无机材料设备复习题解答

1.什么是粉碎，什么是粉碎度，粉碎分为那两个阶段？

粉碎：固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使之碎裂的过程，称为粉碎过程。粉碎度：物料粉碎前的尺寸D与粉碎后的尺寸d之比i，即i=D/d

粉碎的两个阶段：⑪破碎:将大块物料碎裂成小块的过程称为破碎；⑫粉磨:将小块物料碎裂为细末的过程称为粉磨。

2.公称破碎比和平均破碎比的区别及特点？

平均粉碎度：粉碎前后物料的平均直径比值，通常所说的均为平均粉碎度。它主要用来表明物料粉碎前后粒度变化的程度，并能近似地反映出机械的作业情况。

公称粉碎度：破碎机的最大进料口宽度与最大的出料口宽度之比。可以简易地表示和比较各种破碎机械的破碎度。碎机的平均粉碎度一般都较公称粉碎度低。

3.粉碎方法主要有那几种及各自特点？

挤压法：物料夹在两个工作面之间，由于工作面施加逐渐增大的静压力而粉碎。冲击法：物料受瞬间冲击力作用而粉碎。工作体——物料，物料——物料

磨剥法：物料夹在两个作相对运动的工作面，靠运动的工作面对物料磨擦时所施加的剪切力，或者靠物料彼此之间摩擦时的剪切作用而使物料粉碎。

劈裂法：物料搁在尖棱工作体间受尖劈楔入，物料因拉应力而粉碎。

4.开路、闭路、检查筛分、预先检查筛分等粉碎工艺流程的区别、特点？

开流（路）流程：不带筛分或仅有预先筛分的破碎流程。从破碎机卸出的物料全部作为产品，不再经破碎机循环。优点是比较简单，设备少，扬尘点也比较少，缺点是产品粒径分布宽，会出现过粉碎和衬垫现象，生产能力小，单位耗能大。（常用）

圈流（或闭路）流程：有检查筛分的破碎流程。从破碎机卸出的物料要经过检查筛分，粒度合乎要求的颗粒作为产品，其余作为循环料重新送回破碎机再次进行破碎。优点是产品粒径分布范围小，生产能力高，缺点是设备多，流程复杂，管理维护费用高。适合对破碎产品粒径要求严格的细磨过程使用。（推荐用）

5.简述颚式破碎机的工作原理，性能及应用。

工作原理：动颚摆向定颚时，颚腔中的物料受两颚板的挤压作用而粉碎，当动颚摆离定颚时，已破碎的物料在重力作用下从出料口自由卸出性能：构造简单，管理和维修方便；工作安全可靠；适用范围广。缺点是工作间歇性，增加了功率消耗；工作时产生很大的惯性力，使零件承受很大的负荷；粉碎度不大。

应用：广泛应用于粗、中碎，硅酸盐工业用来破碎石灰石、长石、石英、熟料和石膏等。6.复摆型与简摆型颚破机的类型如何划分？构造及工作原理各有何特点？

依靠工作时动颚的运动特征划分。

简摆型：颚板上每一点都做简单圆弧摆动，运动轨迹简单。复摆型：动颚对定颚做往复摆动的同时还顺着定颚上下运动，动颚上每一点运动轨迹都不一样，运动轨迹复杂。

构造：简摆型的动颚悬挂在悬挂轴上，偏心轴旋转带动连杆——推力板往复运动，推力板推动动颚做左右摆动。复摆型的动颚直接悬挂在偏心轴上，受偏心轴直接驱动对定颚做往复摆动，同时又受底部推力板推动，顺着定颚上下运动。原理：相同，见上题。性能：构造简单，管理和维修方便；工作安全可靠；适用范围广。缺点是工作间歇性，增加了功率消耗；工作时产生很大的惯性力，使零件承受很大的负荷；粉碎度不大。

应用：广泛应用于粗、中碎，硅酸盐工业用来破碎石灰石、长石、石英、熟料和石膏等。6.复摆型与简摆型颚破机的类型如何划分？构造及工作原理各有何特点？

依靠工作时动颚的运动特征划分。

简摆型：颚板上每一点都做简单圆弧摆动，运动轨迹简单。复摆型：动颚对定颚做往复摆动的同时还顺着定颚上下运动，动颚上每一点运动轨迹都不一样，运动轨迹复杂。

构造：简摆型的动颚悬挂在悬挂轴上，偏心轴旋转带动连杆——推力板往复运动，推力板推动动颚做左右摆动。复摆型的动颚直接悬挂在偏心轴上，受偏心轴直接驱动对定颚做往复摆动，同时又受底部推力板推动，顺着定颚上下运动。原理：相同，见上题。

7.颚式破碎机的各种排料口调节方式的特点？并简述其保险装置。

大中型破碎机的出料口宽度是由不同长度的推力板来调整，通过在机架后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损；小型颚式破碎机通常采用锲铁调整方法，在推力板和机架后壁之间设有楔形的前后顶座，借助拧动螺栓使后顶座上下移动，于是前顶座在导槽内水平移动，这样可以调节出料口的宽度；近年来液压调整装置越来越多的用于颚式破碎机出料口的调整，较小型是用手动液压千斤顶来调节出料口宽度的。

保险措施是当鄂腔内进入不能破碎的物体时，通过推板的中间用螺栓的切断或推力板在最小断面处折断，使动颚即停止摆动．液压颚式破碎机连杆处的液压装置也具有这种保险作用。

8.颚式破碎机和圆锥破碎机在结构、性能上有何不同？

颚式破碎机主要破碎部件是定颚和动颚两颚板，动颚对定颚做往复运动，工作过程间歇进行；圆锥破碎机主要破碎部件是定锥和动锥两圆锥面，动锥沿定锥内表面做偏旋运动，工作过程连续进行，物料受到弯曲力和剪切力。圆锥破碎机的生产能力较颚式破碎机大，动力消耗低。

9.简述锤式破碎机的工作原理，其有哪些主要工作部件，性能如何？

工作原理：利用高速旋转的转子带动锤子对物料进行冲击和磨剥，以及由于锤子打击而具有高动能的物料之间、物料与打击板之间的冲击使之粉碎。

主要工作部件：带有锤子的转子。

构成部件：机壳、转子（铰接数对锤子）、痹条和打击板构成。（要可以识图说名）性能：1.生产能力高，粉碎度大，电耗低；2.机械结构简单，紧凑轻便；3.投资费用少，管理方便。但是粉碎坚硬物料时，锤子和篦条磨损大；需要均匀喂料，不适宜粉碎粘湿物料。10.

锤式破碎机锤头的类型及安装的特点，如何调节锤式破碎机产品粒度？

轻型锤子：质量通为3.5～15kg。多用来粉碎粒度为100～200mm的软质和中等硬度物料。上下左右均对称，一端磨损后调换使用。安装时转子圆周方向锤子数目多些。

中型锤子：质量为30～60kg，且重心距悬挂中心较远。多用来粉碎粒度为800～1000mm的中等硬度的物料。重型锤子：50～120kg，主要用来粉碎大块而坚硬的物料。安装时个数不要求很多可以通过调节底部篦条筛篦缝大小来调节产品粒度。

11.简述反击式破碎机的工作原理，其反击板的类型、作用和安装情况。

工作原理：以冲击方式粉碎物料，并以高频自击粉碎为主。具体为：物料受到板锤的打击与反击板的冲击以及物料相互间的碰撞，不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。反击板类型：主要由折线形和弧线形。

反击板作用：1.承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回锤击区，再次进行冲击破碎2.通过卸料间隙的调节，改变冲击次数的多少，从而起到调整产品粒度作用3.当破碎腔内进入不可破碎的异物时，反击板可绕悬挂点做适当摆动，一旦异物通过后又迅速回到原来位置，起到保安作用。安装情况：可绕悬挂点作适量的摆动

12.反击式破碎机与锤式破碎机的结构、工作过程有何异同点？

相同点：都有带有锤子的高速运转转子，工作过程中锤子都对物料起冲击作用。

不同点：1.锤式破碎机有底部篦条，反击式破碎机没有上下篦条筛，但是反击板上一般有卸料间隙调整结构。2.锤式破碎机主要是利用锤子对物料的冲击作用破碎物料，而反击式破碎机有较大的破碎空间，主要通过反击板的反弹及物料之间的相互撞击破碎物料，能充分利用物料所获得的动能进行选择性破碎。3.反击式破碎机的锤头一般是铰接在转子上，顺着物料落下的方向打击物料。而反击式破碎机的板锤则是自下向上迎击投入的物料，且其板锤通常是固定在转子上的。