加工中心操作规程样本

CNC 加工中心安全操作及要求

积极主动, 胆大心细, 有疑必问

一、基本要求:

操作者必须熟悉机床的结构, 性能及传动系统, 润滑部位, 电气等基本知识和使用维护方法, 操作者必须经过考核合格后, 方可进行操作。

二、工作前要求:

1、必须束紧服装、防护眼镜, 严禁戴围巾、手套、穿凉鞋等上岗操作。工作时严禁戴手套。

2、检查机身、导轨以及各主要滑动面, 如有障碍物、工具、铁屑等, 必须清理、擦拭干净。

3、检查工作台, 导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤, 如有应作好记录。

4、上班后先检查油、水、电、气、是否一切正常, 如有问题

及时解决, 如不能正常工作及时通知带班, 告知机修, 一切正常后还需要热机( 有夜班能够不用) 。

5、点检: 按点检表点检, 防止加工中报警发生; 时常清洁主轴锥孔

和刀把锥柄。

6、领任务: 图纸, 工艺, 技术要求, 跟踪卡, 必须齐全, 区分材质、

数量、尺寸及余量, 勿用错材料; 检查外观有无缺陷, 检查跟踪卡, 上道工序是否检验完成.

7、审图: 根据工艺文件、图纸, 理解图纸要求、清楚加工部位、

工艺要求、装夹方式、尺寸要求。

8、装夹: 根据工件类型使用锉刀、刮刀、油石等将工件毛刺和碰伤去除干净、平整, 根据编程工艺进行装夹, 一般装夹方式采用压板, 虎钳夹持, 自制工装夹持, 真空吸盘吸附, 气动夹具等。装夹时注意避开压板、螺丝等干涉, 注意装夹力度和保护产品, 不要夹伤或压伤工件。虎钳装夹注意程序铣削深度, 防止铣伤钳口。根据工件类型及要求, 装夹时要装平、装正工件, 使用打表校正。注意装夹方向。

9、工件零位设定: 根据编程员列出的使用程序清单, 确认程序XYZ 零位定在什么位置, 实际工件也要考虑各向是否有余量。将”XYZ”零位坐标输入相应坐标系中。

10、备刀、装刀、对刀( 刀长测定) : 根据编程员列出的使用刀具清单, 进行备刀, 清楚刀具规格, 区分粗中精加工刀具, 确认刀具有效长度, 无干涉的情况下尽量使用短刀加工, 刀具长度、直径、圆角、锥角等均采用对刀仪校准测量。对应程序单装刀。

三、工作中要求:

1、坚守岗位, 精心操作, 不做与工作无关的事。

2、按工艺规定进行加工。不准任意加大切削速度。不准超规范、超负荷、超重使用设备。

3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤产品及