D广告机测试规范.docx
LED显示屏出货检验指导书
△
2.亮不均:单的白平衡亮度，左右转动模
组，亮度为其一半时，所转动的角度之和，不能小于要求的
5%．
△
播放视频文件,目测显示屏,低灰度时,无明显斑块偏亮，偏暗
且图象无抖动,闪烁等现象．
△
16.备品
所有的备品如:电源/网线/排线/光纤线等),规格书、系统碟,说
明
△
书(中/英文),单元模块/备品灯及其它元器件数量和规格都必须
△
与合同项目物料清单的一致．
△
17．成品包装
目视
a.所有的产品必须有防静电措施（如：采用防静电气泡袋）.
△
b.包装必须符合运输安全要求。
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编号
版本A0
出货检验指导书页码4/5
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d.排/电源线不允许压/焊错，接触不良.
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14．面罩
目视
a.面罩必须平整且不可有凹凸现象.
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b.哑光面罩不允许有反光现象.
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c.面罩规格必须正确且不可漏装.
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d.面罩颜色必须一致.
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15．电性能测试
测试
瞎点率
按国际标准万分之三的不良比率验收标准.
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测试
暗亮
经8小时以上无暗点现象.
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测试光枪
亮不均
a.单色检测颜色无不均现象.
螺丝启子
a.螺丝不允许松脱,,滑牙,头打花等现象.
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目视
b.螺丝需要配置平垫的必须配置,不允许漏打螺丝.
△
目视
c.螺丝规格必须与产品的要求一致.
△
编号
版本A0
出货检验指导书页码2/5
户外广告机测试标准
选用过载保护开关， 导线温升形成危害 前切断电流
接地
过载
防雷
符合GB 50057及 GB 50343相关规定
电气安全
抗电强度
整 机 能 承 受 50 Hz 、 1500 V(交流有效值 )的 试验电压 1 分钟不发生 绝缘击穿
6.盖板钢化、透过率、表面处理
户外广告机
外壳防护等级应不低于GB 4208-2008中IP44的要求。
富士冰山售卖机：
外壳防护等级应不低于GB 4208-2008中IP24的要求。
2.防腐蚀
华南地区的售卖机（举例）
选材及处理
材料：高强度镀锌钢板 表面处理：户外粉烤漆（不掉漆）
参考标准
锌膜质量和厚度应符合 GB/T 13912 的规定 烤漆涂层应完全覆盖钢材表面
焊缝位置清除焊渣后需重新防腐处理
3.电磁兼容性
户外广告机（举例）
骚扰特性
抗扰度
无线电骚扰限值
符合GB 9254规定 A级要求
谐波电流发射限值
符合GB 17625.1-2012规定 A类设备要求
抗扰度特性
符合GB 17618-1998规定 性能判据为C级。
4.防震防爆
防震-支承结构设计 防爆-钢化夹胶玻璃
宜采用钢 结构
符合 GB 50017和 GB 5018 规定施工阶段、 使用阶段
符合 GB 50009 规定
结构基础
整机附着混 凝土主体
符合 GB 50010 规定
符合 GB 50007 规定
玻璃破损，碎片 牢固的粘附中间 层，可以避免损 伤。 垂直安装或倾斜 安装，可抵挡撞 击保持完整。
D广告机测试规范
3D 广告一体机查验规范1、主题内容与合用范围本查验规范规定了我公司3D 广告机生产、查验的依照，主要包含QC查验、日抽样查验、样本抽取、出厂查收等。
2、一般要求、使用条件使用条件由产品标准规定。
、正常测试条件在以下范围内的湿度、温度随和压的随意组合条件下进行丈量。
环境温度： 15℃～ 35℃；相对湿度： 45%～ 75%；大气压力： 86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设施应知足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设施还能工作，但可不知足其所有的性能规范，并同意被测设施在更加极端的条件下储藏。
、互连配接要求3D 广告机应有外置VGA 接口、 USB接口、 220V 沟通电源接口、以及外置音频等。
3、查验项目来料查验生产过程中查验成品整机查验出货查验、来料查验项目3.1.1 来料查验物料所有非自行生产以外购件（如机壳类机构件、外购LCD 液晶屏、外购驱动板、主板、电源板、外购线材）3.1.2 来料查验项目A、外观、构造、包装标示、生产日期产地、型号、内部工艺质量查验B、图象显示成效质量查验C、功能质量查验D、安全、电磁兼容质量查验3.1.3 来料查验方法和要求按IQC SIP以及客户需求的内容和要求进行检查。
、生产过程中查验3.2.1 查验项目A、外观、构造、组装次序查验B、机构组配质量查验C、功能质量查验3.2.2 查验方法和要求A、QC按工序生产工艺文件对各工站进行抽样查验，以每工站每 2 小时 2PCS进行尺寸功能查验，5pcs进行外观查验。
B、工站职工100%外观自检以及对上一工站流入之半成品进行100%外观查验。
3.2.3 质量记录和办理凡在在线查验过程中出现的出缺点的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可从头提交查验。
查验人员每日作好查验记录，汇总后提交上司质量主管人员，对批量性和其余质量异样一定在第一时间反应上司质量主管人员或经理。
广告效果测试实验纲要(doc 12页)(精美版)
广告效果测试实验纲要（doc 12页）（精美版）广告效果测试实验大纲肖键编写一、广告效果测试实验的目的广告效果是指通过广告媒体传播之后产生的影响，或者说媒体受众对广告效果的结果性反应。
然而传播效果问题属于学术研究的尖端课题，由于对这一问题的复杂性重视不够，每年都造成巨额资金的浪费。
一个普通的中小企业，其广告传播的投放量也往往数以百万计，而投入上亿美元广告费用的大公司或党政组织也不计其数。
但这些传播的效果到底怎样？这些巨额费用是否发挥了最佳效益？人们往往不得而知。
有位西方著名的广告学者说：“我知道所有的广告费用都有一半是浪费了，只是不知道是哪一半。
”我们开设广告效果测试实验，其重要目的就是要培养学生的传播效益观念，培养有效传播、高效传播的思维习惯，掌握基本的实验技术。
二、广告效果测试实验项目1．新闻节目效果测试 3课时 2．报纸、杂志阅读率与认知率测试 3课时 3．广告片效果测试 3课时 4．广告文案效果测试 3课时 5．产品测试 3课时三、实验条件在特定的实验环境下，我们要求以下一些实验设备： 1．一台电视节目DVD光盘录像机。
（需购置） 2．一台手提电脑 3．一台投影仪4．数字录像系统（四个摄像头） 5．投票系统，20个投票器 6．一套多媒体设备7．圆桌及12把椅子 8．小礼品50份实验指导书实验一、实验室法新闻节目效果测试一、案例介绍成都经济电视台的新闻《每日报道》和成都电视台的新闻节目《成视新闻》是成都地区最具影响力的两个节目。
《每日报道》的节目长度为25分，播出时段A特段，C段（重播），播出期数为周一至周五日，全年365期。
《成视新闻》是成都地区极具影响力的新闻类栏目，被尼尔森媒介研究称为“不仅是成都电视台的王牌栏目，同时在成都地区新闻节目中也处于龙头地位。
”其收视率和市场占有率长期处于成都地区新闻节目的第一位。
《成视新闻》每天4次滚动播出，每次30分钟（2021年改版）。
该栏目采用演播室直播方式，以权威、公正、快速和信息量大为特点。
显示屏的检验标准.doc
本标准规定了LED显示屏的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志包装运输贮存要求。
本标准适用于LED显示屏产品。
它是LED显示屏产品设计、制造、安装、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件的主要技术依据。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-90包装储运图示标志GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3-89电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法GB4943-95信息技术设备（包括电气事务设备）的安全GB6388-86运输包装收发货标志GB6587.4-86电子测量仪器振动试验GB6587.6-86电子测量仪器运输试验GB6593-86电子测量仪器质量检验规则GB9813-88微型数字电子计算机通用技术条件GB11463-89电子测量仪器可靠性试验SJ/T10463-93电子测量仪器包装、标志、贮存要求3、定义本标准采用下列缩略语和定义：3.1LED发光二极管ligth emitting diode LED发光二极管的英文缩写3.2LED显示屏LED panel通过一定的控制方式,用于显示文字、文本、图形、图像、动画、行情等各种信息以及电视、录像信号并由LED器件阵列组的显示屏幕。
3.3显示单元display unit由电路及安装结构确定的并具有显示功能的组成LED显示屏的最小单元。
3.4致命不合格critical defect对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的不合格，或单位产品的重要特性环 境的质量特性严重不符合规定。
3.5失控点out-of-control point发光状态与控制要求的显示状态不相符并呈离散颁的LED基本发光点。
广告设施安全检测规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了保障人民群众生命财产安全，维护城市形象，促进广告业健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国广告法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内设置、使用、维护的各类户外广告设施的安全检测工作。
第三条广告设施安全检测应当遵循以下原则：（一）预防为主，防治结合；（二）科学规范，确保安全；（三）明确责任，落实措施；（四）定期检测，及时整改。
第二章检测对象和内容第四条广告设施安全检测对象包括：（一）各类户外广告牌、霓虹灯、电子显示屏、立体广告、悬挂广告等；（二）广告设施的支架、立柱、基础、电气系统、照明系统等；（三）广告设施周边环境及附属设施。
第五条广告设施安全检测内容主要包括：（一）结构安全检测：检查广告设施的立柱、支架、连接部件等是否牢固，是否存在锈蚀、断裂、磨损等问题；评估广告设施的基础部分是否稳定，地基是否出现沉降、裂缝等情况。
（二）外观检查：检查广告牌面的完整性，是否有撕裂、剥落、损坏等问题；检查广告牌面的清洁度和色彩鲜艳度，确保广告内容清晰可见；检查广告设施的照明系统是否正常工作，灯光是否均匀、明亮，有无损坏或闪烁现象。
（三）电气安全检查：检查广告设施的电气线路是否完好无损，是否存在裸露、老化、短路等安全隐患；检查广告设施的电源插座、开关、漏电保护器等电气设备是否正常工作，是否符合安全标准；评估广告设施的接地系统是否完善，确保电气系统安全接地，避免漏电引发事故。
（四）防火安全检查：检查广告设施的材质是否符合防火要求，如使用阻燃材料、防火涂料等；评估广告设施的防火措施是否完善，如设置防火隔离带、配备灭火器等；检查广告设施内是否存在易燃物品，如纸张、布料等，确保安全存放。
（五）环境适应性检测：评估广告设施在不同环境条件下的性能表现，如抗风能力、抗震能力、防水性能等；检查广告设施在恶劣天气条件下的稳定性。
第三章检测程序第六条广告设施安全检测分为以下程序：（一）检测前的准备工作：确定检测对象、收集广告牌信息、制定检测计划。
贴片LED质量检验规范
贴片LED质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0.适用范围：本检验规范适用于我司贴片LED检验作业。
3.0权责单位：本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之4.0应用文件：国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65、MIN=1.55.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义6.1缺点分类：6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品。
6.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
7.0 检验细则检验项目使用工具检验方法及内容接受标准缺陷类别CR MA MI包装检查目视外包装来料的型号、标识、规格与到货验收单的要求一致√目视LED灯的包装方式、放置方向以及标识方式LED灯的包装方式、放置方向以及标识方式必需与要求相符√目视是否有按要求贴ROHS标贴检查外包装及内包装是否有按要求贴ROHS标贴√目视来料不可有混料现象，来料波长来料不可有混料现象，来料波长与承认书一致√外观检查目视胶体胶体不可有破裂、刮伤等现象√显微镜支架支架不可有走高、变形、歪斜、断裂、氧化、生锈不良现象√显微镜灯杯灯杯不可有开裂、晶线断裂、虚焊、假焊等不良现象√外观目视胶体的颜色和色泽胶体的颜色和色泽必需与样品一致√目视手感物料盖带/带规格检验物料盖带不能太松或太紧，编带规格要符合要求√手感检查物料在载带内松紧，将编带倒过来以编带倒过来后物料能够自动掉下来为限√性能万用表LED灯方向标识要正确，与样品及承认书一致√测试治具LED灯的亮度LED灯的亮度必需与样品及承认书一致√测试治具LED灯导通电压与样品承认书一致（红、绿、黄为：1.8~2.3V，蓝、紫为3.0~3.5V）√尺寸卡尺尺寸与样品，《样品承认书》相符尺寸与样品及样品承认书一致√可焊锡性烙铁将元件引脚作上锡试验（烙铁245℃+15℃)可焊锡性良好，上锡需均勻，上锡率＞95%以上√。
广告机产品功能检验规范
机种名称工位QA （功能）编号BOM工时19 min 版本B 日期页次1/1有线网3G 网络W I F INO 数量NO 数量111若干212若干313414515616品 质批 准审 核制 作通用广告机SIP-0352020.03.18产品功能检验规范作业说明：操作图示：检验项目检验内容与方法检验标准不良现象1、有线网设置：连接网线，查看网络状态-有线是否连接；2、有线连网后打开设置-关于-状态信息，查看WLAN MAC地址与LAN MAC地址是否存在同号现象。
1、有线网可以连接并正常使用2、MAC地址不可重号3、连上有线网可以发布节目不连接、下发失败、MAC地址重号1、关闭其他上网功能：关闭有线及WIFI功能，确认修改；2、将3G SIM卡（联通）装入主板（注：勿将卡或卡套掉进主板缝隙或机箱底，插拔SIM卡时，务必断电），接上电源等待终端开启；3、3G网络设置：开启移动流量数据，等待2-3min，查看网络状态-3G是否连接。
1、3G网络能连接并正常使用；2、3G网络连接时间 ≤3min3、连上3G网络可以发布节目不连接、下发失败1、关闭其他上网功能：关闭3G功能，确认修改；2、在机器上打开设置-开启wifi并搜索链接指定的服务器公用网络，密码输入wifi密码连接上；查看网络状态wifi 是否连接；3、WiFi连网后打开设置-关于-状态信息，查看WLAN MAC地址与LAN MAC地址是否存在同号现象。
1、WiFi能连接并正常使用；2、WiFi网络连接时 间≤3min；3、连上WIFI网络可以发布节目、MAC地址不可重号不连接、下发失败、MAC地址重号信息发布功能测试1、终端（广告机) 设置：a.把存有激活文件的U盘，插入到终端上；b.使用键盘按CTRL+ESC，进入主菜单->更多设置，连接有线网络或无线网络；c.返回主菜单->系统设置->系统信息->终端激活；d.填写终端编号；执行终端注册；e.信发系统后台会自动添加此终端，选择此终端双击，开始编辑；2、在测试用电脑的浏览器中键入指定网址进入信息发布平台，用指定账号密码登录，进入信息发布平台；3、在“终端管理”中点击“未注册终端组”查看设置好已联网的终端，并将其移动到指定分组；4、在“素材管理”中上传任务所需素材；在“样式管理”中制作任务所需样式；5、在“任务编排”中运用上传的素材和制作的样式编排好所需任务，并用指定的方式进行任务下发；6、在“任务包管理”的指定分组中查看任务包，并在“终端管理”终查看分组内终端的任务包下发状态至下发完成；7、查看相对应终端的任务包及播放情况；8、具体操作详见《乐摇宝产品说明书》。
户外广告设施检验规范.doc
DB37山东省地方标准DB37/T487-2004户外广告设施检验规范2004-xx-xx发布2004-12-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T487-2004户外广告设施检验规范1范围本标准规定了户外广告设施（以下简称广告牌）的检验范围、检验内容和方法、检验工作程序、检验结果的评定及检验机构的要求本标准适用于钢结构的落地广告牌、屋顶广告牌、墙面广告牌的检验，不适用于各种路标、灯箱等小型广告牌的检验。
2 检验范围对属于下列情况之一的广告牌应进行检验：a)新安装的；b)检验期满两年的；c)遇到自然灾害，安全技术性能可能受到影响的；d)发生整体失稳，经修复后的；e)其他需要检验的。
3 检验的内容和方法检验的内容和方法见附录A《户外广告设施检验内容要求与方法》。
4 工作程序4.1 受理、审查4.1.1 广告牌产权单位（以下简称产权单位）在自检合格的基础上向检验机构提出检验申请，必要时检验机构进行现场确认。
不具备现场检验条件的，检验人员应提出处理意见。
4.1.2 产权单位提出检验申请时应向检验机构提供完整、真实的技术资料。
广告牌的技术图纸应加盖具有相应资质的设计单位、设计人员印章；从事钢结构焊接的施工人员应取得相应监督管理部门核发的焊工资质等级证书。
检验机构对其进行审核、确认。
4.1.3检验机构应在产权提出检验申请之日起10个工作日内，向产权单位作出检验答复；如遇特殊情况延期检验的，应书面向产权单位说明理由。
4.2 检验4.2.1 检验工作准备4.2.1.1检验机构应在检验前制定检验方案，确定两名以上（含两名）检验人员，准备相应的检验仪器设备。
4.2.1.2 检验机构应制定包括检验程序和检验流程图在内的检验工作细则，对检验过程控制。
DB37/T487-2004 4.2.2 现场检验4.2.2.1现场检验在产权单位相关人员配合下进行。
4.2.2.2现场检验过程中，检验人员应严格按照检验方案、检验程序、检验流程开展检验工作，做好记录。
户外广告设施检验规范
DB37山东省地方标准DB37/T487-2004户外广告设施检验规范2004-xx-xx发布2004-12-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T487-2004户外广告设施检验规范1范围本标准规定了户外广告设施（以下简称广告牌）的检验范围、检验内容和方法、检验工作程序、检验结果的评定及检验机构的要求本标准适用于钢结构的落地广告牌、屋顶广告牌、墙面广告牌的检验，不适用于各种路标、灯箱等小型广告牌的检验。
2 检验范围对属于下列情况之一的广告牌应进行检验：a)新安装的；b)检验期满两年的；c)遇到自然灾害，安全技术性能可能受到影响的；d)发生整体失稳，经修复后的；e)其他需要检验的。
3 检验的内容和方法检验的内容和方法见附录A《户外广告设施检验内容要求与方法》。
4 工作程序4.1 受理、审查4.1.1 广告牌产权单位（以下简称产权单位）在自检合格的基础上向检验机构提出检验申请，必要时检验机构进行现场确认。
不具备现场检验条件的，检验人员应提出处理意见。
4.1.2 产权单位提出检验申请时应向检验机构提供完整、真实的技术资料。
广告牌的技术图纸应加盖具有相应资质的设计单位、设计人员印章；从事钢结构焊接的施工人员应取得相应监督管理部门核发的焊工资质等级证书。
检验机构对其进行审核、确认。
4.1.3检验机构应在产权提出检验申请之日起10个工作日内，向产权单位作出检验答复；如遇特殊情况延期检验的，应书面向产权单位说明理由。
4.2 检验4.2.1 检验工作准备4.2.1.1检验机构应在检验前制定检验方案，确定两名以上（含两名）检验人员，准备相应的检验仪器设备。
4.2.1.2 检验机构应制定包括检验程序和检验流程图在内的检验工作细则，对检验过程控制。
DB37/T487-2004 4.2.2 现场检验4.2.2.1现场检验在产权单位相关人员配合下进行。
4.2.2.2现场检验过程中，检验人员应严格按照检验方案、检验程序、检验流程开展检验工作，做好记录。
LED电子显示屏通用规范与检验方法(doc8页)
LED电子显示屏通用规范与检验方法（doc 8页）LED电子显示屏通用规范1•范围本标准规定了LED显示屏的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志包装运输贮存要求。
本标准适用于LED显示屏产品。
它是LED显示屏产品设计、制造、安装、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件的主要技术依据。
2引用标准下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-90 包装储运图示标志GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3-89电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法GB4943-95 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全GB6388-86 运输包装收发货标志GB6587.4-86电子测量仪器振动试验GB6587.6-86电子测量仪器运输试验GB6593-86 电子测量仪器质量检验规则GB9813-88 微型数字电子计算机通用技术条件GB11463-89电子测量仪器可靠性试验SJ/T10463-93电子测量仪器包装、标志、贮存要求3定义本标准采用下列缩略语和定义：3.1LED发光二极管ligth emitting diode LED发光二极管的英文缩写3.2LED显示屏LED panel通过一定的控制方式，用于显示文字、文本、图形、图像、动画、行情等各种信息以及电视、录像信号并由LED器件阵列组成的显示屏幕。
3.3显示单元display unit由电路及安装结构确定的并具有显示功能的组成LED显示屏的最小单元。
3.4致命不合格critical defect对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的不合格，或单位产品的重要特性不符合规定或单位产品的质量特性严重不符合规定。
LED显示屏测试方法
LED显示屏测试方法1 范围本标准对LED显示屏的机械、光学、电学等主要技术性能进行了分级并规定了测试方法。
本标准适用于各类LED显示屏（以下简称显示屏）的测试。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB/T 4208—1993 电工电子产品外壳防护标准SJ/T 11141—2003 LED显示屏通用规范3 分级按检测结果,指标分为三个等级。
3.1 A级显示屏应达到的基本指标。
3.2 B级指标高于A级。
3.3 C级指标高于A级和B级。
4 一般要求4.1 测试条件除特殊规定外,检测环境如下：环境温度：15℃～35℃相对湿度：40% ～80%大气压力：86kpa～106kpa电源电压：220V(1±10%) 、50 Hz±1HZ4.2 测试仪表及软件彩色电视信号发生器：S/N大于52dB;彩色分析仪：精度大于±5% （用于测量亮度、色度等光学性能的同类仪器也可）游标卡尺：分辨度0.02mm量角器：精度2°;温度计：精度±1℃;光强仪：精度大于±10%照度计：精度大于±10%示波器：100 MHz钢尺: 长度大于1m塞规: 精度大于1/100 mm亮度鉴别测试软件：共有24级等灰度差竖条纹，其中每一条竖条纹的宽度为24列，条纹颜色为白色。
每按动一下“←”键，测试条纹左移24列；每按动一下“→”键，测试条纹右移24列。
灰度测试软件：红色、绿色、蓝色各256个等级，级差均等；“R”键、“G”键、“B”键控制颜色的选择，每按动一下“↑”键，被选基色的亮度增加一个等级；每按动一下“↓”键，被选基色的亮度降低一个等级。
DVD质检标准(Document 93)
DVD质检标准Prepared By 發件Approved By 批准QA Supervisor 袁園QA Manager 余偉燦Doc Rev 文版本PageChg頁次改PageRev頁版本Revision Details修訂細節Date日期0 All Page 0 首次發放1999-06-101 All Page 1 修改頁首格式及序號等1999-09-10 Page Revision Table頁次修訂表Page No. 頁次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次11 12 13 14 15 16 17 18 19 20Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次31 32 33 34 35 36 37 38 39 40Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次41 42 43 44 45 46 47 48 49 50Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次51 52 53 54 55 56 57 58 59 60Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次61 62 63 64 65 66 67 68 69 70Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次71 72 73 74 75 76 77 78 79 80Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次81 82 83 84 85 86 87 88 89 90Rev No.頁版本1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Page No. 頁次91 92 93 94 95 96 97 98 99 100Rev No.頁版本1 1 1 1Reviewed by concerned departments：相關部門匯簽：Reviewed by(QA): 審核人：黃偉雄Reviewed by (R&D)：審核人：何樂添Reviewed by(VE )：審核人：王光偉Reviewed by(AE)：審核人：王子山Reviewed by (ME )：審核人：蘇永清Reviewed by (QA)：審核人：馮亮Reviewed by(QA)：審核人：陳惠華Reviewed by( QA)：審核人：杜明慧Reviewed by (MKT )：審核人：劉劻民Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：Reviewed by ( )：審核人：II. Index（目錄）CTV (彩電) Audio(音響)Test Item(試驗項目)NPA(新樣機)Pilot Run(試產)Mass(投產)Page N(頁數)☑☑ 1.High Temperature Operating Test（高溫負荷試驗）☑☑☑ 5 ~ 7 ☑☑ 2.Low Temperature Operating Test（低溫負荷試驗）☑☑☑8 ~ 9 ☑☑ 3.High Temperature Storage Test（高溫貯存試驗）. ☑☑☒10 ~ 11☑☑ 4.Low Temperature Storage Test（低溫貯存試驗）☑☑☒12 ~ 13☑☒ 5.Temperature Changing Test (溫度變化試驗) ☑☑☒14 ~ 16☑☒ 6.High Temperature Life Test （高溫壽命試驗）☑☒☑17 ~ 19☑☑7. Normal Temperature Endurance Test（常溫耐久試驗）☑☑☑20 ~ 21☑☑8.Lower Primary V oltage Test（低電源電壓試驗）☑☑☑22 ~ 23☑☑9. Over Primary V oltage Test（高電源電壓試驗）☑☑☑24 ~ 25☑☑10. Vibration Test（震動試驗）☑☑☑26 ~ 27☑☑11. Drop Test（跌落試驗）☑☑☑28 ~ 31☑☑12. M.T.B.F Test (可靠性試驗) ☒☑☒32 ~ 35☑☑13. Push Switch Knob Pressure Test（按鍵開閉推力試驗）☑☑☒36 ~ 37☑☑14. Packing Strength Test（包裝強度試驗）☑☑☒38 ~ 40☑☑15. Protection Circuit Test（保護電路試驗）☑☑☒41 ~ 45☑☒16.Strength Test Of Cabinet（外殼強度試驗）☑☑☒46 ~ 47☑☑17. Line Dip Test（電源瞬間驟降試驗）☑☑☒48 ~ 51☑☑18.Impulse Noise Test（脈衝雜波試驗）☑☑☒52 ~ 55☑☑19.Electrostatic Discharge Test（靜電放電試驗）☑☑☒56 ~ 62☑☑20.Lightning Surge Test（雷電浪湧試驗）☑☑☒63 ~ 66☑☑21.Fuse Current Margin Test（保險絲電流余度試驗）☑☑☒67 ~ 71☑☑22.Power ON / OFF Cycle Test（電源開關循環試驗）☑☑☒72 ~ 73☑☑23.Surface Temperature Test（表面溫度溫升試驗）☑☑☒74 ~ 75☑☒24.Spark Test（火花放電試驗）☑☑☒76 ~ 78☑☑25. Mechanical Repetitions Operation(機械重復操作試驗)☑☑☒79☒☑26.DIN Test ( DIN 試驗)☑☑☒80 ☑☒27. Fall down Test (傾覆試驗)☑☑☒81 ~ 82☑☑28. Mechanical Shock Test（面跌落試驗）☑☑☒83 ~ 84☑☑29. PCB Structure Check (PCB板結構檢查)☑☑☒85 ~ 88☑☑30. Internal Structure Check (內部結構檢查)☑☑☒89 ~ 91☑☑31. Remote Data Test (遙控器測試)☑☑☑92 ~ 94Remark（備注）：：Do the test normally with ☑ mark.But some items should not be tested according to the actual condition.（有☑時，一般情況下要做試驗。
LED电子显示屏通用验收检测标准
5.7 失控 点 室内 LED显示屏 的失控点不 大于万分之 三，室外 LED显示屏 的失控点应 不于千分之 三；且为离 散颁。
5.8 供电 电源 LED 显示屏的供 电电源为 220W± 10%， 50HZ±5% 或是80V± 10%， 50HXZ± 5%应在详 细规范中规 定各类LED 显示屏单位 显示面积的 最大功耗或 LED显示屏 总功耗。
5.4.5 温升LED显 示屏正党使 用时在达到 热平衡后金 属部分的温 升不超过硬 45K， 绝缘 材料的温升 不超过70K 。
5.5 LED 显示屏性能 特性
文本 LED显示屏 和图文LED 显示屏应具 有在详细规 范中规定的 移入移出方 式及显示方 式。
计算机 视频LED显 示屏应具 有：
动画功 能。要求 LED显示屏 动画显示与 计算机显示 器相对应区 域显示一 致；文字显 示功能。要 求文字显示 稳定、清晰 串扰；灰度 功能。要求 具有在详细 规范中规定 的等级灰度 。电视视频 LED显示屏 除具有动画 、文字显示 、灰度功能 外，应可放 映电视、录 像画面。行 情LED显示 屏具有与其 相应的行情 显示能力。
d.供电 要求及结构 安装要求。
5.2 LED显 示屏的软件 使用环境
对不同 性能的LED 显示屏应配 置能满足其 显示功能要 求的显示软 件，该软件 具有以下功 能：
a.符合 系列化、标 准化要求， 能向下兼 容；
b.采用 在详细规范 中规定的操 作系统和语 言；
c.配有 完善的自检 程序和根据 需要配备各 种级别的诊 断程序；
GB2423.289 电工电 子产品基本 环境试验规 程 试验B： 高温试验方 法
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3D 广告一体机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D 广告机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求、使用条件使用条件由产品标准规定。
、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度： 15℃～ 35℃；相对湿度： 45%～ 75%；大气压力： 86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
、互连配接要求3D 广告机应有外置VGA 接口、 USB接口、 220V 交流电源接口、以及外置音频等。
3、检验项目来料检验生产过程中检验成品整机检验出货检验、来料检验项目3.1.1 来料检验物料所有非自行生产之外购件（如机壳类机构件、外购LCD 液晶屏、外购驱动板、主板、电源板、外购线材）3.1.2 来料检验项目A、外观、结构、包装标示、生产日期产地、型号、内部工艺质量检验B、图象显示效果质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验3.1.3 来料检验方法和要求按IQC SIP以及客户需求的内容和要求进行检查。
、生产过程中检验3.2.1 检验项目A、外观、结构、组装顺序检验B、机构组配质量检验C、功能质量检验3.2.2 检验方法和要求A、QC按工序生产工艺文件对各工站进行抽样检验，以每工站每 2 小时 2PCS进行尺寸功能检验，5pcs进行外观检验。
B、工站员工100%外观自检以及对上一工站流入之半成品进行100%外观检验。
3.2.3 质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
、成品整机检验3.3.1 检验项目A、常温负荷试验(烧机测试 ,时间 8 小时 / 台 )B、工艺装配及产品外观检验C、成品包装检验（产品标示、密封性、包装附件、包装箱）D、振动测试及跌落测试（按需求进行测试）、成品出货检验3.4.1 检验项目A、核对出货单的数量、型号、及送货地址。
B、包装质量检验（产品标示、密封性、包装附件、包装箱等）。
C、运输车辆检验（车厢密封防水、防火性能检验）4、检验要求和方法、外观、结构检验要求和方法4.1.1 、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；d、产品后盖贴纸上必须有3C 认证标志；e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志；Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；g、各类输出输入接口（含VGA 接口、 USB 接口、音频接口、COM 接口、网络接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；h、显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；4.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体参阅附录B。
、图象、伴音质量检验4.2.1、图象、伴音质量检验要求图象、伴音质量主要通过输入VGA、HDMI 等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：a、要求在敲击机箱和高低压切换时，图象应稳定无异常；b、调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；c、要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8 级；d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象；e、屏幕应无超标欠点，如暗点、明点、黑点等瑕疵；f、左右声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；g、要求在敲击机箱和切换高低压时，伴音正常，不应出现断续、失真等现象；h、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象；i、调节伴音各参数，伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭，也不应有死点，跳变和滑动噪声；j、伴音左右声道相位正常，环绕声、重低音等效果应明显。
k、开关机无明显冲击声；4.2.2 、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。
4.3、功能质量检查要求和方法4.3.1、功能质量检查要求a、要求开关、按键功能正常，符合设计要求；b、要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；c、要求各类音视频输入输出接口（含音频接口、VGA 接口、 USB接口等）功能正常，图象、伴音一致性良好；d、要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定；e、遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94 的技术要求；4.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查。
、安全质量检查要求和方法4.4.1、安全、电磁兼容检查要求安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》，具体要求如下：a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电；b、电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；c、电压切换器工作位置不应错误；d、抗电强度和绝缘电阻满足要求（交流3000V（有效值）、 1min ，无击穿或飞弧；直流500V，绝缘电阻大于 4M Ω）；e、各种安全标识、标记正确。
电磁兼容应满足GB 10239-2003 的条规定a、电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品；b、机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；c、机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求4.4.2、安全、电磁兼容检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。
、包装质量检验要求和方法4.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分，本规范要求产品包装质量应满足SJ/T 10919 的规定，具体要求如下：Ⅰ、包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品名称、型号、生产企业的名称、地址；b、商标名称及注册商标图案；c、生产日期：年、月、日；d、包装质量： kg；e、生产许可证号；f、采用技术标准号：企业标准；g、3C 认证标志（可选）；h、可视图象的对角线最小尺寸（以cm 为单位，取整）；i、包装箱最大外型尺寸： L× B×H， cm；j、机壳颜色标记；k、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合SJ/T 10919 和 GB191-2000 的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；c、纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
Ⅲ、泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确，配合良好；b、要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；c、包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好，具体要求请分别参阅《液晶平面显示器/ 电视接收机整机检验规范》附录B Ⅴ、包装工艺质量a、产品上下、前后装箱正确；b、包装过程附件齐套，说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA 线、螺钉、电源适配器等附件放置正确，无错放、漏放；c、包装箱内无异物；d、泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观；e、纸箱上条形码，BOM 贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；f、机器封箱规范，塑胶手挽安装牢固。
4.5.2、包装质量检验方法包装质量主要通过目测法。
5、工艺装配检验、检验要求a、要求显示屏与面框配合，无超标间隙；b、机器内部紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；c、机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；d、机内无金属和非金属异物；e、机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；f、机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求。
、检验方法工艺装配检验检验要求和不合格判据，请参阅附录 C 的规定。
6、常温主要电性能检查要求和方法、检验内容a、图象通道噪波限制灵敏度；b、彩色灵敏度；c、双信号选择性；d、e、f、g、h、i、j、k、l、m、n、o、扫描同步范围；彩色同步稳定性；伴音噪声限制灵敏度；亮度和对比度；全屏亮度均匀性；色度均匀性；清晰度视角遥控距离遥控角度任意键功能失灵其它项目、检验方法测试方法参阅a、 b、 ca、 GB/T 10239-2003《彩色电视广播接收机通用技术要求》b、 GB/T电视广播接收机测量方法第 1 部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量c、《液晶电视广播接收机（液晶显示器）生产许可证技术要求》7、常温负荷试验、常温负荷试验条件A、环境温度：15℃～35℃；B、相对湿度：45%～75%；C、大气压力：86KPa～106Kpa；D、电压范围：AC 200V—240VE、使用信号源：活动信号F、常温负荷试验时间：8 小时7.2、常温负荷试验要求具体参阅附录 B 中图象、伴音及功能部分的检查内容及不合格判据。
样本测试，如出现一个 A 类指标不合格，则判该批产品批不合格。
样本测试，若出现 B 类指标不合格，则根据开箱检查情况和常温负荷试验情况综合判定该批质量。
8缺陷判定、本规范中将缺陷分为Z 类、 A 类、 B 类不合格。