二次滤网控制原理及常见故障处理

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二次滤网控制原理及常见故障处理
编 写 人: 曹龙辉 培 训 人: 曹龙辉 班 组: 热控机控班
一、二次滤网系统组成及其工作原理 二、电气控制原理图 三、常见故障及处理 四、常用参数修改
一、二次滤网系统组成及其工作原理
基本位定义
部件 / 组件 控制面板
反洗转子齿轮电 机
排污阀
压差测量系统冲 洗阀
部分回转执行机构打开排污阀 同时启动反洗转子
反洗完成滤网清洗,杂质通过排污管排走。
AUTOMATIC 运行模式下,控制系统自动读取实际压差值,并做出 相应信号处理。
反洗完成后,控制系统检查实际压差值。 如果Δp < FILTER BACKWASH(滤网反洗限值),反洗转子停止转 动,排污阀关闭。
3、差压系统故障
一般差压系统故障原因有: 取样管堵塞 变送器故障
四、常用参数修改
• 二次滤网修改参数时需要在显示屏输入密 码:AD462,才能进行参数修改。
• 常见的参数有:滤网连续冲洗时间、反冲 洗差压值、定期反冲洗间隔时间。
如果反洗过程中压差仍持续升高并达到Δp EXCESSIVE HIGH(压差 过高限值),系统仍将持续滤网反洗,同时给出相关信号并显示报警信 息。
AUTOMATIC(自动模式) 控制系统对二次滤网进行监测,并在下列情况下启动滤网反洗: Δp ≥ FILTER BACKWASH (滤网反洗限值) 从控制室传入FILTER BACKWASH (滤网反洗)指令
二、电气控制原理图
三、常见故障
1、反洗电机故障
检查转速探头接线是否正常,如探头接线、 阻值正常,则需机务检查滤网是否堵塞。
2、排污阀执行机构故障
排污阀常见故障一般是阀门开关不到 位、过力矩、电动头电源板故障等。
排污阀故障时显示屏上排污阀关闭、排 污阀开启、排污阀停止三个灯会有一个 闪亮,且屏幕上会有报警信息。
AUTOMATIC(自动模式)
差压值Δp定义:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Δp清洁 =60mbar
Δp反洗 =2* Δp清洁 =120mbar
滤网上杂质不断累积,压差相应增高。当压差达到FILTER BACKWASH(滤网反洗限值),控制系统将启动滤网反洗,直至压差 降至预设限值。
Δp报警 =2.5* Δp清洁 =180mbar
按下功能键FILTER BACKWASH(滤网反洗) 按下功能键FILTER CONTINUOUS BACKWASH(滤网继续反洗)
压差测量系统发生故障(每3分钟启动一次反洗) 按下功能键Δp SYSTEM FLUSH(压差系统冲洗) 每24小时反洗一次,由计时器启动智能控制系统
反洗
二次滤网反洗过程如下:
压差测量系统隔 离阀
状态
MANUAL/AUTOMATIC 选择开关 位于AUTOMATIC
主开关Q01位于位置I 功能键Δp SYSTEM ON(压差测量有效)
OFF (关闭)
CLOSE (闭合) CLOSE(闭合)
OPEN (打开)
出现下列情况时,系统离开基本位: Δp 压差达到FILTER BACKWASH(滤网反洗限值)
按下操作面板功能键FILTER BACKWASH(滤网反洗) 按下操作面板功能键 FILTER CONTINUOUS BACKWASH (滤网连续反洗) 控制室传出“滤网反洗”控制指令 智能控制系统启动滤网反洗 按下操作面板功能键Δp SYSTEM FLUSH (压差系统冲洗) 出现报警信号Δp SYSTEM DEFECT(压差系统出错)
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