装配式建筑施工安全管理
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— 3—
一一、、装装配配式式建建筑筑简简介介
1、基本知识
1 装配式建筑
装配式建筑是用预制部品、部件在工地进行装配而 成的建筑。通俗的讲装配式建筑就是在现代化工厂，先 预制好柱、梁、板、内外墙、楼梯、阳台等建筑组成部 分（部品部件），然后运输到工地现场，经过快速组装 之后，就成为了装配式建筑。
从结构上说，装配式建筑可以分类为装配式混凝土 建筑、装配式钢结构建筑和装配式木结构建筑，而装配 式混凝土建筑由于其优异的特性，是装配式建筑主要形 式。
第三步 构件姿态 调整
预制柱、预制剪力墙、 预制阳台栏板等竖向构 件，在运输和堆放时是 采用平躺叠放，因此在 吊运前需进行预制构件 的翻身，由平躺姿态调 整为站立姿态，便于预 制构件的吊运、就位。
第五步 预制构件
吊运
在操作层指挥工的指令 下，根据预制构件定位 线，安装工将预制构件 临时就位，通过可调斜 支撑固定和位置校正后 ，拧紧可调斜支撑，安 装工摘钩，预制构件吊 装工序完成。在预制构 件吊运过程中，应注意 不得碰撞外脚手架、钢 筋骨架、模板支撑、已 安装完成预制构件等。
装配式建筑施工技术及安全管理
诸国政 2019-3
前言
政策导向
— 1—
前言
江苏省及南京市装配式建筑发展状况
江苏省 2015、2016、2017三年全省新开工装配式建
筑面积分别为360万、608万、1138万平方米，占当年新建 建筑比例从3.12%上升到8.28%。 2018年1-11月，全省新 开工装配式建筑面积已超过2000万平方米，占新建建筑面 积比例达到15%。
南京市 2019年装配式建筑截至2月底，13个项目通过
评审，地上建筑面积达103万平方米，即将开工建设。今年 全年新开工建筑面积中，最少25%要实现装配式建造。
— 2—
前言
施工现场安全管理现状
由于多年来我国建筑业是以现场施工方式为主流，绝 大多数建筑企业已经习惯于现场施工，不论从施工技术 还是施工管理，预制装配式施工对建筑企业来说都是比 较新的课题，不同于传统施工，PC施工需要在施工的过 程中不断总结，不断改进。需要相关方从方案设计、项 目开发、到制作构件，运输、现场测量、吊装、连接等 各道工序适应提高技术力量和安全管理水平。以适应建 筑业在走向工业化、规模化和标准化的进程中质量、安 全管理水平。
— 22—
五、预制构件的存放
PC构件的堆放
堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆 放，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好 的排水措施；
临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭 式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防 止发生安全事故。
— 12—
三、预制构件的运输
1.运输路线及运输道路要求
运输路线应在正式运输前制订，并实际考察 该运输路线的路况、是否限行、限高、限重。 运输道路应平整，少坑洼。
现场运输道路应平整坚实，以防止车辆摇晃 时引致构件碰撞、扭曲和变形。运输车辆进入 施工现场的道路，应满足PC构件的运输要求。
— 13 —
三、预制构件的运输
— 23 —
四、预制构件的存放
预制楼梯存放
预制墙板存放
预制叠合楼板存放
预制柱存放
插放型存放架
A型存放架
— 24—
五、预制构件的存放
PC构件起吊
起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运 钢梁均衡起吊，防止PC构件起吊时单点起吊引起 构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载 需乘以角度系数1.4，且如发现墙板严重偏斜及 重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全 事故。
临时存放区域应与其他工种作业区质检设置隔离带或 做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种 工作区内经过，影响其他工种正常作业。
应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业 距离。
— 21—
五、预制构件的存放
1.吊车与构件临时存放区域设置
预制构件现场布置原则主要有以下几方面： （1）重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构 件外侧。 （2）尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运。 （3）构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减 少吊装时起重机的移动和变幅。 （4）构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的 底层构件在上，后吊装的上层构件在下。
预制梁
预制叠合板
预制剪力墙
预制保温墙板
预制楼梯
预制阳台
预制飘窗
预制空调板
—7 —
一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
1 连接方式（框架结构）
键槽节点连接
机械连接、锚固连接
挤压套筒连接
— 8—
一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
2 连接方式（剪力墙结构）
套筒灌浆连接
挤压套筒连接
竖向钢筋浆锚搭接连接
2. 场地平面布置应能满足各类构件运输、卸车、堆放、吊装的安全要求。
3. 根据施工进度和预制构件的总量，构件堆放场地有效面积不宜小于楼层面积的1/2，且应
在现场吊装起重机械覆盖范围内，不宜二次搬运。
4. 根据施工现场预制构件不同区域的卸运码放工作条件，可设置流动式起重机械。
5. 根据装配式混凝土建筑专项施工方案，构件堆放场地应设置围挡及警示标志。
装配式混凝土建筑
装配式木结构建筑
装配式钢结构建筑
— 4—
一、装配式建筑简介
1、基本知识
2 装配式混凝土建筑结构体系
装配式混凝土建筑结构体系可以分为： （1）装配式框架结构 （2）装配式剪力墙体系 （3）装配式框架-剪力墙结构
装配式框架结构
装配式剪力墙结构
装配式框架-剪力墙结构
— 5—
一、装配式建筑简介
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四、吊装设备、器具
2.吊具
万向吊具
U型环
钢丝绳
吊环
卸扣
接驳器
调节葫芦
— 19—
四、吊装设备、器具
2.吊具
索具
钢丝绳
牵引绳
专用吊具
— 20 —
五、预制构件的存放
吊车与构件临时存放区域设置
吊车选型应考虑最重构件的重量，预制构件临时堆放 场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧，避免在吊 车工盲区作业。
1、吊装设备
（2）自行式起重机
装配式工程中常用的自行拉杆式起重机有履带式起重机 、轮胎式起重机两种，也称为吊车。
a 履带式起重机
b轮胎起重机
起重机械选择
根据预制构件种类、重量、平面位置来选择 起重机械，保证各幅度的额定起重量大于该幅度下 起吊的单个预制构件的重量。
一般认为，为满足100m左右高度、覆盖范围 50m左右的装配式混凝土高层建筑的吊装要求，塔 式起重机端部起重量不应低于2.5t，并且布置至少两 台以完成较重构件的吊装；也可以选用端部起重量 在4t左右的一台塔机完成吊装作业。对于多层装配 式混凝土建筑，塔式起重机覆盖范围不满足或少量 预制构件重量无法吊装时，可采用塔式起重机和自 行式起重机械相配合的方式完成预制构架的吊装。 对于更大跨度的覆盖范围，则其端部起重量则应根 据塔式起重机数量和工程进度安排等实际情况选择 。
第三步
第四步
第四步 试吊和
检查
在进行预制构件正式吊装前，由地 面指挥工发出指令，将预制构件缓 慢调离地面约500mm高度，对起重 机械、吊索具进行检查，确认无异 常情况时，方可继续进行预制构件 吊运。
第五步
第一步 进场验收
预制构件进场时，首先检查出厂合 格证和二维码标识，并依据设计文 件和标准规范要求，检查预制构件 外观质量、截面尺寸、表面平整度 等，检查预制构件预留孔洞、预埋 件、预留插筋、抗剪槽或粗糙面等 是否满足设计文件要求。
2、基本构件
1 装配式建筑的基本构件
根据功能及受力的不同，预制构件可分为竖向构 件、水平构件及非受力构件，竖向构件主要是预 制柱、预制剪力墙等；水平构件主要包括预制梁、 预制楼板、预制阳台板、预制楼梯等；非受力构 件包括预制外挂墙板、非承重内隔墙板等。
— 6—
一、装配式建筑简介
2、基本构件 2
预制柱பைடு நூலகம்
集中约束搭接连接
— 9—
一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
3 连接方式（楼板的连接形式）
密拼接缝
后浇带形式接缝
— 10—
一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
4 连接方式（其他常见构件节点形式）
预制楼梯
预制阳台
空调板
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二、施工准备
施工准备工作
1
1. 施工组织设计时应根据项目特点、施工流程和施工工艺，明确预制构件进场路线及堆放位 置，编制各类构件进场和堆放计划。
吊装 工艺流程
2、预制墙板吊装工艺流程
预制墙板安装准备
预制墙板吊装
现浇节点钢筋绑扎 机电管线、盒敷设
预制墙板精调 墙板灌浆
现浇混凝土浇筑
预制墙板定位 墙板斜支撑安装
现浇墙支模 预制墙板节点支模
— 27 —
吊装工艺 流程
吊装顺序
吊装顺序
预制墙板吊装顺序的确定 ，需遵循便于施工，利于安装的 原则。
可采用从一侧到另一侧的吊 装顺序，需提前制作出安装进度 计划，有效的提高施工效率；并 对需要安装的墙板提前进行验收 。
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四、吊装设备、器具
1、吊装设备
预制构件吊装是装配式混凝土结构施工 过程中的主要工序之一，吊装工序极大程度 得依赖起重机械设备。
预制构件起重设备的选型应综合考虑现 场的场地条件、建筑物的总高度，层数、面 积等因素，综合成本核算、施工进度情况、 施工吊装情况，将楼间距较近，且同时吊装 不冲突等情况。选择汽车吊或者塔吊。汽车 吊主要用于现场驳运、卸货或者面积较大、 布置塔吊使用率低，且吊装量不大的情况下 的低层厂房等建筑物。塔吊是适用于中高层 装配式建筑构件的吊装，还可以兼顾其他施 工材料的水平垂直运输。
— 25 —
六、工艺流程
1、预制构件吊装总体流程
第一步
第二步 吊点和 吊装器 具检查
第二步
检查预制构件吊点数量、位置是否正确；内置螺
母吊点是否堵塞或被污染，深度是否满足要求；
吊环直径是否满足设计文件要求，吊环空隙能否
满足钩头穿入；检查吊装平衡梁、钢丝绳、卸扣
、保险钩头等器具的工作性能，确保满足预制构 件吊装安全。
— 28 —
吊装工艺 流程
现浇部位埋件预留
现浇部位埋件预留
墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定 ，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋 时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在 预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混 凝土不污染螺栓螺纹。
6. 场地、道路应平整坚实、排水畅通，并应进行承载力验算。
7. 在地下室顶板等结构部位设置临时道路、堆放场地时，应经过设计单位复核，若不符合要
求，应进行加固处理，并经过设计单位确认。
8.现场配置吊运起重机械的规格和数量应满足预制构件进场、卸车、堆放、吊装等作业的要
求。
9. 现场建筑施工起重机械、工具式吊具、构件支承架应进行安全验算。
— 16—
四、吊装设备、器具
1、吊装设备
（1）塔式起重机
a、塔吊选型中，涉及到的塔吊参数主要包括 ①塔吊型号；②大臂长度；③起吊倍率；④安装限高； ⑤扶墙长度；⑥塔吊基础尺寸等，
b、须满足吊距较远处的吊重需求 c、吊臂长度须满足吊装半径要求
例如：QTZ315塔式起重机：
塔式起重机
— 17—
四、吊装设备、器具
墙板运输示意图
2.运输方式
PC构件运输过程中 ，车上应设有专用架 ，且需有可靠的稳定 构件措施；车辆启动 应慢，车速应匀，转 弯错车时要减速，并 且应留意稳定构件措 施的状态。
叠合板运输示意图
— 14 —
三、预制构件的运输
楼梯运输示意图
2.运输方式
阳台板运输示意图
PC外墙板/内墙板 可采用竖立方式运 输，PC叠合板、PC 阳台板、PC楼梯可 采用平放方式运输 。
一一、、装装配配式式建建筑筑简简介介
1、基本知识
1 装配式建筑
装配式建筑是用预制部品、部件在工地进行装配而 成的建筑。通俗的讲装配式建筑就是在现代化工厂，先 预制好柱、梁、板、内外墙、楼梯、阳台等建筑组成部 分（部品部件），然后运输到工地现场，经过快速组装 之后，就成为了装配式建筑。
从结构上说，装配式建筑可以分类为装配式混凝土 建筑、装配式钢结构建筑和装配式木结构建筑，而装配 式混凝土建筑由于其优异的特性，是装配式建筑主要形 式。
第三步 构件姿态 调整
预制柱、预制剪力墙、 预制阳台栏板等竖向构 件，在运输和堆放时是 采用平躺叠放，因此在 吊运前需进行预制构件 的翻身，由平躺姿态调 整为站立姿态，便于预 制构件的吊运、就位。
第五步 预制构件
吊运
在操作层指挥工的指令 下，根据预制构件定位 线，安装工将预制构件 临时就位，通过可调斜 支撑固定和位置校正后 ，拧紧可调斜支撑，安 装工摘钩，预制构件吊 装工序完成。在预制构 件吊运过程中，应注意 不得碰撞外脚手架、钢 筋骨架、模板支撑、已 安装完成预制构件等。
装配式建筑施工技术及安全管理
诸国政 2019-3
前言
政策导向
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前言
江苏省及南京市装配式建筑发展状况
江苏省 2015、2016、2017三年全省新开工装配式建
筑面积分别为360万、608万、1138万平方米，占当年新建 建筑比例从3.12%上升到8.28%。 2018年1-11月，全省新 开工装配式建筑面积已超过2000万平方米，占新建建筑面 积比例达到15%。
南京市 2019年装配式建筑截至2月底，13个项目通过
评审，地上建筑面积达103万平方米，即将开工建设。今年 全年新开工建筑面积中，最少25%要实现装配式建造。
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前言
施工现场安全管理现状
由于多年来我国建筑业是以现场施工方式为主流，绝 大多数建筑企业已经习惯于现场施工，不论从施工技术 还是施工管理，预制装配式施工对建筑企业来说都是比 较新的课题，不同于传统施工，PC施工需要在施工的过 程中不断总结，不断改进。需要相关方从方案设计、项 目开发、到制作构件，运输、现场测量、吊装、连接等 各道工序适应提高技术力量和安全管理水平。以适应建 筑业在走向工业化、规模化和标准化的进程中质量、安 全管理水平。
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五、预制构件的存放
PC构件的堆放
堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆 放，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好 的排水措施；
临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭 式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防 止发生安全事故。
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三、预制构件的运输
1.运输路线及运输道路要求
运输路线应在正式运输前制订，并实际考察 该运输路线的路况、是否限行、限高、限重。 运输道路应平整，少坑洼。
现场运输道路应平整坚实，以防止车辆摇晃 时引致构件碰撞、扭曲和变形。运输车辆进入 施工现场的道路，应满足PC构件的运输要求。
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三、预制构件的运输
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四、预制构件的存放
预制楼梯存放
预制墙板存放
预制叠合楼板存放
预制柱存放
插放型存放架
A型存放架
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五、预制构件的存放
PC构件起吊
起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运 钢梁均衡起吊，防止PC构件起吊时单点起吊引起 构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载 需乘以角度系数1.4，且如发现墙板严重偏斜及 重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全 事故。
临时存放区域应与其他工种作业区质检设置隔离带或 做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种 工作区内经过，影响其他工种正常作业。
应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业 距离。
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五、预制构件的存放
1.吊车与构件临时存放区域设置
预制构件现场布置原则主要有以下几方面： （1）重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构 件外侧。 （2）尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运。 （3）构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减 少吊装时起重机的移动和变幅。 （4）构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的 底层构件在上，后吊装的上层构件在下。
预制梁
预制叠合板
预制剪力墙
预制保温墙板
预制楼梯
预制阳台
预制飘窗
预制空调板
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一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
1 连接方式（框架结构）
键槽节点连接
机械连接、锚固连接
挤压套筒连接
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一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
2 连接方式（剪力墙结构）
套筒灌浆连接
挤压套筒连接
竖向钢筋浆锚搭接连接
2. 场地平面布置应能满足各类构件运输、卸车、堆放、吊装的安全要求。
3. 根据施工进度和预制构件的总量，构件堆放场地有效面积不宜小于楼层面积的1/2，且应
在现场吊装起重机械覆盖范围内，不宜二次搬运。
4. 根据施工现场预制构件不同区域的卸运码放工作条件，可设置流动式起重机械。
5. 根据装配式混凝土建筑专项施工方案，构件堆放场地应设置围挡及警示标志。
装配式混凝土建筑
装配式木结构建筑
装配式钢结构建筑
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一、装配式建筑简介
1、基本知识
2 装配式混凝土建筑结构体系
装配式混凝土建筑结构体系可以分为： （1）装配式框架结构 （2）装配式剪力墙体系 （3）装配式框架-剪力墙结构
装配式框架结构
装配式剪力墙结构
装配式框架-剪力墙结构
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一、装配式建筑简介
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四、吊装设备、器具
2.吊具
万向吊具
U型环
钢丝绳
吊环
卸扣
接驳器
调节葫芦
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四、吊装设备、器具
2.吊具
索具
钢丝绳
牵引绳
专用吊具
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五、预制构件的存放
吊车与构件临时存放区域设置
吊车选型应考虑最重构件的重量，预制构件临时堆放 场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧，避免在吊 车工盲区作业。
1、吊装设备
（2）自行式起重机
装配式工程中常用的自行拉杆式起重机有履带式起重机 、轮胎式起重机两种，也称为吊车。
a 履带式起重机
b轮胎起重机
起重机械选择
根据预制构件种类、重量、平面位置来选择 起重机械，保证各幅度的额定起重量大于该幅度下 起吊的单个预制构件的重量。
一般认为，为满足100m左右高度、覆盖范围 50m左右的装配式混凝土高层建筑的吊装要求，塔 式起重机端部起重量不应低于2.5t，并且布置至少两 台以完成较重构件的吊装；也可以选用端部起重量 在4t左右的一台塔机完成吊装作业。对于多层装配 式混凝土建筑，塔式起重机覆盖范围不满足或少量 预制构件重量无法吊装时，可采用塔式起重机和自 行式起重机械相配合的方式完成预制构架的吊装。 对于更大跨度的覆盖范围，则其端部起重量则应根 据塔式起重机数量和工程进度安排等实际情况选择 。
第三步
第四步
第四步 试吊和
检查
在进行预制构件正式吊装前，由地 面指挥工发出指令，将预制构件缓 慢调离地面约500mm高度，对起重 机械、吊索具进行检查，确认无异 常情况时，方可继续进行预制构件 吊运。
第五步
第一步 进场验收
预制构件进场时，首先检查出厂合 格证和二维码标识，并依据设计文 件和标准规范要求，检查预制构件 外观质量、截面尺寸、表面平整度 等，检查预制构件预留孔洞、预埋 件、预留插筋、抗剪槽或粗糙面等 是否满足设计文件要求。
2、基本构件
1 装配式建筑的基本构件
根据功能及受力的不同，预制构件可分为竖向构 件、水平构件及非受力构件，竖向构件主要是预 制柱、预制剪力墙等；水平构件主要包括预制梁、 预制楼板、预制阳台板、预制楼梯等；非受力构 件包括预制外挂墙板、非承重内隔墙板等。
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一、装配式建筑简介
2、基本构件 2
预制柱பைடு நூலகம்
集中约束搭接连接
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一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
3 连接方式（楼板的连接形式）
密拼接缝
后浇带形式接缝
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一、装配式建筑简介
3、装配式建筑构件连接方式
4 连接方式（其他常见构件节点形式）
预制楼梯
预制阳台
空调板
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二、施工准备
施工准备工作
1
1. 施工组织设计时应根据项目特点、施工流程和施工工艺，明确预制构件进场路线及堆放位 置，编制各类构件进场和堆放计划。
吊装 工艺流程
2、预制墙板吊装工艺流程
预制墙板安装准备
预制墙板吊装
现浇节点钢筋绑扎 机电管线、盒敷设
预制墙板精调 墙板灌浆
现浇混凝土浇筑
预制墙板定位 墙板斜支撑安装
现浇墙支模 预制墙板节点支模
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吊装工艺 流程
吊装顺序
吊装顺序
预制墙板吊装顺序的确定 ，需遵循便于施工，利于安装的 原则。
可采用从一侧到另一侧的吊 装顺序，需提前制作出安装进度 计划，有效的提高施工效率；并 对需要安装的墙板提前进行验收 。
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四、吊装设备、器具
1、吊装设备
预制构件吊装是装配式混凝土结构施工 过程中的主要工序之一，吊装工序极大程度 得依赖起重机械设备。
预制构件起重设备的选型应综合考虑现 场的场地条件、建筑物的总高度，层数、面 积等因素，综合成本核算、施工进度情况、 施工吊装情况，将楼间距较近，且同时吊装 不冲突等情况。选择汽车吊或者塔吊。汽车 吊主要用于现场驳运、卸货或者面积较大、 布置塔吊使用率低，且吊装量不大的情况下 的低层厂房等建筑物。塔吊是适用于中高层 装配式建筑构件的吊装，还可以兼顾其他施 工材料的水平垂直运输。
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六、工艺流程
1、预制构件吊装总体流程
第一步
第二步 吊点和 吊装器 具检查
第二步
检查预制构件吊点数量、位置是否正确；内置螺
母吊点是否堵塞或被污染，深度是否满足要求；
吊环直径是否满足设计文件要求，吊环空隙能否
满足钩头穿入；检查吊装平衡梁、钢丝绳、卸扣
、保险钩头等器具的工作性能，确保满足预制构 件吊装安全。
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吊装工艺 流程
现浇部位埋件预留
现浇部位埋件预留
墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定 ，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋 时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在 预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混 凝土不污染螺栓螺纹。
6. 场地、道路应平整坚实、排水畅通，并应进行承载力验算。
7. 在地下室顶板等结构部位设置临时道路、堆放场地时，应经过设计单位复核，若不符合要
求，应进行加固处理，并经过设计单位确认。
8.现场配置吊运起重机械的规格和数量应满足预制构件进场、卸车、堆放、吊装等作业的要
求。
9. 现场建筑施工起重机械、工具式吊具、构件支承架应进行安全验算。
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四、吊装设备、器具
1、吊装设备
（1）塔式起重机
a、塔吊选型中，涉及到的塔吊参数主要包括 ①塔吊型号；②大臂长度；③起吊倍率；④安装限高； ⑤扶墙长度；⑥塔吊基础尺寸等，
b、须满足吊距较远处的吊重需求 c、吊臂长度须满足吊装半径要求
例如：QTZ315塔式起重机：
塔式起重机
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四、吊装设备、器具
墙板运输示意图
2.运输方式
PC构件运输过程中 ，车上应设有专用架 ，且需有可靠的稳定 构件措施；车辆启动 应慢，车速应匀，转 弯错车时要减速，并 且应留意稳定构件措 施的状态。
叠合板运输示意图
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三、预制构件的运输
楼梯运输示意图
2.运输方式
阳台板运输示意图
PC外墙板/内墙板 可采用竖立方式运 输，PC叠合板、PC 阳台板、PC楼梯可 采用平放方式运输 。