制氢站使用维护说明书(天津大陆)

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09氢气发生器使用保养操作规程

09氢气发生器使用保养操作规程
产氢3分钟后关闭开关阀,即开关阀置于“闭”位置(顺时针为闭),然后观察面板上液晶显示屏的“氢压力”显示数值,氢气压力应在5分钟内能达到0.40MPa,同时“产氢量”显示数值降到“0”,则发生器为正常,此时可与用氢设备连机使用。即氢气输出口用Ф3不锈钢管,Ф3孔螺帽密封圈与用氢设备连接(备件)。
连机后先作管路冲洗操作,在发生器产氢3分钟后关闭开关阀,使其压力升高到0.40MPa,开通开关阀放掉管路内氢气。升压、放氢操作反复2~3次。使系统内基本为氢气。
二、主要技术指标
1.产氢量:0~400ml/min
+10%
-20%
2. 输出压力:0.40MPa
3.工作电源:交流220V频率:50±5Hz
4.工作环境:温度5~40℃湿度35~90%(相对湿度)
5.消耗功率:400W
6.重量:18kg
7.外形尺寸:L470×B185×H420mm
三、安装搬运
本氢气发生器应安放在无易燃、易爆、无腐蚀性气体环境中使用。
电解产氢只消耗水和电能,在现场可以制取氢气,并且可在仪器工作时添加电解用水,即产即供。该仪器具有操作方便、维护简单、产氢量按用氢量实现自动调节、制氢成本低等优点。可以取代有爆炸危险的高压氢气钢瓶,尤其为野外边远地区及不准使用高压气瓶的用户提供极大方便。
氢气发生器主要由电解池、电解电源、自动控制系统、电解液循环、氢气净化系统组成。主要部件均采用优质不锈钢材料制成。气、液路结构采用氩弧焊焊接。气水分离器可有效地防止电解液逆向流动。电解池在电场与电解液循环作用下产生氢气与氧气。氢气不断地从电解池中溢出渐渐积累,使氢气压力上升到0.40MPa。氧气则由电解池排出放空。
c.调换新开关
蜂鸣器报警
a.伴随有“水位”显示闪烁

制氢操作规程

制氢操作规程

制氢操作规程
《制氢操作规程》
一、目的
为确保制氢过程安全、高效地进行,避免可能发生的事故和意外,制定本操作规程。

二、适用范围
本操作规程适用于制氢设备的操作人员和相关管理人员。

三、责任与权限
1. 设备操作人员应按照规程进行操作,严格遵守安全生产操作规定。

2. 管理人员有权对操作人员的操作进行监督、检查。

四、操作流程
1. 开始操作前,操作人员应仔细阅读操作手册,熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

2. 检查设备是否运行正常,各项参数是否符合要求。

3. 打开制氢设备的电源开关,逐步启动设备。

4. 按照操作手册的要求操作设备,注意观察设备运行状况,及时发现并排除故障。

5. 当设备运行结束后,依次关闭设备各项开关,并进行设备的清洁和维护。

五、安全注意事项
1. 操作人员需佩戴好防护装备,如手套、护目镜等。

2. 禁止在设备运行时进行非相关操作。

3. 禁止随意调整设备参数。

4. 在操作中如发现异常情况,应立即停止设备运行,并报告相关管理人员。

六、紧急事件处理
1. 如果发生设备故障或事故,应立即停止设备运行,并及时向相关管理人员报告。

2. 在紧急情况下,可根据设备紧急停止程序进行操作。

3. 如有人员受伤或生命危险,应立即拨打急救电话,并进行相应的急救措施。

七、培训教育
1. 对新入职的操作人员进行必要的安全培训和操作技能培训。

2. 对现有操作人员进行定期的安全教育和技能培训。

以上就是《制氢操作规程》的相关内容,希望各位操作人员严格执行规程,保障生产安全,确保设备和人员的安全。

制氢站进出安全须知范本(2篇)

制氢站进出安全须知范本(2篇)

制氢站进出安全须知范本1. 入口处注意事项- 在进入制氢站之前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。

- 在进入制氢站之前,必须经过相关培训并持有效证明。

- 进入制氢站前,请确认已关好个人车辆或者交通工具的火源,并确保没有明火或明显的火源。

- 进入制氢站前,请确认已关闭任何带电的设备或机械,并断开电源。

2. 出口处注意事项- 在离开制氢站之前,务必清除身上的任何易燃易爆物品,如打火机、香水等。

- 在离开制氢站之前,务必确认已关好所有设施设备,并且没有任何问题。

- 离开制氢站后,请迅速离开危险区域,确保自身安全。

- 如果遇到紧急情况,在离开制氢站时,请尽快报告给相关负责人,并按照应急计划进行紧急疏散。

3. 进出制氢站其他注意事项- 在制氢站内禁止吸烟、喧哗、跑动等行为,确保制氢站的安全秩序。

- 在制氢站内禁止携带易燃易爆物品,如酒精、汽油等。

- 在制氢站内禁止进行未授权的操作或触碰未知设备。

- 在制氢站内禁止拆卸或改造任何设施设备,如有需要,请向相关负责人提出申请。

4. 火灾预防措施- 制氢站内应设置明确的消防设备,并定期进行演练和检查。

- 制氢站内应进行火灾风险评估,随时更新消防设备及应急预案。

- 在制氢站内发生火灾时,请尽早启动消防设备,迅速报警并疏散人员。

- 在制氢站内发生火灾时,请不要使用电梯,而是使用紧急疏散通道进行疏散。

5. 气体泄漏应对措施- 在制氢站内发生气体泄漏时,请立即停止相关操作,并迅速报警。

- 在气体泄漏事故发生时,请迅速撤离泄漏区域,并尽量避免呼吸泄漏气体。

- 在制氢站内发生气体泄漏时,请不要使用明火或者启动电力设备,以免引发火灾或爆炸。

- 在气体泄漏事故发生时,请等待相关人员的指引进行疏散或者抢救。

6. 个人安全防护- 进入制氢站前,请佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。

- 在制氢站内工作时,请始终保持警觉,注意观察周围环境,以发现任何潜在的危险。

制氢站维护

制氢站维护

制氢站运行维护手册制定:审核:批准:第一章 定期工作第一节 漏氢及氢氧纯度检测目的:氢气检漏和纯度检测现在均配置在线仪表,但因为这几个参数对安全和氢气质量的异常重要,需定期手动检测。

主要工作:每班进行氢系统测漏氢一次,每周检测氢氧纯度一次。

一、对制氢间、干燥间每次开机及运行稳定后进行氢气泄漏状况测定,这是保证制氢站安全必须和重要的措施。

漏氢检测不但要定时检测还要不断随时检测。

二、氢氧纯度测试1 氢气纯度 1. 1 测试仪器分析氢气中氧含量的氧分析仪,按GB 3634 工业氢气中对氧气含量采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。

分析仪的量程 0~1%O2。

1. 2 测试方法将氢气送入分析仪进口接头,分析仪就直接显示出体积氧含量值。

1. 3 氢气纯度按式(C1)计算(仅对氧含量规定):20(1)100%HX C C =-⨯………………………………………(C1)式中:C H 2 ——氢气纯度,%;C XO ——仪表显示氧含量值。

2 氧气纯度 2. 1 测试仪器分析氧气中氢含量的氢分析仪,按GB 3863 工业用气态氧中对铜氨溶液吸收法或采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。

分析仪的量程 0~2%H 2。

2. 2 测试方法将氧气送入分析仪进口接头,分析仪就直接显示出体积氢含量值。

2. 3 氧气纯度按式(C2)计算:2(1)100%O X H C C =-⨯ ……………………………………(C2)式中:C O 2 ——氧气纯度,%;C XH ——仪表显示氢含量值。

表格记录:每次间隔半小时第二节设备整体运行状况的检测目的:通过设备的主要参数的测量判断设备整体运行状况的正常与否。

主要工作:每班检视设备运行状况一次,测量计算设备运行的主要参数。

制氢设备性能试验应在设备连续稳定运行 4 h后进行,测试气体产量、纯度和单位制氢直流电耗须同步进行,每 30 min测试一次,连续测 4 次,取其平均值。

1性能试验1. 1氢、氧气体产量氢、氧气体产量的测试可采用气体流量计、容积法和电流测试值计算法,氢气产量亦可采用氧气产量测试值的加倍计算。

制氢站安全操作事项范本

制氢站安全操作事项范本

制氢站安全操作事项范本制氢站是一种重要的工业设施,用于生产和储存氢气。

由于氢气的特性,制氢站的安全操作事项至关重要,以防止事故和保护人员和环境的安全。

以下是一份制氢站安全操作事项的范本,旨在提供给工作人员参考和遵守。

一、安全操作规程和标准1. 所有制氢站的工作人员必须熟悉并且遵守相关的安全操作规程和标准,包括但不限于国家法律法规、行业标准和公司内部制定的安全规定。

2. 确保制氢站的操作符合相关的许可和审批要求,并始终保持有效期内。

3. 定期进行安全培训和演练,保持工作人员的安全意识和操作技能。

4. 制定应急预案和逃生计划,并定期组织演练,确保在事故发生时能够快速、有效地应对。

二、设施和设备维护1. 定期进行设施和设备的巡检,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

2. 确保设备的正常运行和维护,包括故障排除、定期保养和更换磨损部件等。

3. 确保设施和设备符合相关的技术要求和安全标准,必要时进行改进和升级。

4. 维护设施和设备的清洁、整洁,避免积尘和堆积现象。

三、气体储存和处理1. 储存氢气必须符合安全要求,包括适当的温度、压力和容器材质等。

2. 系统中的储氢容器必须定期检查并保持良好的状态,确保其完整性和耐压性。

3. 氢气的放气和排放必须在安全的区域进行,并采取适当的防爆措施。

4. 确保氢气的存储、供给和处理设施符合相关的技术要求和安全标准。

四、火源和静电控制1. 制氢站周围应禁止明火和吸烟,建立标识和警告,以提醒相关人员。

2. 避免在含有氢气的区域使用火花产生的设备和工具,必要时采取防爆工具和设备。

3. 控制静电的产生和积累,使用静电导电材料,避免静电的释放。

五、应急响应和事故处理1. 生产人员必须知悉并熟悉制氢站的应急预案和逃生计划,并能够快速、有效地采取行动。

2. 在发生事故或异常情况时,立即报告相关人员,并按照应急预案的要求采取适当的措施。

3. 确保所有设备和工具都具备应急处理和救援的功能,并定期进行检查和测试。

制氢站安全操作事项范本

制氢站安全操作事项范本

制氢站安全操作事项范本制氢站是一种用于生产和储存氢气的设施,具有很高的化学和物理危险性。

为了确保制氢站的安全运营,必须遵守严格的操作事项和安全程序。

以下是一个制氢站安全操作事项的范本,内容包括操作规程、安全设备使用、应急响应和培训等方面:一、操作规程1.在使用制氢设备之前,必须进行安全培训并熟悉操作手册。

2.操作人员必须穿着防护服和个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜和手套等。

3.禁止在制氢站内吸烟或使用明火。

4.禁止在制氢站内储存其他有害物质或易燃材料。

5.操作人员必须按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改设备的设置或参数。

6.在离开制氢站之前,必须关闭所有设备和阀门,并确保站点的清洁和整齐。

二、安全设备使用1.制氢站必须配备火灾报警系统、气体泄漏报警系统、紧急停电开关和安全阀等设备。

2.安全设备必须经常维护和检查,确保正常运行并及时修复故障。

3.当发生火灾或气体泄漏时,应立即使用灭火器、紧急停电开关或安全阀等设备进行应急处理。

4.操作人员必须熟悉如何正确使用安全设备,并具备适当的紧急响应技能。

三、应急响应1.制氢站必须制定应急响应计划,并定期组织演练。

2.应急响应计划中必须包括火灾、泄漏、紧急停电和事故处理等情况的处理方法和应急联系人。

3.制氢站必须配备适量的灭火器、呼吸器、应急照明设备和急救箱等应急装备。

4.在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,必须立即采取适当的应急措施,并通知相关人员和机构。

四、培训和教育1.制氢站必须定期进行安全培训和教育,确保操作人员具备相关的安全知识和技能。

2.培训内容包括制氢站的危险性、安全操作规程、应急响应和安全设备的使用等方面。

3.操作人员必须参加并通过相关培训,并持有相应的操作证书。

4.新员工必须在进入制氢站之前接受安全培训,并由有经验的员工进行指导。

制氢站的安全操作事项非常重要,涉及到操作人员的人身安全和设备的正常运行。

制氢站的运营方必须严格按照相关规程和要求进行操作,并不断加强培训和教育。

制氢站使用维护说明书.docx

制氢站使用维护说明书.docx

制氢站1水电解制氢装置用途 - -------------------------------错误 ! 未定义书签。

2水电解制氢装置工作原理 - ---------------------------错误 ! 未定义书签。

水电解制氢原理 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。

氢气干燥工作原理 -------------------------------错误 ! 未定义书签。

3 FDQG10/型水电解制氢干燥装置系统详述: - ------------错误 ! 未定义书签。

氢气制备及干燥系统 -----------------------------错误 ! 未定义书签。

除盐水冷却系统 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。

气体分配系统 -----------------------------------错误 ! 未定义书签。

储气系统 ---------------------------------------错误 ! 未定义书签。

仪表气系统 -------------------------------------错误 ! 未定义书签。

制氢干燥部分主要设备的功能简述 -----------------错误 ! 未定义书签。

4制氢干燥系统工作流程 - -----------------------------错误 ! 未定义书签。

制氢干燥设备作业简介 ---------------------------错误 ! 未定义书签。

制氢干燥设备加水、补碱简介 ---------------------错误 ! 未定义书签。

配碱: -----------------------------------------错误 ! 未定义书签。

碱液从系统回收至碱箱 ---------------------------错误 ! 未定义书签。

2024年燃料电池汽车加氢站安全维护手册

2024年燃料电池汽车加氢站安全维护手册

2024年燃料电池汽车加氢站安全维护手册1. 引言本手册旨在提供2024年燃料电池汽车加氢站的安全维护指南。

加氢站工作人员应严格遵守本手册中的规定,确保站点的安全运行。

2. 安全维护程序2.1 站点检查每天开始工作前,进行站点检查,包括:- 检查所有设备是否正常运行- 检查所有管道和连接是否无泄漏- 检查所有安全设备(如灭火器、应急按钮等)是否正常放置并易于操作2.2 设备维护每周对加氢设备进行一次维护,包括:- 检查设备的工作状态,确保所有部件正常运行- 清洁设备,特别是对于易积聚灰尘和污垢的部分- 检查设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件2.3 管道和连接检查每月对所有管道和连接进行检查,确保无泄漏或其他损坏。

对于发现的任何问题,应立即进行修复。

2.4 安全设备检查每季度对所有安全设备进行检查,包括:- 检查灭火器的压力和有效性- 检查应急按钮的功能性- 检查安全标志的清晰度3. 紧急情况处理在发生紧急情况时,加氢站工作人员应立即采取行动,确保人员安全。

紧急情况可能包括火灾、设备故障等。

加氢站应制定紧急预案,并定期进行培训和演练。

4. 安全培训加氢站工作人员应定期接受安全培训,包括:- 加氢站的安全操作规程- 紧急情况的处理方法- 设备的维护和检查方法5. 文档和记录加氢站应维护所有相关的文档和记录,包括:- 设备维护和检查的记录- 安全设备的检查记录- 紧急演练的记录6. 总结本手册提供了2024年燃料电池汽车加氢站的安全维护指南。

通过遵循本手册中的规定,加氢站工作人员可以确保站点的安全运行。

所有工作人员应熟悉本手册中的内容,并严格遵守相关规定。

制氢站安全运行及维护

制氢站安全运行及维护

制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性,范围如下:氢气与氧气的混合气体上限:氢气 94.3% 氧气: 5.7%下限:氢气 5% 氧气: 95%氢气与空气的混合气体上限:氢气 74.2% 空气: 25.8%下限:氢气 4.1% 空气: 95.9%氢气与氧气混合后,当压力小于20.265KPa时,容易引起爆炸。

因此制氢设备运行过程中,除保持一定的氢气纯度外,还应保持一定的压力,氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。

氢气如大量泄漏到空气中,要及时采取措施,严防空气中的氢气积聚一定浓度后,容易引起爆炸。

设备停运后,按规定及时进行氮气置换。

2、氢站内,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

3、操作人员应统一穿棉质工作服,严禁穿化纤和容易引起静电的服装,禁止穿拖鞋和钉鞋。

4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站,如确有工作需进入制氢站,必须征得有关主管的同意方可,并执行制氢站出入管理登记制度。

进入制氢站禁止带火种(打火机,香烟等)。

5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌,在制氢站有动火工作时,必须办理一级动火工作票,并做好防火隔离措施。

手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。

在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。

6、在制氢站进行检修工作时,应采用铜制工具,如需用钢制的工具,应涂上黄油,防止产生火花引起爆炸。

7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。

8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。

9、设备全面检查,保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。

检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。

10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。

11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出,避免因静电火花产生自燃爆炸。

制氢系统手册

制氢系统手册

1 引言FDQ型分立、分混式水电解制氢装置是天津市大陆制氢设备有限公司独立研发、设计、制造的具有21世纪初国际先进水平的高科技产品,其工艺流程先进、合理,控制方式安全、可靠,FDQ型水电解制氢装置已被国家科技部审定为国家创新基金高科技产品项目。

我公司生产的电解槽采用了独特的槽体结构,对电极、密封垫片等材料都作了改进,通过实践证明,我公司生产的制氢设备在能耗等各项技术指标均处于世界领先水平。

1.1 水电解制氢装置用途水电解制氢装置所制取的氢气可广泛用于电子、电力、冶金、化工、建材、宇航、原子、气象等需要氢气的行业,做为冷却气、保护气、原料气、还原气和燃料气。

1.2 水电解制氢装置工作原理1.2.1 水电解制氢原理电解水是直流电通过KOH或NaOH水溶液将水分解为氢气和氧气的过程,其化学反应如下:阴极:2H2O+2e→H2+2OH-阳极:2OH --2e→H2O+1/2O2总反应式:H2O= H2+1/2 O22 FDQ-250/2.5-IV型水电解制氢装置系统详述2.1 系统的组成系统由氢气制备系统、气液处理系统、加水补碱系统、除盐水冷却系统、供配电及控制系统等几部分组成。

2.1.1 氢气制备系统由电解槽(Z101)构成,在电流的作用下,水分解成氢气和氧气。

2.1.2气液处理系统由氢、氧分离器(R101、R102),碱液过滤器(F101、F102),碱液冷却器(E101、E102),氢、氧气体冷却器(E103、E104),氢气、氧气捕滴器(R103、R104),氢气、氧气气水分离器(R105、R106),氢、氧碱液循环泵(P101、P102、P103、P104)等和相关仪表、阀门组成,氢气制备系统输送过来的氢气、氧气、KOH溶液在氢、氧分离器内进行分离,分离后的氢气经冷却、捕滴后输送给氢气缓冲罐,分离后的氢气经冷却、捕滴后通过相关阀门自动放空处理。

分离后的碱液在泵的作用下重新返回电解槽进行电解。

电解过程中部分电能会转化成热能使电解槽的温度不断升高,为了使碱液在电解槽内保持需要的温度,则需要通过碱液冷却器将碱液的热量带走。

氢站系统运行维护手册

氢站系统运行维护手册

目录1. 概述 (1)2.技术参数: (2)3.系统吹扫 (2)4. 系统的操作 (3)5. 系统运行和维护 (4)6.系统的安装注意事项 (5)7. 附图1.概述1.1 该系统设备用于氢气站用于直接通过汇流排为氢冷发电机组提供0.5-0.8MPa 压力的稳定氢气。

设备主要由储氢系统单元(氢气瓶集装格)、气体分配单元(汇流排),气体安全吹扫单元(惰性气体置换设备)组成。

1.2主要组成部分框图1.3储氢单元设备1.3.1储氢单元设备包括氢气瓶、气瓶集装格、汇流排和阀门和压力表组成,每个气瓶集装格设置20个氢气瓶,分4组分布,每组5支氢气瓶,每支氢气瓶通过分支管路连接到支管路,4根支管路通过阀门连接到母管,母管上设有2个出气口和一个压力表。

1.4气体分配单元设备1.4.1气体分配单元是供氢系统的核心部分,通过气体分配单元把来自储氢单元氢气瓶的氢气通过减压、过滤、控制切换到所需的接口管路。

该单元包括一系列的阀门、压力表、防爆电磁阀、自动切换装置、氢气瓶集装格自动切换 装置 氢气瓶集装格氢气瓶集装格氢气瓶集装格 氢气分配单元 检测仪表 氢气到用户 氮气瓶组惰性气体吹扫装置 氢气减压单元压力传感器、氢气湿度和纯度报警仪表、在线漏氢报警仪表等组成。

气体分配单元还具有超压排空的安全阀,防止充气压力过高给发电机组带来的危害。

1.5气体安全吹扫单元1.5.1气体安全吹扫单元为整个系统管路内部提供吹扫的氮气或二氧化碳气体,防止空气进入系统产生爆炸危险,在系统安装完成后和系统检修后都有进行气体吹扫,该单元设备能够最大限度的保证在吹扫系统时不会有任何死角。

该单元设备包括氮气或二氧化碳气瓶组、惰性气体催扫装置、减压阀、止回阀、高压软管等组成。

2.技术参数:2.1氢气瓶出口压力12-15MPa2.2补氢压力<1.0MPa2.3额定流量≤100Nm3/h2.4汇流排管路为0Cr18Ni92.5操作方式:手动/自动3.系统吹扫3.1系统内部惰性气体的吹扫3.2对系统内部吹扫前要确保该系统安装完毕,并且完成了系统气密性试验且系统已经调试完成(各减压阀、报警仪表、检测仪表的参数已经设定完成)。

氢能发电站的运行与维护规范

氢能发电站的运行与维护规范

氢能发电站的运行与维护规范
概述
氢能发电站是一种使用氢气作为能源的发电设施。

为确保氢能发电站的安全运行和有效维护,以下是相关规范和指导原则。

设备操作
1. 氢气储存和供应设备的操作必须遵循厂商提供的操作手册和安全指南。

2. 定期检查氢气供应管道和阀门的密封性能,发现问题及时维修或更换设备。

3. 监控氢气储存设备的压力和温度,确保设备处于正常工作状态。

4. 操作人员应接受相关培训,熟悉设备操作程序和紧急情况处理流程。

安全防护
1. 氢气发电站应设立明显的警示标识,包括氢气的危险性和防护措施。

2. 安装可燃气体探测器和火焰探测器,及时监测氢气泄漏和火
灾情况。

3. 储氢区域周围应设立防火墙和安全围栏,禁止无关人员进入。

4. 紧急情况下,应有应急停电装置和应急排氢装置,并进行定
期演练。

维护保养
1. 建立定期巡检制度,检查氢气发电设备的运行状态和设备完
整性。

2. 定期清洁和维护氢气发电设备,包括清除堵塞物、更换损坏
部件等。

3. 定期检测氢气产生和排放的水质,确保设备正常运行。

4. 定期检修储氢罐和输送管道,防止腐蚀和泄漏问题。

废气处理
1. 废气排放应遵守当地环保法规和规定。

2. 安装氢气燃烧装置或采用其他废气处理技术,将废气净化后
排放。

3. 监测废气排放的含氧量和温度,确保废气处理设备正常运行。

以上是氢能发电站运行与维护的规范与指导原则,为保障设备和人员安全,必须严格遵守。

制氢站设备故障及维修系统方案

制氢站设备故障及维修系统方案

制氢站设备及故障维修方案(第一版)2015年目录2、机械维修3、电气维修4、热工仪表维修5、分析仪表校验6、主要维修设备清单本维修方法只针对江南热电厂制氢站设备的实际情况,不适用于其他电厂;维修方法分专业描述。

2、机械维修本节描述氢站内的各种阀门管件的检查及维修方法。

2.1气动薄膜调节阀:包括氢侧液位调节阀、氧侧压力调节阀和纯化压力调节阀型号:Mark708接口:1/2 NPT品牌:JORDON该阀门采用JORDON先进的技术,适用于小流量系统,阀门检查主要是对阀门密封的检查。

1、将制氢系统用氮气置换后,将系统打入氮气至压力3.2MPa,打开调节阀前端所有阀门,观察系统压力变化情况,如压力下降,说明该阀门出现泄漏,需要调整阀针。

2、将调节阀门阀杆上的两个螺丝调松,将阀杆上的最低下的螺丝紧到位置,在电脑上手动调节阀门打开到100%位置。

3、顺时针调节最低端螺丝,每调节半圈,将电脑上的手动调节阀门打开到0%位置,再次打开调节阀前端所有阀门,观察系统压力变化,如此往复直到系统压力不再下降。

4、阀门流量不够,可以反向调节。

2.2气动球阀气缸本系统气缸采用双作用气缸,拆卸气缸与阀体之间的4个螺栓,将气缸与阀体分解;分别对气缸两个进气口进行通气,观察气缸是否动作灵活,同时是否有漏气出现,出现异常建议整体更换。

阀座阀座的维修同手动球阀。

2.3手动阀:包括手动球阀与手动截止阀手动球阀本系统中的手动球阀都为三片式球阀,拆卸时,将固定阀门的四个螺栓拆卸,即可解体阀门,阀门解体后观察阀门球体及两端的密封圈,如球体出现划痕,需更换球体;如密封圈变形,需要更换密封圈;如球体、密封圈都没有损坏,阀门扔内漏,可采用阀门两侧夹1mm的四氟板处理即可。

2.4止回阀:包括送氢止回阀与补水止回阀拆卸止回阀,将止回阀两侧的接头拆卸,取出弹簧,观察弹簧的回弹弹性及四氟密封圈,必要时进行更换。

补水止回阀内部接触碱液,必要时每两年更换一次。

制氢站使用维护说明书

制氢站使用维护说明书

制氢站1 水电解制氢装置用途-------------------------------- 错误!未定义书签。

2 水电解制氢装置工作原理---------------------------- 错误!未定义书签。

水电解制氢原理--------------------------------- 错误!未定义书签。

氢气干燥工作原理------------------------------- 错误!未定义书签。

3 FDQG10/型水电解制氢干燥装置系统详述:------------- 错误!未定义书签。

氢气制备及干燥系统----------------------------- 错误!未定义书签。

除盐水冷却系统--------------------------------- 错误!未定义书签。

气体分配系统----------------------------------- 错误!未定义书签。

储气系统--------------------------------------- 错误!未定义书签。

仪表气系统------------------------------------- 错误!未定义书签。

制氢干燥部分主要设备的功能简述----------------- 错误!未定义书签。

4 制氢干燥系统工作流程------------------------------ 错误!未定义书签。

制氢干燥设备作业简介--------------------------- 错误!未定义书签。

制氢干燥设备加水、补碱简介--------------------- 错误!未定义书签。

配碱:----------------------------------------- 错误!未定义书签。

碱液从系统回收至碱箱--------------------------- 错误!未定义书签。

制氢干燥过程----------------------------------- 错误!未定义书签。

型纯水电解制氢设备安全操作及保养规程

型纯水电解制氢设备安全操作及保养规程

型纯水电解制氢设备安全操作及保养规程一、引言型纯水电解制氢设备是一种常见的氢气生产设备,广泛应用于电子、化工、冶金、能源等领域。

为了确保设备的正常运行,保障操作人员的人身安全,本文档将介绍型纯水电解制氢设备的安全操作及保养规程。

二、设备安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 确保操作人员具备相关的操作技能和知识,并定期进行安全培训。

1.2 维护设备的操作手册,确保操作流程的规范化。

1.3 设备操作前必须进行安全检查,检查设备是否存在异常情况。

1.4 提前准备好必要的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、口罩等,并确保其完好。

2. 设备操作步骤2.1 开启设备前,确保电源和氢气电解槽的连接正常。

2.2 按照操作手册中的要求,依次操作设备开关,启动电解制氢设备。

2.3 在操作过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常现象及时报告相关人员。

2.4 定期检查设备的液位、温度、压力等参数,确保设备运行状态良好。

2.5 完成操作后,按照操作手册中的要求,关闭设备电源。

3. 安全事故应急处理3.1 在操作过程中,如果发生设备异常、泄漏等情况,应立即按操作手册中的要求采取措施,确保人身安全。

3.2 如果有人员中毒或受伤,应及时拨打急救电话,并进行紧急处理。

3.3 报告相关管理人员,进行安全事故记录和事故调查,以便后续分析和改进。

三、设备保养规程1. 设备日常保养1.1 定期对设备进行清洁,清除设备的灰尘、杂物等。

1.2 定期检查设备的密封件、管道连接等是否存在异常,及时进行修复或更换。

1.3 液位、温度、压力等参数的监测应定期进行,确保设备的正常运行。

1.4 定期对设备进行润滑和维护,确保设备的运转顺畅。

2. 设备定期维护2.1 按照设备的维护手册,进行设备的定期检修和维护。

2.2 定期更换设备的滤芯、电极等易损件,确保设备的正常工作。

2.3 对设备的电解槽进行清洗和维护,防止电解槽的寿命损耗过快。

300MW氢说明书及运行维护手册

300MW氢说明书及运行维护手册

4.2.1.1 肥皂液检漏(也可用拉开粉溶液)
用肥皂液检漏是一种简便有效的方法,但使用时应注意下列事项:
a) 定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏。若采用此方法,那么在检漏之后必须立即用
棉布制品擦干,以防生锈。棉布制品必须保证干净,无脏物。
b) 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位,如接线端子、
注:在新机组安装和老机组修理后重新安装时,对各接缝处的螺栓应逐步均匀地施力, 加以拧紧,也即对称逐个分次拧紧,直至规定的力矩值,而决不允许一次拧至力矩值。力矩 的规定值请参阅“发电机说明书”有关章节。
每次气密试验之前,应更换全部经拆卸过的密封衬垫,如果衬垫是分片拼接的,需要现 场割制时,所有各片必须在同一张材料上割下,以使其厚薄均匀。 4.2.3.2 转子引线
利用斜插式微压差仪来检查发电机的气密性能是一种比较精密的方法,该检测法原理见 附图5。由图可见整个检测系统由一个斜插式微压差仪和一个基准小气包等组成,小气包是 一个密封容器,其装于被测容器内,通常该被测容器也就是指发电机机座。这样安装使得小 气包与机座内的气体处于同一环境中,基本消除了外界温度的影响。斜插式微压差仪上有一 底 图 总 号 个三阀组,充气时,打开2#阀使机座和小气包相通,使两者内的气压值相同。保压时,必须 关闭2#阀,由于斜插式微压差仪接于机座与小气包之间,而小气包是密封件,故可看作压
到发电机内各个地方。
2.3 氢气干燥器
2.3.1 循环吸附氢气干燥器
双筒循环吸附式氢气干燥器采用分子筛或硅胶作为吸附材料,通过外配磁力驱动防爆氢
风机,对发电机内氢气进行机外循环吸附干燥,降低发电机内氢气露点(湿度)。通过PLC控制
器自动控制双筒的切换及干燥或再生,从而把发电机内的氢气露点控制在要求的范围内。

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版(2篇)

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版(2篇)

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版氢冷设备是一种用来制冷的设备,其运行与维护都十分重要。

本文将介绍氢冷设备的运行与维护模版,包括制氢和储氢装置。

一、制氢装置的运行与维护1. 设备操作- 在启动制氢装置之前,必须检查各个设备的运行状况,确保其正常工作。

- 将压缩机和制冷机连通,打开制氢装置的主开关。

- 调整制氢装置的工作参数,如氢气流量、压力和温度等。

- 监控制氢过程中的温度、压力和流量等参数,确保其在正常范围内。

- 保持制氢装置的连续工作,定期对设备进行检查。

2. 制氢装置的维护- 清洁制氢装置的内部和外部,保持其干净整洁。

- 定期检查设备的密封性能,如阀门和管道的密封状况。

- 检查和更换制氢设备中的滤网和滤芯,确保其畅通无阻。

- 定期检查和维护制氢装置的压缩机和制冷机,如清洗、润滑和更换零部件等。

- 定期检查制氢装置的仪表和控制器,确保其准确可靠。

二、储氢装置的运行与维护1. 设备操作- 在启动储氢装置之前,必须检查储氢罐和输氢管道的状态,确保其完好无损。

- 打开储氢装置的主开关,调整储氢参数如压力和温度等。

- 监控储氢过程中的压力、温度和流量等参数,确保其在安全范围内。

- 储氢装置的运行需要保持连续,定期检查设备。

2. 储氢装置的维护- 定期检查储氢装置的密封性能,如阀门和管道的密封状态。

- 清洁储氢装置的内部和外部,确保其无积存物。

- 定期检查和维护储氢装置的压力传感器和温度传感器,确保其准确可靠。

- 定期检查和更换储氢装置中的滤芯和过滤器,确保其正常工作。

- 对储氢装置的安全阀进行定期检查和测试,确保其正常启闭和准确的压力释放。

综上所述,氢冷设备的运行与维护对于保持其正常工作和延长使用寿命至关重要。

制氢装置和储氢装置的操作务必按照规程进行,在运行过程中要始终监控各项参数,并定期对设备进行维护和检修。

只有这样,才能确保氢冷设备的安全运行和高效工作。

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版(二)氢冷设备是一种利用氢气作为冷却介质的设备,主要用于高温领域的冷却需求。

(产品管理)特点介绍-天津市大陆制氢设备有限公司产品特点

(产品管理)特点介绍-天津市大陆制氢设备有限公司产品特点

(产品管理)特点介绍-天津市大陆制氢设备有限公司产品特点天津市大陆制氢设备XX公司产品特点天津市大陆制氢设备XX公司是壹家高科技股份制企业,是我国唯壹生产分立式循环水电解制氢设备的专业生产厂家。

所生产的分立式循环制氢装置取得国家发明专利(专利号:ZL95116125.3)。

该装置于95年被国家经贸委审评为国家级新产品,且列入天津市产学研联合开发项目。

此装置采用了分立式循环流程,先进合理。

此装置仍采用了先进的专利密封结构(专利号:ZL97249245.3),密封压力高,外形美观。

天津市大陆制氢设备XX公司以高科技、高质量的产品赢得了信誉,深受用户好评。

大陆公司的宗旨是:质量优异、供货及时、价格合理、服务壹流。

天津市大陆制氢设备XX公司长期致力于我国氢气制备和纯化技术的研究和开发,经过持续不断的努力,于赶上和超过世界先进水平的同时形成了自己鲜明的产品特点和优势。

中央电视台为此摄制了科技专题片《科技回眸五十年》为国庆五十周年庆典献礼。

一、先进的流程首创且独家采用分立式循环流程。

所谓分立式循环即壹改传统的、老式的水电解流程中将氢、氧分离器液相连通,且将混和的氢碱液和氧碱液壹且注入电解槽的做法,而是将氢碱液和氧碱液循环回路分立设置,且分别注入分立液道的新式FDQ型电解槽的氢、氧小室,实现氢气、氧气的完全隔离,从而使氢气、氧气的纯度大幅度提高。

二、产品规格型号齐全制氢设备的型号是以氢气产量划分的,大陆公司产品从产氢量2Nm3/h到400Nm3/h、工作压力从0.5MPa到5.0MPa的制氢设备均可生产,用户若有特殊要求,大陆公司仍可根据用户要求进行设计、制造。

三、制氢装置运行压力高提高制氢装置的运行压力长期以来壹直是行业内所追求的目标之壹。

也是制氢装置技术水平的壹个重要标志。

大陆公司的制氢装置运行压力高,运行压力可分为1.6MPa、3.2MPa型和5.0MPa。

这壹技术水平已领先世界各国。

用户能够根据自己工艺条件选择不同压力类型的制氢设备。

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制氢站1 水电解制氢装置用途 ---------------------------------------------------------- 22 水电解制氢装置工作原理 ----------------------------------------------------- 32.1 水电解制氢原理--------------------------------------------------------- 32.2 氢气干燥工作原理 ------------------------------------------------------ 33 FDQG10/3.2-IV型水电解制氢干燥装置系统详述:------------------------ 33.1 氢气制备及干燥系统---------------------------------------------------- 33.2 除盐水冷却系统--------------------------------------------------------- 43.3 气体分配系统 ----------------------------------------------------------- 53.4 储气系统 ---------------------------------------------------------------- 53.5 仪表气系统-------------------------------------------------------------- 53.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述------------------------------------- 54 制氢干燥系统工作流程-------------------------------------------------------- 74.1 制氢干燥设备作业简介 ------------------------------------------------- 74.2 制氢干燥设备加水、补碱简介------------------------------------------ 84.3 配碱:------------------------------------------------------------------- 84.5 碱液从系统回收至碱箱 ------------------------------------------------- 94.6 制氢干燥过程 ---------------------------------------------------------- 104.7 N2置换流程------------------------------------------------------------- 135 FDQG10/3.2-IV型循环水电解制氢及干燥操作规程----------------------- 145.1 工艺部分开车前准备--------------------------------------------------- 145.2 气动部分开车前的准备 ------------------------------------------------ 165.3 开车顺序 --------------------------------------------------------------- 175.4 正常操作及维护-------------------------------------------------------- 185.5 正常情况下停车-------------------------------------------------------- 205.6 非正常情况下停车 ----------------------------------------------------- 206 水电解制氢干燥装置常见故障及排除方法----------------------------------- 216.1 水电解制氢装置常见故障排除方法------------------------------------ 216.2 氢气干燥装置常见故障排除方法 -------------------------------------- 277 自控仪表的检修 -------------------------------------------------------------- 298 水电解制氢装置安全注意事项 ----------------------------------------------- 29附表一 --------------------------------------------------------------------------- 311 水电解制氢装置用途水电解制氢装置所制氢气可广泛用于电力、电子、冶金、化工、建材、宇航、原子、气象等需要氢气的行业,做为冷却气、保护气、原料气、还原气和燃料气。

2 水电解制氢装置工作原理2.1 水电解制氢原理电解水是直流电通过KOH或NaOH水溶液将水分解为氢气和氧气的过程,其化学反应如下:阴极:2H2O+2e→H2+2OH-阳极:2OH --2e→H2O+1/2O2总反应式:H2O= H2+1/2 O22.2 氢气干燥工作原理氢气干燥是把水电解制取的氢气,利用分子筛采用常温吸附法去除氢气中的水份。

其原理如下:由于水分子具有很强的极性,利用分子筛对水的强亲和力的特性,当含有水份的氢气通过分子筛床时,其中所含的水份被分子筛吸附,达到氢气干燥目的。

由于当分子筛吸附水达到饱和后,需要再生才能重新使用,故本系统采用加热再生的方法,将分子筛中吸附的水份解析,从而达到干燥系统连续使用的目的。

3 FDQG10/3.2-IV型水电解制氢干燥装置系统详述:系统由氢气制备及干燥系统、除盐水冷却系统、气体分配系统、储气系统、仪表气源系统五部分组成。

3.1 氢气制备及干燥系统氢气制备及干燥系统主要由水电解制氢、干燥部分,供配电及控制部分和加水配碱部分构成。

3.1.1水电解制氢、干燥部分(制氢干燥装置框架)该部分由电解槽(00RAA10 AM001),氢、氧分离器(00RAA10 AT004 00RAA10 AT003),碱液过滤器(00RAA10 AT001 00RAA10 AT002),碱液冷却器(00RAA10 AC001 00RAA10 AC002),氢、氧气体冷却器(00RAA10 AC003 00RAA10 AC004),氢气、氧气捕滴器(00RAA10 AT005 00RAA10 AT006),氢气、氧气汽水分离器(00RAA10 AT007 00RAA10 AT008),氢、氧碱液循环泵(00RAA10 AP001 00RAA10 AP002),干燥器(00RAA10 AT010、00RAA10 AT011),气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006),氢气过滤器(00RAA10 AT009)等和相关仪表、阀门组成。

3.1.2 供配电及控制部分供配电部分由配电柜(1台),动力柜(1台),控制柜(1台)和整流柜(1台)组成。

3.1.3加水配碱部分(补水配碱系统框架)加水配碱部分由原料水箱(00RAF10 BB001),碱液箱(00RAF10 BB002),配碱泵(00RAF10 AP002),补水泵(00RAF10 AP001)组成。

3.2 除盐水冷却系统除盐水冷却系统主要是由除盐冷却水箱(00RAE10 BB001)、板式换热器(00RAE10 AC001、00RAE10 AC002)、循环泵(00RAE10 AP001、00RAE10 AP002)、阀及相关仪表组成。

它是保证制氢干燥系统中碱液冷却器(00RAA10 AC001、00RAA10 AC002)气体冷却器(00RAA10 AC003、00RAA10 AC004)和气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006)冷却水的用水。

3.3 气体分配系统气体分配系统主要由压力调整器、压力变送器、自动球阀及相关仪表组成,为保证用户的正常供气该系统设置了两个接口分别供给汽轮机。

经干燥系统处理后的氢气通过气体分配系统进入储气系统,并通过相关仪表检测实现储气系统工作压力均衡。

当用户需要用气时,通过相关仪表检测控制,从储气系统供给用氢单元。

该部分内采用相关仪表检测用户供氢母管压力,实现供气母管的压力均衡及稳定,供气压力:0.8~1.0MPa。

3.4 储气系统储气系统主要由氢气储罐及相关的仪表阀门组成,该系统由4台容积为13.9m3氢气储罐组成,氢气储罐保证了用户不连续用氢的要求。

3.5 仪表气系统本系统主要由空气罐(00RHM11 BB001)及相关仪表阀门等组成。

为整个系统提供仪用压缩气源和正压保护气。

3.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述3.6.1 电解槽(00RAA10 AM001)电解槽是水电解制氢主体设备,在槽体内充入30%KOH电解质水溶液,在直流电解作用下水被分解,阴极表面产生氢气,阳极表面产生氧气。

此设备为电解系统的核心部件。

3.6.2 氢/氧分离器(00RAA10 AT003、00RAA10 AT004)分离原理:氢气、氧气均为难溶于水的气体,碱液和气体凭借各自的重力和浮力进行有效的分离。

3.6.3 氢、氧气体冷却器(00RAA10 AC003、00RAA10 AC004)作用:通过热交换过程,把氢,氧气体的温度降下来,有利于下一工序的进行,并满足用户用气安全温度的要求。

温度由90℃左右降至35℃左右。

3.6.4 氢气、氧气捕滴器(00RAA10 AT005、00RAA10 AT006)作用:氢、氧气体经过冷却后,温度降低,使气体中的水蒸汽形成液滴,通过捕滴器除去液滴,降低气体的含湿量。

3.6.5 碱液过滤器(00RAA10 AT001、00RAA10 AT002)作用:过滤器主要是通过滤芯过滤掉碱液中的机械杂质,保护电解槽通道的畅通。

过滤器的过滤精度:100目滤网。

3.6.6 碱液冷却器(00RAA10 AC001、00RAA10 AC002)作用:电解液经过碱液冷却器,冷却到70℃左右,使电解槽在额定温度下正常工作。

3.6.7 干燥器(00RAA10 AT010、00RAA10 AT011)作用:分子筛(吸附剂)在常温下吸附氢气中的水份,使氢气露点达到-50℃的要求。

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