新型纺织原料-----菠萝纤维

物理性能
菠萝叶纤维与苎麻、亚麻、黄麻的物理性能对比
单纤维 长度mm 宽度um 菠萝叶纤维 3~8 7~18 苎麻 60~250 30~40 亚麻 16~20 12~17 黄麻 2~6 15~25 长度mm 10~90 90~600 30~90 80~150 束纤维 线密度tex 2.5~4.0 3.0~5.8 2.5~3.5 2.8~4.2 密度g/cm3 1.543 1.543 1.493 1.211
3、机械提取法。采用机械力破坏纤维周围组织， 同时完成纤维 和叶渣的分离，经清洗干燥后获得 原纤维。提取机械主要为大型连续刮麻机和手拉 式刮麻机两种，大型刮麻机由五级排麻机、两级 刮麻机、纤维洗涤机、纤维压水机和烘干机等组 成，生产效率高，适合工厂化集中加工生产菠萝 叶纤维；手拉式刮麻机纤维提取率大于92%,含杂 率小于5%，适合与农村分散加工，机械提取纤维 的工艺流程为：菠萝叶片，刮青，水洗，晒干， 凉麻
二、化学脱胶
源自文库由于菠萝叶纤维的单纤维长度很短，因此 只能采用半脱胶工艺，残胶可以将很短的 单纤维粘成长纤维，以满足纺织工艺的要 求，其主要脱胶工艺流程为：浸酸，煮练， 水洗，浸碱，酸洗，水洗，漂白，给油， 脱水，烘干
三、生物脱胶
生物脱胶的基本原理：麻纤维在接种高效 菌株后即在适宜的温度下进行“胶养菌， 菌产酶，酶脱胶”的生化反应，利用微生 物酶催化、分解、降解原麻中的 非纤维素 物质，从而达到提取纯净麻纤维的目的， 因此，菠萝麻生物脱胶技术能有效地消除 环境污染。
机械性能
菠萝叶纤维与苎麻、亚麻、黄麻的机械性能对比

菠萝叶纤维 苎麻 亚麻 黄麻
强度cn/tex 30.56 67.30 47.97 26.01
伸长率% 3.42 3.77 3.96 3.14
弹性模量pa 9.99 __ 8.47 10.78
柔软度 捻/20cm 185 __ __ 85
菠萝纤维的化学组成 菠萝纤维的化学组成与亚麻、黄麻类似， 但纤维素含量较低，半纤维素和木质素含 量偏高，故菠萝纤维粗硬，伸长小，弹性 差，吸湿放湿快。纤维中脂蜡质含量较高， 因此光泽较好。菠萝纤维的可纺性能优于 黄麻而次于亚麻，在纺纱前进行适当的脱 胶处理可以改善可纺性。
纤维形态结构
菠萝叶纤维外观类似麻纤维。菠萝叶纤维 表面比较粗糙有纵向裂缝和孔洞，无天然 扭曲。 纤维表面有纵向裂缝和孔洞，表面还有突 起，突起部位上面有很多孔洞，这些孔洞 增大了菠萝叶纤维的表面积，这是其具有 较好的毛细效应，吸湿性和透气性，散湿 速率大于吸湿速率。
由表可见，菠萝叶纤维的强度较高，伸长 率较小，弹性模量较大，这与其化学成分 和结构基本吻合，菠萝叶纤维的伸长率介 于苎麻与黄麻之间，一般而言，其纤维的 可纺性及成纱质量也介于二者之间，即优 于黄麻而次于苎麻和亚麻。
由表可以看出，菠萝叶纤维的单纤维长度很短， 能直接用于纺纱，必须采用纤维束，即在脱胶 处 理时采用半脱胶工艺，以保证有一定数量的残胶 存在，将很短的单纤维粘连成满足纱线工艺要求 的长纤维，同时，菠萝叶纤维的线密度介于亚麻 和黄麻之间，且菠萝叶纤维的线密度特性与苎麻 等其他麻类纤维相类似，即纤维越长，密度越大， 在同一麻束上，根部最大，梢部最小，因此，在 纺纱时，若要降低纤维线密度，也可以采用切根 的方法，以降低纤维的平均线密度，从而改善其 可纺性和成纱质量，菠萝叶纤维的回潮率为 11.45%。
菠萝叶纤维的组成
菠萝叶的主要组成物质是纤维素，这决定 了菠萝叶纤维的主要物理机械性质。 菠萝叶纤维结晶区中纤维大分子有规律地 整齐排列，比较整齐密实，缝隙孔洞少， 分子间互相接近的各个基团的结合力互相 饱和，非洁净区中纤维大分子排列比较紊 乱，堆砌比较疏松，其中有较多的缝隙和 孔洞，密度较低，联系力量较小，没有完 全饱和。
加工后的菠萝麻纤维
菠萝叶纤维的主要性能
化学性能
菠萝叶纤维和亚、黄麻纤维的化学性能对比
纤维素 菠萝叶纤维 56~62 苎麻 65~75 亚麻 79~80 黄麻 50~60 半纤维素 木质素 果胶物质 水溶物 16~19 9~13 2~2.5 1~1.5 14~16 0.8~1.5 4~5 4~8 8~11 1.5~7 1~4 1~2 12~18 10~15 0.5~1 1.5~2.5 脂蜡质 灰分 3.8~7.2 2~3 0.5~1.0 2~5 2~4 0.5~2.5 0.3~1 0.5~1
由表看出，菠萝叶纤维 的化学组成与其它 麻类纤维相类似，含有较多的胶杂质，其 中尤以木质素含量较高，远高于苎麻、亚 麻，而略低于黄麻，这说明菠萝叶纤维的 柔软度和可纺性优于黄麻而次于苎麻和亚 麻，同时，为了改善纤维的可纺性，减少 纤维中胶质的含量，提高成品纱品质，菠 萝叶纤维在纺纱前应采取适当的果胶处理。
菠萝纤维的功能
1、超强的天然杀菌抑菌功能。长期穿着可 有效杀灭细菌，抑制真菌和微生物的生长、 繁殖，对预防和减轻脚气症状有明显效果。 2、优异的防臭除臭功能，袜、鞋、脚上的 细菌和真菌被杀灭或抑制，汗液、角质蛋 白分解活动大大降低，从而防止脚臭、袜 臭和鞋臭。 3、良好的吸湿放湿透气性能、挺括性好、 不贴身。
菠萝叶纤维的应用
1.纺纱 目前，已有人成功利用不同的纺纱技术纺制 菠萝叶纤维的纯纺纱和混纺纱，在纯纺纱 方面已纺制成15tex，21tex的菠萝叶纤维 纱，混纺纱方面，可纺制成一般的普梳纱， 精梳纱，也可纺出菠萝叶纤维含量为30% 的25~36tex棉麻混纺纱。
2.服装及装饰用布 全手工纯菠萝麻纱线可织制艘萝麻布，或与 苎麻、芭蕉麻、土蚕丝、手工棉纱等织成 交织布。用其制成的织物易染色，吸汗透 气，挺括不起皱，具有良好的抑菌防臭性 能，适宜制作高、中档的西服、衬衫、裙 裤、床上用品及装饰织物等。
生物脱胶的主要工艺流程：菌种制备，接种，生 物脱胶，洗麻，漂洗，脱水，抖麻，渍油，脱水， 抖麻，烘干。 菌种要求培养条件粗放，生养繁殖快，产果胶酶 活性高，不产纤维素酶，菌脱胶时，浴比为 1:13~1:15，发酵菌液中，水为1:2，温度 35~38℃，PH值7.0，时间5~6H，菌灭活时用升 温或调解PH值的方式来处理，洗麻、烤麻要求重 洗轻烤，每把4~6圈，因菠萝叶纤维半纤维素含 量较高，烤麻后需用专用半纤维酶进行处理，用 量1.5%，PH值6.5，温度52℃，浴比1:10，时间 45min，漂洗用33%双氧水1.0~1.5g/L，温度 80~100℃，时间30~40min，烘干回潮率控制在 6%左右
菠萝叶纤维的初加工方法


一、纤维提取
二、化学脱胶 三、 生物脱胶
纤维提取
1、水浸法。将菠萝叶片浸泡在30℃左右的流水 或封闭式发酵池中，经7~10天，使其自然发酵， 经人工刮取、清洗、干燥后，制得原纤维。
2、生物化学法。采用生物和化学溶液浸泡菠萝 叶片，即将叶片浸入含有1%纤维酶或其他酶的溶 液中，酶液的PH值为4~6，在40℃下处理5h，破 坏纤维周围组织，再经人工刮取、清洗、干燥后 获取原纤维。
3、工业用纺织品 在某些橡胶制品中加入纺织品可增加强力和尺寸 稳定性，由于菠萝叶纤维纱的强力高且毛羽多， 这对橡胶和纺织材料粘合成一体是非常有利的， 因此菠萝叶纤维是生产橡胶运输带帘子布、三角 胶带芯线的理想材料；用菠萝叶生产的帆布比同 规格的棉帆布强力还高。此外，菠萝叶纤维还可 用于造纸、强力塑料、屋顶材料、绳索、渔网及 编制工艺品中。
新型纺织原料-----菠萝纤维
菠萝纤维即菠萝叶纤维，又称凤梨麻，是从菠萝 叶片中提取的纤维，属于叶片麻类纤维。菠萝纤 维由许多纤维束紧密结合而成，每个纤维束又由 10~20根单纤维细胞集合组成。纤维表面粗糙， 有纵向缝隙和孔洞，横向有枝节，无天然扭曲。 单纤维细胞呈圆筒形，两端尖，表面光滑，有线 状中腔。菠萝纤维外观洁白，柔软爽滑，手感如 蚕丝，故又有菠萝丝的称谓。菠萝纤维经深加工 处理后，外观洁白，柔软爽滑，可与天然纤维或 合成纤维混纺，所织制的织物容易印染，吸汗透 气，挺括不起皱，穿着舒适。