渣浆泵及隔膜泵基础知识.
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4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
渣浆泵的典型结构
日常维护
5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损 件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维 修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧 涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应 注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有 固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过 颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞 的可能性。
渣浆泵的典型结构
类型划分
从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。 从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。 从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。 从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
石家庄工厂产品种类
目前石家庄工厂已经拥有5大系列80多个规格 的渣浆泵、脱硫泵产品。 KZJ系列渣浆泵 AH/HH/M系列渣浆泵 KD系列渣浆泵 KZJL系列液下渣浆泵 KQTL(R)系列大型脱硫泵
渣浆泵的典型结构
注意事项
渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌 泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机 需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉 到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安 装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ， 可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的 机率就会小很多! 泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记 录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每 台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封 的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密 封将烧毁。
渣浆泵的分类
1 泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和 泵轴方向分为以下三种结构: （1） 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各 种排出口直径的泵，其内壳材料分为金属、橡 胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在 相同的外壳内应能互换。 （2） 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于 或等于200mm的低扬程泵 2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。 3 对于采用副叶轮密封型式的泵。
渣浆泵的典型结构
1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构， 即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、 护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁 制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓
百度文库
连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板
带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
渣浆泵的典型结构
2,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、 双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材 质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周 期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板 的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。 ZJ渣浆泵结构图 传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、 液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角 带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串 联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并 且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿 下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
渣浆泵的典型结构
日常维护
1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松 紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁， 泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过 75℃。
3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确， 损坏后应及时更换。
渣浆泵概述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有 多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。
渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等
渣浆泵的分类
1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵， 潜水渣浆泵 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等 3、渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的 混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一 种。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机 壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形 成一个整体。当原动机带动叶轮旋转时，叶轮 中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的 运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动 能增加。
AH系列渣浆泵
轴承体 联轴器 护板
叶轮
前护板
填料箱
托架体
蜗壳
产
品
AH(R)/HH/M 系列渣浆泵
产品特点：
单级单吸、悬臂、双壳体结构 独特叶轮及蜗壳流道设计，抗 磨蚀能力强 筒式轴承组件，维修方便
可多级串联使用。
有金属和橡胶两种内衬，可相 互替换
渣浆泵的典型结构
3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐 磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方 向可任意旋转，安装拆卸方便。 4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。 SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。 5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵 头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过 轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部 分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵 的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿 条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。 6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋 转。
渣浆泵的典型结构
日常维护
5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损 件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维 修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧 涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应 注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有 固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过 颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞 的可能性。
渣浆泵的典型结构
类型划分
从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。 从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。 从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。 从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
石家庄工厂产品种类
目前石家庄工厂已经拥有5大系列80多个规格 的渣浆泵、脱硫泵产品。 KZJ系列渣浆泵 AH/HH/M系列渣浆泵 KD系列渣浆泵 KZJL系列液下渣浆泵 KQTL(R)系列大型脱硫泵
渣浆泵的典型结构
注意事项
渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌 泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机 需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉 到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安 装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ， 可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的 机率就会小很多! 泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记 录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每 台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封 的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密 封将烧毁。
渣浆泵的分类
1 泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和 泵轴方向分为以下三种结构: （1） 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各 种排出口直径的泵，其内壳材料分为金属、橡 胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在 相同的外壳内应能互换。 （2） 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于 或等于200mm的低扬程泵 2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。 3 对于采用副叶轮密封型式的泵。
渣浆泵的典型结构
1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构， 即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、 护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁 制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓
百度文库
连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板
带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
渣浆泵的典型结构
2,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、 双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材 质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周 期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板 的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。 ZJ渣浆泵结构图 传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、 液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角 带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串 联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并 且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿 下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
渣浆泵的典型结构
日常维护
1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松 紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁， 泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过 75℃。
3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确， 损坏后应及时更换。
渣浆泵概述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有 多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。 我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。
渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等
渣浆泵的分类
1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵， 潜水渣浆泵 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等 3、渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的 混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一 种。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机 壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形 成一个整体。当原动机带动叶轮旋转时，叶轮 中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的 运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动 能增加。
AH系列渣浆泵
轴承体 联轴器 护板
叶轮
前护板
填料箱
托架体
蜗壳
产
品
AH(R)/HH/M 系列渣浆泵
产品特点：
单级单吸、悬臂、双壳体结构 独特叶轮及蜗壳流道设计，抗 磨蚀能力强 筒式轴承组件，维修方便
可多级串联使用。
有金属和橡胶两种内衬，可相 互替换
渣浆泵的典型结构
3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐 磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方 向可任意旋转，安装拆卸方便。 4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。 SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。 5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵 头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过 轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部 分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵 的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿 条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。 6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋 转。