模板作业指导书

松花江大桥项目经理部模板作业指导书

文件编号：SHJDQJS-2005-04

版本：第一版

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执行日期：二〇〇五年二月一日

模板、支架和拱架

1 一般规定

1.1 模板、支架和拱架的设计原则

⑴宜优先使用胶合板和钢模板。

⑵在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。

⑶模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。

⑷结构简单，制作、装拆方便。

1.2 模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其它符合设计要求的材料制作。

1.3 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

1.4 重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。

2 模板的制作及安装

2.1 钢模板制作

⑴钢模板宜采用标准化的组合模板。

⑵钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

2.2 木模板制作

⑴木模可在工厂或施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平口缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。

⑵重复使用的模板应始终保持其表面副平整、形状准确，不漏浆。有足够的强度和钢度。

2.3 其它材料模板制作

⑴土胎模制作的场地必须坚实、平整，底模必须拍实找平，土胎模表面应光滑，尺寸准确，表面应涂隔离剂。

⑵砖胎模与木模配合时，砖做底模，木做侧模，砖与混凝土接触面应抹面，表面抹隔离剂。

⑶混凝土土胎模制作时保证尺寸准确，表面抹隔离剂。

2.4 模板安装的技术要求

⑴模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

⑵安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。

⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混。浇筑时，发现模板有超

过允许偏差变形值的可能性时，应及时纠正。

⑷模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

3 支架、拱架的制作及安装

3.1支架、拱架的制作安装

⑴支架和拱架宜采用标准化，系列化、通用化的构件拼装。无论使用何种材料的支架和拱架，均应进行施工图纸设计，并验算其强度和稳定性。

⑵制作木支架、木拱架时，长杆件接头应尽量减少，两相邻立柱的连接接头应尽量设在不同的水平面上。主要压力杆的纵向连接，应使用对接法，并用木夹板或铁夹板夹紧。次要构件的连接可用搭接法。

⑶安装拱架前，对拱架立柱的拱架立柱支承应详细检查，准确调整拱架支承面的顶面标高，并复测跨度，确认无误后方可进行安装。各片拱架在同一节点处的标高应尽量一致，以便于拼装平联杆件，在风力较大处设置风缆。

⑷支架的拱架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。安装时应注意以下几点：

a 支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端设垫木来分布的传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。

b 船只或汽车通行孔的两边支架应加设护桩，夜间应用灯光标明行驶方向。施工中易受河流物冲撞的河中支架应设坚固的防护设备。

⑸支架或拱架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点

联接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。

4 质量检验

4.1 模板、支架和拱架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时，可按下表执行。

模板、支架及拱架制作时的允许偏差

可在浇筑前浇湿模板，使其密合。

⑵板面局部不部不平用2m靠尺、塞尺检测。

4.2 模板、支架和拱架安装的允许偏差，在设计无要求时，应符合下表的规定。