《人造石》建材行业标准
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《 人造石 》建 材 行 业 标 准
（ 接上 期 ） ７试验 方法 ７ ． １ ． ５边缘 不直 度
将ｌ ｍ 长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上 ，然 后用精度为 ０ ． ０ １ ａ ｒ ｍ 的塞尺测量钢平尺边缘到板材边缘
７ ． １尺寸偏 差 ７ ． １ ． １规 格尺 寸偏差
的最大缝隙 ，四边分别测量 ，取其中最大值 。
板 材 的厚 度 用 精度 为 ０ ． ０ ２ ａｍ的游 标 卡 尺进 行 测 ７ ｒ ． ２ ． ２ 用５ ０ ％黑色或蓝色、或与产品呈对 比色的墨水溶
量 ，端部的测定点应距离板材边缘至少１ ０ ｍ ｍ，长 、宽 液 ，以海绵或软棉布涂在试验样品正面 ，按７ ． ２ ． １ 方式 方 向等距 （ 但 距边缘不超过１ ０ ０ ａ ｒ ｍ） 各测定三点处 的 观测样品是否破裂 、裂缝或起泡等 。对观察到的需要
． １ ２色 牢度 与 老化性 能 落 冲击试样中央 ，冲击点距试样中心点的距离不超过 ７
用于台面材料 的落球冲击按 ７ ． ７ ． １ 条规定进行 。
用于墙 、地面时 ，试样尺寸３ ０ ０ ｍ ｍ× ３ ０ ０ ｍ ｍ 。将 ｉ ｌ ｍ 下。Ｏ ． ３ ５ Ｗ／ ｍ 。内、外滤光镜组合为高硅硼酸盐 试样用 厚度不小于 ｌ Ｏ ｅ ｍ 的符 合Ｇ Ｂ １ ７ ８ 规定 垫平 ，用 玻璃 。不需控制湿度。经２ ０ ０ ｈ 老化试验后测量试样 同
实体面材荷载变形按附录 Ｂ的规定试验。
等 于５ ０ ０ ｍ ｍ ｌ ￣ ，测量板材 的任一对对角 ；当板材的长 ７ ． ５ ． ２冲 击韧性
边 大 于５ ０ ０ ｍｍ时 ，测 量板材 的４ 个角 。
实体面材冲击韧性按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ２ ５ ６ ７ 的规定试验。
以最大间隙的测量值表示板材的角度公差 ，测量 ７ ． ６吸水 率
值精确至０ ． ０ ５ ｍ ｍ。
７ ． １ ． ４平整度
将 试样置 于 （ ５ ５± ５）ｃ 《 ＝的干燥箱 内干燥 至恒
重， 放入干燥器中冷却至室温。其余试验步骤按 Ｇ Ｂ／
试样置于标准的平面上 ，将 ｌ ｍ 长的钢平尺的边缘 Ｔ ３ ８ １ ０ ． ３的规定 ，采用真空法 。 放在板材的正平面上 ，然后用精度为０ ． Ｏ ｌ ｍ ｍ 的塞尺测 ７ ． ７落球 冲 击
厚度。
测量尺寸的外观缺 陷，用最小分度值为０ ． ０ ２ ｍ ｍ 的游
７ ． １ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ． ２对 角线 偏差
标卡尺侧量其尺寸 。其他检验项 目的外观检验按本条
用精度为 ｌ ｍ ｍ的钢平尺或能够满足精度要求的量 进 行 。 具测量 同一板材正面两对角的长度 ，计算两对角线长 ７ ． ３巴柯 尔 （ 巴氏 ） 硬度
度之 差 。
７ ． １ ． ３角度 公差
实体 面材 巴柯尔硬度按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ３ ８ ５ ４ 规定试验。
７ ． ４莫 氏硬 度
用 内角垂 直度公 差为０ ． １ ３ ｍｍ，内角边长 为５ ０ ０
石英石和岗石莫氏硬度按附录 Ａ的规定试验。
ｍ ｍ Ｘ ４ ０ ０ ａ ｒ ｍ的９ ０ 。钢角尺检测。将角尺的短边紧靠板 ７ ． ５荷载变 形和 冲击 韧性 材 的短边 ，长边贴靠板材的长边 ，用塞尺测量板材长 ７ ． ５ ． １荷 载变形 边 与角尺长边之间的最 大间隙。当板材 的长边小于或
２ ２ ５ ｇ 实心钢球 以一定 的落差 自由降落冲击试样 中央 ，
观察试样有无破坏 。
７ － ７ ３岗石
一
位置老化前后的色差 。
７ ． １ ３光泽 度
按照Ｇ Ｂ／ Ｔ １ ３ ８ ９ １ 的规定 ，在实体面材试件上足够
用 于墙 、地面时 ，试样尺寸３ ０ ０ ｍ ｍ×３ ０ ０ ｍ ｍ。将 多的地方测量光泽度值 ，但在每块试件上至少要测量四 试样用厚度不小于 ｌ Ｏ ｅ ｍ的符合Ｇ Ｂ ，用 ２ ２ ５ ｇ 实心钢球 角和中心５ 个部位。试验 中应保持试件生产方向的一致
实 体 面 材 和 岗石 板 材 的 长 度 、宽 度 用 精 度 为 ７ ． ２外观 质量 ０ ． １ ｍ ｍ的钢平 尺或能 够满足精度 要求 的量具进行 测 ７ ． ２ ． １ 将试验样品水平放置在照度８ ０ ０ １ ｘ ～ ９ ０ ０ Ｉ ｘ 的环境
量 ，测量板材的四边及各边的中点。
中，实体面材观测距离为７ ５ ０ ｍ ｍ～ ９ ０ ０ ａ ｒ ｍ，石英石和
石英石板材的长度 、宽度用精度为ｌ ｍ ｍ 的量具 （ 钢 岗石观测距离为１ ３ ５ ０ ａ ｒ ｍ一１ ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ ，观测角度为与水 平尺 ） 进行测量，测量板材的四边及各边 的中点。
平 面夹角 ４ ５ 。 ～７ ５ 。。
４ ８ ｍ ｍ，测量表面无破裂和碎片的最大冲击落差 。
７ － ７ － ２石 英石
线性热膨胀系数按 附录 Ｄ的规定试验 。
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １ １ ９ ４ ２测量实体面材试样 的色度并做好 测量位置标记 ，按 Ｇ Ｂ， Ｔ １ ６ ４ ２ ２ ． ２ 规定进行老化试验 ， 黑板温度为 （ ６ ３ ± ５）℃ ，辐射通量密度控制在３ ４ ０
以８ ０ ０ ｍ ｍ的落差 自由下落冲击试样 中央 ，观察试样有 性。计算全部测量值的平均值 ，以此作为试验结果。
无破坏。 ７ ． ８弯 曲性 能 ７ ． ８ ． １实体 面材
７ ． １ ４放射 性 防护分 类 控制
放射性防护分类控制按 Ｇ Ｂ ６ ５ ６ ６ 的规定试验。
量钢平尺边缘与板材边缘之间的最大缝隙。
１ ４Ｎ ０ ５ ３ ２ ・ＳＴＯＮＥ ２ ０
— —
７ ． ７ ． １实体 面材
・
一
． １ １线 性热 膨胀 系数 将６ ６ ０ ｍ ｒ ｎ × ８ １ ０ ａ ｒ ｍ 试样的四角平稳卡在Ｂ ＿ ３ ． １ 规定 ７
的试验夹具上 ，４ ５ ０ ｇ 实心钢球 ，以一定的落差 自由降
（ 接上 期 ） ７试验 方法 ７ ． １ ． ５边缘 不直 度
将ｌ ｍ 长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上 ，然 后用精度为 ０ ． ０ １ ａ ｒ ｍ 的塞尺测量钢平尺边缘到板材边缘
７ ． １尺寸偏 差 ７ ． １ ． １规 格尺 寸偏差
的最大缝隙 ，四边分别测量 ，取其中最大值 。
板 材 的厚 度 用 精度 为 ０ ． ０ ２ ａｍ的游 标 卡 尺进 行 测 ７ ｒ ． ２ ． ２ 用５ ０ ％黑色或蓝色、或与产品呈对 比色的墨水溶
量 ，端部的测定点应距离板材边缘至少１ ０ ｍ ｍ，长 、宽 液 ，以海绵或软棉布涂在试验样品正面 ，按７ ． ２ ． １ 方式 方 向等距 （ 但 距边缘不超过１ ０ ０ ａ ｒ ｍ） 各测定三点处 的 观测样品是否破裂 、裂缝或起泡等 。对观察到的需要
． １ ２色 牢度 与 老化性 能 落 冲击试样中央 ，冲击点距试样中心点的距离不超过 ７
用于台面材料 的落球冲击按 ７ ． ７ ． １ 条规定进行 。
用于墙 、地面时 ，试样尺寸３ ０ ０ ｍ ｍ× ３ ０ ０ ｍ ｍ 。将 ｉ ｌ ｍ 下。Ｏ ． ３ ５ Ｗ／ ｍ 。内、外滤光镜组合为高硅硼酸盐 试样用 厚度不小于 ｌ Ｏ ｅ ｍ 的符 合Ｇ Ｂ １ ７ ８ 规定 垫平 ，用 玻璃 。不需控制湿度。经２ ０ ０ ｈ 老化试验后测量试样 同
实体面材荷载变形按附录 Ｂ的规定试验。
等 于５ ０ ０ ｍ ｍ ｌ ￣ ，测量板材 的任一对对角 ；当板材的长 ７ ． ５ ． ２冲 击韧性
边 大 于５ ０ ０ ｍｍ时 ，测 量板材 的４ 个角 。
实体面材冲击韧性按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ２ ５ ６ ７ 的规定试验。
以最大间隙的测量值表示板材的角度公差 ，测量 ７ ． ６吸水 率
值精确至０ ． ０ ５ ｍ ｍ。
７ ． １ ． ４平整度
将 试样置 于 （ ５ ５± ５）ｃ 《 ＝的干燥箱 内干燥 至恒
重， 放入干燥器中冷却至室温。其余试验步骤按 Ｇ Ｂ／
试样置于标准的平面上 ，将 ｌ ｍ 长的钢平尺的边缘 Ｔ ３ ８ １ ０ ． ３的规定 ，采用真空法 。 放在板材的正平面上 ，然后用精度为０ ． Ｏ ｌ ｍ ｍ 的塞尺测 ７ ． ７落球 冲 击
厚度。
测量尺寸的外观缺 陷，用最小分度值为０ ． ０ ２ ｍ ｍ 的游
７ ． １ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ． ２对 角线 偏差
标卡尺侧量其尺寸 。其他检验项 目的外观检验按本条
用精度为 ｌ ｍ ｍ的钢平尺或能够满足精度要求的量 进 行 。 具测量 同一板材正面两对角的长度 ，计算两对角线长 ７ ． ３巴柯 尔 （ 巴氏 ） 硬度
度之 差 。
７ ． １ ． ３角度 公差
实体 面材 巴柯尔硬度按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ３ ８ ５ ４ 规定试验。
７ ． ４莫 氏硬 度
用 内角垂 直度公 差为０ ． １ ３ ｍｍ，内角边长 为５ ０ ０
石英石和岗石莫氏硬度按附录 Ａ的规定试验。
ｍ ｍ Ｘ ４ ０ ０ ａ ｒ ｍ的９ ０ 。钢角尺检测。将角尺的短边紧靠板 ７ ． ５荷载变 形和 冲击 韧性 材 的短边 ，长边贴靠板材的长边 ，用塞尺测量板材长 ７ ． ５ ． １荷 载变形 边 与角尺长边之间的最 大间隙。当板材 的长边小于或
２ ２ ５ ｇ 实心钢球 以一定 的落差 自由降落冲击试样 中央 ，
观察试样有无破坏 。
７ － ７ ３岗石
一
位置老化前后的色差 。
７ ． １ ３光泽 度
按照Ｇ Ｂ／ Ｔ １ ３ ８ ９ １ 的规定 ，在实体面材试件上足够
用 于墙 、地面时 ，试样尺寸３ ０ ０ ｍ ｍ×３ ０ ０ ｍ ｍ。将 多的地方测量光泽度值 ，但在每块试件上至少要测量四 试样用厚度不小于 ｌ Ｏ ｅ ｍ的符合Ｇ Ｂ ，用 ２ ２ ５ ｇ 实心钢球 角和中心５ 个部位。试验 中应保持试件生产方向的一致
实 体 面 材 和 岗石 板 材 的 长 度 、宽 度 用 精 度 为 ７ ． ２外观 质量 ０ ． １ ｍ ｍ的钢平 尺或能 够满足精度 要求 的量具进行 测 ７ ． ２ ． １ 将试验样品水平放置在照度８ ０ ０ １ ｘ ～ ９ ０ ０ Ｉ ｘ 的环境
量 ，测量板材的四边及各边的中点。
中，实体面材观测距离为７ ５ ０ ｍ ｍ～ ９ ０ ０ ａ ｒ ｍ，石英石和
石英石板材的长度 、宽度用精度为ｌ ｍ ｍ 的量具 （ 钢 岗石观测距离为１ ３ ５ ０ ａ ｒ ｍ一１ ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ ，观测角度为与水 平尺 ） 进行测量，测量板材的四边及各边 的中点。
平 面夹角 ４ ５ 。 ～７ ５ 。。
４ ８ ｍ ｍ，测量表面无破裂和碎片的最大冲击落差 。
７ － ７ － ２石 英石
线性热膨胀系数按 附录 Ｄ的规定试验 。
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １ １ ９ ４ ２测量实体面材试样 的色度并做好 测量位置标记 ，按 Ｇ Ｂ， Ｔ １ ６ ４ ２ ２ ． ２ 规定进行老化试验 ， 黑板温度为 （ ６ ３ ± ５）℃ ，辐射通量密度控制在３ ４ ０
以８ ０ ０ ｍ ｍ的落差 自由下落冲击试样 中央 ，观察试样有 性。计算全部测量值的平均值 ，以此作为试验结果。
无破坏。 ７ ． ８弯 曲性 能 ７ ． ８ ． １实体 面材
７ ． １ ４放射 性 防护分 类 控制
放射性防护分类控制按 Ｇ Ｂ ６ ５ ６ ６ 的规定试验。
量钢平尺边缘与板材边缘之间的最大缝隙。
１ ４Ｎ ０ ５ ３ ２ ・ＳＴＯＮＥ ２ ０
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７ ． ７ ． １实体 面材
・
一
． １ １线 性热 膨胀 系数 将６ ６ ０ ｍ ｒ ｎ × ８ １ ０ ａ ｒ ｍ 试样的四角平稳卡在Ｂ ＿ ３ ． １ 规定 ７
的试验夹具上 ，４ ５ ０ ｇ 实心钢球 ，以一定的落差 自由降