木焦油提取加工技术

一种利用生态油提取木焦油的方法
技术领域
本发明涉及一种木焦油提取方法，更具体地讲，本发明涉及一种利用生态油提取木焦油的方法。该技术来自卡伊路技术网，百度一下。
背景技术
木焦油是一种含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物，属于耐高温材料，可耐高达280度的温度，具有防水的特性，是防腐耐高温的极佳材料。其加工后可获得杂酚油、抗聚剂、浮选起泡剂、木沥青等产品，多用于医药、合成橡胶、冶金、造船和油漆工业。其对植物有助生长的功效和极佳的杀虫效果，因而也用作化工医药原料及植物营养调节生长素。
传统生产木焦油的方式是通过将木本植物高温气化分解。如：
（一）： 一种能在木炭制作过程中提取木焦油的生产工艺，其包括如下步骤：A、原材料筛选，经过离心筛选，淘汰树皮、树枝及其他粗糙杂物；B、将步骤A筛选后的木屑、锯末送入烘干系统，经250摄氏度高温进行烘干，所得木屑、锯末的含水量不能超过10％；C、将步骤B所得的木屑、锯末进行半成品成型加工，加工成型棒前，制棒成型机内的加热温度要保证不低于180摄氏度；D、将步骤C所得半成品码放、晾干，等待装炉炭化；E、将步骤D所得半成品装入气化分解炉，当炉内温度升至200摄氏度时，木质素得到充分析出释放，产生一定量的木焦油，随着温度 不断提升，通过排气和释放管道，木焦油转化为液态，进行收集。
（二）： 一种秸秆制炭过程中的烟尘回收及“木醋液”、“木焦油”提取技术，这种技术包括烟尘的回收及“木醋液”、“木焦油”的提取，其过程是：在炭化窑的出口处，设一烟筒，该烟筒为夹层式，夹层内充以冷却水，并在烟筒最高处设一个雾化水喷淋器，将炭化过程中的烟尘淋湿由漏斗回收即为“木醋液”、“木焦油”原液，每1吨秸秆可供2亩地使用，因这种肥料中含有焦油可以防虫杀菌，种地生产出的粮食无化肥农药，从秸秆制炭、做饭取暖到种田没有任何污染是真正的节能环保项目。
（三）： 一种利用制炭废气采集分离提纯清洁环保新能源的方法及装置。其方法是使制炭烟气依次通过余热锅炉、木醋液分离装置和两级木焦油分离装置，将制炭烟气中的木醋液和木焦油分离，获取纯净的可燃气。其装置包括经管道依次连接的余热锅炉、木醋液分离装置、一级木焦油分离装置、二级木焦油分离装置、风机和水封，余热锅炉上设有烟气进口，水封上设有纯净可燃气进口。该方案是将制炭过程产生的废烟气通过净化后用来发电，同时提取废烟气中的木醋液和木焦油作为其它行业的原料，是一项能量循环产业链系统

工程，节约能耗。
（四）：从制炭烟气中分离木焦油的装置。其包括支架，支架上设有炉体，炉体上部设有制炭烟气出口，炉体底部设有小锥筒，小锥筒与大锥筒连接，大锥筒底部设有木焦油收集口，大锥筒侧面设有制炭烟气入口；炉体内设有过滤器。其可为用制炭烟气发电提供纯净的可燃气，同时把木焦油从制炭烟气中分离出来，作为其它行业 的生产原料，减少大气污染，节约能源。
上述技术均采用制炭烟气分离木焦油，耗时长，产量低，污染大。

发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种利用生态油提取木焦油的装置，以解决现有技术的耗时长、产量低、污染大的问题。
为了实现上述本发明的目的，本发明提供了一种利用生态油提取木焦油的方法，其包括如下步骤：
(1)向生态油中加入水，形成混合溶液；
(2)搅拌步骤(1)中形成的混合溶液，使混合溶液分层为油相和液相；
(3)分别提取步骤(2)中的油相和液相；
(4)将步骤(3)中的液相进行离心分离，提取液相中残留的油相。
上述步骤(2)的搅拌具体通过使用电机驱动的搅拌叶片进行搅拌。
由于形成的混合溶液较为粘稠，为了降低粘度，顺利进行搅拌，上述步骤(2)中还包括加热混合溶液的步骤。
上述加热步骤具体通过电加热管进行加热。
上述加热步骤中的电加热管可置于混合溶液中直接加热，也可置于盛装混合溶液的容器外通过烘烤进行加热。
本发明的方法中，步骤(4)中的离心分离具体通过使用高速离心分离装置进行。
本发明的方法还包括步骤(5)：存储步骤(3)及步骤(4)中提取的油相。
为了便于存储和输送，需要降低油相的粘度，因此本发明的方法中， 步骤(5)还包括：加热所存储的油相。
上述加热过程具体通过电加热管进行加热。
为了达到快速加热的目的，上述电加热管可直接置于所存储的油相中进行加热。
与现有技术相比，本发明采用生态油为提取原液，通过搅拌生态油加水后形成的混合溶液，使混合溶液分层为液相和油相并分别提取，然后通过离心分离的方式进一步分离液相中残存的油相，只需要几个小时，就可以实现从生态油到产品的分离，改变了依靠制炭烟气分离木焦油的传统方式，收集周期短，收集量大，污染小，利于木焦油的规模化应用。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本发明方法的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的方法包括如下步骤：
(1)向生态油中加入水，形成混合溶液；
(2)通过置于混合溶液中的电加热管加热混合溶液，以降低混合溶液的粘度；然后通过电机驱

动的搅拌叶片搅拌步骤(1)中形成的混合溶液，使混合溶液分层为油相和液相；
(3)分别提取步骤(2)中的油相和液相；
(4)通过高速离心分离装置将步骤(3)提取中的液相进行离心分离，进一步提取液相中残留的油相。
(5)存储步骤(3)及步骤(4)中提取的油相，并通过置于所存储油相中的电加热管进行加热。
如图2所示，采用本发明方法的装置包括：第一油水分离装置1、油相存储装置2、第二油水分离装置3、提取液存储装置4、生态油存储装置5、抽水装置601、抽油装置602。
其中，第一油水分离装置1具有进料口、进水口、出液口、出油口。其包括搅拌装置101如电机驱动的搅拌叶片和快速升温装置102如电加热管。连接进水口有一条进水管道，该进水管道上设有抽水装置601如离心泵。
生态油存储装置5通过管道连接第一油水分离装置1的进料口，该管道上连接有抽油装置602如齿轮泵或其它高粘度泵。油相存储装置2通过管道连接第一油水分离装置的出油口，该管道上连接有抽油装置602如齿轮泵或其它高粘度泵。
油相存储装置2通过管道连接第一油水分离装置1的出油口，该管道上连接有抽油装置602如齿轮泵或其它高粘度泵，油相存储装置2内也置有快速升温装置102如电加热管。
第二油水分离装置3如高速离心分离装置通过管道连接第一油水分离装置1的出液口，该管道上连接有抽水装置601如离心泵。第二油水分离装置3的出油口通过管道连接油相存储装置2，该管道上连接有抽油装置602如齿轮泵或其它高粘度泵。
提取液存储装置4通过管道连接第二油水分离装置3如高速离心分离装置。
该装置的工作过程是：生态油存储装置5中的生态油通过抽油装置602如齿轮泵进入第一油水分离装置1中，然后通过连接进水口的进水管道向第一油水分离装置1中加入一定量的水，经过快速升温装置102如电加热管加热一段时间后，开启搅拌装置101如电机驱动的搅拌叶片进行搅拌，使油相和提取液分层。油相通过抽油装置602如齿轮泵抽到油相存储装置2中储存。提取液通过抽水装置601如离心泵进入第二油水分离装置3如高速离心分离装置，在这里提取液中残存的油相进一步分离。进一步分离后的油相通过抽油装置602如齿轮泵进入油相存储装置2；进一步分离后的提取液进入提取液存储装置4。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的发明范围所涵盖。
详情来自卡伊路技术配方网，百度一下。该机构总结了国内外

木焦油技术领域的所有技术，目录如：


1.一种木焦油改性的环氧树脂固化剂及其生产方法以及环氧树脂防腐涂料
2.木焦油多元醇复配物制备方法及应用
3.一种木焦油生产工艺
4.木焦油杀虫剂的制备及使用方法
5.一种秸秆制炭过程中的烟尘回收及“木醋液”、“木焦油”提取技术
6.一种利用生态油提取木焦油的装置
7.一种利用生态油提取木焦油的方法
8.水溶性木焦油复合消毒剂
9.一种竹/木焦油-糠醛热固性树脂及其制备方法
10.利用木焦油制备高比表面积活性炭的方法
11.清除木煤气中焦木酸、木焦油装置
12。秸秆气化炉木焦油捕集器
13.一种从制炭烟气中分离木焦油的装置
14.一种利用生态油提取木焦油的装置
15.机制炭、木焦油、木醋液、可燃性气体联产装置