测试电池常用的几种方法
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测试电池常用的几种方法:
★0.2C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.50V/节,可重复5次。要求电池所测容量≥C
★低温性能
-20℃±5℃恒温16~24h, 0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量>30% C ★1C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.50/节. 要求电池所测容量>70% C5
★荷电保持能力
20℃±5℃搁置28天,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量>70% C5 ★贮存性能
1、20℃±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.50V/节;
2、搁置90天,40℃±5℃,
3、20℃±5℃,按指定方法充电;
4、20℃±5℃,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节.
5、可循环5次。
要求电池所测容量>85% C5
★循环寿命
1、20℃±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.75V/节;
2、20℃±5℃,按指定方法充电;
3、充放电循环,直至放电容量<60%.
要求电池所测循环>400 次
★短路
1、分别试验环境温度:20℃±5℃;55℃±2℃
2、外接负载电阻<50mΩ;
3、当电池从峰值温度下降约10℃, 结束放电。
4、电池外部温度不得高于150℃。
要求电池不爆炸、不起火
★过放电性能
1、采用≥10V电源和负载电阻;
2、20℃±5℃,0.2C5A恒流放电,终止电压0V/节。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★过充电保护性能
1、采用≥10V电源;
2、20℃±5℃,按制造商推荐充电电流Irec充电;
充电时间:2.5 C5/Irec.
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★高倍率充电
1、20℃±5℃;
2、恒流充电:3 Irec;
3、转恒压充电,至电池内部保护装置终止充电,或持续充电至指定的终止电流。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★挤压试验
1、电池在两平板之间被碾压,加压工具为砖模钳或直径为32毫米的水压活塞重锤;
2、水压重锤持续到压强17.2kPa, 压力约13千牛顿,然后减压;
3、圆柱或方形电池纵向轴与压板面平行,扣式电池平放,电池受压为一个方向。
要求电池无爆炸、无起火
★重物冲击试验
1、圆柱形电池平放在板面上,与直径8mm的圆棒交叉,交叉点在电池中间部位。
2、质量为9kg/10kg的物体从60cm高处,落到电池上;
3、方形电池在长、宽、厚度方向分别碰撞试验;
4、扣式电池纵向轴也要保持与平板面平行。
要求电池无爆炸、无起火
★自由跌落
1、电池共需六次,三维方向分别各两次自由跌落;
2、跌落高度100cm; 环境温度:20℃±5℃。
要求电池无爆炸、无起火
★高温试验
烘箱升温速度每分钟5℃±2℃,直到烘箱温度130℃±2℃,保温60min。
要求电池无爆炸、无起火
★持续充电试验
20℃±5℃,完全放电态电池恒压充电28天,充电电压2.75V/节.
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★冲击测试
1、20℃±5℃,根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级冲击;
2、最初三秒,最**均加速度:75gn;
3、最高加速度:125~175gn,gn为当地万有引力。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★振动
1、根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级振动;
2、振动频率:从10Hz~55Hz循环扫频振动30min, 扫频增减速率1Hz ±0.055Hz;
3、振幅:0.8mm,最大偏差:1.6mm。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★高温贮存性能
75℃±2℃,恒温搁置48h
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★热冲击
1、75℃±2℃,恒温搁置48h;
2、5s内转移到-20℃±5℃环境下,搁置6h;
3、转20℃±5℃,搁置24h
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★真空(高空模拟)试验
1、20℃±5℃真空室内;
2、抽真空至压力低于11.6kPa; 并持续6h。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★电池针刺试验
1、20℃±5℃环境中;
2、使用ф2mm- ф8mm 的耐高温钨针
3、运行速度在10-40mm/s的可调范围内刺穿电池。
要求电池无爆炸、无起火。
根据以前我们惯用的国标和IEC标准的测试方法都大同小异。说说我见到的几种不常用的测试方法:
在试验及判定标准方面,除通常的IEC 62133及JIS C 8712试验标准外,还推荐进行混入异物的“强制内部短路试验”。
一,强制内部短路试验
此试验目的在于故意使外来金属粒子混入圆筒型及矩形电池芯内(一般钢壳电池除外),因金属粒子导致内部短路将会引发火灾或爆裂,故若无适当的保护措施,可能会发生危害事件,因此进行试验人员须为拥有资格与经验的专业人员,透过适当的保护措施来执行此试验。
测试需在周围温度20±5°C ,凝露点-25°C 以下环境进行。
1.拆解饱充电池芯,取出电极卷:按照执行试验时的充电程序步骤将充饱电的电池芯解体,取出电极卷,
2.镍金属片的形状及材质:造成强制内部短路时所使用的镍片形状如图一所示。高0.2mm 宽
0.1mm ,每边长为1mm 的L 字型(角度为90°),材质为纯度99% 以上
3.镍金属片的配置:圆筒型及矩型电极卷配置镍片的位置说明如下:圆筒型电极卷配置镍片之位置如图二所示。
4.电极卷手动卷绕恢复原样程序:
5.电极的封装:为防止电解液的挥发,用聚乙烯制的夹链袋装入电极卷。然后,再将夹链袋装入可封口的铝袋中。从拆解饱充电池芯,取出电极卷到电极封装的准备步骤需在30 分钟以内完成。
纵上所示在加入我的理解,必须还要将镍丝放入后在-25°C的环境中使用挤压部件压实才可。
合格性要求:
无爆炸、无起火。
试验中注意对人员和周围环境的防护。