全自动水平移动隔断的制作方法

本技术属于装饰建筑技术领域，尤其为一种全自动水平移动隔断，包括隔断导轨，所述隔断导轨的内部设有第一滑轮导向槽，所述第一滑轮导向槽的下方设有第二滑轮导向槽，所述第一滑轮导向槽的内部滑动连接有第一导向滑轮，所述第一导向滑轮的顶部设有导向块，所述第一导向滑轮的底部通过连接轴连接有第二导向滑轮。通过设置的第一滑轮导向槽和第二滑轮导向槽，能够配合隔断板实现对隔断板在水平方向上的收展，具有结构简单，传动效率高，同时通过第一滑轮导向槽和第二滑轮导向槽之间连接配合，能够增强该全自动水平移动隔断在进行移动时的稳定性。

权利要求书

1.一种全自动水平移动隔断，包括隔断导轨(1)，其特征在于：所述隔断导轨(1)的内部设有第一滑轮导向槽(2)，所述第一滑轮导向槽(2)的下方设有第二滑轮导向槽(3)，所述第一滑轮导向槽(2)的内部滑动连接有第一导向滑轮(4)，所述第一导向滑轮(4)的顶部设有导向块(5)，所述第一导向滑轮(4)的底部通过连接轴连接有第二导向滑轮(6)，所述连接轴穿过第二导向滑轮(6)的底部并连接有隔断板(7)，所述隔断导轨(1)的顶部设有矩形凹槽(8)，所述矩形凹槽(8)的顶部设有第一传动装置，所述隔断导轨(1)一侧的中间部位设有隔断收放导轨(16)，所述隔断收放导轨(16)的顶部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部设有第二传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水平移动隔断，其特征在于：所述第一传动装置包括第

一电机(9)，所述第一电机(9)输出端设置有第一传动轮(10)，所述隔断导轨(1)顶部的中间位置设置有固定支架(11)，所述固定支架(11)的两侧均通过转轴连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的表面设有放置槽(13)，所述第一传动轮(10)与第二传动轮(12)之间通过第一传动皮带(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水平移动隔断，其特征在于：所述第二传动装置包括第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端设有第三传动轮(19)，所述第三传动轮(19)的一侧设置有固定支架(20)，所述固定支架(20)的表面设有第二传动皮带(23)，所述第三传动轮(19)通过第二传动皮带(23)传动连接有第四传动轮(21)和第五传动轮(22)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动水平移动隔断，其特征在于：所述第一传动皮带(14)的表面均匀设有第一限位卡块(15)，所述第一限位卡块(15)之间的间距大于第一导向滑轮(4)顶部导向块(5)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种全自动水平移动隔断，其特征在于：所述第二传动皮带(23)表面均匀的设有第二限位卡块(24)，所述第二限位卡块(24)与第一限位卡块(15)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种全自动水平移动隔断，其特征在于：所述隔断导轨(1)采用重型静音结构设计，所述第一电机(9)和第二电机(18)均可通过无级变速进行控制。

技术说明书

一种全自动水平移动隔断

技术领域

本技术属于装饰建筑技术领域，具体涉及一种全自动水平移动隔断。

背景技术

隔断是指专门作为分隔室内空间的立面，应用更加灵活，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等，源于日本技术，活动隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点，隔断，把房间分隔室更很多空间的立面，能够使装修风格更加多变，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等，活动隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点，广泛应用于民用家具和工业厂房建设。

在传统隔断的基础上进行改进设计出的自动移动隔断，能够在使用过程中更加的便利，目前市场上所销售的自动隔断，多采用折叠式自动隔断结构进行设计，门扇之间采用合页进行连接，受折叠式结构的影响自动隔断的使用范围变得受到限制，无法实现大范围的分割使用，且在进行自动移动时会产生较大的噪音，影响隔断的使用效果。

技术内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本技术提供了一种全自动水平移动隔断，解决了现有自动隔断使用过程中会受到范围上使用限制，同时现有自动隔断移动会产生较大的噪音问题。

为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动水平移动隔断，包括隔断导轨，所述隔断导轨的内部设有第一滑轮导向槽，所述第一滑轮导向槽的下方设有第二滑轮导向槽，所述第一滑轮导向槽的内部滑动连接有第一导向滑轮，所述第一导向滑轮的顶部设有导向块，所述第一导向滑轮的底部通过连接轴连接有第二导向滑轮，所述连接轴穿过第二导向滑轮的底部并连接有隔断板，所述隔断导轨的顶部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部设有第一传动装置，所述隔断导轨一侧的中间部位设有隔断收放导轨，所述隔断收放导轨的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设有第二传动装置。

优选的，所述第一传动装置包括第一电机，所述第一电机输出端设置有第一传动轮，所述隔断导轨顶部的中间位置设置有固定支架，所述固定支架的两侧均通过转轴连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面设有放置槽，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动皮

带相连接。

优选的，所述第二传动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设有第三传动轮，所述第三传动轮的一侧设置有固定支架，所述固定支架的表面设有第二传动皮带，所述第三传动轮通过第二传动皮带传动连接有第四传动轮和第五传动轮。

优选的，所述第一传动皮带的表面均匀设有第一限位卡块，所述第一限位卡块之间的间距大于第一导向滑轮顶部导向块的直径。

优选的，所述第二传动皮带表面均匀的设有第二限位卡块，所述第二限位卡块与第一限位卡块的结构相同。

优选的，所述隔断导轨采用重型静音结构设计，所述第一电机和第二电机均可通过无级变速进行控制。

与现有技术相比，本技术的有益效果是：

该全自动水平移动隔断通过设置的第一滑轮导向槽和第二滑轮导向槽，能够配合隔断板实现对隔断板在水平方向上的收展，具有结构简单，传动效率高，同时通过第一滑轮导向槽和第二滑轮导向槽之间连接配合，能够增强该全自动水平移动隔断在进行移动时的稳定性，减少移动过程中出现的噪音，在第一滑轮导向槽和第二滑轮导向槽的内部设有与隔断板相配合的滑槽，能够减少隔断移动过程中出现的卡顿情况的发生，同时导向槽使用重型静音导轨道，能够在隔断移动时减小噪音的同时，使隔断的运行更加的平稳。

附图说明

附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：

图1为本技术的第一种立体结构图；