室外水电施工方案

室外水电施工方案

(一）室外给排水工程

1、施工时在不小于规定的管道坡度下可根据实际地形适当调整管道标高，以保证排水畅通。管道过车行道路及承重硬地坪时采用穿镀锌钢管保护，管径比给排水管外经大一到二档。管道走向若与其他专业管道走向有矛盾时，可根据现场情况适当调整，管道预埋须与土建密切配合。

避让原则：（1)小管线避让大管线；

有压管线避让重力自流管线；

可弯曲管线避让不可弯曲管线。

管道穿池壁采用刚性防水套管A型，做法参照国标02S404, 15页。给水管

试验压力为1. OMPa。

管道安装完毕，应进行闭水试验合格后方准回填土。

当d e <50mm时，管顶最小埋深为0. 5m;当d e >50mm时，管顶最小埋深为〇 . 7 0 m。沟槽宽度宜为d e +0. 5m。沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石、硬块和其它突出物。管道可直接敷设在未经扰动的原土地基上，如地基为岩石、砾石时，必须在其上铺设细土或砂垫层，其厚度应为Q . 1 5〜0 . 2 0 m，管道敷设采用黄砂护管，护管厚度超管径l 〇cm。

管道穿过道路时需套钢管保护，套管外径按所保护管道外径

放大2 — 3档选择。

2、管道系统的准备

管道系统应通水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处。管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。

3、管道系统安装工程施工方案

施工工艺流程：定位放线一沟槽开挖一沟槽支撑一室外埋地管道基础一室外管道安装一管道下管与配管一管道支墩一管道检验与试压一沟槽的回填土一验收。

施工方法及要点

定位放线

按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范外的便于观察和使用的部位。

沟槽开挖

当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。

沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。

室外埋地管道基础

天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）

将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。

总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。

埋地管道的下管与配管

总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。

采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。

总体埤地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。

沟槽的回填土

沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。

回填土时应先回细土，分层夯实，必要时应洒水，确保土层夯实。

4、管道安装

管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。

管道安装前后应铺软土或黄沙。

给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。

管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。管材或管件在连接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试千净，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管道让大口径管道，有压力管道让无压力管道，可弯曲管线避让不可弯曲管线。

5、设备和管道间的连接采用螺纹连接

阀门安装：安装前检查填料、压盖、阀体，检查阀门启闭是否灵活，止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。安装时，按水流的方向确定阀门的安装方向，避免强力和受力不均匀。洒水栓的安装

安装前须对喷头进行预置。可调喷洒扇形角度的喷头，出厂时大多设置在180度，安装前应根据实际地形对喷洒角度的要求，把喷头调节到所需角度。

喷头的顶部应与最后的地面相平。要求在安装喷头时喷头顶部要低于松土地面，为以后的地面沉降留有余地；或在草坪地面不再沉降时再安装喷头。

喷头与支管的连接，采用交接接头，也称千秋架。可有效防止由机械冲击造成损坏，同时，便于施工时调整喷头的安装

高度。

6、室外排水工程

室外排水管道的主要措施：对于开挖深度超过2. 5米的排水管道施工前，采用拉森钢板粧支护，使用井点降水来排除基坑内的积水。

排水管道的材料是HDPE双壁波纹管排水管，管径从DN200至DN400,原则上先深后浅；粗管子先施工，细管子后施工；施工一段，回填一段。不能多处同时开挖施工。

检查井图参照《排水检查井》02S515,平篦式雨水口参照《雨水口》05S518。

具体施工技术方案详见室外雨污水配套工程专项施工方案。(二）、室外电气安装工程

1、配管及管内穿线、配线

敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以保证管

内的电线电缆不受潮被腐蚀。

电线保护管弯曲边不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁不大于管外径的10%。

暗配时弯曲半径不小于管外径的10倍。

电线管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接长度的1/2，连接后螺

纹外露2 — 3扣，钢管连接处管内表面应平整、光滑。

电线管螺纹连接时采用直径6. 5mm钢筋跨接，保证接地可靠。

管内穿线、接头均设在接线盒（箱）内，管内桥架内不应有接头或扭接，穿

线要严格控制相色，结合回路编号与相线（黄、绿、红）、零线（蓝色）、E线（黄

绿双色）——对应。

导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，防止穿线时损坏绝缘层；

在进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。配线应采用优质产品，导线型号、规格应符合设计要求。导线连接采用焊接，

压板压接或套管连接，截面为2. 5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡

或压接端子后再与设备机具和端子连接。

2、电缆线路安装

运输与保管

电缆及附件到达现场后，检查产品技术文件是否齐全，电缆规格是否符合要

求，附件是否齐全，电缆封端是否封密。

电缆在装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。

电缆滚动必须顺着电缆的缠紧方向。