制砂机异常振动的原因解析

制砂机异常振动的原因解析
本文所指的制砂机为立轴式冲击破碎机，转子是冲击式制砂机的核心部件，制砂机的原理就是利用转子高速转动的惯性动能，通过转子轮的通道将物料沿圆周方向抛射、与反击砧或衬板上堆积物料进行冲击破碎或整形、回弹的物料又通过高速的转子外集成的锤板进行二次打击破碎。

而转子因某种原因振动后很大可能会引起整个设备的振动，而振动的转子会大大影响设备的使用，甚至导致故障停机，大致原因如下：
1、电机轴与转子皮带轮偏斜
电机通过皮带轮及皮带将扭矩传递到转子下端的皮带轮上，当电机轴与转子皮带轮产生偏斜的情况下，会产生振动。

解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子轴处于正常工作，不产生异常振动。

2、转子轴承损坏
转子系统一般是由转子体、主轴、轴承筒、转子轴承、皮带轮、密封等组成。

而维持转子系统能高速稳定旋转的部件，就是转子轴承，轴承间隙超过极限或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是选择合理间隙的轴承或更换新的轴承。

在使用过程中要定期检查，看轴承是否需要更换，以免耽误生产。

3、转子不平衡
转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。

转子系统组装后，要进行动平衡检测，保证高速状态下不产生振动；使用过程中，如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动，并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

4、物料堵塞
如果是物料堵塞，应及时疏通物料。

为了预防物料堵塞引起振动，应严格控制入料规格，不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入破碎机，也要随时注意物料的含水量，如果物料含水较多，就会在破碎机内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，不及时清理就会导致物料堵塞，所以我们要注意给料水分。

5、地基不牢固或地脚螺栓松动
当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。

如果地基不牢固或地脚螺栓松动都会影响到机械的稳固。

此时就要检查，紧固螺栓，且在以后的使用过程中尽量隔段时间就检查地基或螺栓是否松动，如有松动及时加固。

6、给料量过多或物料尺寸过大
如果给料量过多超过制砂机的负荷时，制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎，从而造成物料在破碎腔内积聚，产生异常振动，这时就需要及时对给料量进行调整，并保持均匀连续的给料。

物料过大时也会造成振动异常，故要检查进料尺寸以便符合要求，发现异常粒度的物料时要及时清除。

给料应严格按照制砂机说明书控制入料粒度及通过量。

7、主轴弯曲变形
制砂机的主轴出现弯曲变形时，也会造成制砂机的异常振动。

此时需要及时更换或者校正主轴。

轴的加工精度或强度或热处理不合格，及其容易导致主轴在使用中产生扰曲变形，这样会造成整个转子体固频振动，对轴承造成损坏。

8、皮带轮和皮带的磨损
皮带轮和皮带是将动力从电机传递到转子上的两个部件，当皮带轮出现磨损，皮带出现损坏后，动力传输会出现振动，这种振动会影响转子系统的平衡。

9、易磨件的磨损和脱落
转子上集成了各种耐磨件，由于冲击式制砂的原理，和高速的特性，制砂机耐磨件的磨损速度很快，但磨损不可能是均衡的，且部分磨损较重的部件由于检查更换不及时，可能导致脱落，当出现这种状态时，转子在高速状态下就会失衡，从而导致振动。