综采工作面防尘设计

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采煤工作面综合防尘规定范文

采煤工作面综合防尘规定范文

采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来,随着我国煤炭工业的快速发展,采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。

由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁,因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。

二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。

具体措施包括:1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网,确保喷淋系统的畅通和稳定。

2. 根据实际情况设置喷淋喷头,保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。

3. 控制喷淋量,确保水雾的湿度适中,既能有效抑制粉尘扩散,又不影响工人的正常工作。

4. 定期检查和维护喷淋系统,确保喷淋设备的正常运行,有效防止故障和泄漏问题。

三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。

具体措施包括:1. 在采煤工作面设置适当的通风系统,确保新风的流通和排出煤炭的废气。

2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向,避免死角和盲区,保证工作面的通风效果。

3. 定期检查和清理通风设备,确保通风系统畅通无阻。

4. 配备专业的通风工具和设备,如风机、风管、排煤管等,提高通风效果。

四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术,可以对采煤工作面进行精确的控制和监测,从而减少粉尘的产生和扩散。

具体措施包括:1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备,实时监测粉尘的浓度和扩散情况。

2. 根据监测结果,自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数,以达到最佳的防尘效果。

3. 在工作面设置报警装置,及时报警并采取相应措施,防止粉尘超标造成的危害。

4. 加强对自动化设备的维护和管理,确保其正常运行和可靠性。

五、工人个体防护除了上述综合措施外,工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。

具体措施包括:1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。

2. 定期检查和更换工人个体防护装备,确保其有效性和质量。

3. 加强对工人个体防护知识的培训,提高工人的自我保护意识和能力。

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

综采工作面防尘措施

综采工作面防尘措施

综采工作面防尘措施
1、工作面所有人员佩戴防尘口罩;
2、采煤机开机时开内外喷雾,刮板运输机、胶带运输机在开机时开降尘喷雾;
3、工作面在放煤时开架间喷雾;
4、工作面煤墙浅孔注水、上下顺槽超前30m注水;
5、上下顺槽敷设静压水管,每隔50m安设一个三通阀门,按规定冲刷巷帮、洒水降尘;
6、上下顺槽距切巷60—200m内设隔爆水袋,经常检查和补充水量;
7、上下顺槽安装降尘水雾装置;
8、安排专人对上下顺槽浮煤进行清理;
9、工作面在打眼期间,采用湿式打眼,打眼前后进行洒水降尘;。

采煤工作面综合防尘规定(三篇)

采煤工作面综合防尘规定(三篇)

采煤工作面综合防尘规定采煤工作面是煤矿中进行煤炭开采的地方,同时也是煤尘产生最多的地方。

为了保障采煤工作面作业人员的健康和安全,综合防尘规定是必不可少的。

综合防尘规定包括以下内容:1. 采煤工作面应设立合理的水雾喷淋系统,通过喷淋设备喷洒水雾来控制煤尘的扬尘情况。

2. 可采取半封闭或全封闭的煤矿工作面设计,使得煤尘无法向工作面外扩散。

3. 采煤工作面周围应设置足够的排风装置,及时将工作面产生的煤尘排出矿井系统,减少工作面内的煤尘浓度。

4. 在采煤工作面上方设置防尘覆盖层,防止煤尘向上扩散。

5. 定期对采煤工作面进行清扫和除尘,及时清理工作面上的煤尘。

6. 加强采煤工作面现场管理,保持工作面的整洁和清洁。

7. 对采煤工作面作业人员进行培训,提高其对防尘知识的了解和意识,提高自我防护能力。

综合防尘规定的目的是控制采煤工作面的煤尘产生和扩散,减少工作面上的煤尘浓度,以保障采煤工作面作业人员的健康和安全。

同时,也有助于减少环境污染和减少矿井火灾、煤尘爆炸等事故的发生。

采煤工作面综合防尘规定(二)采煤工作面在进行煤炭开采的过程中,会产生大量的煤尘,给工人的健康和安全带来威胁。

为了控制和防止煤尘对工人的危害,需要制定综合防尘规定。

以下是一些可能包括在综合防尘规定中的内容:1. 环境监测:对工作面的煤尘浓度进行定期监测,确保不超过国家规定的安全标准。

2. 通风系统:建立合理的通风系统,以确保煤尘能够迅速排出。

通风系统应具备足够的风量和良好的效果。

3. 水雾喷射系统:在需要的地方安装水雾喷射系统,通过喷射水雾来抑制煤尘的扬尘。

4. 遣散系统:对于无法有效控制的煤尘,应采用遣散系统将煤尘转移至室外,以减少室内煤尘浓度。

5. 个人防护设备:工人需要佩戴适当的个人防护设备,如口罩、防尘眼镜等,以减少直接吸入煤尘的风险。

6. 清洁措施:定期清洁工作面,除去堆积的煤尘,避免煤尘积聚。

7. 培训和教育:给予工人防尘知识和技能培训,使其了解煤尘的危害和防护方法,并掌握正确的操作技巧。

综采工作面的粉尘分布及治理对策

综采工作面的粉尘分布及治理对策

综采工作面的粉尘分布及治理对策1.综采工作面粉尘分布情况:(1)工作面中的煤尘经过破碎、装载和传送等过程后,会在空气回流过程中产生较大的粉尘浓度。

因此,综采工作面出口、巷道口、揭煤口等位置的煤矿粉尘浓度较高。

(2)综采工作面中,由于爆破、钻孔等作业会产生大量扬尘,矿工接触到的粉尘浓度也相对较高。

(3)煤矸石的处理过程中也会产生大量的粉尘,这些粉尘容易飞散到工作面附近的区域。

2.综采工作面粉尘治理对策:为了降低综采工作面的粉尘浓度,保护矿工的健康和安全,需要采取一系列的治理对策。

下面列举几个常用的对策:(1)强化通风系统:通过增强综采工作面的通风系统,有效控制空气流动方向和速度,将粉尘迅速带出工作面。

同时,合理布置风门和风帘,避免粉尘逸散。

(2)水雾降尘:可以在综采工作面设置雾炮等喷雾装置,通过喷雾水雾来降低空气中的粉尘浓度。

水雾能够将粉尘颗粒湿润,增加颗粒粘附力,从而减少扬尘。

(3)覆盖尘源:对于综采工作面上的煤矿粉尘源,可以采用覆盖措施,如覆盖布、覆盖膜等方式,将尘源封闭起来,减少粉尘的扩散和飞散。

(4)粉尘收集装置:设置合适的除尘装置,对综采工作面产生的粉尘进行收集处理。

常用的除尘装置有湿式除尘、布袋除尘等。

(5)粉尘监测和评估:定期对综采工作面的粉尘浓度进行监测和评估,及时了解粉尘治理效果,并对治理措施进行调整和完善。

(6)矿工个人防护:提供矿工个人防护设备,如口罩、防尘镜等,保护其呼吸道和眼睛免受粉尘的侵害。

综采工作面的粉尘分布及治理对策是煤矿安全和环保工作的关键部分。

通过加强通风、降尘、覆盖等治理措施,可以有效降低综采工作面的粉尘浓度,保障矿工的健康和安全。

同时,需要加强对粉尘治理效果的监测和评估,不断完善治理措施,提高粉尘治理的效果和可持续性。

《综采工作面综合防尘技术规范》(编制说明)

《综采工作面综合防尘技术规范》(编制说明)

煤炭行业标准《综采工作面综合防尘技术规范》编制说明标准编制单位:中煤科工集团重庆研究院有限公司二〇二〇年一月1 任务来源煤炭行业标准《综采工作面综合防尘技术规范》是国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局在2012年下达的工作任务——《关于下达2012年煤炭行业标准制修订项目计划的通知(安监总煤装[2012]35号)》,计划项目编号是2012-MT-06,由中国煤炭工业协会提出,由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口,并由中煤科工集团重庆研究院有限公司、陕西陕煤陕北矿业有限公司和阳泉煤业(集团)有限责任公司共同承担制定工作。

2 标准制定的必要性综采工作面(以下简称综采面)是煤矿井下粉尘污染最严重的作业区域,随着我国煤矿机械化水平和煤炭产量的不断提高,其危害更是急剧加深,进而造成绝大多数综采面的粉尘浓度远超国家相关标准的规定,部分高瓦斯矿井综采面的粉尘浓度甚至达到5000mg/m3以上,严重威胁着综采面作业人员的身心健康。

有关数据显示,我国煤矿综采面尘肺病例约占煤矿总尘肺病例的40%,且呈逐年上升的趋势。

综采面产尘工序多样、复杂,尘源主要包括采煤机滚筒割煤、液压支架移架落煤、放煤口放煤,还有转载点落煤、破碎机破碎等。

对应的粉尘防治措施也具多样性,包括煤层注水、采煤机内外喷雾、液压支架喷雾、放煤口喷雾、破碎机转载点喷雾、进回风巷风流净化等。

但由于我国幅员辽阔,煤矿综采面开采煤层理化性质、生产工艺、机械化程度、通风条件差异性较大,致使煤矿企业很难掌握各项技术措施的关键,粉尘治理效果并不理想。

随着我国经济实力的增强和以人为本科学发展观的深入认知,个人的自我保护意识也在不断增强,党和国家已十分重视职业危害工作,先后制定和颁布了《中华人民共和国矿山安全法》和《中华人民共和国职业病防治法》等一系列的法律法规,并成立了相关的机构来进行监督。

但目前我国还没有一部针对煤矿井下综采面粉尘防治的行业技术规范,国外也未查阅到对应的技术标准。

综采、综放工作面防尘管理制度

综采、综放工作面防尘管理制度

综采、综放工作面防尘管理制度一、总则为了加强对综采、综放工作面防尘管理的规范,保障员工健康和安全,提高生产效率,本制度订立。

二、适用范围本制度适用于本企业全部综采、综放工作面的防尘管理工作。

三、定义1.综采工作面:指进行采煤、掘进等作业的区域。

2.综放工作面:指进行放顶、支护等作业的区域。

3.防尘管理:指通过采取一系列措施,减少或除去粉尘对工作人员健康和安全的影响。

四、责任与义务1.企业管理负责人:–负责订立和组织实施综采、综放工作面防尘管理制度。

–确保防尘管理措施的有效落实,并进行定期检查和审查。

–确保员工接受相关培训,提高对防尘管理的认得和意识。

–进行事故调查和分析,及时矫正和改进防尘管理工作。

2.部门负责人:–负责组织并监督本部门综采、综放工作面防尘管理工作的执行。

–调配工作任务和责任,并进行有效的沟通和协调。

–供应必需的资源和支持,确保防尘管理工作的顺利进行。

3.员工:–遵守本制度的规定,乐观参加防尘管理工作。

–搭配相关部门实施的防尘管理措施,确保个人健康和安全。

五、防尘管理措施1.环境净化措施:–定期对综采、综放工作面进行湿式降尘处理,保持作业区域的干净。

–加强煤矸石堆放管理,采取掩盖措施,减少粉尘扬尘。

–定期对工作面进行除尘处理,清除积尘,并配备充分的除尘设备。

–建立通风系统,确保新风的流通,加强工作场合的空气质量监测。

2.个人防护措施:–供应符合标准的防尘口罩,并进行定期更换。

–配备防尘服和防尘眼镜,保护员工呼吸道和眼睛不受粉尘侵害。

–建立个人防护设施佩戴制度,确保员工按要求正确佩戴。

3.教育培训措施:–定期开展防尘管理培训,提高员工的防尘意识和知识水平。

–定期组织防尘技术沟通会议,共享经验和探讨问题。

–配备专业人员,对新员工进行防尘管理培训和引导。

4.定期检查及整改措施:–定期对综采、综放工作面的防尘管理情况进行检查和评估。

–及时发现问题并采取有效措施进行整改。

–建立问题反馈机制,及时解决员工关于防尘管理的问题和建议。

综采放顶煤工作面防尘浅析

综采放顶煤工作面防尘浅析
果 。
1 放煤 口的粉尘 控制 4 放煤 口也 是综采放 顶煤 丁作面 的土 要尘源之 ‘目前 放煤 L 的防尘措 施土 , J
要 还是喷 雾 降半, 少数个 别 煤矿采取 物 理化 学方 法 ( 润剂 或泡 沫) 湿 降半 。从 控 制方 J 看, 多是手 动喷 雾, { = 大 I = j 有少 数煤 矿使 用 了与 放煤 『 的联控 I动 喷 叫步 h 雾 降尘 技术 。破碎机 产 部 化主 要在 破碎 部, 防尘 的方 法是 将破 碎机 的尘 源 仝封 闭, 『 口处 安设 压气喷 雾喷 头, 在 l j 手动 阀 门控制 。采 f 压 气喷 雾可 以提 高 { j 水 的 雾化 效 果, 时也 提 高 j降 尘效 果 。 Ⅲ , 2综 采放顶 煤 工作面 综合 防 尘技术 发展 2 1进 一步进 行煤 层注 水工 艺参数 及 配套设 备 的研究 对 煤体注 水的研究经 验 明, 首先要根 据综采放 顶煤 的县体特 点和 开采 煤 层的特征试验 研究 或制订适 合 J 采煤层 的注水 方式和参 数, 开 使注 水能真 正起
到 充 分湿润 煤 体的作 用, 从而 显著 降低 割煤 、放 煤时 的粉 尘产 生量 。对 于某 特 定开采煤 层而 苦, 其水 分含量 与产 尘能 力之 间呈线性 负 相关关 系, 当煤 的 水 分 含量达 到饱 和含 水 率时, 产 能 力最低 。所 以要 针对 开采 煤层特 征 和采 煤 工艺 的特殊 性采取 相应 的注 水方 式和参 数 ( 包括 选用适 宜 的湿 润剂 ), 使煤 层 预先注 水 真 『 收到 较好 的 防伞 效果 。其 次对 j厚煤 层, F 应进 一步研 究 能适 应 打长钻 孔 的钻机 和钻 具, 研究注 水钻 孔的合 理布 置方 式, 以便在煤 层 的厚度 方 向打双 排钻 孔或 上下 交错 的钻孔 , 实现湿润 全 1 . 作而 的煤 体, 高注水 降尘 提 的效 果 。 2 2 加 强采煤 机 防尘措 施 的研 究 完善和 改进采 煤机 的 内外 喷 雾系统, 其充分 发挥作 用, 使 也是提 高喷 雾降 半 效果 的重要 方面 。另外 采煤机 结构 设计 『也 直接 影响割 煤 时的粉尘 发生 量, 研究 表 明, 采用深截 齿割 煤比采用 浅截 齿割 煤块度 大, 所产 生 的呼吸性粉 尘 较 少 : 齿 的数量 、截 齿的 形状 和截 齿截 入煤 壁 的方式 均是 影响 粉尘产 生 的 截 因素 。 时滚 筒的 断面 形状 和直 径也 影 响产尘 量 的发生 , 择恰 当直 径 的滚 选 筒, 避免 不必要 的截 割顶低 板, 大大减 少细 微粉 尘的产 生 。我 国借鉴 国外 可 可 煤矿 防尘 技术 经验, 计研究 试验适 合 于我 囝煤 矿 具体特 点 的吸 尘滚 筒, 设 使其 有效地 控制采 煤机割 煤时产 生的大 量粉尘, 从根本上 改善综采 放顶煤工 作面 的 劳动卫 生条件。 2 3 进 一步 完善和 提高 移架 和放煤 的 防尘措施 对 已研制 成功的多 功能控制 阀和喷 雾系统应 人力宣传 和推广 使用, 在进 一 步试 验的基 础上 , 使产 品定型 并系 列化, 以适应各 类 自移支架 和 高、中 、低 放 煤 的条件 。 唢雾方 法上 应不 断完 善提高 , 别是要 强化 在移 架和放 煤前预 先 在 特 湿润 碎煤 、 石的 I雾 。 水和 喷嘴 的 置要满 足放煤 时 高强度 喷雾 的需要, 矸 填 供 充 分 抑制 粉 尘 的 扬 。 2 4 开发 新型粉 尘检 测技 术及检 测仪 表 粉 尘检 测 是粉尘灾 害治理极 为重要 的组成 部分, 主要任 务是准 确检 测作 业 场所 的粉尘 状况 , 指导选用 合 理的 降尘措 施, 准确检 测各种 防尘 措施 的运行 状 况和 评价 这些 防尘 措施 的防 尘效 果 。为 了实现上 述 目的, 必须 改进 我 国煤矿 现 行 的测尘方法 和检测 仪表, 尤其 是应加快 研制 具有先 进水平 的呼吸性粉 尘测 定仪 。同时有 必要研 制 煤矿粉 尘浓 度连 续监测 装备 , 环境 监测系 统配 套, 与 用 于粉 尘 管 理 、综 合 防 治及 防 尘 装 备运 行 状 况 的连 续 监测 。 2 5 加强 防尘工 作 的科 学 管理 目前我 国煤矿矽 肺 病人数 已达 4 万 , O 并且仍 以每 年 8 0 人 的速 度 增长 : 00 还有 大量 的矿井 粉尘 排入地面 , 污染 大气 。 以, 提高防 降尘 技术, 所 在 加大 防尘 资金投 入, 用先进装 备和防 降半措施 的 同时, 须加强技 术培iJ 采 必 J工作, 高作 l 提 业 人 员的素 质, 使广 大职 工真 正认识 到粉 尘对人 体健康 的严 重危 害性 。此外, 必 须 强化粉 半防 治的管 理工 作, 严格 管理 制度, 能尽 快使煤 矿 各生产场 所粉 尘浓 度 达 到 或接 近 i l 生 标准 。 『 业 J 总之 , 目前放 顶煤 l 而的防 尘研 究还是 很小够 的, _ 作 传统 的煤层预 注水 方 法和 工作洒 水 喷雾 降尘 的方 法还 需要 进 一 步研 究, 以提 高降 的 效果 。同 时 还 要加 强对 : 作 而捕尘 、 I 降尘和 导尘 的研 究, 以保 证职工 工作空 间 的煤 尘含 量 达到 国家 标准 。

煤矿综合防尘措施

煤矿综合防尘措施

煤矿综合防尘措施为减少矿尘带来的危害,进一步优化我矿工作环境,提高装置的防灾抗灾能力,根据《煤矿安全规程》有关规定,特制定本年度综合防尘措施。

一、成立我矿综合防尘领导小组,组长:副组长:成员:领导小组下设办公室在通防科,担任办公室主任,负责整改工作的安排、协调及落实。

二、井下消防、洒水系统一)井下消防洒水系统1、井下供水系统永久性防尘水池容量不得小于200m³,且贮水量不得小于井下连续2h的用水量,备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。

我矿副井西北侧现有两个300m3的消防、防尘水池,其供水水源为污水处理达标后的水。

在消防、防尘水池安装有自动水位报警启动装置。

当消防、防尘水池水位低于设定水位标高时自动启动水泵运行供水。

保证消防、防尘水池总量时刻满足井下消防、防尘用水。

2、生产用水供水设备选型井下供水水源处理达标的我矿水,水处理站内设置两台排水泵。

现有水泵将处理后的水抽到消防用水池3、供水方式由污水处理站用水泵将处理完达标水通过地面管网输送到静压水池内,再通过管路与井筒内的消防、防尘管路连接,利用静压方式将水通过管路输送到井下各作业地点。

三、粉尘危害及防尘措施一)粉尘种类和危害程度分析1、粉尘的种类粉尘是指煤矿建设和生产过程中所产生的各种煤、岩微粒(直径不大于1mm)的总称。

分类如:①按成分分煤尘和岩尘、水泥尘a、煤炭破碎产生的粉尘,主要成分是煤炭,主要产生于采煤、运煤等作用工序,还有一部分是在煤层尚未开采前已存在于煤层裂隙的原生煤尘。

b、岩尘的粉碎的岩石颗粒,主要产生于岩石或者半煤岩掘进工作面。

c、锚喷作用时喷射水泥砂浆或者混凝土时产生的水泥和沙粒粉尘。

②按存在状态分浮尘和落尘;③按粒径组成范围分总粉尘(全尘)和呼吸性粉尘(粒径小于5μm);④按颗粒大小分粗尘、细尘、微尘、超微尘;⑤还可按产生过程、有无毒、有无爆炸性等分类。

2、粉尘及游离二氧化硅含量为保障我矿安全生产和职工身体健康,保证作业场所符合国家职业卫生标准,采取通风除尘、湿式作业、净化风流、个体防护等综合防尘措施。

综采、综放工作面防尘管理制度

综采、综放工作面防尘管理制度

综采、综放工作面防尘管理制度一、总则为了做好综采、综放工作面的防尘管理工作,减少粉尘对工人健康的影响,提高工作面的生产效率,保障工作面安全生产,特制定本制度。

二、工作原则1. 领导重视,责任明确:工作面防尘管理是全体员工的责任,领导要加强对防尘工作的重视,明确防尘工作责任人,确保责任到人。

2. 严格管理,规范作业:根据工作面具体情况,制定详细的防尘管理措施和作业规范,严格执行,不得擅自改变。

3. 定期检查,及时整改:定期对工作面进行防尘管理检查,发现问题要及时整改,确保工作面达到合格标准。

4. 安全教育,强化培训:加强对工作人员的安全教育和培训,提高员工防尘意识和技能水平。

三、工作内容1. 确定防尘责任人:工作面防尘管理责任人由矿长、生产负责人和相关部门负责人共同确定,明确责任分工。

2. 制定防尘管理方案:工作面防尘管理方案由防尘责任人制定,包括防尘措施、作业规范、监测方法等。

3. 配备防尘设施:根据工作面具体情况配备相应的防尘设施,如通风设备、喷雾装置、防尘罩等。

4. 保持工作面清洁:定期清理工作面,减少粉尘积聚,防止粉尘扬尘。

5. 检测粉尘浓度:定期对工作面粉尘浓度进行监测,确保不超过国家标准。

6. 采取防尘措施:根据粉尘浓度情况采取相应的防尘措施,如增加通风、喷雾等。

7. 培训工作人员:定期对工作人员进行防尘管理培训,提高员工的防尘意识和技能。

8. 防尘记录和报表:对工作面防尘管理情况进行记录和报表,定期上报给领导。

四、工作要求1. 责任到人:工作面防尘管理责任到人,防尘责任人要切实履行防尘管理职责。

2. 严格执行:工作面防尘管理方案和作业规范严格执行,不得擅自改变。

3. 安全第一:安全是第一位,防尘工作要以保障员工安全为首要任务。

4. 定期检查:定期对工作面进行防尘管理检查,发现问题及时整改。

5. 持续改进:不断改进防尘管理措施和作业规范,提高工作面的防尘管理水平。

六、附则1. 本制度由矿长负责解释。

综采工作面综合防尘技术在邢东矿的应用

综采工作面综合防尘技术在邢东矿的应用

综采工作面综合防尘技术在邢东矿的应用摘要:煤矿工作面煤尘的危害是严重威胁煤矿职工安全生命的主要因素之一。

本文通过对邢东矿多年来从煤层注水、采煤机与液压支架综合防尘、各转载点自动喷雾降尘等方面工作的阐述,请广大同行一起探讨研究。

关键词:综合防尘矽肺病喷雾注水1 概述综采工作面煤尘危害会对井下作业人员的生命安全造成巨大的威胁,为避免煤尘危害,保证井下作业人员的生命安全,我们必须高度重视煤尘防治工作。

具体来讲,煤尘危害涉及两方面,一是可以使作业人员罹患矽肺病,尘肺病是近些年严重威胁矿工生命安全的一种职业病。

二是煤尘爆炸不仅破坏矿井生产设备,引发火灾,而且会导致有毒气体扩散,对井下作业人员的生命安全产生巨大的威胁。

因此,做好工作面的综合防尘治理已经迫在眉睫。

2 综采工作面的综合防尘技术邢东矿综采工作面装备先进,机械化程度已达到国内领先水平。

但工作面的煤尘一直困扰着邢东矿发展,为此综采区应加强煤尘管理,具体做到以下几个防尘措施。

2.1 煤层注水在回采前注水使煤体湿润,能够有效降低煤尘量。

煤尘量与煤体性质、煤的水分含量及赋存条件等因素存在必然的联系。

对于变质程度及赋存条件一定的煤层来说,煤体含水量是影响煤体产尘能力的主要因素。

回采前注水湿润煤体实际是通过增加煤体含水量来控制煤尘量的一种方法途径。

其施工参数参考如下:①钻孔的布置采用单巷长钻孔布置方式,注水位置在运料巷一侧。

②钻孔深度:100m。

③钻孔间距为20m,钻孔直径φ65mm。

④封孔方式:封孔用水泥砂浆封孔,水泥:砂:水为1:1:0.6;或用封孔器封孔(根据实际使用情况选取最适用的方式)。

⑤注水超前距离50m(根据生产情况与超前压力情况可适当调整)。

⑥静压注水,水压不小于3mpa。

⑦采用mk-3型钻机钻进。

可根据不同的实验结果,来确定新的施工参数。

预计,煤层注水前后的粉尘浓度对比下降近40%-50%。

2.2 采煤机及液压支架喷雾防尘技术机械化采煤中,尤其采煤机产尘最为突出,邢东矿综采工作面降尘采用采煤机高压喷雾技术配合移架自动喷雾装置相结合的方法,取得效果显著:2.2.1 采煤机高压喷雾负压二次降尘技术。

采煤工作面综合防尘规定

采煤工作面综合防尘规定

采煤工作面综合防尘规定一、目的与适用范围为了加强采煤工作面的综合防尘管理,提高工作场所的安全与环境卫生水平,保护职工的身体健康,制定本规定。

本规定适用于所有从事采煤作业的工作面,包括地下煤矿和露天煤矿等。

二、定义和标准2.1 防尘设施和装备•煤矿采煤工作面应配备齐全的防尘设施和装备,包括风机、喷雾系统、湿式冲击器等。

•防尘设施和装备的选用应符合国家相关标准和规定,保证其性能稳定、可靠。

2.2 粉尘防治标准•采煤工作面粉尘浓度应控制在规定的标准之下,保持在安全和卫生可接受的范围内。

•根据国家相关标准,工作面粉尘浓度限值为X mg/m³。

2.3 个人防护装备标准•工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防尘口罩、防尘眼镜、防尘耳塞等。

•防尘口罩应达到国家相关标准,具有过滤效果和呼吸舒适性,并定期检测和更换。

三、管理和考核3.1 管理标准3.1.1 负责部门•煤矿应指定专门的部门负责采煤工作面的综合防尘管理工作,并设立专职人员负责实施和监督。

•负责部门应配备专业技术人员,定期组织培训,提高工作人员的防尘管理和操作技能。

3.1.2 防尘工作方案•负责部门应编制并按时更新防尘工作方案,明确工作流程和责任分工。

•防尘工作方案应包括风机的运行参数、喷雾系统的使用方法、湿式冲击器的维护保养等内容。

3.1.3 定期检测和维护•负责部门应定期对煤矿的防尘设施和装备进行检测和维护,确保其正常运行。

•检测内容包括风机风量、喷雾系统压力、防尘口罩过滤效果等。

3.2 考核标准•煤矿应定期组织对采煤工作面防尘管理工作进行考核,评估管理措施的有效性和执行情况。

•评估指标包括工作面粉尘浓度、个人防护装备使用情况、防尘设施和装备运行情况等。

3.2.1 工作面粉尘浓度检测•定期进行工作面粉尘浓度检测,对不符合标准的工作面进行整改和处理。

•检测结果作为评估考核的重要依据。

3.2.2 个人防护装备使用情况•检查工作人员是否佩戴个人防护装备,并核实其符合标准要求。

采掘工作面综合防尘管理制度

采掘工作面综合防尘管理制度

采掘工作面综合防尘管理制度一、引言为了确保采掘工作面的安全生产和工人的身体健康,制定本综合防尘管理制度。

本制度旨在规范采掘工作面的防尘措施,预防和控制粉尘事故的发生。

二、适用范围本制度适用于所有采掘工作面的防尘工作,包括煤矿、金属矿山等。

三、防尘措施1.预防措施(1)在采掘工作面进行前,进行工作面的培训和指导,确保所有工人了解防尘知识、掌握防尘技能。

(2)确定防尘措施的责任人和监督人,确保防尘工作的监督和落实。

(3)确保采掘工作面的通风设备正常运行,及时修理和更换设备。

(4)定期对工作面进行清理,清除建筑材料、积水等,保持工作面的清洁。

2.防尘设施与设备(1)确保采掘工作面的通风设备完好运行,定期进行检查和维护。

(2)根据工作面的粉尘情况,配置适当的防尘设施,如防尘网等,防止粉尘溢出。

3.个人防护措施(1)所有在采掘工作面工作的工人必须戴上防尘口罩,并定期更换口罩。

(2)工人必须穿戴适当的工作服,包括防尘胶鞋、手套等。

(3)工人必须定期体检,并及时报告任何与防尘有关的健康问题。

四、防尘监测与评价1.防尘监测(1)制定防尘监测计划,定期对采掘工作面的粉尘进行监测。

(2)监测结果应及时记录和报告,发现异常情况及时采取措施。

2.防尘评价(1)根据防尘监测结果,进行防尘措施的评价,确保措施的有效性。

(2)对防尘措施进行定期评估和改进,提高防尘效果。

五、防尘培训与教育1.防尘培训计划(1)制定年度的防尘培训计划,包括培训内容、培训对象和培训时间。

(2)培训内容应包括防尘知识、防尘技能和防尘设备的正确使用方法等。

2.防尘培训和教育(1)所有工人在进入采掘工作面之前,必须参加防尘培训,并及时进行复训。

(2)定期组织防尘培训和教育,提高工人的防尘意识和能力。

六、责任与制度1.防尘责任(1)采掘工作面负责人负责制定防尘措施,并监督措施的执行。

(2)防尘责任人负责监测和评价防尘措施的效果,并及时采取针对性的改进措施。

综掘工作面综合防尘管理制度

综掘工作面综合防尘管理制度

综掘工作面综合防尘管理制度一、总则为了保障综掘工作面施工人员的健康和安全,减少粉尘对环境的污染,提高工作效率,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于综掘工作面的施工人员,包括设计、施工、监理等相关人员。

三、责任部门1. 项目经理负责制定并实施本制度,监督各部门的落实情况;2. 安全员负责对综掘工作面的防尘管理进行监督和检查,并提出改进建议;3. 班组长负责组织本班组人员执行防尘管理制度,并对工作面的防尘情况进行监控。

四、防尘措施1. 在施工前,应根据工作面情况制定详细的防尘方案,并向施工人员进行培训;2. 各班组应根据工作面特点采取合适的防尘措施,如喷淋、覆盖、吸尘等;3. 施工现场应保持清洁,防止杂物、渣土等杂物产生粉尘;4. 施工人员应佩戴防尘口罩、护目镜等个人防护用具,减少吸入粉尘的可能性;5. 配备合适的通风设备,保证施工现场的通风良好,减少粉尘积聚。

五、监督检查1. 安全员定期对综掘工作面的防尘情况进行检查,发现问题及时提出整改要求;2. 班组长应加强对班组人员的督促和监督,确保工作面的防尘措施得到有效执行;3. 项目经理应定期召开会议,总结防尘工作的经验与教训,提出改进建议。

六、处罚规定1. 对违反防尘管理制度的施工人员,将根据情节轻重给予警告、罚款甚至停工处罚;2. 严重违反防尘管理制度的人员将被追究相关责任,并可能导致解雇。

七、附则1. 本制度由安全员负责解释,并根据实际情况进行调整;2. 本制度自颁布之日起执行。

综掘工作面综合防尘管理制度制定是为了规范施工现场管理,减少粉尘对环境和人体的危害,保障施工人员的健康安全。

只有严格执行防尘管理制度,才能有效地减少粉尘污染,提高工作效率,保障施工质量。

希望全体施工人员认真遵守本制度,共同维护施工现场的环境和安全。

采掘工作面综合防尘管理制度样本(2篇)

采掘工作面综合防尘管理制度样本(2篇)

采掘工作面综合防尘管理制度样本第一条采煤工作面必须采取煤层注水防尘措施。

如有下列情况之一者,暂不进行煤体注水:(一)围岩有严重的吸水膨胀性质,注水后易造成顶板垮塌或地板变形。

(二)地质情况复杂,顶板破坏严重,劳动条件恶化,注水后影响采煤安全。

(三)原有自然水份或防灭火灌浆后煤层水份大于____%。

(四)孔隙率小于____%的煤层。

(五)煤层松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层。

(六)采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水措施的下层(分层)。

工作面注水前要编制注水设计,由矿总工程师审批后纳入工作面作业规程中执行。

打钻注水情况要及时填入“注水台帐”,经常分析注水效果。

第二条采煤机必须安装内、外喷雾装置。

割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾不能正常使用,外喷雾压力不得小于4MPa。

凡供水水压、水量达不到要求的必须安装加压泵,并与采煤机闭锁,加压泵不开,采煤机就无法启动。

无水或喷雾装置损坏时必须停机进行处理。

掘进机作业时应使用内、外喷雾装置,内喷雾水压不得小于3MPa,外喷雾水压不得小于1.5MPa。

第三条综采工作面应安装使用架间喷雾装置,每____米安设一道,单体液压支柱每____米安装一组放顶喷雾(采用放炮作业的可用放炮喷雾代替),放顶煤工作面每个放煤口必须安设放煤自动喷雾,雾化好,使用正常。

破碎机必须安装防尘罩、除尘器。

第四条机掘工作面应推广安装使用除尘风机。

第五条采掘爆破作业时必须湿式打眼,使用水炮泥。

炮采工作面每____米安设一组放炮喷雾,炮掘作业时要在距工作面____米范围内安装使用爆破自动喷雾装置。

喷雾应覆盖巷道全断面并在爆破后喷雾时间不少于10min。

爆破前后必须对爆破地点附近30m范围内的巷道进行冲洗。

第六条回采面进回风顺槽距工作面30m范围内设置净化水幕,掘进巷道距工作面50m安装一道净化水幕。

空气防尘摄像保护系统在综采工作面的设计与应用

空气防尘摄像保护系统在综采工作面的设计与应用

压 缩 空 气 和 油
图 3 进 气 流 程 图
( ) 压机供 气 量选择 按 设 2空
( 任 编辑 : 元 ) 责 李
53
图 4 布 置 图
阀 6进 入 气缸 7 推 动活 塞 推杆 克 . 服弹簧 刚度 . 打开镜 头前 端 的保 护 装 置 安全 阀 6的主要作用 是 当气 缸 7内的压 力 达 到 或 超 出 弹簧 极 限应 力 时 . 全 阀 自动 打 开 . 气 安 使 缸 7内气体泄 压 . 证压 力始 终处 保
于 安 全 压 力 范 围 之 内 . 护 气 缸 内 保 的 压 缩 弹 簧
作 .以及 工作面 防爆 性 的要求 . 创
新 性地采 用空气 作 为动力 . 完全 符
2 空 压 机 的 选 型 .
() 1 空压 机类 型选 择 。选择 双 合 煤矿生 产安全 规程 . 能够 在井 下 螺杆式 空气压缩 机 采 用高效带 轮 恶 劣 的 环 境 中 保 护 摄 像 镜 头 免 受 传 动 .带 动 主 机转 动 进 行 空 气 压 煤 尘 污 染
缩 空 气 中 的 油 分 离 出来 . 后 得 到 最 完 全 满 足 远 程 集 控 采 煤 . 程 监 控 远
洁净 的压三 通 3 4进 气 管 道 . 5防 尘 摄 像 保 护 装 置 6安 全 阀 7气 缸
工作面 的要求
( 作者 单位 : 西省 阳泉 荫 营 煤矿 ) 山
1 .空 气 防尘保 护 装 置在 工作
面 中 的 布 置
应 用 的 综 采 工 作 面 实 际 长 度
为 10 5 m.安 装工 作 面支 架 9 7架 . 进 风巷 端头支架 3架 . 回风巷 端头
支 架 2架 .进 风 巷 超 前 支 架 3架 .

综采工作面防尘综合治理探讨

综采工作面防尘综合治理探讨

综采工作面防尘综合治理探讨【摘要】随着综采技术的发展,随之而来的粉尘对采煤工作面作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成严重的威胁。

为此,对当前常用的综合防尘措施外,本文提出笔者的一些关于综合的防尘措施的观点。

【关键词】综采;粉尘;防尘;措施0 引言综合机械化采煤方法具有高产、高效、低耗、劳动强度低和经济效益好等优点。

但是,随之而来的安全问题也十分突出,特别是高浓度粉尘对作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成了严重的威胁。

中国大多数的大中型矿井的采煤方法均采用综合机械化采煤法,采取普通综合防尘措施,即在采煤机割煤时往煤层洒水喷雾,在进风巷与回风巷安装防尘喷雾装置。

因此工作面的粉尘污染比较为严重。

采煤机割煤和推溜拉架平行作业时,尤其是逆风割煤时前滚筒在采煤机上风方向割顶煤粉尘浓度,对工作环境造成严重污染。

1 防尘措施1.1 煤层预注水防尘技术回采前预先注水湿润煤体,是目前降低煤层开采时粉尘产生量的最有效方法。

煤的产尘能力与煤本身的性质有关,也与煤的水分含量及赋存条件等因素有关。

对于变质程度和赋存条件一定的煤层,煤的产尘能力主要取决于煤的水分含量。

煤层注水防尘通过提高煤的水分含量,降低煤的产尘能力。

煤层注水,即在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使水渗入到煤体内部,增加煤的水分和尘粒之间的粘着力,并降低煤的强度和脆性,减少采煤时煤尘的生成量。

煤层注水在整个回采流程中起着连续的防尘作用,具有积极的意义。

1.2 采煤机粉尘控制技术采煤机滚筒割煤及刮板输送机装煤时产生大量的粉尘。

当尘源处在采煤工作面的主风流中,加上煤层片帮或冒顶形成一些偶发性尘源,治理难度较大。

目前采煤机上使用内外喷雾的防尘措施。

有时采煤机滚筒上的内喷雾喷嘴容易被水锈蚀和堵塞,因此各煤矿的采煤机内喷雾大多不能正常使用。

采煤机外喷雾也因喷雾水压力过低、水量不足和喷雾方式不当等原因,使用效果也明显下降。

因此,可根据现场的需要采取不同的方法,改善采煤机上的喷雾降尘效果。

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绪言一.编制综采工作面综合防尘措施的指导思想采煤工作面是煤矿井下作业人员和电器设备高度集中的场所,也是煤矿生产过程中另一主要的产尘地点,尤其是综采作业的产尘量会更大。

工作面作业空间的矿尘,尤其是浮游矿尘时刻威胁着作业区人员的身体健康、并影响着作业区的安全生产。

因此做好采煤工作面综合防尘工作对于保护国家财产和人民群众生命安全同样具有重要意义。

采煤工作面防尘的任务就是将采煤工作面及其回风流巷道内的粉尘浓度降低到国家规定的劳动安全卫生条件标准以下,为井下工人的正常生产和呼吸创造良好的劳动环境。

二.综采工作面综合防尘措施编制的主要依据综采工作面综合防尘措施编制的依据是《煤矿安全规程》、《矿井综合防尘标准及检查评定办法》、《尘肺病防治条例》、《全国煤矿卫生工作条例》等有关规定。

第一章矿井工作面概况一、矿井概况某矿地处平原。

地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3.3km,井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨,根据开采条件,煤炭供求状况及《规程》规定,确定此矿为年产150万吨的大型矿井,采用立井多水平上下山开拓,服务年限为72年。

矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T。

二、采煤工作面概况煤层赋存稳定,煤层倾角10°,煤层厚度2.5m,煤的容重为1.4t/m3;煤层普氏硬度1~1.5;煤层的孔隙率为13%;煤层有自然发火危险,发火期为16~18个月;煤尘有爆炸性;瓦斯相对涌出量1.7924m3/t,绝对涌出量4.95m3/min。

顶板岩性伪顶:无;直接顶:砂质泥岩,深灰色,块状含植物化石,厚0.4~5.2米;基本顶:粉砂岩,灰色,薄层状,含细小云母,厚1.1~7.4米。

底板特性直接底:泥岩呈深灰色,块状,含植物化石,厚0.6~6.5米;老底:砂质泥岩,灰色块状,含少量植物根部化石。

工作面标高-253m~-294m,走向长1050m,倾斜长150m,综采工作面产量为1620吨/日,日进6刀,截深0.8m。

“四.六”制作业,三班工作,一班检修。

工作面风巷和机巷分别布置φ50供水管路,由副井口储水池静压供水。

附:采煤工作面巷道布置示意图(见图1—1)。

图1—1采煤工作面巷道布置示意图第二章编制综采工作面减尘措施《煤矿安全规程》规定,对于符合煤层注水条件的采煤工作面,应采用煤层注水防尘措施。

并根据各矿井和采煤工作面的实际情况,选取合理的注水方式、注水工艺、注水参数、注水设备。

1.根据本矿煤层基本参数,应选择注水方式为长孔注水。

2.注水工艺及参数表2—1煤层注水工艺参数表注水工艺注水参数单位钻孔直径50 mm钻孔长度100 m钻孔间距20 m钻孔角度10 °封孔深度8 m封孔方式YPA型水力膨胀式封孔器注水压力<2450 kPa注水流量0.01 m3/h·m注水量315 m3注水时间315 h3.注水设备煤矿注水设备主要有钻机、水泵、封孔器、分流器、水表等。

见图2-1图2-1静压多孔注水系统示意图第三章编制综采工作面降尘措施第一节采煤机内外喷雾和二次降尘技术《煤矿安全规程》规定,采煤机必须安装内、外喷雾装置,截煤时必须喷雾降尘。

采煤机内外喷雾参数应该与采煤机要求的喷雾参数相匹配。

如果采煤机原有的喷雾系统降尘效果不好,必须采用适当的抑尘器进行二次降尘。

1.喷雾系统在喷雾系统中分为内喷雾方式和外喷雾方式。

采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

内喷雾方式的水由安装在滚筒上的喷嘴喷出;外喷雾方式的水由安装在截割部的箱体上、摇臂上或挡板上的喷嘴喷出。

在内外喷雾和冷却系统。

水的分配有以下两种方式:第一种是水进机组总水门后分成两路,一路不减压直接供内喷雾;另一路减压后分成两个支路:一支路经过电机和牵引部冷却器供外喷雾,二支路直接供外喷雾。

如图3-1所示。

图3-1采煤机的冷却与喷雾系统1-电拉箱;2-左截煤部;3-牵引部;4-冷却器;5-中间箱;6-电动机;7—右截煤部;8—接线箱;9—压力表;10—水分配器;1l—过滤器;12—开关阀2.内喷雾送水方式内喷雾必须把压力水送到旋转的滚筒上,其送水方式基本上有两种:内部送水(从空心滚筒轴中送水)和外部送水(从挡煤板架处将水送进滚筒)。

把压力水送进喷嘴的送水方式也有两种:外铺管式(将水管焊在叶片非运煤的侧面上,通过水管送水)和内通道式(通过叶片内部的通路送水)。

3.喷雾泵站喷雾泵站的供水压力和供水流量必须满足喷雾要求,两者相匹配是取得良好的喷雾降尘效果的重要保证。

滚筒采煤机喷雾冷却的水,基本上采用井下喷雾泵站供给的喷雾用水。

喷雾泵站的主要设备是2台喷雾泵,1台使用,1台备用;配套设备是1台过滤器组。

4.采煤机负压二次降尘技术负压二次降尘技术是利用喷吸装置向尘源区域喷射雾流降尘,与此同时,在喷吸装置内部的射流后方形成负压区,将喷吸装置尾部负压场内的含尘空气吸入并通过喷吸装置再喷射出去,在这一过程中将煤尘捕捉下来。

这种降尘方法的降尘效果与雾流参数(雾粒直径、雾粒运动速度、雾粒密度)、负压强度、吸人空气量、吸气口负压场范围、工作区风速及方向等因素有关。

对喷吸装置而言,则与装置的结构、尺寸、安装位置、方向、喷嘴形式、喷口尺寸、喷雾压力及流量等因素有关。

采用负压二次降尘技术应结合现场条件进行技术设计。

试验工作面是鲍店煤矿一个综采放顶煤工作面。

该工作面采用AM500型采煤机,速度为4.5m /min,采高为2.5~3.2m,截深为0.6m,煤密度为1.4t/m3,割煤量为12t/min,工作面风量为641m3/min,采煤机机道的过风量为468m3/min,平均风速为1.28m/s。

负压二次降尘装置安装在采煤机顶部,位于机身两端,如图3-2所示。

供水水泵安设在位于巷道内的设备列车上。

高压水分成两路:一路通过高压胶管(高压胶管由电缆拖移夹随机拖动)与采煤机降尘装置连通;另一路经高压胶管与液压支架和放煤口负压二次降尘装置相接。

水泵选用MRBl25/31.5型水泵,其额定流量为125L/min,额定压力为31.5MPa,功率为75kW。

图3—3运输转载点喷嘴安设方式 1—供水管:2—胶带;3—喷嘴第二节 运输设备转载点及破碎机喷雾洒水采煤工作面各转载点均应设置喷雾系统,转载时实施自动控制喷雾。

本采煤工作面所要安设自动控制喷雾的地点有:刮板运输机头、转载机头、可移动带式输送机头和破碎机头。

喷雾降尘装置落煤经工作面溜子道运送到运输巷道中间,由于机械振动摩擦造成了煤的进一步破碎和飞扬。

各个转载点,由于两台溜子或胶带运输机搭接之间有高差,所以碎煤和矿尘由上往下滚落,细微矿尘风流吹起,产生局部煤尘飞扬。

转载点煤尘飞扬的治理一般是定点喷雾,但有时效果不佳,主要原因是喷嘴安设角度不对,或喷嘴数量不足,喷水量满足不了灭尘的要求。

因此,如采用单喷嘴喷雾,则应选实心圆锥雾体的喷雾器,并安装在转载点回风侧1 m 处,成45°斜对尘源,这样可提高雾粒和煤尘尘粒碰撞几率,提高水雾降尘能力。

如单喷嘴水雾不能消除矿尘飞扬,还可如图3-3所示成三星形设三个喷嘴,实现密封尘源式喷雾,试验证明其效果最佳。

第三节 液压支架移架喷雾降尘技术综采工作面自移式液压支架在降柱、前移和放煤过程中将产生大量矿尘。

因图3-2 综放面采煤机分体式负压二次降尘装置A -总装示意图: 1—供水泵;2—输水管路;3—除尘器;4—采煤机滚筒B -除尘器正视图: 1一喷射部分;2一吸气部分;3—联接固定部分此,液压支架应安装喷雾降尘系统,选择合理的喷雾参数控制移架或放煤过程中煤尘综采工作面自移式液压支架在降柱和前移过程中将产生大量矿尘。

采用随支架动作而自动控制的喷雾是最理想的降尘方法。

1.自动喷雾装置及工作原理液压支架自动喷雾主要靠联动阀来实现。

联动阀外形如图3-4所示。

阀座上有4个孔,其中2个孔为喷雾的进水和出水孔,另2个孔为与支架降柱和升柱相连接的通液孔。

阀座与支架相应部位相连接。

联动阀的工作原理是:液压支架降柱时,降柱液路中分出一股乳化液进入联动阀阀座的降柱液孔后通向第一单向阀,推动阀芯前移,沟通单向阀液路;此液路又通向第二液路,打开第二单向阀,乳化液通过并推动活塞前进,顶开水路单向阀阀芯,接通喷雾水,支架各喷嘴开始喷雾。

支架转入移架时,喷雾继续。

当支架升柱时,升柱液路中分出一股乳化液,进入联动阀座的升柱液孔后通向第一单向阀,打开阀芯,将密封在阀座液路中的压力卸除。

此时,第二单向阀在水压和弹簧力的作用下阀芯复位,封住水路,支架的喷嘴停止喷雾。

2. 自动喷雾供水系统液压支架自动喷雾供水系统,如图3-5所示。

对于已投入使用而又未安设自动喷雾装置的自移式液压支架,可先在控顶区内,每隔6~10架支架安装2个伞形喷嘴,降架打开阀门喷雾(阀门可安在上风流侧),使雾流形成水幕,以捕集降、移架时产生的矿尘。

安装有自动喷雾系统的自移式液压支架,在降架和移架过程中,通过喷雾、移架,工人操作地点的矿尘浓度可降低80%以上。

如图3—6所示液压支架自动喷雾喷嘴布置示意图。

图3-4 联动阀外形图1-阀座;2-第二单向阀;3-螺钉;4-第一单向阀图3—6 液压支架自动喷雾喷嘴布置示意图第四节 喷雾水幕净化风流水幕是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上间隔地安上数个喷雾器喷雾形成的,如图2-8所示。

喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面尽可能靠近尘源为原则。

净化水幕应安设在支护完好、壁面平整、无断裂破碎的巷道段内。

《煤矿安全规程》规定,采煤工作面回风巷道应安设风流净化水幕,采煤回风流净化水幕距工作面回风口10~20m 回风巷内。

第五节 巷道冲尘和打眼防尘对煤尘沉积强度较大的巷道可采取水冲洗的方法,冲洗周期应根据煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度确定,在距尘源30m 的范围内,沉积强度大的地方,应每班或每日冲洗一次;距离尘源较远或沉积强度小的巷道,应一天冲洗一次;运输大巷可半月冲洗一次;工作面必须定期清扫或冲洗煤尘,并清除堆积的浮煤,清扫或具体冲洗周期应每班一次。

打眼宜实施湿式钻孔,采用有效防尘措施后采用干式钻孔。

图3-5 液压支架自动喷雾供水系统示意图1—喷雾泵站;2—胶管;3—三通;4—胶管;5—总阀门;6—联动阀;7—五通;8—喷嘴 图2-8巷道水幕示意图 1—水管;2—喷雾器第四章 编制综采工作面排尘措施各矿井各采煤工作面应该根据自身实际情况选择合理的通风系统。

如在煤层倾角小于12°的工作面或者虽然大于12°,但能满足《煤矿安全规程》规定的要求的采煤工作面,可采用下行通风,在保证工作面正常供风风量的前提下,选择最佳排尘风速。

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