Lux -600 Lux。
5.2 不确定度及判定依据
6.4 附件检查
要求每批次产品有出厂检验报告、老化测试记录。
7 电气性能检验方法
4 / 17
7.1 输入电压范围
测试方法:输出额定负载,将输入电压分别调至最低、额定、最高工作电压值,然后分别用空开反复 投切 3 次,电源应正常启动,且输出电压满足输出电压精度要求,测试接线示意图 1 或图 2 所示。
7.17 输入输出告警点
测试方法如下: IN/OK 告警:用万用表持续监视 IN/OK 与 GND 端口电压,输出为额定负载,正常输入和过欠压保护时, 告警点的状态都应满足规格书要求。 OUT/OK 告警:用万用表持续监视 OUT/OK 与 GND 端口电压,额定输入,输出负载分别在空载、额定负 载、过载、短路时,告警点的状态都应满足规格书要求。
又称源效应或电网调整率,是指输出电压随输入电压的线性变化的波动,条件是全满载 。用公式 表示为:α=[Vomax(Vomin)-Vb]÷Vb,单位是百分比;α: 表示线性调整率 ,Vomax : 最大输出电 压 ,Vomin : 最小输出电压, Vomax(Vomin):取 Vomax 或 Vomin 中的最差值,Vb : 输出电压整定值。 3.1.4 负载调整率
¾ 靠测法是指在不加电容的情况下,直接将示波器探头靠在输出端口上测量。 注意:探头、地线与电源输出端之间的连线长度越短越好。且规格书上未作说明的默认为用
并电容法。
7.15 短路保护
测试方法:输入全范围,输出为额定负载,直接用空气开关同时短路所有输出,电源无输出则短路保 护实现。短路保护解除后按技术规格书要求为自恢复式或不可自恢复式。
调压器
火线 零线
功率计
火线 L
-
-
零线 N 电源模块 + 辅路 + 电子负载
-
-
PE
图1
+ GND
直流源 - -48V
图2
7.2 输入电压起动范围 测试方法:输出额定负载,用调压器或直流源将输入电压从 0V 开始升,调至最低与最高工作电压,电 源应正常工作,且输出电压满足输出电压精度要求。
7.3 电源指示灯 要求:指示灯工作时应均匀发光、不闪烁、不暗淡。 测试方法:目测
中文全称 交流变换为直流 直流变换为交流 功率因数校正 印制电路板 公共端 保护接地 交流电压 赫兹 分钟
4 测试仪表及附件的精度要求
4.1 测试仪表精度要求(见附录 1)
4.2 测试附件精度要求(见表 1)
序号 附件名称
表 1 测试附件精度要求
描述
精度要求
数量
单位
2 / 17
序号 附件名称
描述
1
调压器
调节交流输入电压
2
存储示波器 读取交/直流电压波形
3
功率计
读取交流输入模拟量
4
数字万用表 用于读取电压、电阻、电流
5
直流稳压源 提供直流电压
6
耐压测试仪 安规测试用
7
阻性负载 电源老化用
高低温实验
8
电源、电线老化用
箱
9
螺旋测位器 测量导线直径用
10
塞规
测量底面平整度用
11
刀口尺
测量底面平整度用
1 / 17
3.1.5 峰-峰值杂音电压
峰-峰值杂音电压包含纹波和噪声,纹波是指叠加在输出直流成分中的交流成分。
噪声是指开关元件在工作的过程中产生的尖峰脉冲 。 下图为一典型输出 纹波和噪声, A: 纹波+噪声; B: 纹波; C: 噪声 测试时测纹波+噪声。
A
C B
3.1.6 效率
电源的输出功率与输入功率的比值 。用公式表示为:η=Pout/Pin ,单位是百分比 。η:效率 , Pout:输出功率 ,Pin:输入功率 。
目测
4 内包装
单个电源模块应使用独立小包装包装。应能有效
-
防止撞击、跌落、震动对电源的负面影响。
6.2 外观检查
如合同及技术规格书没有特别要求,外观缺陷允收标准按如下执行:
表 3 外观检验 checklist
序号 检验项目
检验方法及重点描述
缺陷示例
须符合虹信公司《HX/QIG/99 条码规
1
标签条码
测试方法:采用并电容法或靠测法进行测试
图5
6 / 17
¾ 额定输入,输出额定负载,示波器调至为 20MHz,用并电容法或靠测法测量各输出的纹波 +噪声。
¾ 并电容法是指在待测输出端口上并一个 0.1uF 的 X 型安规电容和一个 10uF 的电解电容, 用示波器进行测试。以测量双路输出的电源为例,测试接线示意图如图 5 所示。
3.1.7 接地电阻
接地电阻测试为测试电源的接地点。以此测试,可检测出接地点螺丝未锁紧,接地线过细或者接 地线断裂。
3.1.8 泄露电流
泄露电流是指当电网给电源供电时,流经电源外壳可接触部分经人体至接地部分的电流。
3.2 宿略语
缩略语缩写 AC/DC DC/AC PFC PCB GND PE Vac Hz min
7.16 限流保护
测试方法:额定输入,输出为额定负载,通过电子负载上的旋转按钮,增加主路电流,当主路输出电 压保护时,此时的主路输出的工作电流即为限流点。限流保护解除后电源能自动恢复输出 。同样,增 加辅路电流,当辅路输出电压保护时,此时的辅路输出的工作电流即为限流点。限流保护解除后按技 术规格书要求为自恢复式或不可自恢复式。
3 / 17
表 2 包装检查 checklist
序
号
检验项目
检验方法及重点描述
装箱清单与交 产品规格型号、数量等信息须符合对应的采购订 1
货产品核对 单(销售订单)。
2 混装
不允许不同编码的物料混放。
缺陷示例
-
检测 工具 目测
目测
3 外包装
外包装标识与要求一致,无污脏、破损;外包装 无变形、破损、受潮和霉变等。
本规范所定义的所有指标,均已包含测试系统不确定度影响,所有指标测试判断均按照技术规范定义 指标要求判断。
6 通用检验项目
6.1 包装检查
产品包装应符合 HX/QIG/95 《采购物料包装、标识规范》中相关要求,不应出现装箱清单错误、混装、 包装破损、包装缺失等缺陷。产品包装检验 checklist 如下:
3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。
3.1 定义 3.1.1 功率因数
功率因数为有用功率与视在功率的比值。
3.1.2 输出电压精度 它包含设定误差、线性调整率、负载调整率,是指温度、湿度、大气压、输入电压、负载情况等
因素对输出电压造成的波动。用公式表示为:精度=(Vomax-Vb)/Vb ,单位是百分比 。Vomax : 所 测数据中与整定值偏差(正偏或负偏)最大的输出电压 , Vb : 输出电压整定值。 3.1.3 线性调整率
测试方法:输出为额定负载,在主路输出端上按规格书要求并上电解电容,输入电压设置为额定输入。 启动电源,查看电源能否正常启动,且启动后输出电压应正常。测试接线示意图如下图 6 所示。
图6 7.21 开机输出延迟 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测输入和主输输出。电源上电到主路输出达到 90% 的时间。 7.22 输出电压上升时间/波形 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测主输出端,启动电源时,主路输出电压从 10% 到 90%所需的时间即位输出电压上升时间,且波形应单调上升,测试接线方式与开关机过冲一致。 7.23 输出电压下降时间/波形 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测主输出端,关闭电源时,主路输出电压从 90% 到 10%所需的时间即位输出电压下升时间,且波形应单调下降,测试接线方式与开关机过冲一致。 7.24 开关机过冲 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测输出端, 起动和断开电源一瞬间,查看主路输 出电压是否有过冲,测试接线示意图如下图 7 所示。
又称负载效应,是指输出电压随负载变化的波动,条件是输入为额定电压。用公式表示为:β= [Vomax(Vomin)-Vb]÷Vb ,单位是百分比 。β: 表示负载调整率 。Vomax : 最大输出电压 。Vomin : 最小输出电压 ,Vomax(Vomin):取 Vomax 或 Vomin 中的最差值,Vb : 输出电压整定值。
英文全称 Alternating Current/ Direct Current Direct Current/ Alternating Current Power Factor Correction PrintedCircuitBoard Ground Protecting Earthing Voltage of alternating current Hertz minute
7.6 输入过压恢复 测试方法:过压保护后,回调调压器,电源自动恢复输出时,此时输入电压值即为过压保护恢复点。
7.7 输入欠压保护
5 / 17
测试方法:输出半载,电源正常工作时,用调压器调低工作电压,用数字万用表监测输出电压。直至 电源欠压保护为止,此时输入电压值为欠过压保护点。 7.8 输入欠压恢复 测试方法:欠压保护后,回调调压器,电源恢复输出时,此时输入电压值即为输入欠压恢复点。 7.9 功率因素(只适合带 PFC 的电源) 测试方法:额定输入,输出额定负载,从功率计中直接读取功率因数。 7.10 输出电压精度 测试方法:在输入电压全范围,输出在最小负载和最大负载的情况下测试,用万用表测量输出电压, 记下最大值,再用以上公式求出数值。 7.11 线性调整率 测试方法:在输入电压全范围内测量输出电压,输出额定负载,观察示波器及万用表, 记下输入电压 全范围变化时的输出电压最大和最小值,利用上述公式求得线性调整率 。 7.12 负载调整率 测试方法:额定输入,输出分别在最小负载和全满载两种输出情况下,负载反复投切若干次。观察万 用表,记下投切稳定后的输出电压最大和最小值,利用定义中的公式求得负载调整率。 7.13 负载动态响应 测试方法:额定输入,输出分别在最小负载和全满载两种输出情况下,负载反复投切若干次。观察示 波器,测量输出电压幅值和波形,记下投切过程中的最大的响应恢复时间以及电压幅值,数值应满足 规格书要求。 7.14 峰-峰值杂音电压(纹波+噪声)
7.18 输出关断控制 测试方法:通过控制船形开关,实现电源输出关断和开启。
7.19 效率 测试方法:额定输入,输出分别在 50%、80%、100%负载下进行测试,通过相关仪器,结合上述公式求 得效率。 注意:若规格书上有效率曲线图, 应在相应的情况下进行测试,满足其要求。
7.20 容性负载起机
7 / 17
电子数显卡
12
测量尺寸用
尺
精度要求
工作频率:50Hz; 最大电压:380Vac。 工作频率:50Hz以上 0.5级以上 4位半以上 0.5级以上 0.5级以上 满足试验要求
温度要求:-40到80℃
0-25mm,±0.01mm ±0.001mm ±0.001mm
0-300mm,±0.01mm
数量
按需 按需 按需 按需 按需
1 范围 本标准规定了电源模块的检验规范,供公司和供应商共同使用。 本标准适用于武汉虹信通信技术有限责任公司自产和外购的设备电源、通信电源。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 标准编号 标准名称 YD/T 731-2008 《通信用高频开关整流器》; YD/T 1058-2007 《通信用高频开关电源系统》; YD/T 585-1999 《通信用配电设备》。
7.4 输入反相保护 测试方法:将输入电源的正负极与被测试电源正负极反接,检查电源有无输出,在反接的情况下被测 电源必须无损坏,恢复正常接线后电源能正常工作,测试接线示意图如图 3。
图3
7.5 输入过压保护 测试方法:输出半载,电源正常工作时,用调压器调高工作电压,用数字万用表监测输出电压。直至 电源过压保护为止,此时输入电压值为过压保护点 。
-
范》。
产品上的公司标识、型号标识和端口
2
产品标识-标识Fra bibliotek牢固、清晰、正确。
目测
检测工具 目测 目测
3
供电接口 供电接口应完好、或损坏和变形现象。
目测
6.3 产品结构尺寸
按照以下步骤检查:
z 产品的长、宽和高尺寸是否满足产品技术规格书要求; z 产品安装孔孔径、安装位置、安装孔间距是否满足技术规格书要求; z 产品的电源接口等位置应满足技术规格书要求。
1 按需
按需
按需 按需 按需
按需
单位
个 个 个 个 个 个 个
个
个 个 个
个
5 测量条件及判决依据
5.1 常规测试条件
除特殊规定外,所有测试均应在下列条件下进行: — 温度:+20℃~+30℃; — 相对湿度:30~70%; — 光照度:自然光或光照度在300 Lux -600 Lux。
5.2 不确定度及判定依据
6.4 附件检查
要求每批次产品有出厂检验报告、老化测试记录。
7 电气性能检验方法
4 / 17
7.1 输入电压范围
测试方法:输出额定负载,将输入电压分别调至最低、额定、最高工作电压值,然后分别用空开反复 投切 3 次,电源应正常启动,且输出电压满足输出电压精度要求,测试接线示意图 1 或图 2 所示。
7.17 输入输出告警点
测试方法如下: IN/OK 告警:用万用表持续监视 IN/OK 与 GND 端口电压,输出为额定负载,正常输入和过欠压保护时, 告警点的状态都应满足规格书要求。 OUT/OK 告警:用万用表持续监视 OUT/OK 与 GND 端口电压,额定输入,输出负载分别在空载、额定负 载、过载、短路时,告警点的状态都应满足规格书要求。
又称源效应或电网调整率,是指输出电压随输入电压的线性变化的波动,条件是全满载 。用公式 表示为:α=[Vomax(Vomin)-Vb]÷Vb,单位是百分比;α: 表示线性调整率 ,Vomax : 最大输出电 压 ,Vomin : 最小输出电压, Vomax(Vomin):取 Vomax 或 Vomin 中的最差值,Vb : 输出电压整定值。 3.1.4 负载调整率
¾ 靠测法是指在不加电容的情况下,直接将示波器探头靠在输出端口上测量。 注意:探头、地线与电源输出端之间的连线长度越短越好。且规格书上未作说明的默认为用
并电容法。
7.15 短路保护
测试方法:输入全范围,输出为额定负载,直接用空气开关同时短路所有输出,电源无输出则短路保 护实现。短路保护解除后按技术规格书要求为自恢复式或不可自恢复式。
调压器
火线 零线
功率计
火线 L
-
-
零线 N 电源模块 + 辅路 + 电子负载
-
-
PE
图1
+ GND
直流源 - -48V
图2
7.2 输入电压起动范围 测试方法:输出额定负载,用调压器或直流源将输入电压从 0V 开始升,调至最低与最高工作电压,电 源应正常工作,且输出电压满足输出电压精度要求。
7.3 电源指示灯 要求:指示灯工作时应均匀发光、不闪烁、不暗淡。 测试方法:目测
中文全称 交流变换为直流 直流变换为交流 功率因数校正 印制电路板 公共端 保护接地 交流电压 赫兹 分钟
4 测试仪表及附件的精度要求
4.1 测试仪表精度要求(见附录 1)
4.2 测试附件精度要求(见表 1)
序号 附件名称
表 1 测试附件精度要求
描述
精度要求
数量
单位
2 / 17
序号 附件名称
描述
1
调压器
调节交流输入电压
2
存储示波器 读取交/直流电压波形
3
功率计
读取交流输入模拟量
4
数字万用表 用于读取电压、电阻、电流
5
直流稳压源 提供直流电压
6
耐压测试仪 安规测试用
7
阻性负载 电源老化用
高低温实验
8
电源、电线老化用
箱
9
螺旋测位器 测量导线直径用
10
塞规
测量底面平整度用
11
刀口尺
测量底面平整度用
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3.1.5 峰-峰值杂音电压
峰-峰值杂音电压包含纹波和噪声,纹波是指叠加在输出直流成分中的交流成分。
噪声是指开关元件在工作的过程中产生的尖峰脉冲 。 下图为一典型输出 纹波和噪声, A: 纹波+噪声; B: 纹波; C: 噪声 测试时测纹波+噪声。
A
C B
3.1.6 效率
电源的输出功率与输入功率的比值 。用公式表示为:η=Pout/Pin ,单位是百分比 。η:效率 , Pout:输出功率 ,Pin:输入功率 。
目测
4 内包装
单个电源模块应使用独立小包装包装。应能有效
-
防止撞击、跌落、震动对电源的负面影响。
6.2 外观检查
如合同及技术规格书没有特别要求,外观缺陷允收标准按如下执行:
表 3 外观检验 checklist
序号 检验项目
检验方法及重点描述
缺陷示例
须符合虹信公司《HX/QIG/99 条码规
1
标签条码
测试方法:采用并电容法或靠测法进行测试
图5
6 / 17
¾ 额定输入,输出额定负载,示波器调至为 20MHz,用并电容法或靠测法测量各输出的纹波 +噪声。
¾ 并电容法是指在待测输出端口上并一个 0.1uF 的 X 型安规电容和一个 10uF 的电解电容, 用示波器进行测试。以测量双路输出的电源为例,测试接线示意图如图 5 所示。
3.1.7 接地电阻
接地电阻测试为测试电源的接地点。以此测试,可检测出接地点螺丝未锁紧,接地线过细或者接 地线断裂。
3.1.8 泄露电流
泄露电流是指当电网给电源供电时,流经电源外壳可接触部分经人体至接地部分的电流。
3.2 宿略语
缩略语缩写 AC/DC DC/AC PFC PCB GND PE Vac Hz min
7.16 限流保护
测试方法:额定输入,输出为额定负载,通过电子负载上的旋转按钮,增加主路电流,当主路输出电 压保护时,此时的主路输出的工作电流即为限流点。限流保护解除后电源能自动恢复输出 。同样,增 加辅路电流,当辅路输出电压保护时,此时的辅路输出的工作电流即为限流点。限流保护解除后按技 术规格书要求为自恢复式或不可自恢复式。
3 / 17
表 2 包装检查 checklist
序
号
检验项目
检验方法及重点描述
装箱清单与交 产品规格型号、数量等信息须符合对应的采购订 1
货产品核对 单(销售订单)。
2 混装
不允许不同编码的物料混放。
缺陷示例
-
检测 工具 目测
目测
3 外包装
外包装标识与要求一致,无污脏、破损;外包装 无变形、破损、受潮和霉变等。
本规范所定义的所有指标,均已包含测试系统不确定度影响,所有指标测试判断均按照技术规范定义 指标要求判断。
6 通用检验项目
6.1 包装检查
产品包装应符合 HX/QIG/95 《采购物料包装、标识规范》中相关要求,不应出现装箱清单错误、混装、 包装破损、包装缺失等缺陷。产品包装检验 checklist 如下:
3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。
3.1 定义 3.1.1 功率因数
功率因数为有用功率与视在功率的比值。
3.1.2 输出电压精度 它包含设定误差、线性调整率、负载调整率,是指温度、湿度、大气压、输入电压、负载情况等
因素对输出电压造成的波动。用公式表示为:精度=(Vomax-Vb)/Vb ,单位是百分比 。Vomax : 所 测数据中与整定值偏差(正偏或负偏)最大的输出电压 , Vb : 输出电压整定值。 3.1.3 线性调整率
测试方法:输出为额定负载,在主路输出端上按规格书要求并上电解电容,输入电压设置为额定输入。 启动电源,查看电源能否正常启动,且启动后输出电压应正常。测试接线示意图如下图 6 所示。
图6 7.21 开机输出延迟 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测输入和主输输出。电源上电到主路输出达到 90% 的时间。 7.22 输出电压上升时间/波形 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测主输出端,启动电源时,主路输出电压从 10% 到 90%所需的时间即位输出电压上升时间,且波形应单调上升,测试接线方式与开关机过冲一致。 7.23 输出电压下降时间/波形 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测主输出端,关闭电源时,主路输出电压从 90% 到 10%所需的时间即位输出电压下升时间,且波形应单调下降,测试接线方式与开关机过冲一致。 7.24 开关机过冲 测试方法:额定输入,输出为额定负载,用示波器监测输出端, 起动和断开电源一瞬间,查看主路输 出电压是否有过冲,测试接线示意图如下图 7 所示。
又称负载效应,是指输出电压随负载变化的波动,条件是输入为额定电压。用公式表示为:β= [Vomax(Vomin)-Vb]÷Vb ,单位是百分比 。β: 表示负载调整率 。Vomax : 最大输出电压 。Vomin : 最小输出电压 ,Vomax(Vomin):取 Vomax 或 Vomin 中的最差值,Vb : 输出电压整定值。
英文全称 Alternating Current/ Direct Current Direct Current/ Alternating Current Power Factor Correction PrintedCircuitBoard Ground Protecting Earthing Voltage of alternating current Hertz minute
7.6 输入过压恢复 测试方法:过压保护后,回调调压器,电源自动恢复输出时,此时输入电压值即为过压保护恢复点。
7.7 输入欠压保护
5 / 17
测试方法:输出半载,电源正常工作时,用调压器调低工作电压,用数字万用表监测输出电压。直至 电源欠压保护为止,此时输入电压值为欠过压保护点。 7.8 输入欠压恢复 测试方法:欠压保护后,回调调压器,电源恢复输出时,此时输入电压值即为输入欠压恢复点。 7.9 功率因素(只适合带 PFC 的电源) 测试方法:额定输入,输出额定负载,从功率计中直接读取功率因数。 7.10 输出电压精度 测试方法:在输入电压全范围,输出在最小负载和最大负载的情况下测试,用万用表测量输出电压, 记下最大值,再用以上公式求出数值。 7.11 线性调整率 测试方法:在输入电压全范围内测量输出电压,输出额定负载,观察示波器及万用表, 记下输入电压 全范围变化时的输出电压最大和最小值,利用上述公式求得线性调整率 。 7.12 负载调整率 测试方法:额定输入,输出分别在最小负载和全满载两种输出情况下,负载反复投切若干次。观察万 用表,记下投切稳定后的输出电压最大和最小值,利用定义中的公式求得负载调整率。 7.13 负载动态响应 测试方法:额定输入,输出分别在最小负载和全满载两种输出情况下,负载反复投切若干次。观察示 波器,测量输出电压幅值和波形,记下投切过程中的最大的响应恢复时间以及电压幅值,数值应满足 规格书要求。 7.14 峰-峰值杂音电压(纹波+噪声)
7.18 输出关断控制 测试方法:通过控制船形开关,实现电源输出关断和开启。
7.19 效率 测试方法:额定输入,输出分别在 50%、80%、100%负载下进行测试,通过相关仪器,结合上述公式求 得效率。 注意:若规格书上有效率曲线图, 应在相应的情况下进行测试,满足其要求。
7.20 容性负载起机
7 / 17
电子数显卡
12
测量尺寸用
尺
精度要求
工作频率:50Hz; 最大电压:380Vac。 工作频率:50Hz以上 0.5级以上 4位半以上 0.5级以上 0.5级以上 满足试验要求
温度要求:-40到80℃
0-25mm,±0.01mm ±0.001mm ±0.001mm
0-300mm,±0.01mm
数量
按需 按需 按需 按需 按需