洞口开挖施工方案

隧道洞口段开挖与支护

专项施工方案

平新场隧道洞口段开挖与支护专项施工方案

1、编制依据

1)、贵州省思南至剑河高速公路投标文件；

2）、《贵州省思南至剑河高速公路两阶段施工图设计隧道》；

3）、实施性施工组织设计；

4）、现场实际情况。

2、编制原则

1）、统筹安排，保证重点，科学管理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。

2）、尽量优先采用先进的施工技术和设备，提高机械化，标准化施工作业水平。

3）、严格遵守工程规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。

4）、积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。

5）、实行队级核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。

3、工程概况

3.1工程简介

平新场隧道位于贵州省黔东南州镇远县羊场镇平新场村，隧道思南端洞口段地处山间冲沟斜坡上部，左洞进口里程桩号为zK105+220，进口底板标高993.87m；右洞进口里程桩号为K105+220，进口底板标高993.86m。地面高程约为1010.00m，地形

坡度约45°，为Ⅳ级围岩，无自稳能力；剑河端洞口地处山间冲沟边部，左洞出口里程桩号为zK106+040，出口底板标高992.17m；右洞出口里程桩号为K106+035，出口底板标高992.12m。地面高程约为1000.00m，地形坡度约35°。为Ⅳ级围岩，无自稳能力。隧道左幅思南端明洞及洞门结构长15m，剑河端明洞及洞门结构长5m；右幅思南端明洞及洞门结构15m，剑河端明洞及洞门结构5m。隧道设计时速80Km/h。3.2 工程数量

详见数量表

4、机械设备及人员配置

4.1机械设备

根据本隧道洞口段开挖及支护施工特点，需配置的主要机械设备见下表

4.2劳动力配置

人员配备本隧道洞口段开挖及支护工程的工程特点，设置项目副经理及技术负责人各1名，安全员1名，由经理部统一组织管理整个项目洞口段开挖支护工程的施工、

进度、质量及安全等工作。

拟配置的劳动力见下表。

5、施工工序及方法

5.1、洞口排水系统施工

根据洞口实际情况，施工前先做好洞口排水、导水、防水系统：

在距边仰坡口5米以外的位置施工M7.5浆砌片石截水沟及M7.5水泥砂浆抹面，将地表水引至河道，防止地表水冲刷边坡和进入隧道。

5.2、洞口外边仰坡土石方开挖施工

洞口开挖用装载机配合挖掘机开挖，土石方运输用运输车运至指定弃碴点。

1）、施工工序

边仰坡开挖放样→截水沟、临时排水沟施作→分层开挖土石方→人工辅助刷坡→喷锚防护。

2）、各工序详述

（1）、开挖放样：测量组根据开挖断面图放出洞顶刷坡线；洞口仰坡坡度1:0.5,边坡坡度1:0.75，具体情况严格按照洞口设计图纸要求进行开挖施工。

（2）、截水沟、临时排水沟施作：开挖前应在距坡口5m以外处设截水沟，并在边坡两侧设临时排水沟，保证下雨时雨水不会冲刷边坡造成坍塌。

（3）开挖施工方法

洞口段开挖与支护施工工艺图

洞口刷坡自上而下分层开挖，每层厚度2～3米。土方采用挖掘机开挖，石方采用钻爆法实行松动爆破，然后用挖掘机开挖。出碴采用挖掘机装碴，自卸汽车运输。开挖时土质地段预留10～20cm厚的边坡用人工刷坡，石质地段按设计一次爆破或开挖到位。刷坡时严格按放线开挖，控制超欠挖，爆破时采用预裂光面爆破，保证坡面平顺。

（4）、边坡防护

①、边坡防护采用锚、网、喷防护，原材料应符合下列要求：

a、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号P.O425号。

b、速凝剂必须使用质量合格的产品，要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min，通过试验确定速凝剂的最佳掺量。

c、砂的细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%～7%。

d、石料的粒径不宜大于15mm，应采用坚硬的碎石。

f、水质中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

g、锚杆采用HPB335级钢筋制成，原材料必须经过试验室检验合格后才可使用。

②、喷射砼及砂浆的配比已经由试验室现场取样确定了配比。

a、锚杆施工：边仰坡加固使用Φ22锚杆砂浆锚杆,锚杆采用HPB335级钢筋制成L=3.5米,间距1.0米×1.0米梅花形布置。先用风钻钻好孔，钻孔结束及时通知监理工程师，待监理工程师验收合格后，进行安插锚杆，锚杆尽可能与岩层面垂直，锚杆外露长度不超过10cm，待锚杆安装完成后，进行注浆施工（水灰比W/C=1:1，水泥型号：P.O42.5）注浆压力控制在0.5MPa至1.0MPa。

b、钢筋网片：锚杆上挂φ6钢筋网20cm×20cm金属扩张网,扩张网要铺设平顺，并与锚杆头绑扎牢固。钢筋使用前应除锈，钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，钢筋应与锚杆绑扎牢固，在喷射砼时不得晃动。

c、喷C20砼：砼厚度10cm，喷砼前检查开挖断面尺寸，清除危石和墙脚的虚碴，人工清理或高压风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。由下自上施喷，喷嘴垂直受喷面0.6～1.0m距离施工。严格控制喷料水灰比，使喷层表面平整、光滑。喷砼分层喷射。初喷2cm待砼终凝后挂设钢筋网片，然后进行下一层喷射。对有渗漏水的岩面，首先做好引水处理，然后再喷射砼，从无水处向有水处逼近。

d、喷砼质量标准：喷层厚度符合规范要求，表面平顺，无漏喷；喷砼强度符合设计要求。

6、质量保证措施

1）、建立完善的质量管理机构

项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目部总工程师和生产经理任副组长，成员由工程部部长、质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主管工程师、质检员等组成。

2）、建立健全各项质量管理规章制度，并严格督促落实到实际施工生产中：

（1）、开工报告审批制度；（2）、测量复核制度、（3）、技术交底制度；（4）、质量奖罚制度；（5）、工程材料进场检验制度；（6）、质量自检制度；（7）、工艺流程规范操作制度；(8)、质量检查制度；（9）、隐蔽工程检查制度；（10）、工程质量报告制度；（11）、质量事故报告制度。

3）、建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制，使施工技术管理标准化、规范化、程序化。

4）、设专职质检工程师、工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

5）、严格执行工程监理制度，各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。

6）、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

7）、施工测量控制桩点坚持三级测量复核制，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

8）、建立抽检制，加强工程试验。建立各种试验台帐和施工记录，砼施工配合比需经监理工程师批准后使用。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等原材料进行认真检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。

9）、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。严格按技术交底步骤施工，使施工作业程序化。

7、安全、环保及文明施工措施

1）、安全措施

（1）、重视个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽。