生产作业指导书模板49591
生产作业指导书范文
生产作业指导书1、目的将搅拌均匀的原料进行粉碎，以保证后面的造粒效果。
2、操作步骤2.1首先启动粉碎机，空载运转正常之后再开始输送返料。
2.2当一个搅拌周期完毕，第二个搅拌周期未开始时，应将粉碎机处于空载状态，再停机。
3、注意事项3.1粉碎机若超载运转时，应立即停止送料皮带机。
3.2粉碎机出现异声时，应立即停止皮带输送机、粉碎机。
待查明原因、排除故障后，开启粉碎机，空载运转正常后再正常生产。
3.3定时停车敲击粉碎机筒体的除垢装置进行除垢。
3.4定期通过检查孔检查粉碎机环链的磨损情况，超过使用规定期限，应及时更换环链。
（一）水处理1开机准备1.1、确定各项水、电、气电机电源处于正常状态。
1.2、对制水设备按照反冲流程进行一次反冲。
（原则上：每班一次反冲）2、开机制水2.1、按设备的操作规程作业。
2.2、及时检测水质是否达标。
2.3、做好各项指标生产记录，并做好交接班工作。
3、生产结束3.1、关掉设备电源3.2、做好设备和地面。
4、注意事项4.1按要求清洗砂虑和碳虑，以及添加阻垢剂，并做好记录。
（二）调配（关键岗位作业指导书）1、配料将各种原材料按配方工艺要求称取，不得缺少其中一种原料，称取量不得有偏差。
不得使用非食品原料以及回收料进行生产，不得使用国家纳入生产许可证管理而生产方未获得生产许可证的原料，特别是添加剂的称量，要精确到克，添加必须按照GB2760标准要求进行添加，不得超范围和超量使用添加剂，配方见附表。
配料人填写配料记录，并将称好量的原料料送到前处理车间。
2、拌拌前处理操作人员要严格掌握纯水注入量和搅拌温度，将调配好的原材料送入前处理车间，倒入高剪切罐进行调配，调配时间为10-15min。
（三）均质：料液调配均匀后打均质机进行均质。
（四）杀菌：调配好的料经均质后打入超高温瞬时灭菌机，根据品项不同严格控制灭菌温度。
紧接着将灭菌后的饮料打入待灌装，等待灌装，灌装温度≥83℃。
（五）灌装5.1.1按生产计划，领取本班生产所需瓶盖，并提前30分钟内按《盖子消毒作业程序》操作。
作业指导书生产作业指导书范本
作业指导书生产作业指导书范本1成品1.1牌号及化学成分要求根据镍及杂质含量的不同，镍铁分为四个牌号，其成分应符合下表的规定。
需方对化学成分有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。
1.2物理状态镍铁应呈块状交货，每块重量不超过15公斤。
需方对粒度有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。
2、主要设备参数电极直径：1100mm ；极心圆直径：3200mm ；炉膛直径：7800mm ；炉膛深度：2000mm ；炉壳直径：9600mm ；炉壳深度：4500mm ；电极工作行程不小于1200mm出铁口两个，因电极呈倒三角排列，所以出铁口呈1730夹角。
出渣口一个, 高于出铁口10cm 。
2.2电炉变压器参数3、原料技术条件3.1镍矿3.1.1镍矿含镍量不低于1.6%，含磷不大于0.008%。
3.1.2粉状镍矿应进行烧结后入炉，镍矿烧结的几种原料（镍矿、焦末、石灰）一定要进行化验，做到精确配料，精确计量，料要混拌均匀。
每堆烧结好的镍矿要取样化验。
3.1.2.1烧结镍矿除配入适当的焦末之外，还可根据炉渣的碱度配入5——8%的石灰，尽量减少石灰石的用量。
3.1.2.2烧结后的镍矿残余碳量不得超过3%。
3.1.2.3入炉烧结矿的粒度8-100mm ，8mm 以下的镍矿返回重新烧结。
3.1.2.4入炉烧结镍矿水分不大于5%。
3.2焦炭应符合冶金焦条件，其中固定碳≥82%，灰分≤15%；挥发分≤3%；入炉焦炭粒度5-25mm ，水分石灰（含烧结用的石灰）：CaO ≥84%;SiO2≤2%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度0-3mm 。
石灰石：CaO ≥52%;MgO≤1.5%;SiO2≤1.5%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度20-40mm 。
萤石：作为炉渣稀释剂用的萤石要求：CaF 2≥85%;P≤0.02%;S ≤0.05%;粒度≤80mm ，粉末不超过总量的20%。
4．配料4.1原料配比由技术部和生产设备部决定，要求各种原料称量准确，每批料中各种料误差不超过+1Kg。
生产作业指导书(一)
生产作业指导书（一）引言概述：生产作业指导书是为了规范生产作业流程，提高生产效率和质量而编写的指导性文档。
本文将从五个方面详细介绍生产作业指导书的内容，包括生产流程规定、设备使用要求、操作规范、质量控制要求和安全注意事项。
一、生产流程规定：1. 设定生产目标和产量要求2. 制定产品生产流程图3. 确定每道工序的操作顺序和时间限制4. 确定物料和产品的流转路径和存放要求5. 制定生产计划和排产安排6. 监控生产进展，确保按计划完成生产任务二、设备使用要求：1. 确定所需设备的种类和数量2. 确保设备完好并定期进行维护保养3. 提供设备操作说明和技术参数4. 制定设备开机和关机操作流程5. 设定设备使用安全规范，保证生产安全三、操作规范：1. 制定操作规程和操作指导2. 提供操作员培训和技术指导3. 明确操作员的责任和权限4. 规定各工序操作的关键点和注意事项5. 指导操作员进行生产操作记录和问题反馈四、质量控制要求：1. 制定产品质量检验标准和检测方法2. 确定产品抽样检验方案和频率3. 指导质检人员进行产品抽样检验和记录4. 根据检验结果进行产品合格和不合格判定5. 确保不合格产品进行处理，并采取措施防止再次出现五、安全注意事项：1. 提供安全生产教育和培训2. 制定安全操作规程和应急预案3. 提供必要的防护设施和个人防护用具4. 定期进行设备和工作场所的安全检查和维护5. 对违反安全规定的行为进行纪律处分和教育提醒总结：生产作业指导书是规范生产作业的重要文档，通过明确生产流程规定、设备使用要求、操作规范、质量控制要求和安全注意事项等方面的内容，可以提高生产效率和质量，降低事故风险，确保生产过程的顺利进行。
生产作业指导书
生产作业指导书一、引言生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行，以提高生产效率和产品质量而编写的一份详细指导文件。
本指导书旨在为生产工作人员提供必要的操作步骤、注意事项和安全规范，以确保生产作业的正确进行。
二、适合范围本指导书适合于公司X的生产部门，涵盖了生产流程、设备操作、质量控制和安全要求等方面的内容。
三、生产流程1. 原材料准备a. 根据生产计划，准备所需原材料，并确保原材料的质量符合要求。
b. 对原材料进行检验，并记录检验结果。
2. 设备准备a. 检查生产设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 根据生产计划，调整设备参数和工艺流程。
3. 生产操作a. 根据生产计划，按照操作步骤进行生产。
b. 在生产过程中，及时记录生产数据，如产量、质量指标等。
4. 质量控制a. 在生产过程中，进行质量抽样检验，并记录检验结果。
b. 对不合格品进行处理，并采取纠正措施，以防止类似问题再次发生。
5. 安全要求a. 生产工作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
b. 确保生产现场的清洁和整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故。
c. 遵守生产安全操作规程，如禁止吸烟、禁止携带易燃物品等。
四、应急措施1. 火灾应急a. 在生产现场设置灭火器和灭火器具，并确保其有效性。
b. 在发生火灾时，即将采取灭火措施，并报告相关部门。
2. 意外伤害应急a. 在生产现场设置急救箱，并培训相关人员急救知识。
b. 在发生意外伤害时，即将进行急救，并报告相关部门。
五、记录与报告1. 生产数据记录a. 生产工作人员应及时记录生产数据，如产量、质量指标等。
b. 生产数据记录应准确、清晰，并加盖相关部门的章。
2. 异常情况报告a. 生产工作人员应及时报告生产过程中的异常情况，如设备故障、质量问题等。
b. 异常情况报告应详细描述问题，并提出解决方案。
六、术语解释1. 生产计划：指根据市场需求和公司资源情况，制定的生产工作安排。
2. 质量抽样检验：指从生产过程中随机抽取样品进行质量检验。
生产流程图和作业指导书模板
贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9)
贴片11（R3~R10）
检验
回流焊
检验、补焊
3、THT装配焊接（15人）
J11、J12、J13、SW2、D2~D10
S1~S20
C20、J10、SW4、TLP1~TLP4
SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6
RPACK2、SW3、JP2、JP1
THT元器件成型1
THT元器件成型2
2、SMT装配班组（15个工位）
丝印焊锡膏
贴片1（U1、C4、C1、R1）
贴片2(U3、U4)
贴片3(C7、C8、C9)
贴片4(R35~R42)
贴片5(R43~R50)
贴片6(R11、R15、Q4、Q8、R19~R26)
贴片7(Q1~Q3、R16~R18)
贴片8(R12~R14、Q5~Q7)
生产流程图和作业指导书
生产流程图和作业指导书
一、SMT、THT装配焊接生产流程如下：
二、整个生产实训分成三个班组作业，分组情况及实训内容如下：
1、元器件准备班组（9个工位）
元器件检测1
元器件检测2
元器件检测3
SMT元器件分类、配送1
SMT元器件分类、配送2
THT元器件分类、配送1
THT元器件分类、配送2
D1、J3、SD2~SD17
J8、U7、C12~C15
SW1、SD1、C2、U2
C16、U8、C18
U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、Dห้องสมุดไป่ตู้1、DS2
Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9
JP7、JP8、JP10
生产作业指导书
生产作业指导书1000字生产作业指导书本指导书旨在帮助工场的操作工人了解工作流程及操作规范，确保生产工作的安全、高效和质量。
一、生产流程1. 原料收购、存放在原料收购阶段，需要严格遵循相关的质量标准，并确保货源渠道的合法性。
原料需要按照要求放置于库房内，注意防潮防尘等保管措施。
2. 原料检验在原料进入生产前，需要进行质量检验，确保原料符合相关标准。
3. 热处理根据产品要求和生产计划，需要合理调节和控制生产设备，确保热处理过程的质量和稳定性。
4. 冷却处理在热处理完成后，需要对产品进行冷却处理，确保产品的物理性能得到进一步提升。
5. 清洗处理在产品清洗前，需要对清洗液的配比进行严格控制，确保清洗液符合相关要求，并注意防止腐蚀。
6. 检验在生产过程中，需要进行多次 inspection，确保产品符合相关标准，同时要注意检验工具和设备维护和校准，防止检验结果误判。
7. 包装在产品包装过程中，需要选择合适的包装材料和方式，对产品实现完善保护和标识标准，同时要注意包装过程中的安全问题，保护人员和产品。
二、操作规范1. 安全操作过程中，一定要注意人身安全。
对于生产设备，要严格遵守操作规程，了解设备的使用方法、注意事项、维修保养等方面的内容，并在过程中注意设备的安全操作。
2. 质量生产流程中，要严格按照相关标准进行操作，并在关键点上加强检验，确保产品的质量符合要求。
3. 可持续制造过程应该考虑到资源节约问题，尽量减少浪费和污染，同时还要考虑到环保问题，保障生产过程的可持续性。
三、质量管理1. 产品检验生产出来的产品需要进行完善的检验，确保产品质量符合标准，同时要注意对检验过程和结果的记录和分析，保障生产过程的可靠性和产品质量的稳定性。
2. 数据记录对于生产中的数据记录，要统一规范，并对数据进行定期的分析，为生产决策提供准确可靠的依据。
以上是本指导书的主要内容，操作工人需要认真阅读，掌握相关知识，严格遵守操作规范，确保生产过程中的安全、高效和质量。
【最新】生产作业指导书范本-范文word版 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产作业指导书范本篇一：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码：产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：201X-4-3发布；共页篇二：生产作业指导书格式篇一：作业指导书格式篇二：生产作业指导书篇三：作业指导书格式篇四：作业指导书格式关于作业指导书编制的几点意见作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。
常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。
作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。
对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。
一、作业指导书的作用1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。
二、作业指导书的种类1、用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。
2、用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
三、作业指导书的要求iso9000系列标准中对作业指导书的要求：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（gb/t19001－iso9001——9.1）。
2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。
应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。
整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。
作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。
??（gb/t19004－iso9004——10.1.1）。
3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（gb/t19004－iso9004——11.5）。
四、作业指导书的要求与步骤1、内容应满足（1）5w1h原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：a.where：即在哪里使用此作业指导书。
生产作业指导书样本
步骤描述图示工序性质使用工具/设备/文件其它1将台车擦拭干净, 锁死车轮, 打开后侧挡板, 将计算机主机、显示器、键盘、鼠标等计算机部件放置在一起。
一般工序十字螺丝刀2将隔离变压器的开关拨到”O”的状态, 查看电源输入、输出端口。
一般工序台车组装生产工序操作规程工序编号: __________适用产品无框架脑立体定向手术系统编制/日期审核/日期批准/日期步骤描述图示工序性质使用工具/设备/文件其它3 检查保险管的电流额度以及保险丝是否完好。
将台车后侧挡板上的电源开关拨到”0”的状态, 连接用以引入外部电源的电源线。
一般工序4计算机主机卧放进台车第二层内, 前端从台车预留的开口伸出, 然后安装主机机箱固定件; 一般工序十字改锥、绝缘胶带、手枪钻5 组装好显示器( 包括电源线、信号线、底座) , 置于台车上表面, 电源线、信号线经过上表面预留的开口接入台车内, 信号线连接到主机上;一般工序十字改锥、绝缘胶带、手枪钻3 打开QuartusII开发软件, 点击”菜单栏”的[Tools]->[Programmer]; 一般工序QuartusII开发软件版本6.0以上4在新出现的界面点击[Hardware Setup]按钮, 会弹出如如图1窗口, 如果第一次使用, 界面显示与图中一样,图1 一般工序QuartusII开发软件版本6.0以上5 单击[Add Hardware]按钮, 弹出对话框如图2;图2 一般工序QuartusII开发软件版本6.0以上6 [Hardware type]下拉菜单中选中[ByteBlasterMV orByteBlaster II],[Port]下拉菜单中的并口要选择插入并口线对应的端口, 一般是LPT1; 单击[OK]按钮, 完成硬件安装; 如果之前做过这样的操作, 则不需要添加硬件; 结果如图所示3, 单击[Start]按钮, 即开始文件下载; 当[Progress]进度条显示100%即表示下载完成。
生产作业指导书 (4)
生产作业指导书1. 引言本文档旨在为生产作业提供详细的指导，以确保生产流程的顺利进行和提高生产效率。
本指导书适用于所有生产工序，在工人正确理解和遵守指导书的前提下，可以有效地降低生产错误和提升产品质量。
2. 生产准备在开始生产作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•确认所需的原材料和零部件是否齐全。
•检查材料的质量和规格是否符合要求。
2.2 设备准备•检查生产设备的运行状况，确保设备正常工作。
•清理和维护设备，以保证其正常使用和延长使用寿命。
2.3 人员培训•对相关工人进行培训，确保他们理解并掌握生产作业的要求和步骤。
3. 生产流程3.1 工序1•描述工序1的具体步骤和要求。
•着重指出需要注意的关键点和操作技巧。
•提供示意图或图片以帮助理解和执行。
3.2 工序2•描述工序2的具体步骤和要求。
•着重指出需要注意的关键点和操作技巧。
•提供示意图或图片以帮助理解和执行。
3.3 工序3•描述工序3的具体步骤和要求。
•着重指出需要注意的关键点和操作技巧。
•提供示意图或图片以帮助理解和执行。
3.4 工序4•描述工序4的具体步骤和要求。
•着重指出需要注意的关键点和操作技巧。
•提供示意图或图片以帮助理解和执行。
4. 质量控制为确保产品质量，必须进行严格的质量控制。
以下是常用的质量控制方法：4.1 检查工具•列出需要使用的检查工具和设备。
•说明如何正确使用检查工具。
•强调检查工具的保养和校准。
4.2 抽样检验•描述抽样检验的方法和步骤。
•提供具体的抽样方案和抽样数量。
•解释如何判断抽样结果的合格与否。
4.3 过程控制•强调对生产过程的实时监控和控制。
•介绍常用的过程控制方法，如SPC、5S等，以确保生产过程稳定和可控。
5. 安全事项生产过程中的安全事项是不可忽视的重要因素。
以下是一些常见的安全事项：•遵守相关安全规定和操作规程。
•戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
•注意机械设备和工具的安全操作。
•定期检查设备和工具的安全状况。
生产作业指导书模板
生产作业指导书模板生产作业指导书模板是一种帮助企业或制造厂商规范生产操作流程的文件。
下面将为您介绍一份生产作业指导书模板的内容和结构，以及如何编写一份高质量的生产作业指导书。
一、引言在引言部分，应该简要介绍这份生产作业指导书的目的和背景，包括但不限于以下几个方面：1. 为什么需要制定这份指导书；2. 指导书的适用范围和目标受众；3. 参考文件和相关标准。
二、工作流程在工作流程部分，应该详细描述生产环节中各个重要步骤的操作顺序和方法。
具体要求如下：1. 每个步骤的描述要简明扼要，清晰明了；2. 注意每个步骤的关键点和注意事项；3. 按照操作的先后顺序编写；4. 如果有不同的操作路径或分支，需要进行明确说明。
示例：1. 准备a. 准备所需材料和工具，确保品质和数量满足要求；b. 根据生产计划和工艺要求，对材料进行检验和分类。
2. 加工a. 确定加工工艺和机器设备；b. 对材料进行加工和加工过程中的各项测试；c. 每个工序结束后，对产品进行检验。
3. 组装a. 根据产品图纸和组装指导书，进行组装工作；b. 将组装完毕的产品进行检验和测试。
4. 包装a. 根据包装要求，进行产品包装，并进行必要的标识；b. 检验和记录包装的完整性和正确性。
5. 检验及出货a. 对最终产品进行严格的检验，确保产品符合要求；b. 检查附件和文件的完备性；c. 对成品进行包装，并做好出货记录。
三、质量控制在质量控制部分，应该列出关于质量控制的具体要求：1. 包括关键质量检验点和检验方法；2. 常见质量问题的处理方法和改进措施；3. 相关质量标准和指导资料。
四、安全操作在安全操作部分，应该详细说明生产过程中需要遵循的安全操作规定：1. 安全防护措施和安全设备的使用方法；2. 操作人员的安全培训和操作证书要求；3. 紧急情况的应急处理措施。
五、文档管理在文档管理部分，说明了与此指导书相关的其他文档的控制和管理要求，如：1. 此指导书的修订记录和版本控制；2. 相关文档的编号和文档变更申请程序；3. 相关文档的存档和备份措施。
生产作业指导书模板
生产作业指导书模板
【作业名称】生产作业指导书
【作业目的】明确生产作业流程、规范操作要求，确保生产作业的顺利进行。
【所需物料】（列出所需的物料名称和数量）
【所需设备】（列出所需的设备名称和数量）
【作业流程】
1. 准备工作：（说明准备工作的内容，例如清洁工作区、准备所需物料和设备等）
2. 工作步骤：
2.1. 步骤1：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
2.2. 步骤2：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
2.3. 步骤3：（描述具体的操作步骤，包括所需物料和设备、操作方法和注意事项）
（可以依次列出其他的工作步骤）
【操作要求】
- 操作人员必须具备相关的培训和操作经验，了解所需物料和
设备的相关知识。
- 操作过程需按照作业流程和步骤进行，不得随意变动。
- 操作人员应注意个人安全，佩戴必要的防护用具。
- 操作结束后，清理工作区，并进行必要的设备维护和保养。
【相关资料】（列出与该作业相关的参考资料，如图纸、标准作业流程等）
【作业批准】
作业指导书编制人：（签名）日期：（年月日）
作业指导书审核人：（签名）日期：（年月日）
作业指导书批准人：（签名）日期：（年月日）。
生产作业指导书
生产作业指导书一、引言生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量而编写的一份详细指导文档。
本文档旨在为生产人员提供清晰的操作指导，帮助他们正确执行各项生产工序，确保产品的一致性和符合质量标准。
二、作业概述本次生产作业指导书涉及的产品是XXX，规格为XXX，生产数量为XXX。
作业涉及的工序包括原材料准备、生产工艺流程、设备操作、质量控制等。
三、原材料准备1. 原材料清单：- 原材料1：XXX- 原材料2：XXX- 原材料3：XXX- ...2. 原材料检查：- 检查原材料的数量、质量和规格是否符合要求。
- 检查原材料的保质期和存储条件是否符合要求。
- 检查原材料的标识和包装是否完好。
3. 原材料处理：- 对原材料进行必要的预处理，如清洗、切割、研磨等。
- 将处理后的原材料按照规定的比例进行混合。
四、生产工艺流程1. 工艺流程图：- 描述生产过程中各个工序的顺序和关系。
2. 工序1：XXX- 操作步骤1：XXX- 操作步骤2：XXX- 操作步骤3：XXX- ...3. 工序2：XXX- 操作步骤1：XXX- 操作步骤2：XXX- 操作步骤3：XXX- ...4. 工序3：XXX- 操作步骤1：XXX- 操作步骤2：XXX- 操作步骤3：XXX- ...五、设备操作1. 设备清单：- 设备1：XXX- 设备2：XXX- 设备3：XXX- ...2. 设备准备：- 检查设备的工作状态和安全性能。
- 确保设备的供电、供气、供水等条件符合要求。
- 按照操作手册对设备进行必要的设置和调整。
3. 设备操作：- 按照工艺流程要求，正确操作设备进行生产。
- 定期检查设备的运行状态，及时处理设备故障或异常情况。
六、质量控制1. 质量检查点：- 在每个工序中设定质量检查点，确保产品在各个环节都符合质量要求。
2. 检验方法：- 根据产品的特性和质量标准，制定相应的检验方法和标准。
3. 抽样检验：- 按照抽样检验计划，从生产过程中随机抽取样品进行检验。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、引言生产作业计划工作作业指导书旨在为生产作业提供详细的工作指导，确保生产作业按照计划进行，并达到预期的质量和效率要求。
本指导书适用于生产作业计划工作的相关人员，包括工程师、操作员等。
二、作业目的生产作业计划工作的目的是根据生产计划，合理安排生产作业流程，确保生产作业按时进行，并保证产品质量和生产效率。
三、作业流程1. 确定生产计划：根据市场需求和公司资源，制定生产计划，包括生产数量、生产周期等。
2. 制定生产作业流程：根据产品特点和工艺要求，制定生产作业流程，包括生产工序、工序顺序、工时等。
3. 分配生产资源：根据生产计划和作业流程，合理分配生产资源，包括设备、材料、人力等。
4. 编制作业指导书：根据生产作业流程，编制详细的作业指导书，包括作业步骤、作业要求、安全注意事项等。
5. 分发作业指导书：将作业指导书分发给相关人员，确保每个人都清楚作业流程和要求。
6. 进行生产作业：按照作业指导书的要求，进行生产作业，包括设备操作、材料配送、质量检查等。
7. 监控生产进度：定期监控生产进度，确保生产作业按时完成。
8. 分析生产数据：收集生产数据，进行分析，找出问题并提出改进措施。
9. 完成作业报告：根据生产数据和分析结果，编制作业报告，包括生产进度、质量情况、效率指标等。
四、作业要求1. 严格按照作业指导书执行：所有相关人员必须严格按照作业指导书的要求执行生产作业，不得随意更改作业流程和要求。
2. 注意安全：在生产作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 保证质量：在生产作业过程中，必须严格按照质量要求进行操作，确保产品质量符合标准。
4. 提高效率：在生产作业过程中，应采取措施提高生产效率，包括优化作业流程、提高设备利用率等。
5. 及时报告异常情况：如发现生产异常情况，应及时报告上级，协调解决问题，确保生产作业正常进行。
五、作业记录1. 生产计划记录：记录生产计划的制定过程，包括市场需求分析、资源评估等。
生产作业指导书
生产作业指导书一、概述本作业指导书旨在提供详细的生产操作指导，确保生产作业按照规范和标准进行。
通过本指导书，员工将了解到生产过程中的工序和要求，以确保产品质量的稳定和高效生产。
二、安全要求1. 在进行任何生产操作之前，必须确保所有员工都接受了相关的安全培训，并具备必要的安全意识。
2. 操作人员必须穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 在操作过程中，应遵守现场安全规定，并及时报告任何安全隐患。
三、设备准备1. 确保生产所需的设备齐备并正常运行。
2. 针对每个工序，检查设备的状态和清洁情况，确保没有故障和污染。
四、生产工序1. 工序一：准备材料a. 核对所需材料和编号。
b. 检查材料质量和数量是否符合要求。
c. 将材料分类和储存至合适的区域。
d. 遵循标准操作程序，操作人员应按照要求正确使用清洁工具和容器。
2. 工序二：加工a. 根据生产工艺流程图，按照要求进行生产操作。
b. 操作人员必须熟悉加工设备的使用方法，并遵守操作规程。
c. 在每个加工步骤完成后，进行必要的检测和测量，确保产品达到质量标准。
3. 工序三：组装a. 根据组装图纸和工艺要求，进行产品的组装。
b. 操作人员应确保每个组装步骤的准确性和稳定性。
c. 在组装完成后，进行必要的检验和测试，以确保产品功能正常。
4. 工序四：调试a. 对组装完成的产品进行调试，并按照调试标准进行测试。
b. 操作人员应记录调试过程中的结果和调整情况。
5. 工序五：包装a. 根据包装要求和标准，进行产品的包装。
b. 包装材料必须符合环保要求，并保证产品的完整性。
六、质量控制1. 操作人员应每隔一段时间，对生产过程进行自查，确保每个工序按照要求进行。
2. 严格按照质量控制标准，对产品进行抽样检测。
3. 如发现质量问题，操作人员应立即报告，并采取有效措施进行纠正和预防。
七、清洁与保养1. 每个工序结束后，操作人员应对设备和工作区域进行清洁，保证下一个工序的顺利进行。
生产作业指导书模板
生产作业指导书
产品名称:
产品型号:
物料代码：
产品客户：美的压力锅公司
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
2010-4-3发布；共页
生产作业指导书
打造全网一站式需求
产品名称
物料代码
本工序名称
页次
共页；第页
产品型号
材料规格
下工序名称
产品客户
使用设备
生产部门
控制项目
管理项目
管控方法
判定标准
检查频率
负责人
记录
5件/半小时
巡检记录
设备工艺参数
作业说明
工步号
工步内容及要求
1.
2.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3.
4.
5.
6.
7.
8.
编制/日期
审核/日期
批准/日期
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
生产作业指导书
生产作业指导书一、前言。
生产作业指导书是在生产过程中对作业人员进行操作指导和技术要求的文件，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
本指导书旨在规范生产作业流程，提高生产作业效率，确保产品质量，保障生产安全。
二、适用范围。
本指导书适用于公司生产车间的所有生产作业，包括但不限于机械加工、装配、焊接、喷涂等工艺。
三、作业流程。
1. 准备工作，作业人员应根据生产计划和作业指导书准备好所需的原材料、工具和设备，确保作业顺利进行。
2. 操作规程，作业人员应按照作业指导书中规定的操作规程进行操作，严格按照要求完成各项工序。
3. 质量检验，作业完成后，应进行质量检验，确保产品符合质量要求。
4. 整理清理，作业完成后，作业人员应对工作场地进行整理清理，保持生产环境整洁。
四、操作要求。
1. 作业人员应严格按照作业指导书中的操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
2. 作业人员应熟悉所操作设备的使用方法和安全注意事项，确保操作安全。
3. 作业人员应遵守生产车间的各项规章制度，服从管理人员的指挥和安排。
4. 作业人员应积极参与生产过程中的质量管理活动，提出改进建议，共同提高产品质量。
五、安全注意事项。
1. 作业人员在进行作业时，应佩戴相关的个人防护装备，确保人身安全。
2. 作业人员应注意作业环境的安全，确保设备和工具的正常运转。
3. 作业人员应注意防火防爆，严禁在作业场地吸烟或使用明火。
4. 作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，做到防患于未然。
六、质量管理。
1. 作业人员应严格按照作业指导书中的质量要求进行作业，确保产品质量。
2. 作业人员应定期参加质量管理培训，提高质量管理意识，积极参与质量改进活动。
3. 作业人员应及时反馈生产中出现的质量问题，协助质量部门进行分析和改进。
4. 作业人员应严格执行质量管理体系的各项规定，确保产品质量符合标准要求。
七、责任制度。
1. 生产部门负责制定和修订生产作业指导书，确保其及时更新。
生产作业指导书
生产作业指导书指导书编号：NS-SC-XX0001一、目的：规范产品生产过程的操作，明确工作要求及质量标准，确保满足产品质量要求。
二、适用范围：适用于产品各环节的生产操作。
三、作业内容1原料验收操作人员：原料检验员、仓库管理员操作对象：鲜、冻原料执行标准：执行品控部制定的《原辅料验收标准》设备器具：刀具、检验台、电子秤手推车操作要求：（1）、品控负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。
（2）、品控根据《原辅料验收标准》对原料做出判定。
（3）、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。
（4）要求供应商提供检疫合格产品测量与监控：（1）、检测频率：每次原辅材料进厂检测一次。
（2）、检测点：采购部。
（3）、检测方法：A、感官检查；B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证；C、记录结果数据。
异常处理：A、拒收的原材料由采购部负责办理退货；B、让步接收的原材料，由采购部与供货方交涉，采购部按降级后的等级挂牌标识，入库存放；2原料储存操作人员：仓库管理员操作对象：鲜、冻原料执行标准：执行《冷库管理制度》设备器具：冷冻库、托盘操作要求：仓库管理员执行《冷库管理制度》，按要求进行日常货物检查。
3原料解冻操作人员：生区班组操作对象：冻原料设备器具：缓化架、槽车操作要求：（1）、取原料：按照生产部门下达的生产计划用料通知单，到采购部取料。
核对所取原料有无异味、有无杂质、是否过期变质，重量是否准确等，符合要求则由仓库管理员办理出库手续后将肉送到传递窗，去除外包装后进入车间，放在缓化池解冻。
（2）、采用自然解冻方法，解冻后的肉中心温度不高于12℃。
（3）、全部溶化，装入槽车，凉水浸泡，血水清洗干净。
注意事项：解冻完成后，注意去除外包装的标签，合格证，避免进入下一工序。