压力容器消除应力热处理工艺介绍

压力容器消除应力热处理工艺守则
1．容器的消除应力工作应按图纸或工艺规定进行。

2．容器装炉时，应选用合适的形支座，支座应放在二平面上，接触不好的地方，用垫铁或耐火砖垫紧。

3．容器上的密封面和高精度螺孔应进行保护，密封面油拌石粉的混合糕状物，螺栓孔石棉绳。

3．加热温度：
Q235-B、Q235-C、20g、12CrMo、15MnV为600～650℃
16MnR为600～650℃。

15MrMn为640～680℃
其它类型材料按工艺规定进行。

5．保温时间：碳钢按每1mm厚度3分钟，普通低合金钢按1mm厚度4～4分钟（一般情况下按4分钟计算）。

6．升温时度：一般直径大、截面厚、形状复杂件，升温慢些、反之则快些。

原则是不加升温快，火焰长而使局部过热，产生变形或破坏热处理件的性能，升温速度不得超过5000/δs℃/h（δs为焊接接头处钢材厚度mm），且不得超过200℃/h，最小可为50δs℃/h。

7．升温时，加热区内任意5000mm长度内温差大得大于120℃。

炉温高于400℃时，加热区降温速度不得超过6500/δs℃/h，且不得超过260℃/h，最小可为50℃/h，冷却时开始速度要缓慢，待炉温冷到300℃，即可出炉空冷。

夏天时可以在400℃时出炉空冷。

8．对于需要调头退火的产品，其重复加热部分长度不应小于1500mm，一并对露在炉外部分，按实际情况在筒体上包扎一段1000mm长的石棉布保温层，以减小温度梯度，减小热应力。

9．对于薄壁容器，形状复杂的设备，可适当减低退火温度，但消除应力持续时间要加长，对碳钢可参阅下表一进行，对普通合金钢，则应按此表时间适当加长25～40％。

加热温度25mm厚的钢材，消除应力持续时间
600℃ 1小时 相当于0.416mm/min
560℃ 2小时 相当于0.208mm/min
540℃ 3小时 相当于0.140mm/min
510℃ 5小时 相当于0.083mm/min
480℃ 10小时 相当于0.0415mm/min
10．有热处理要求的容器，产品试板应随炉一起处理，试板应放在容器上，不应放在炉口附近。

11．操作者应随时观察热工仪表、认真作好记录。

12．装置（炉）应配有自动记录曲线的测温仪表，并保证加热区内最高与最低温度差不大于65℃。