制造业库存分析

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数据来源:国家统计局 采购经理指数是以百分比来表示,常以50%作为经济强弱的分界点:即当指数高于50%时,反映制造业 经济扩张;低于50%,反映制造业经济收缩。分企业规模看,大型企业表现依然稳定, PMI 稳中有 升,是制造业生产增长的有力支撑,同时也是 PMI 回升的重要因素;中、小型企业 PMI 持续低于临 界点,生产经营过程中的困难依然较大。
指标3:中国制造业采购经理指数PMI
数据来源:国家统计局
上图和右图均为2016年4月PMI指数。从图中可看出,多项库存相关指 标均低于50%,且2016年1月以来,原材料库存指数持续偏低,可以看 出生产的积极性仍然不高,制造业整体仍处于去库存当中。
数据来源:前瞻网
指标3:中国制造业采购经理指数PMI
(4)引入先进的库存管理方法
鉴于传统库存管理方法的弊端, 为了降低企业库存成本并有效地进 行库存管理,我们可以倡导国内某 些企业引进先进的库存管理方法, 例如:供应商管理库存(VMI),联 合库存管理(JMI);协同式供应链 库存管理(CPFR)。
NO.1(供应商管理库存)VMI
供应商管理库存是一种在用户和供应 商之间的合作性策略,对双方来说都是 最低的成本优化产品的可获性,在达成 共识的目标框架下由供应商来管理库存 ,这样的目标框架被经常性监督和修正 ,以产生连续改进的环境。
• 其中库存在物流成本中占相当高的比例, 美国库存成本约占流通总成本的33%。
指标1:存货增加
数据来源:国家统计局
• 存货增加指常住单位存 货实物量变动的市场价 值,包括生产单位购进 的原材料、燃料和储备 物资等存货,以及生产 单位生产的产成品、在 制品等存货。
指标1:存货增加
数据来源:国家统计局
公式1:C2C=AR+DOS一AP,其中C2C为现金周期,Cash to Cash 公式2:C2C*(SMC/365)=Cash(经营现金需求) 由公式1、2得出:(60+DOS一50)*(7500/365)=500万 所以,DOS=14.333天 也就是说,平均库存持有量不能超过14.333天(两周以内)。年 库存周转率必须超过365/14.333=25.46次。
2.1 存在不合理库存,占用大量流动资金
我国各行业的存货资产将近占资产总额的20%,也就是说,我国企业资 产(包括负债)平均约有两成投资在存货上面,以资产总额1亿元的公司为 例,便有2000万的资金投放在库存中,所以库存成本控制是普遍存在的问 题,长期困扰制造业的发展。如果库存不能有效地控制,就会浪费企业的大 量资金,导致资金链紧张,影响企业生产运营,阻碍企业发展。
指标2:库存周转率
• 中国高科技制造业和国际领先企业的差 距还很大,据统计2011年全年数据,通 信设备制造业平均库存周转率为5.58, 台湾的HTC以及日本的NEC等行业领先企 业的库存周转则远远超过这一数值,分 别为13.54和15.79。而中国大部分的通 信设备制造企业都没有达到行业的库存 周转率平均值,中兴全年的库存周转率 也仅为4.15。
我国制造业库存成本降低的策略研究
小组成员:周新枝、张倩倩、张梦莹
1
我国制造业库存的现状分析
2
我国制造业库存成本存在问题及原因分析
3
制造业库存成本降低的策略研究
4
结论
1.我国制造业库存的现状分析
1.我国制造业库存的现状分析
2015年我国制造业所占GDP比重
不到 60%
40%以 上
制造业 其他
数据来源:国家统计局
(3)建立并完善库存管理制度
其一,完善企业内部库存控制系统 ,加大控制力度,做到各部门权利和 责任明确,防止出现部门间权利和责 任混乱的局面;
其二,实行规范的库存出入库管 理,科学方法记录库存的入库、出库 ,避免发生库存数量、价格、入库日 期、出库日期等不清楚的情况;
其三,定期盘点企业库存,及时 发现库存的盘盈、盘亏,避免发生账 实不符等情况。
指标4:库存周期
天 60
中国制造业平均库存周期
50
40
30
20 12天
10
0 原材料库存期
产成品库存期
商品库存期
数据来源:《论我国企业物流外包现状分析》
• 我国制造企业的原材料库 存期、产成品库存期和商 业企业商品库存期分别为 20天、51天、34天。而美 国汽车、电子产品和零售 企业产成品的库存时间仅 为12天。
3 仓库经营方式不合理
如果业务量大且稳定,则宜自建仓库 或租用仓库;反之宜使用公用仓库或 委托仓管。
4 筹资策略不科学
对较稳定的库存,应最大限度地使用 自有资金而对于企业必须持有的因季 节变动而增加的库存,宜使用借贷等 外筹资金。
5 库存周转率低
理论上库存持有成本与库存周转率成 反比,库存周转率越高,库存占用资 金的时间越短,现金周转越快,现金 占用量越少,库存持有成本越低,具 体分析如下:
经过计算可得如果周转次数达到30次,那么现金需求即为450万左右,也就是说, 提高了库存周转率,现金占用量越少,库存持有成本越低,可以为企业节省现金,使 现金流不断,企业就可以健康生存。
销售额 $100,000,000
库存周转率 30
AR应收周期 60
+
DOS库存持有天数 12.2
-
AP应付周期 50
指标1:存货增加
• 我国制造业存货增长原因: 1、采购规模过大——原材料库存积压 2、现有库存积压——在制品或产成品库存积压 3、生产销售规模扩大或增加新项目备货导致库存增加等。
• 对制造企业来讲,存货增加会导致流动负债比率过高。此项比率不宜过 高,比率过高说明企业的资金大量积压在持有的流动资产形态上,影响 到制造企业生产经营的高速运转,影响资金使用效率。
• 目前制造业占我国GDP的 40%以上,地位举足轻重。 同时,我国制造业也取得了 强劲的发展,从1978年占全 球制造业份额不足2%到目前 的22%。
1.我国制造业库存的现状分析
对于一个制造型的企业而言,如何设置和维持一个 合理的库存水平,以平衡存货不足带来的短缺风险和损 失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一 个企业必须解决的问题。
1.我国制造业库存的现状分析
物流费用占GDP百分比
2014年中美物流费用占GDP比重对比
20%
18%
16%
14%
3万亿
百度文库12%
10%
8%
美国
中国
数据来源:中国物流采购联合会
• 中国由于流通技术水平低,流通效率低, 物流成本高,2014年全社会支出的流通费 用约占GDP的17.8% ,而发达国家如美国 仅占10%左右。我国2014年GDP总量为63.6 万亿元,当年全社会的物流费用支出预计 为9.7万亿元,如果将这笔物流费用下降 到发达国家的10%左右的水平还有3万亿元 的效益空间。
库存周转率与现金流的关系分析 例如,某工厂今年预计的销售额是1亿人民币,物料成本是75%,也 就是说今年要卖掉7500万(SMC)的物料,其余2500万是加工、管 理成本外加利润。而财务总监说,今年我们只能拿500万元的现金 (Cash)用于采购物料、生产成品、半成品的库存周转,那么采购 经理或者物流经理就应该算一算了:今年的库存周转率必须要达 到多少次,才可以既能保证供应又能保证不拖欠供应商的货款?假 设平均应收账款(AR)周期为60天,供应商给某工厂发货后,平 均应付款(AP)周期为50天,这样问题就变成了某工厂手中应该 平均持有多少天的库存(DOS)的问题了:
指标2:库存周转率
• 一些传统制造业,例如服饰配饰制造企业, 雅戈尔、鄂尔多斯的库存周转率仅为0.45和 2.39,远低于国际行业均值4.21。故中国企 业不论是高科技电子制造业,还是传统制造 行业,在库存管理上都与世界领先企业存在 一定差距。
例:2004年的长虹巨额亏损计提事件。 当年长虹持有各种原材料、半成品、成 品库存70个亿。由于缺乏有效的库存管 理,周转率太低,库存贬值、保险、利 息成本不断攀升,库存计提亏损11个 亿,超过长虹一年的利润。
产生不合理库存的原因分析如下:
①对制造业库存定位不准确
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。请在此输入您的文 本。请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
②库存积压原因不明确 SCOR流程图
该链条上的所有节点企业都存在5个流程:计划(P)、采购(B)、制造(M)、交付(D)、退货 (R)。
(2)利用ERP实现企业库存信息化管理
制造业企业库存管理的特点是库存量 大,产品种类多。为加强库存管理效率, 企业应用企业资源计划软件(ERP)管理库 存,对库存进行核算,不但节省人力,确 保库存数量的可靠与准确,还能够结合业 务特色,开发出具有企业特色的库存管理 信息系统,使企业库存数量能够及时进行 汇总和核算,保证生产线能够正常运行。 与此同时,制造业企业与其原材料供应商 、成品经销商之间共享库存信息,就能够 实现从根本消除整条产业链上的库存。
3.制造业库存成本降低策略研究
3.1库存持有成本降低策略
库存持有成本即为保有和管理库存而需承担的费用开支。 制造企业可以通过以下方法降低库存持有成本:
(1)采用ABC分类的方法进行管理库存。
ABC管理法是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类,分清重点和一 般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。ABC分类法在企业的库存管理中是 根据物料的价值分类的,如表3—1所示:
物料成本 75%
C2C现金周期 22.2
cash经营现金需求 $4,554,795
库存周转VS现金周转
2.3 组织结构设置不合理,人的作用没有充分发挥
典型的制造业集成供应链管理组织结构图
2.4 库存获得成本太高
(1)小批量,大批次的订货策略,造 成运输费用的增高,从而增加了订 购成本。
(2)供应商的选择不合理。在选择供 应商时只注重价格,没有注重产品 的质量,增加了原材料检验等工作 的强度,造成整理准备成本增加; 没有合理选择供应商的地理位置, 造成运输路线太长,订购成本增 加。
p:企业计划 要做什么产 品、做多少、 什么时间做, 实际上我们是 在计划一个库
存问题; 1
B:采购什么? 企业采购的原 材料就是库存;
2
M:生产什么? 企业生产的产 品在没有被最 终消费者消费 之前,也是库存;
3
D:企业把货交 给销售代理, 如4S店、省级 经销商等,实际 上是库存转移;
4
R:你的客户 退给你的是库 存,你退给你供 应商的原材料 也是库存。
表3—1 ABC分类表
种类 A
所占品种 所占金额
比例
比例
15%
75%
B
30%
20%
C
55%
5%
♦对于A类物料,应尽可能从严控制,保持完整 和精确的库存记录,给以最高的处理优先权;
♦对于C类物料,应尽可能简化控制流程,管理方式 以粗放式为主,以节省管理人员的时间和精力; ♦对于B类物料,其控制方式介于A类和C类之间,可 采取常规方法,或有管理人员自行掌握。
2.5 库存缺货成本太高
(1)经济订货批量的不准确。企业按 照推算的经济订货批量进行订货, 但是在实际中,由于需求量的不稳 定等原因,经济订货批量往往不那 么准确。这就造成了原材料库存的 短缺,导致库存缺货成本。
(2)没有建立紧密的供应商关系,在 需要送货时供应商没有准时送达或 送达的原材料质量不合格,造成原 材料的短缺,导致库存缺货成本。
指标5:资金周转速度
流动资金周转速度
中、日制造业流动资金周转速度对比
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 中国
日本
数据来源:《论我国企业物流外包现状分析》
• 我国制造业的巨大库存占 压资金,流动资金周转速 度为1.2次/年。而相比之 下,建立了现代物流体系 日本的制造业的流动资金 周转速度为8次/年。
2. 我国制造业库存成本存在问题及原因分析
指标2:库存周转率
• 库存周转率的差距在电脑硬件制造 业表现的更为明显。近12个月行业 的平均库存周转为15.38,苹果、戴 尔等领先企业的库存周转甚至分别 高达70.53和35.68 。而联想集团近 12月的库存周转仅为18.75 ,与 2004年联想在收购IBM的 PC业务的 时候库存周转率的16相比,并无太 大改善。
5
2.2 库存持有成本过高
库存投资的资金成 本
库存服务成本
库存持有 成本组成
仓储空间成本
库存风险成本
1 大批量、小批次的订货策略
为追求经济效益和成本节约, 进行大 批量采购和生产, 往往容易导致原材 料和产成品的积压。
2 需求变动和需求预测不准
使生产出的产品销售不出去, 导致产 成品的大量库存。
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