制氢站使用维护说明书(天津大陆)
09氢气发生器使用保养操作规程
连机后先作管路冲洗操作，在发生器产氢3分钟后关闭开关阀，使其压力升高到0.40MPa，开通开关阀放掉管路内氢气。升压、放氢操作反复2～3次。使系统内基本为氢气。
二、主要技术指标
1．产氢量：0～400ml/min
+10%
-20%
2． 输出压力：0.40MPa
3．工作电源：交流220V频率：50±5Hz
4．工作环境：温度5～40℃湿度35～90%（相对湿度）
5．消耗功率：400W
6．重量：18kg
7．外形尺寸：L470×B185×Ｈ420mm
三、安装搬运
本氢气发生器应安放在无易燃、易爆、无腐蚀性气体环境中使用。
电解产氢只消耗水和电能，在现场可以制取氢气，并且可在仪器工作时添加电解用水，即产即供。该仪器具有操作方便、维护简单、产氢量按用氢量实现自动调节、制氢成本低等优点。可以取代有爆炸危险的高压氢气钢瓶，尤其为野外边远地区及不准使用高压气瓶的用户提供极大方便。
氢气发生器主要由电解池、电解电源、自动控制系统、电解液循环、氢气净化系统组成。主要部件均采用优质不锈钢材料制成。气、液路结构采用氩弧焊焊接。气水分离器可有效地防止电解液逆向流动。电解池在电场与电解液循环作用下产生氢气与氧气。氢气不断地从电解池中溢出渐渐积累，使氢气压力上升到0.40MPa。氧气则由电解池排出放空。
c.调换新开关
蜂鸣器报警
a．伴随有“水位”显示闪烁
制氢站进出安全须知范本（2篇）
制氢站进出安全须知范本1. 入口处注意事项- 在进入制氢站之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。
- 在进入制氢站之前，必须经过相关培训并持有效证明。
- 进入制氢站前，请确认已关好个人车辆或者交通工具的火源，并确保没有明火或明显的火源。
- 进入制氢站前，请确认已关闭任何带电的设备或机械，并断开电源。
2. 出口处注意事项- 在离开制氢站之前，务必清除身上的任何易燃易爆物品，如打火机、香水等。
- 在离开制氢站之前，务必确认已关好所有设施设备，并且没有任何问题。
- 离开制氢站后，请迅速离开危险区域，确保自身安全。
- 如果遇到紧急情况，在离开制氢站时，请尽快报告给相关负责人，并按照应急计划进行紧急疏散。
3. 进出制氢站其他注意事项- 在制氢站内禁止吸烟、喧哗、跑动等行为，确保制氢站的安全秩序。
- 在制氢站内禁止携带易燃易爆物品，如酒精、汽油等。
- 在制氢站内禁止进行未授权的操作或触碰未知设备。
- 在制氢站内禁止拆卸或改造任何设施设备，如有需要，请向相关负责人提出申请。
4. 火灾预防措施- 制氢站内应设置明确的消防设备，并定期进行演练和检查。
- 制氢站内应进行火灾风险评估，随时更新消防设备及应急预案。
- 在制氢站内发生火灾时，请尽早启动消防设备，迅速报警并疏散人员。
- 在制氢站内发生火灾时，请不要使用电梯，而是使用紧急疏散通道进行疏散。
5. 气体泄漏应对措施- 在制氢站内发生气体泄漏时，请立即停止相关操作，并迅速报警。
- 在气体泄漏事故发生时，请迅速撤离泄漏区域，并尽量避免呼吸泄漏气体。
- 在制氢站内发生气体泄漏时，请不要使用明火或者启动电力设备，以免引发火灾或爆炸。
- 在气体泄漏事故发生时，请等待相关人员的指引进行疏散或者抢救。
6. 个人安全防护- 进入制氢站前，请佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。
- 在制氢站内工作时，请始终保持警觉，注意观察周围环境，以发现任何潜在的危险。
氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程范本
工作行为规范系列氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-51171氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程Operation and maintenance procedures for hydrogen cooling equipment and hydrogen storage and storage equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%;制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
制氢站维护
制氢站运行维护手册制定：审核：批准：第一章 定期工作第一节 漏氢及氢氧纯度检测目的：氢气检漏和纯度检测现在均配置在线仪表，但因为这几个参数对安全和氢气质量的异常重要，需定期手动检测。
主要工作：每班进行氢系统测漏氢一次，每周检测氢氧纯度一次。
一、对制氢间、干燥间每次开机及运行稳定后进行氢气泄漏状况测定，这是保证制氢站安全必须和重要的措施。
漏氢检测不但要定时检测还要不断随时检测。
二、氢氧纯度测试1 氢气纯度 1. 1 测试仪器分析氢气中氧含量的氧分析仪，按GB 3634 工业氢气中对氧气含量采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。
分析仪的量程 0～1%O2。
1. 2 测试方法将氢气送入分析仪进口接头，分析仪就直接显示出体积氧含量值。
1. 3 氢气纯度按式(C1)计算(仅对氧含量规定)：20(1)100%HX C C =-⨯………………………………………（C1）式中：C H 2 ——氢气纯度，%；C XO ——仪表显示氧含量值。
2 氧气纯度 2. 1 测试仪器分析氧气中氢含量的氢分析仪，按GB 3863 工业用气态氧中对铜氨溶液吸收法或采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。
分析仪的量程 0～2%H 2。
2. 2 测试方法将氧气送入分析仪进口接头，分析仪就直接显示出体积氢含量值。
2. 3 氧气纯度按式(C2)计算：2(1)100%O X H C C =-⨯ ……………………………………（C2）式中：C O 2 ——氧气纯度，%；C XH ——仪表显示氢含量值。
表格记录：每次间隔半小时第二节设备整体运行状况的检测目的：通过设备的主要参数的测量判断设备整体运行状况的正常与否。
主要工作：每班检视设备运行状况一次，测量计算设备运行的主要参数。
制氢设备性能试验应在设备连续稳定运行 4 h后进行，测试气体产量、纯度和单位制氢直流电耗须同步进行，每 30 min测试一次，连续测 4 次，取其平均值。
1性能试验1. 1氢、氧气体产量氢、氧气体产量的测试可采用气体流量计、容积法和电流测试值计算法，氢气产量亦可采用氧气产量测试值的加倍计算。
制氢站运行操作规程
制氢站系统第一章系统描述及装置介绍1、制氢站概述制氢站设备由制氢系统、氢压机系统、储氢系统组成，其中制氢系统是HMXT 发生器，采用将直流电通入强碱溶液中电解水，产生氢气及氧气。
产生的氢气经氢压机加压后通入储氢系统备用。
2、设备规范3、工艺流程3．1、电解液子系统3．2、给水子系统3．3、气体控制和调节子系统碱液回流碱液回流3．4、氢气干燥子系统HMXT干燥器系统包含一对内部装好的调节氢的干燥器。
两干燥器经12小时吸附和解吸周期后自动切换。
吸附6小时后，在线干燥器切换到离线开始其6小时的再生过程。
该干燥器卸压，干燥器内的电阻加热器加热分子筛小球以释放出吸附的水汽。
少量的吹扫产品气用以经排气管驱赶水汽。
吹扫气流是由位于干燥器之间的孔板（OR1）来控制的。
在解吸后，断开加热元件，在返回到在线之前要让干燥器冷下来。
3．5、冷却水子系统第二章制氢设备的启停及运行维护1、制氢设备的初次启动为了确保发生器初次起动或之后长期停车后的安全运行，应做以下检查试验,以证实经运输或长期停车期后系统是否保持完整。
初次起动前需完成的程序列表如下：1．1、系统压力试验系统试压是一个诊断性程序，它用于开车前检查系统的完整性。
估计气体在操作系统中泄漏的程度和位置可通过简单地断电，观察压力表来判断和用液漏检测器或肥皂水来确定漏点位置。
下列的程序需要带压的惰性气源，如氮气。
试压程序如下：1按电解液排污程序排尽电解液。
2断开发生器背面闷头接口上的氢和氧的排空管线。
3用一个T形接头连同一来源的惰性气到发生器背面的氧和氢的闷头接口上。
4用一个3/16吋（5㎜）的六角板手插到DPR1的顶部，逆时针方向转动打开此阀，当阀杆从最低位上升0。
25吋时，此阀开启了。
5 DPR2重复步续4。
6慢慢地输入氮气直到氧压和氢压表两者上升10 Psig。
7关上氮输入阀关闭此系统。
8如系统压力下降，使用控听法检查接头是否泄漏。
1．2、电解槽外观检查电解槽的外观检查应是定期安排的程序。
制氢站使用维护说明书.docx
制氢站1水电解制氢装置用途 - -------------------------------错误 ! 未定义书签。
2水电解制氢装置工作原理 - ---------------------------错误 ! 未定义书签。
水电解制氢原理 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。
氢气干燥工作原理 -------------------------------错误 ! 未定义书签。
3 FDQG10/型水电解制氢干燥装置系统详述： - ------------错误 ! 未定义书签。
氢气制备及干燥系统 -----------------------------错误 ! 未定义书签。
除盐水冷却系统 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。
气体分配系统 -----------------------------------错误 ! 未定义书签。
储气系统 ---------------------------------------错误 ! 未定义书签。
仪表气系统 -------------------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥部分主要设备的功能简述 -----------------错误 ! 未定义书签。
4制氢干燥系统工作流程 - -----------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥设备作业简介 ---------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥设备加水、补碱简介 ---------------------错误 ! 未定义书签。
配碱： -----------------------------------------错误 ! 未定义书签。
碱液从系统回收至碱箱 ---------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢站安全运行及维护
制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性，范围如下：氢气与氧气的混合气体上限：氢气 94.3% 氧气： 5.7%下限：氢气 5% 氧气： 95%氢气与空气的混合气体上限：氢气 74.2% 空气： 25.8%下限：氢气 4.1% 空气： 95.9%氢气与氧气混合后，当压力小于20.265KPa时，容易引起爆炸。
因此制氢设备运行过程中，除保持一定的氢气纯度外，还应保持一定的压力，氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。
氢气如大量泄漏到空气中，要及时采取措施，严防空气中的氢气积聚一定浓度后，容易引起爆炸。
设备停运后，按规定及时进行氮气置换。
2、氢站内，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
3、操作人员应统一穿棉质工作服，严禁穿化纤和容易引起静电的服装，禁止穿拖鞋和钉鞋。
4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站，如确有工作需进入制氢站，必须征得有关主管的同意方可，并执行制氢站出入管理登记制度。
进入制氢站禁止带火种（打火机，香烟等）。
5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌，在制氢站有动火工作时，必须办理一级动火工作票，并做好防火隔离措施。
手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。
在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。
6、在制氢站进行检修工作时，应采用铜制工具，如需用钢制的工具，应涂上黄油，防止产生火花引起爆炸。
7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。
8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。
9、设备全面检查，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。
检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。
10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。
11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。
氢站系统运行维护手册
目录1. 概述 (1)2．技术参数： (2)3．系统吹扫 (2)4. 系统的操作 (3)5. 系统运行和维护 (4)6．系统的安装注意事项 (5)7. 附图1.概述1.1 该系统设备用于氢气站用于直接通过汇流排为氢冷发电机组提供0.5-0.8MPa 压力的稳定氢气。
设备主要由储氢系统单元（氢气瓶集装格）、气体分配单元（汇流排）,气体安全吹扫单元（惰性气体置换设备）组成。
1.2主要组成部分框图1.3储氢单元设备1.3.1储氢单元设备包括氢气瓶、气瓶集装格、汇流排和阀门和压力表组成，每个气瓶集装格设置20个氢气瓶，分4组分布，每组5支氢气瓶，每支氢气瓶通过分支管路连接到支管路，4根支管路通过阀门连接到母管，母管上设有2个出气口和一个压力表。
1.4气体分配单元设备1.4.1气体分配单元是供氢系统的核心部分，通过气体分配单元把来自储氢单元氢气瓶的氢气通过减压、过滤、控制切换到所需的接口管路。
该单元包括一系列的阀门、压力表、防爆电磁阀、自动切换装置、氢气瓶集装格自动切换 装置 氢气瓶集装格氢气瓶集装格氢气瓶集装格 氢气分配单元 检测仪表 氢气到用户 氮气瓶组惰性气体吹扫装置 氢气减压单元压力传感器、氢气湿度和纯度报警仪表、在线漏氢报警仪表等组成。
气体分配单元还具有超压排空的安全阀，防止充气压力过高给发电机组带来的危害。
1.5气体安全吹扫单元1.5.1气体安全吹扫单元为整个系统管路内部提供吹扫的氮气或二氧化碳气体，防止空气进入系统产生爆炸危险，在系统安装完成后和系统检修后都有进行气体吹扫，该单元设备能够最大限度的保证在吹扫系统时不会有任何死角。
该单元设备包括氮气或二氧化碳气瓶组、惰性气体催扫装置、减压阀、止回阀、高压软管等组成。
2．技术参数：2.1氢气瓶出口压力12-15MPa2.2补氢压力＜1.0MPa2.3额定流量≤100Nm3/h2.4汇流排管路为0Cr18Ni92.5操作方式：手动/自动3．系统吹扫3.1系统内部惰性气体的吹扫3.2对系统内部吹扫前要确保该系统安装完毕，并且完成了系统气密性试验且系统已经调试完成（各减压阀、报警仪表、检测仪表的参数已经设定完成）。
制氢站设备故障及维修系统方案
制氢站设备及故障维修方案（第一版）2015年目录2、机械维修3、电气维修4、热工仪表维修5、分析仪表校验6、主要维修设备清单本维修方法只针对江南热电厂制氢站设备的实际情况，不适用于其他电厂；维修方法分专业描述。
2、机械维修本节描述氢站内的各种阀门管件的检查及维修方法。
2.1气动薄膜调节阀：包括氢侧液位调节阀、氧侧压力调节阀和纯化压力调节阀型号:Mark708接口:1/2 NPT品牌:JORDON该阀门采用JORDON先进的技术,适用于小流量系统,阀门检查主要是对阀门密封的检查。
1、将制氢系统用氮气置换后，将系统打入氮气至压力3.2MPa，打开调节阀前端所有阀门，观察系统压力变化情况，如压力下降，说明该阀门出现泄漏，需要调整阀针。
2、将调节阀门阀杆上的两个螺丝调松，将阀杆上的最低下的螺丝紧到位置，在电脑上手动调节阀门打开到100%位置。
3、顺时针调节最低端螺丝，每调节半圈，将电脑上的手动调节阀门打开到0%位置，再次打开调节阀前端所有阀门，观察系统压力变化，如此往复直到系统压力不再下降。
4、阀门流量不够，可以反向调节。
2.2气动球阀气缸本系统气缸采用双作用气缸，拆卸气缸与阀体之间的4个螺栓，将气缸与阀体分解；分别对气缸两个进气口进行通气，观察气缸是否动作灵活，同时是否有漏气出现，出现异常建议整体更换。
阀座阀座的维修同手动球阀。
2.3手动阀：包括手动球阀与手动截止阀手动球阀本系统中的手动球阀都为三片式球阀，拆卸时，将固定阀门的四个螺栓拆卸，即可解体阀门，阀门解体后观察阀门球体及两端的密封圈，如球体出现划痕，需更换球体；如密封圈变形，需要更换密封圈；如球体、密封圈都没有损坏，阀门扔内漏，可采用阀门两侧夹1mm的四氟板处理即可。
2.4止回阀：包括送氢止回阀与补水止回阀拆卸止回阀，将止回阀两侧的接头拆卸，取出弹簧，观察弹簧的回弹弹性及四氟密封圈，必要时进行更换。
补水止回阀内部接触碱液，必要时每两年更换一次。
制氢站安全操作事项模版
制氢站安全操作事项模版一、制氢站安全操作前的准备工作1. 仔细阅读制氢站操作手册和安全操作规程，了解操作流程和安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 检查制氢站设备和工具的完好性，确保所有设备正常运转和无漏气现象。
4. 确保自身身体健康状况良好，不得患有心脏病、高血压等疾病。
二、制氢站安全操作时的注意事项1. 严禁在制氢站内吸烟、使用明火或进行其它火源作业，避免引发爆炸事故。
2. 操作人员应保持清醒和注意力集中，严禁饮酒后从事制氢站操作。
3. 在操作前应确保所有操作仪表的指示正常，如有异常应立即进行维修或更换。
4. 操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气等应急操作措施，并在必要时及时采取。
5. 操作人员在操作过程中应严格遵守操作程序，切忌擅自更改或跳过步骤。
6. 定期对制氢站设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
三、制氢站安全操作期间的防护措施1. 操作人员在操作过程中应佩戴防护眼镜和耐酸碱手套，防止逆溅伤害。
2. 在操作过程中应避免将有毒有害物质直接接触皮肤，如有接触应立即冲洗清洁。
3. 若发生气体泄漏或泄露，应立即采取紧急排气措施，将泄漏物排放到安全区域。
4. 对于有毒有害气体的泄漏，应佩戴防化服，并采取适当的避难措施确保人员安全。
5. 在排气过程中严防气泡进入管道，避免发生反流和爆炸等事故。
四、制氢站操作后的安全注意事项1. 操作结束后，应及时清理现场，保持制氢站周围环境整洁和安全。
2. 关闭制氢站设备和排气管道，并保持设备的良好状态，防止漏气和其他故障。
3. 将操作工具和设备归位，确保接下来的操作人员能够正常使用和检查。
4. 及时上报制氢站的运行情况和隐患，有问题及时与相关部门进行沟通和解决。
5. 定期参加相关安全培训和演练，提升自身的安全意识和应急处理能力。
五、制氢站常见安全事故及处理方法1. 氢气泄漏事故：立即停止操作，通知相关人员迅速排气，并进行相应的防护措施。
制氢站使用维护说明书
制氢站1 水电解制氢装置用途-------------------------------- 错误!未定义书签。
2 水电解制氢装置工作原理---------------------------- 错误!未定义书签。
水电解制氢原理--------------------------------- 错误!未定义书签。
氢气干燥工作原理------------------------------- 错误!未定义书签。
3 FDQG10/型水电解制氢干燥装置系统详述：------------- 错误!未定义书签。
氢气制备及干燥系统----------------------------- 错误!未定义书签。
除盐水冷却系统--------------------------------- 错误!未定义书签。
气体分配系统----------------------------------- 错误!未定义书签。
储气系统--------------------------------------- 错误!未定义书签。
仪表气系统------------------------------------- 错误!未定义书签。
制氢干燥部分主要设备的功能简述----------------- 错误!未定义书签。
4 制氢干燥系统工作流程------------------------------ 错误!未定义书签。
制氢干燥设备作业简介--------------------------- 错误!未定义书签。
制氢干燥设备加水、补碱简介--------------------- 错误!未定义书签。
配碱：----------------------------------------- 错误!未定义书签。
碱液从系统回收至碱箱--------------------------- 错误!未定义书签。
制氢干燥过程----------------------------------- 错误!未定义书签。
制氢站安全操作事项
制氢站安全操作事项1. 工作人员应定期接受相关安全培训，了解制氢站的操作规程和应急措施，确保他们具备必要的知识和技能来应对潜在的安全风险。
2. 在制氢站内部应设置明显的标志和标识，以便工作人员和访客能够清楚地识别不同区域的用途和安全要求。
这些标志和标识应清晰可见，不容易被遮挡或破损，并采用易懂的图形和文字。
3. 所有工作人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备应适合工作环境和特定任务的要求，并能提供必要的防护。
4. 在制氢站内应保持清洁、整齐的工作环境，避免堆放杂物和废弃物，以减少火灾和爆炸的风险。
工作区域应定期清理，设备和设施应定期维护和检修，以确保其正常运行和安全性。
5. 在操作制氢设备时，工作人员应按照操作手册和程序进行操作，严格遵守操作规程和安全要求。
操作过程中应保持警惕，注意观察设备运行状态和参数变化，如发现异常情况应立即报告上级并采取适当的措施。
6. 操作过程中禁止使用明火和产生火花的设备。
禁止吸烟、使用火种、明火或易燃物品进入制氢站内部。
禁止在制氢设备附近进行焊接、切割和其他高温作业，以防止引发火灾或爆炸事故。
7. 定期检查制氢站内的消防设施和灭火器材，确保其完好可用。
消防设施和灭火器材应按照相关规定放置在易燃、易爆和高温区域附近，并保持通畅和易于操作。
同时，定期组织消防演习和培训，提高员工的火灾防范和应急处置能力。
8. 操作中禁止超负荷和非法操作，严禁违规操作和超出设备承载能力的使用。
使用设备前必须检查设备的负荷和状态，确保设备处于正常工作状态。
9. 在危险品储存和运输过程中，应严格遵守相关法律法规的要求，确保危险品的安全存放和运输。
危险品应分类存放，避免不同性质的危险品相互接触，减少事故发生的可能性。
10. 在制氢设备维修和检修期间，应采取必要的封锁和隔离措施，确保设备停电、停气、锁定和标志，防止误操作和事故发生。
维修和检修人员应穿戴合适的防护装备，严格按照维修程序和安全要求进行操作。
300MW氢说明书及运行维护手册
4.2.1.1 肥皂液检漏（也可用拉开粉溶液）
用肥皂液检漏是一种简便有效的方法，但使用时应注意下列事项：
a) 定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏。若采用此方法，那么在检漏之后必须立即用
棉布制品擦干，以防生锈。棉布制品必须保证干净，无脏物。
b) 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、
注：在新机组安装和老机组修理后重新安装时，对各接缝处的螺栓应逐步均匀地施力， 加以拧紧，也即对称逐个分次拧紧，直至规定的力矩值，而决不允许一次拧至力矩值。力矩 的规定值请参阅“发电机说明书”有关章节。
每次气密试验之前，应更换全部经拆卸过的密封衬垫，如果衬垫是分片拼接的，需要现 场割制时，所有各片必须在同一张材料上割下，以使其厚薄均匀。 4.2.3.2 转子引线
利用斜插式微压差仪来检查发电机的气密性能是一种比较精密的方法，该检测法原理见 附图5。由图可见整个检测系统由一个斜插式微压差仪和一个基准小气包等组成，小气包是 一个密封容器，其装于被测容器内，通常该被测容器也就是指发电机机座。这样安装使得小 气包与机座内的气体处于同一环境中，基本消除了外界温度的影响。斜插式微压差仪上有一 底 图 总 号 个三阀组，充气时，打开2#阀使机座和小气包相通，使两者内的气压值相同。保压时，必须 关闭2＃阀，由于斜插式微压差仪接于机座与小气包之间，而小气包是密封件，故可看作压
到发电机内各个地方。
2.3 氢气干燥器
2.3.1 循环吸附氢气干燥器
双筒循环吸附式氢气干燥器采用分子筛或硅胶作为吸附材料，通过外配磁力驱动防爆氢
风机，对发电机内氢气进行机外循环吸附干燥，降低发电机内氢气露点(湿度)。通过PLC控制
器自动控制双筒的切换及干燥或再生，从而把发电机内的氢气露点控制在要求的范围内。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版（2篇）
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版氢冷设备是一种用来制冷的设备，其运行与维护都十分重要。
本文将介绍氢冷设备的运行与维护模版，包括制氢和储氢装置。
一、制氢装置的运行与维护1. 设备操作- 在启动制氢装置之前，必须检查各个设备的运行状况，确保其正常工作。
- 将压缩机和制冷机连通，打开制氢装置的主开关。
- 调整制氢装置的工作参数，如氢气流量、压力和温度等。
- 监控制氢过程中的温度、压力和流量等参数，确保其在正常范围内。
- 保持制氢装置的连续工作，定期对设备进行检查。
2. 制氢装置的维护- 清洁制氢装置的内部和外部，保持其干净整洁。
- 定期检查设备的密封性能，如阀门和管道的密封状况。
- 检查和更换制氢设备中的滤网和滤芯，确保其畅通无阻。
- 定期检查和维护制氢装置的压缩机和制冷机，如清洗、润滑和更换零部件等。
- 定期检查制氢装置的仪表和控制器，确保其准确可靠。
二、储氢装置的运行与维护1. 设备操作- 在启动储氢装置之前，必须检查储氢罐和输氢管道的状态，确保其完好无损。
- 打开储氢装置的主开关，调整储氢参数如压力和温度等。
- 监控储氢过程中的压力、温度和流量等参数，确保其在安全范围内。
- 储氢装置的运行需要保持连续，定期检查设备。
2. 储氢装置的维护- 定期检查储氢装置的密封性能，如阀门和管道的密封状态。
- 清洁储氢装置的内部和外部，确保其无积存物。
- 定期检查和维护储氢装置的压力传感器和温度传感器，确保其准确可靠。
- 定期检查和更换储氢装置中的滤芯和过滤器，确保其正常工作。
- 对储氢装置的安全阀进行定期检查和测试，确保其正常启闭和准确的压力释放。
综上所述，氢冷设备的运行与维护对于保持其正常工作和延长使用寿命至关重要。
制氢装置和储氢装置的操作务必按照规程进行，在运行过程中要始终监控各项参数，并定期对设备进行维护和检修。
只有这样，才能确保氢冷设备的安全运行和高效工作。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护模版（二）氢冷设备是一种利用氢气作为冷却介质的设备，主要用于高温领域的冷却需求。
(产品管理)特点介绍-天津市大陆制氢设备有限公司产品特点
（产品管理）特点介绍-天津市大陆制氢设备有限公司产品特点天津市大陆制氢设备XX公司产品特点天津市大陆制氢设备XX公司是壹家高科技股份制企业，是我国唯壹生产分立式循环水电解制氢设备的专业生产厂家。
所生产的分立式循环制氢装置取得国家发明专利（专利号：ZL95116125.3）。
该装置于95年被国家经贸委审评为国家级新产品，且列入天津市产学研联合开发项目。
此装置采用了分立式循环流程，先进合理。
此装置仍采用了先进的专利密封结构（专利号：ZL97249245.3），密封压力高，外形美观。
天津市大陆制氢设备XX公司以高科技、高质量的产品赢得了信誉，深受用户好评。
大陆公司的宗旨是：质量优异、供货及时、价格合理、服务壹流。
天津市大陆制氢设备XX公司长期致力于我国氢气制备和纯化技术的研究和开发，经过持续不断的努力，于赶上和超过世界先进水平的同时形成了自己鲜明的产品特点和优势。
中央电视台为此摄制了科技专题片《科技回眸五十年》为国庆五十周年庆典献礼。
一、先进的流程首创且独家采用分立式循环流程。
所谓分立式循环即壹改传统的、老式的水电解流程中将氢、氧分离器液相连通，且将混和的氢碱液和氧碱液壹且注入电解槽的做法，而是将氢碱液和氧碱液循环回路分立设置，且分别注入分立液道的新式FDQ型电解槽的氢、氧小室，实现氢气、氧气的完全隔离，从而使氢气、氧气的纯度大幅度提高。
二、产品规格型号齐全制氢设备的型号是以氢气产量划分的，大陆公司产品从产氢量2Nm3/h到400Nm3/h、工作压力从0.5MPa到5.0MPa的制氢设备均可生产，用户若有特殊要求，大陆公司仍可根据用户要求进行设计、制造。
三、制氢装置运行压力高提高制氢装置的运行压力长期以来壹直是行业内所追求的目标之壹。
也是制氢装置技术水平的壹个重要标志。
大陆公司的制氢装置运行压力高，运行压力可分为1.6MPa、3.2MPa型和5.0MPa。
这壹技术水平已领先世界各国。
用户能够根据自己工艺条件选择不同压力类型的制氢设备。
2024年制氢站安全操作事项（2篇）
2024年制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
2024年制氢站安全操作事项（2）随着氢能源的不断发展和应用，制氢站将成为关键的基础设施，为氢能源供应提供支持。
然而，制氢站的运营涉及到高压氢气的处理和储存等复杂安全操作，因此必须严格遵守一系列安全操作事项。
制氢及psa装置维护检修规程
制氢及psa装置维护检修规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：制氢及PSA装置是一种常见的氢气生产设备，广泛应用于化工、电力、冶金等行业。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护和检修。
下面将介绍制氢及PSA装置的维护检修规程，希望对大家有所帮助。
一、制氢及PSA装置的维护规程1. 检查压力表和仪表是否正常，如有异常及时调整或更换。
2. 定期清洁过滤器和水分分离器，防止堵塞影响氢气生产。
3. 检查氢气储罐内是否有积水或杂物，避免影响氢气质量。
4. 定期检查管道连接是否松动或漏气，必要时进行紧固或更换。
5. 检查氢气压缩机和干燥器的运行情况，如有异常及时处理。
6. 对PSA吸附柱进行清洗和更换，确保其吸附性能。
1. 定期检查PSA系统的压力传感器和温度传感器是否工作正常，如有异常及时更换。
2. 定期检查PSA系统的控制阀和阀组是否正常，必要时进行维修或更换。
3. 定期检查PSA系统的气动元件和电气元件是否正常，如有异常及时处理。
4. 定期检查PSA系统的气动阀门和电动阀门是否正常，必要时进行维修或更换。
5. 定期对PSA系统进行清洁，保持设备表面清洁。
6. 定期对PSA系统的吸附柱进行检查和更换，确保其正常运行。
1. 在停机状态下，对设备进行全面检修，检查各个部件是否损坏或磨损。
2. 对设备的润滑系统进行检查和更换，确保设备正常润滑。
3. 对设备的电气系统进行检查，确保电气连接正常。
4. 对设备的机械系统进行检查，如有异常可进行调整或更换零部件。
5. 检查设备的密封件是否完好，如有损坏及时更换。
6. 对设备进行试运行，并检查其运行状态是否正常。
7. 根据设备的使用情况，制定合理的维护计划，确保设备的正常运行。
以上就是关于制氢及PSA装置维护检修规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在日常使用中，一定要重视设备的维护和检修工作，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
只有做好维护工作，才能保证设备的稳定运行，提高生产效率，确保安全生产。
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制氢站1 水电解制氢装置用途------------------------------------------------ 22 水电解制氢装置工作原理-------------------------------------------- 22.1 水电解制氢原理---------------------------------------------- 22.2 氢气干燥工作原理-------------------------------------------- 23 FDQG10/3.2-IV 型水电解制氢干燥装置系统详述： ----------------------- 23.1 氢气制备及干燥系统------------------------------------------ 23.2 除盐水冷却系统---------------------------------------------- 33.3 气体分配系统------------------------------------------------ 33.4 储气系统---------------------------------------------------- 43.5 仪表气系统-------------------------------------------------- 43.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述-------------------------------- 44 制氢干燥系统工作流程---------------------------------------------- 54.1 制氢干燥设备作业简介---------------------------------------- 54.2 制氢干燥设备加水、补碱简介------------------------------------ 64.3 配碱：------------------------------------------------------ 64.5 碱液从系统回收至碱箱----------------------------------------- 74.6 制氢干燥过程------------------------------------------------ 74.7 N 2 置换流程------------------------------------------------ 105 FDQG10/3.2-IV 型循环水电解制氢及干燥操作规程 --------------------- 105.1 工艺部分开车前准备----------------------------------------- 105.2 气动部分开车前的准备---------------------------------------- 125.3 开车顺序--------------------------------------------------- 125.4 正常操作及维护--------------------------------------------- 145.5 正常情况下停车--------------------------------------------- 155.6 非正常情况下停车------------------------------------------- 156 水电解制氢干燥装置常见故障及排除方法------------------------------ 166.1 水电解制氢装置常见故障排除方法------------------------------ 166.2 氢气干燥装置常见故障排除方法-------------------------------- 197 自控仪表的检修--------------------------------------------------- 208 水电解制氢装置安全注意事项--------------------------------------- 20附表一------------------------------------------------------------- 221 水电解制氢装置用途水电解制氢装置所制氢气可广泛用于电力、电子、冶金、化工、建材、宇航、原子、气象等需要氢气的行业，做为冷却气、保护气、原料气、还原气和燃料气。
2 水电解制氢装置工作原理2.1 水电解制氢原理电解水是直流电通过KOH 或NaOH 水溶液将水分解为氢气和氧气的过程，其化学反应如下：阴极：2H2O+2e—H2+2OH-阳极：2OH --2e—H2O+I/2O2总反应式：H2O= H2+1/2 O22.2 氢气干燥工作原理氢气干燥是把水电解制取的氢气，利用分子筛采用常温吸附法去除氢气中的水份。
其原理如下：由于水分子具有很强的极性，利用分子筛对水的强亲和力的特性，当含有水份的氢气通过分子筛床时，其中所含的水份被分子筛吸附，达到氢气干燥目的。
由于当分子筛吸附水达到饱和后，需要再生才能重新使用，故本系统采用加热再生的方法，将分子筛中吸附的水份解析，从而达到干燥系统连续使用的目的。
3 FDQG10/3.2-IV 型水电解制氢干燥装置系统详述：系统由氢气制备及干燥系统、除盐水冷却系统、气体分配系统、储气系统、仪表气源系统五部分组成。
3.1 氢气制备及干燥系统氢气制备及干燥系统主要由水电解制氢、干燥部分，供配电及控制部分和加水配碱部分构成。
3.1.1 水电解制氢、干燥部分（制氢干燥装置框架）该部分由电解槽 (00RAA10 AM001 )，氢、氧分离器( 00RAA10 AT00400RAA10 AT003),碱液过滤器(00RAA10 AT001 00RAA10 AT002),碱液冷却器( 00RAA10 AC001 00RAA10 AC002)，氢、氧气体冷却器(00RAA10 AC003 00RAA10 AC004),氢气、氧气捕滴器( 00RAA10 AT005 00RAA10 AT006),氢气、氧气汽水分离器( 00RAA10 AT007 00RAA10 AT008),氢、氧碱液循环泵(00RAA10 AP001 00RAA10 AP002) 干燥器( 00RAA10 AT010、00RAA10 AT011) 气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006 ),氢气过滤器(00RAA10 AT009)等和相关仪表、阀门组成。
3.1.2 供配电及控制部分供配电部分由配电柜( 1 台) 动力柜( 1 台) 控制柜( 1 台)和整流柜( 1 台)组成。
3.1.3 加水配碱部分 (补水配碱系统框架)加水配碱部分由原料水箱(00RAF10 BB001),碱液箱(00RAF10 BB002), 配碱泵(00RAF10 AP002),补水泵(00RAF10 AP001)组成。
3.2 除盐水冷却系统除盐水冷却系统主要是由除盐冷却水箱(00RAE10 BB001)、板式换热器(00RAE10 AC001、00RAE10 AC002 )、循环泵(00RAE10 AP001、00RAE10 AP002)、阀及相关仪表组成。
它是保证制氢干燥系统中碱液冷却器(00RAA10AC001、00RAA10 AC002 )气体冷却器(00RAA10 AC003、00RAA10 AC004) 和气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006)冷却水的用水。
3.3 气体分配系统气体分配系统主要由压力调整器、压力变送器、自动球阀及相关仪表组成，为保证用户的正常供气该系统设置了两个接口分别供给汽轮机。
经干燥系统处理后的氢气通过气体分配系统进入储气系统，并通过相关仪表检测实现储气系统工作压力均衡。
当用户需要用气时，通过相关仪表检测控制，从储气系统供给用氢单元。
该部分采用相关仪表检测用户供氢母管压力，实现供气母管的压力均衡及稳定，供气压力：0.8〜1.0MPa。
3.4 储气系统储气系统主要由氢气储罐及相关的仪表阀门组成，该系统由 4 台容积为13.9m3氢气储罐组成，氢气储罐保证了用户不连续用氢的要求。
3.5 仪表气系统本系统主要由空气罐(00RHM11 BB001)及相关仪表阀门等组成。
为整个系统提供仪用压缩气源和正压保护气。
3.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述3.6.1 电解槽(00RAA10 AM001)电解槽是水电解制氢主体设备,在槽体充入30%KOH 电解质水溶液，在直流电解作用下水被分解,阴极表面产生氢气,阳极表面产生氧气。
此设备为电解系统的核心部件。
3.6.2 氢/氧分离器( 00RAA10 AT003、00RAA10 AT004)分离原理：氢气、氧气均为难溶于水的气体，碱液和气体凭借各自的重力和浮力进行有效的分离。
3.6.3 氢、氧气体冷却器( 00RAA10 AC003、00RAA10 AC004) 作用：通过热交换过程，把氢，氧气体的温度降下来，有利于下一工序的进行，并满足用户用气安全温度的要求。
温度由90C左右降至35C左右。
3.6.4 氢气、氧气捕滴器(00RAA10 AT005、00RAA10 AT006)作用：氢、氧气体经过冷却后，温度降低，使气体中的水蒸汽形成液滴，通过捕滴器除去液滴，降低气体的含湿量。
3.6.5 碱液过滤器( 00RAA10 AT001 、00RAA10 AT002) 作用：过滤器主要是通过滤芯过滤掉碱液中的机械杂质，保护电解槽通道的畅通。
过滤器的过滤精度：100 目滤网。
3.6.6 碱液冷却器( 00RAA10 AC001 、00RAA10 AC002)作用：电解液经过碱液冷却器，冷却到70 T左右，使电解槽在额定温度下正常工作。
3.6.7 干燥器(00RAA10 AT010、00RAA10 AT011)作用：分子筛(吸附剂)在常温下吸附氢气中的水份，使氢气露点达到-50r 的要求。
再生采用电加热再生。
再生温度控制在250~300 度左右。
3.6.8 氢气冷却器( 00RAA10 AC004、00RAA10 AC006) 作用：干燥器再生时，由于温度较高，为保护阀密封件和分子筛的吸附工艺要求，需要将气体的温度降下来。
经冷却后的气体温度约为35C。
3.6.9 碱液循环泵( 00RAA10 AP001 、00RAA10 AP002)。
作用：碱液循环泵是为水电解制氢系统中碱液循环提供动力的专用设备。
该泵的额定流量：2m3/h，扬程：22m。