机械制图第9章 零件图

一、视图的选择原则
1.主视图的选择原则——形状特征原则 选择反映零件结构形状最多和各形状结构之间相对位置关系明确 的方向作为主视图的投射方向。另外，从便于读图这个基本要求出发， 主视图对应于零件的安放位置主要考虑其加工位置和工作位置。 2.其他视图的选择原则 在完整清晰地表达零件内外结构形状的前提下，尽量减少视图的 数量，要使每个视图有它自己的表达重点，避免重复表达。
选择该表面作为 该方向的基准
第三步：判断该方向有没有较大或
较重要的回转面 重要回转面的轴线就是 该方向的基准
（5）选择基准的举例
2.重要尺寸直接标注
零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸均为零件上的重要尺寸，
这类尺寸直接影响产品的性能，通常应从设计基准直接标注
上图所示零件轴承座中，轴承孔的中心高尺寸32就是一个重要尺寸，必须由 高度方向基准直接标注，而不应当从底板的上表面开始标注24
（3）常选用的基准 零件上回转面的轴线
常选用的基准线
中心线
零件的对称面 零件的结合面 常选用的基准面 零件的重要支撑面 零件的安装面
（4）选用基准的优先顺序
第一步 若对称 选择对称面作为该方向的基准
判断这个方向上是否对称
若不对称
第二步：判断该方向上有 若有 没有较大平面、安装基面 或者与其他零件的结合面 若没有
3.确定表达方案 原则——目的明确，相辅相成 按照表达零件形状结构要正确、完整、清晰、简便的要求，力求减少
视图数量，进一步综合、比较、调整、完善，确定一个较好的表达方案。
注 意
在视图中尽量避免使用虚线表达零件内部的结构，应尽量在基本
视图上作剖视，使不可见结构变为可见。 但有时，适当少量虚线的使用，可以减少视图的数量时，这个虚 线应该保留。
二、视图选择的方法和步骤
1.视图选择的方法——结构功能分析法 选择零件的形状结构及其功能来看，零件上的结构可以分为： 主体结构、局部功能结构和工艺结构。 主体结构 ——把零件上的局部功能结构和工艺结构忽略 后抽象出来的形体结构形状
零件结构
局部功能结构 ——零件上与其他零件之间有连接或定位关系 的结构，如键槽、安装孔及定位销孔等； 工艺结构 ——零件为了便于零件的加工、制造、测量等方面 而设计的结构，如退刀槽、砂轮越程槽、铸造圆角、
§9.1 零件图的作用和内容
任何机械产品都是由零件装配而成的， 如图所示的铣刀头。
表达单一零件形状、大小和技术要求等内容的工程图样称为零件工作图，
简称零件图。如图所示为铣刀头中的座体零件图。
生产中的重要技术文件 反映了设计者的设计意图 零件图的作用 表达了机器或部件对该零件的要求 制造加工和检验零件的依据
一、合理标注尺寸应注意的问题
1.合理选择尺寸基准 （1）尺寸基准的定义 ——通常把标注尺寸的起点称为尺寸基准 一般零件需要标注长、宽、高三个方向的尺寸，所以在每个方向
上应各有一个尺寸基准。
（2）尺寸基准的分类 主要尺寸基准 ——每个方向只能有一个 尺寸基准的分类 辅助尺寸基准 ——每个方向可以有多个 ，但每个 必须和主要尺寸基准有尺寸联系 设计基准 ——据零件结构特点和设计要求所选的基准 尺寸基准的分类 工艺基准 ——据零件在加工和测量时所选用的基准
一组视图 ——零件的内、外部结构和形状 零件尺寸 ——制造和检验零件时的全部尺寸 零件图的内容 技术要求 ——制造和检验时应达到的技术要求 标题栏 ——零件的基本信息和绘图信息等
§9.2 零件的视图选择
零件视图选择的要求——用一组视图正确、完整、清晰地表达出
零件内、外部的形状结构，并且要考虑读图和画图的方便。
螺孔——盲孔
光孔——盲孔
光孔——精加工孔
光孔——锥孔
沉孔——锥形沉孔
沉孔——柱形沉孔
沉孔——锪平面
键槽——平键键槽
键槽——半圆键键槽
退刀槽及砂轮越程槽
倒角
滚花
结构平面
中心孔
§9.4 典型零件的视图选择和尺寸标注
3.避免出现封闭尺寸链 在零件图中，按同一个方向依次连接起来的尺寸标注形式称为尺寸链。 在一个尺寸链中，总有一个尺寸是在加工到最后自然得到的，这个尺寸
称为封闭环。尺寸链中的其他尺寸称为组成环。
如果在同一个尺寸链中的所有各环都标注了尺寸，则会形成一个封闭 尺寸链，这种标注形式 是不能保证主要尺寸的精度要求的。
以零件“支架”的为例
零件“支架”的结构及各部分的名称
表达方案一
表达方案二
零件支架的表达方案二较好；考虑到视图中尽量不使用虚线，最终 确定出零件支架的表达方案如下图所示。
§9.3 零件图的尺寸标注
零件上各部分的大小是按照图样上标注的尺寸进行制造和检验的， 因此，零件图中的尺寸是零件图的主要内容。 零件的尺寸标注要做到正确、完整、清晰及合理。 正确 ——尺寸的格式必须符合国家标准的要求 完整 ——要能够完全确定其各组成结构的大小和相对位置关系 清晰 ——每个尺寸必须标注在适当的位置，以便于读图 合理 ——即要满足设计要求，又要符合加工、测量等工艺要求
倒角、凸台与凹台等。
2.视图选择的步骤
形状特征原则
结构分析 第一步：确定主视图 安放位置和投影方向 确定表达方法 安装位置 自然位置 加工位置
第二步：确定其他视图 ——补充主视图中没有表清楚的零件其他结构 主体结构 ——采用基本视图以及在基本视图上做剖视 零件结构 局部功能结构
和工艺结构
——采用局部（剖）视图、断面图或者局部放 大图来表达，并采用规定画法或者如实画出
尽量做到使用通用量具就可以直接测量，以减少使用专用测量工具。
（ a）
（ b）
上图（b）中的尺寸7，不便于测量，所以不合理，合理的标注
如图（a）所示
二、零件上常见结构要素的尺寸标注
零件上常见的结构有螺孔、光孔、沉孔、键槽退刀槽、越程槽、倒角、
滚花、平面和中心孔等，这些结构的尺寸习惯注法 。
螺孔——通孔
一般正确的标注方法是：将尺寸链中不重要的尺寸段作为封闭环， 并且标注该封闭环的尺寸，这样就保证了主要尺寸的精度要求。
4.按加工顺序标注尺寸
零件上同一个方向各表面的加工是有一定的先后顺序的，在标注
尺寸时应尽量与加工顺序一致，以便于加工和测量。
5.考虑测量方便
标注尺寸时，应考虑零件在实际制造、检验时的测量方便和可行性，