制氢装置简介共21页
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33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
中压蒸汽
锅炉给水、发生并 过热蒸汽部分
中变冷 却分液
制氢PSA 部分
中压蒸 汽外送
低分气湿法 脱硫部分
重整氢 PSA
氢气
十、制氢工艺流程简述（一）
自装置外来的50℃，2.2MPa（G）的加氢裂化低分气 进入加氢裂化低分气冷却器（E-1102）壳层冷却后， 进入加氢低分气分液罐（D-1102）分液，从加氢低 分气脱硫塔（C-1102）底进入，在塔中与来自硫磺 回 收 装 置 的 甲 基 二 乙 醇 胺 （ MDEA ） 贫 液 逆 流 接 触 （MDEA浓度25%wt），脱除气体中的硫化氢，脱硫后 的低分气送本装置中重整氢提浓PSA单元，MDEA溶液 送回硫磺回收装置再生。
Kcal/ Nm3 Kcal/ t Kcal/ t
Kcal/ Kwh Kcal/ t Kcal/ t Kcal/ t
Kcal/ Nm3 Kcal/ t
10316.1 23000 1000 3000 880000 760000 74000
400 92000
每1000Nm3工业氢 每吨工业氢
63.92 7.90 1.35 29.69 -94.69 4.14 -7.75 1.07 -4.62 543.75 13.59 149.86
40000Nm3/h制氢装置简介
一、制氢装置概况
本装置是120万吨/年加氢裂化装置的配套装置，由中石化北 京设计院设计。装置以加氢干气、加氢低分气和油田气为主 要原料，采用烃类水蒸气转化法造气，PSA法净化提纯的工 艺路线制取氢气，设计产氢规模为年产99.9%（V）的工业氢 气2.9万吨，年开工8000小时，相当于每小时产纯氢40000标 准立方米。同时本装置还担负着20000标准立方米的重整氢 与加氢低分气的提浓任务，所产的氢气中，每年有28708吨 供120万吨加氢裂化装置使用，其余部分送入炼油厂氢气管 网。
636Nm3/h
四、制氢装置设备概况
设备名称 反应器 加热炉
塔 容器 空冷器 换热器 压缩机
数量（台） 5 2 3 49 6 11 3
设备名称 泵 风机
余热锅炉 热力设备 加药装置 其它小型设备 隔离液装置
数量（台） 8 4 2 6 1 39 1
五、制氢装置物料平衡
项目
入 方
名称 油田气
加氢干气＋重整氢提浓尾气
二、制氢装置的组成
制氢装置一共可以分为八个大部分： （1）原料气湿法脱硫部分 （2）原料气升压部分 （3）原料精制部分 （4）反应部分（包括转化和中变） （5）中变气换热冷却部分 （6）PSA提纯部分（包括重整氢和加氢低分气提浓、制氢中
变气提浓两套PSA单元） （7）锅炉给水、发生并过热蒸汽 （8）酸性水处理部分
▪ 合理利用装置中的热源，用中变气的高温热加热原料，用低温热预热除盐水，降 低能耗。
▪ 酸性水汽提后回用作锅炉给水，降低装置能耗。
八、制氢装置原料及产品组成
▪ 制氢装置的进料及产品如下图所示
加氢低分气 （6254Nm3/h）
重整氢 （13815Nm3/h）
加氢干气 （1839.40Nm3/h）
油田气 （4305.5Nm3/h）
方
酸性水
24121.01 578.91 19.30
合计
55690.47 1336.57 44.55
六、制氢装置能耗计算
序
项目号Leabharlann 1油田气2 加氢干气＋重整氢 提浓解析气
3
燃料气
4
除盐水
5
循环水
6
电
7
3.5MPa蒸汽
8
0.8MPa蒸汽
9
凝结水
10
净化风
11
除氧水
12
合计
13
单位综合能耗
小时消耗量
单位
数量
七、制氢装置的特点
▪ 用中变气/原料气换热器代替原料加热炉，另设开工炉，正常操作时用中变气预 热原料，开工炉仅在开工时预硫化催化剂和在线更换脱硫剂时用，这样做不仅降 低了炉子规模，合理利用中变气余热，减少用于加热原料的全部燃料气用量，并 减少了全装置的副产蒸汽量，同时由于由开工炉，脱硫催化剂可以在线更换，从 而缩小脱硫反应器的尺寸和脱硫剂的用量。
Nm3
7230.0
Nm3
4269.0
燃料低热值或能耗指标
单位
数量
Kcal/ Nm3 9134.64
Kcal/ Nm3 14895.5
小时能耗 103MJ 276.51 266.23
Nm3 t t
Kwh t t t
Nm3 t
1480.0 82.0 323.4
2363.8 -25.7 1.3 -25.0 636.0 -12.0
制氢装置简介
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
PSA PSA
氢气（16197Nm3/h）
重 整 氢 解吸气
3872Nm3/h 制 氢 装 置
制 氢
氢气
4×105Nm3/h
产品氢 56197Nm3/h
九、制氢装置原则流程图
1
油田气 加氢干气
加氢低 分气 重整氢
解吸气
干气湿法脱 硫部分
原料升 压部分
解吸气升压部分 解吸气
原料精 制部分
转化炉 部分
▪ 采用PSA法提纯粗氢气。 与普通的化学吸收＋甲烷化提纯工艺相比，PSA提纯工艺具有流程简单、操作 灵活、产品氢纯度高、压力高、综合能耗等诸多优点。
▪ 转化炉余热锅炉与转化气废热锅炉采用自然循环一体式公用汽包系统，使得转化 炉与转化气废热锅炉结构紧凑、操作安全可靠、节省投资。
▪ 使用热管式空气预热器回收烟气余热，降低了排烟温度的同时，还减小了转化炉 的占地面积。
三、制氢装置消耗指标
▪ 循环水 ▪ 除盐水 ▪ 脱氧水 ▪电
6000V 380/220V ▪ 3.5MPa蒸汽 ▪ 0.8MPa蒸汽 ▪ 凝结水 ▪ 燃料气
▪ 净化风
323.4t/h 82t/h -12t/h
2125Kw 238.8Kw -25.7t/h 1.3t/h -25t/h 1480Nm3/h
水蒸汽 合计
公斤/小时 5937.50 5952.97 43800.00 55690.47
吨/日 142.50 142.87 1051.20 1336.57
万吨/年 4.75 4.76 35.04 44.55
工业氢
3628.46 87.08 2.90
出
PSA尾气
27941.00 670.58 22.35
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
中压蒸汽
锅炉给水、发生并 过热蒸汽部分
中变冷 却分液
制氢PSA 部分
中压蒸 汽外送
低分气湿法 脱硫部分
重整氢 PSA
氢气
十、制氢工艺流程简述（一）
自装置外来的50℃，2.2MPa（G）的加氢裂化低分气 进入加氢裂化低分气冷却器（E-1102）壳层冷却后， 进入加氢低分气分液罐（D-1102）分液，从加氢低 分气脱硫塔（C-1102）底进入，在塔中与来自硫磺 回 收 装 置 的 甲 基 二 乙 醇 胺 （ MDEA ） 贫 液 逆 流 接 触 （MDEA浓度25%wt），脱除气体中的硫化氢，脱硫后 的低分气送本装置中重整氢提浓PSA单元，MDEA溶液 送回硫磺回收装置再生。
Kcal/ Nm3 Kcal/ t Kcal/ t
Kcal/ Kwh Kcal/ t Kcal/ t Kcal/ t
Kcal/ Nm3 Kcal/ t
10316.1 23000 1000 3000 880000 760000 74000
400 92000
每1000Nm3工业氢 每吨工业氢
63.92 7.90 1.35 29.69 -94.69 4.14 -7.75 1.07 -4.62 543.75 13.59 149.86
40000Nm3/h制氢装置简介
一、制氢装置概况
本装置是120万吨/年加氢裂化装置的配套装置，由中石化北 京设计院设计。装置以加氢干气、加氢低分气和油田气为主 要原料，采用烃类水蒸气转化法造气，PSA法净化提纯的工 艺路线制取氢气，设计产氢规模为年产99.9%（V）的工业氢 气2.9万吨，年开工8000小时，相当于每小时产纯氢40000标 准立方米。同时本装置还担负着20000标准立方米的重整氢 与加氢低分气的提浓任务，所产的氢气中，每年有28708吨 供120万吨加氢裂化装置使用，其余部分送入炼油厂氢气管 网。
636Nm3/h
四、制氢装置设备概况
设备名称 反应器 加热炉
塔 容器 空冷器 换热器 压缩机
数量（台） 5 2 3 49 6 11 3
设备名称 泵 风机
余热锅炉 热力设备 加药装置 其它小型设备 隔离液装置
数量（台） 8 4 2 6 1 39 1
五、制氢装置物料平衡
项目
入 方
名称 油田气
加氢干气＋重整氢提浓尾气
二、制氢装置的组成
制氢装置一共可以分为八个大部分： （1）原料气湿法脱硫部分 （2）原料气升压部分 （3）原料精制部分 （4）反应部分（包括转化和中变） （5）中变气换热冷却部分 （6）PSA提纯部分（包括重整氢和加氢低分气提浓、制氢中
变气提浓两套PSA单元） （7）锅炉给水、发生并过热蒸汽 （8）酸性水处理部分
▪ 合理利用装置中的热源，用中变气的高温热加热原料，用低温热预热除盐水，降 低能耗。
▪ 酸性水汽提后回用作锅炉给水，降低装置能耗。
八、制氢装置原料及产品组成
▪ 制氢装置的进料及产品如下图所示
加氢低分气 （6254Nm3/h）
重整氢 （13815Nm3/h）
加氢干气 （1839.40Nm3/h）
油田气 （4305.5Nm3/h）
方
酸性水
24121.01 578.91 19.30
合计
55690.47 1336.57 44.55
六、制氢装置能耗计算
序
项目号Leabharlann 1油田气2 加氢干气＋重整氢 提浓解析气
3
燃料气
4
除盐水
5
循环水
6
电
7
3.5MPa蒸汽
8
0.8MPa蒸汽
9
凝结水
10
净化风
11
除氧水
12
合计
13
单位综合能耗
小时消耗量
单位
数量
七、制氢装置的特点
▪ 用中变气/原料气换热器代替原料加热炉，另设开工炉，正常操作时用中变气预 热原料，开工炉仅在开工时预硫化催化剂和在线更换脱硫剂时用，这样做不仅降 低了炉子规模，合理利用中变气余热，减少用于加热原料的全部燃料气用量，并 减少了全装置的副产蒸汽量，同时由于由开工炉，脱硫催化剂可以在线更换，从 而缩小脱硫反应器的尺寸和脱硫剂的用量。
Nm3
7230.0
Nm3
4269.0
燃料低热值或能耗指标
单位
数量
Kcal/ Nm3 9134.64
Kcal/ Nm3 14895.5
小时能耗 103MJ 276.51 266.23
Nm3 t t
Kwh t t t
Nm3 t
1480.0 82.0 323.4
2363.8 -25.7 1.3 -25.0 636.0 -12.0
制氢装置简介
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
PSA PSA
氢气（16197Nm3/h）
重 整 氢 解吸气
3872Nm3/h 制 氢 装 置
制 氢
氢气
4×105Nm3/h
产品氢 56197Nm3/h
九、制氢装置原则流程图
1
油田气 加氢干气
加氢低 分气 重整氢
解吸气
干气湿法脱 硫部分
原料升 压部分
解吸气升压部分 解吸气
原料精 制部分
转化炉 部分
▪ 采用PSA法提纯粗氢气。 与普通的化学吸收＋甲烷化提纯工艺相比，PSA提纯工艺具有流程简单、操作 灵活、产品氢纯度高、压力高、综合能耗等诸多优点。
▪ 转化炉余热锅炉与转化气废热锅炉采用自然循环一体式公用汽包系统，使得转化 炉与转化气废热锅炉结构紧凑、操作安全可靠、节省投资。
▪ 使用热管式空气预热器回收烟气余热，降低了排烟温度的同时，还减小了转化炉 的占地面积。
三、制氢装置消耗指标
▪ 循环水 ▪ 除盐水 ▪ 脱氧水 ▪电
6000V 380/220V ▪ 3.5MPa蒸汽 ▪ 0.8MPa蒸汽 ▪ 凝结水 ▪ 燃料气
▪ 净化风
323.4t/h 82t/h -12t/h
2125Kw 238.8Kw -25.7t/h 1.3t/h -25t/h 1480Nm3/h
水蒸汽 合计
公斤/小时 5937.50 5952.97 43800.00 55690.47
吨/日 142.50 142.87 1051.20 1336.57
万吨/年 4.75 4.76 35.04 44.55
工业氢
3628.46 87.08 2.90
出
PSA尾气
27941.00 670.58 22.35