汽车制造工艺学课程设计任务书连杆

汽车制造工艺学课程设计任务书（一）

系部：机电工程系课程代码：0340132_ 班级：本汽设101

一、设计题目：连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计

二、主要容：

1．毛坯选择；

2．连杆加工工艺路线制定；

3．大头孔珩磨工序具体容确定；

4．大头孔珩磨工序夹具设计；

5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）。

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除大头孔珩磨工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；

2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；

3．同组夹具结构必须有差异；

4．必须按时完成、设计说明书按规定格式书写；

5．完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一、连杆体零件图一、工艺过程卡片及大头孔珩磨工序卡片各一份；

6.不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型(设定为中批或大批量生产，对零件进行工艺分析，画零件图；

2．确定毛坯种类及制造方法；

3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具，确定大头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸，计算大头孔珩磨工序的切削用量和工时定额；

4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排（设计共两周10天）

1．准备一天（课程设计工艺讲解、画图工具准备、借阅相关工具书和资料等）；

2．画零件图一天；

3．制定工艺路线两天；

4．确定大头孔珩磨工序具体容一天；

5．夹具设计及完成总装图三天；

6．完成设计说明书及答辩两天。

六、推荐参考资料(不少于3篇

1．王宝玺主编. 汽车制造工艺学（第3版）. 机械工业. 2008.

2．王栋主编.机械制造工艺学课程设计指导书.机械工业2010.

3．王凡主编. 实用机械制造工艺设计手册. 机械工业. 2008.

4．崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南. 化学工业. 2007.

5. 丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导. 冶金工业. 2002.

6. 肖继德、宁平主编. 机床夹具设计（第二版）.机械工业. 2000.

指导教师：签名日期：年月日

教研室主任：系主任：审核日期：年月日

汽车制造工艺学课程设计任务书（二）

系部：机电工程系课程代码：0340132_ 班级：本汽设101

一、设计题目：连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计

二、主要容：

1．毛坯选择；

2．连杆加工工艺路线制定；

3．小头孔粗镗工序具体容确定；

4．小头孔粗镗工序夹具设计；

5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）。

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除小头孔粗镗工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；

2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；

3．同组夹具结构必须有差异；

4．必须按时完成、设计说明书按规定格式书写；

5．完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一、连杆体零件图一、工艺过程卡片及小头孔粗镗工序卡片各一份；

6．不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型(设定为中批或大批量生产，对零件进行工艺分析，画零件图；

2．确定毛坯种类及制造方法；

3．拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具，确定小头孔粗镗工序及相关加工余量和工序尺寸，计算小头孔粗镗工序的切削用量和工时定额；

4．夹具设计必须满足△d≤T/3。

五、进度安排（设计共两周10天）

1．准备一天（课程设计工艺讲解、画图工具准备、借阅相关工具书和资料等）；2．画零件图一天；

3．制定工艺路线两天；

4．确定小头孔粗镗工序具体容一天；

5．夹具设计及完成总装图三天；

6．完成设计说明书及答辩两天。

六、推荐参考资料(不少于3篇

1．王宝玺主编. 汽车制造工艺学（第3版）. 机械工业. 2008.

2．王栋主编.机械制造工艺学课程设计指导书. 机械工业2010.

3．王凡主编. 实用机械制造工艺设计手册. 机械工业. 2008.

4．崇凯主编. 机械制造技术基础课程设计指南. 化学工业. 2007.

5. 丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导. 冶金工业. 2002.

6. 肖继德、宁平主编. 机床夹具设计（第二版）.机械工业. 2000.

指导教师：签名日期：年月日

教研室主任：系主任：审核日期：年月日

汽车制造工艺学课程设计任务书（三）

系部：机电工程系课程代码： 0340132_ 班级：本汽设101

一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆大头侧面加工工序夹具设计

二、主要容：

1．毛坯选择；

2．连杆加工工艺路线制定；

3．连杆大头侧面加工工序具体容确定；

4．连杆大头侧面加工工序夹具设计；

5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）。

三、具体要求及应提交的材料

1．填写工艺过程卡时，除连杆大头侧面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；

2．工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；

3．同组夹具结构必须有差异；

4．必须按时完成；设计说明书按规定格式书写；

5．完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一、连杆体零件图一、工艺过程卡片及连杆大头侧面加工工序卡片各一份；

6．不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。

四、主要技术路线提示

1．确定生产类型(设定为中批或大批量生产，对零件进行工艺分析，画零件图；

2．确定毛坯种类及制造方法；