GB2828抽样表2008版

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GB2828抽样检验对照表及使用方法ppt课件

GB2828抽样检验对照表及使用方法ppt课件
中参考 3.无法根据质量状况的变化调整抽样方案
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常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验(GB/T2828.1)
计数调整型抽样检验是根据过去的检验情况, 按一套规则随时调整检验的严格程度,从而改 变也即调整抽样检验方案,它不是一个单一的 抽样方案,而是由一组严格程度不同的抽样方 案和一套转移规则组成的抽样体系。
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谢谢各位!
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失真
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抽样方法
3.分层抽样法 也叫类型抽样法 优点是样本具有较好代表性,误差小 缺点是手续更繁复
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抽样方法
4.整群抽样法 方法是将总体分成许多群,然后随机抽取若干群,
并由这些群中的所有个体组成样本 优点是取样方便 缺点是样本代表性差,抽样误差大
20
抽样方法
例:有20箱手机外壳,每箱50个,共1000个, 希望抽出100个外壳组成样本,分别采用以上 四种抽样方法抽样。
按检验特性值的属性:
计件抽样检验 计数抽样检验
计点抽样检验 计量抽样检验
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抽样检验的概念及特点 ——抽样检验分类
按抽样的次数分为: 一次抽样检验 二次抽样检验 多次抽样检验 序贯抽样检验
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名词术语
检验批、批量 不合格、接收概率 批质量水平、过程平均、接收质量限AQL 样本量、样本中不合格数、判定接收数Ac、 判定拒收数Re 简单抽样方案
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常用抽样检验方法 ——孤立批抽样检验(GB/T15239)
1.通过控制使用方风险来实现对批的质量保证 设立的极限质量LQ是与较低的接收概率相对应的
质量水平,是使用方不希望的质量水平 2.分为A模式和B模式 A模式是在生产方和使用方均为孤立的情况下使 用,检索A模式下抽样方案需确定LQ、N和抽 样类型 B模式针对稳定生产过程的少数几批产品验收, 检索B模式下抽样方案除需确定上述要素外还 应确定检验水平

GB2828抽样表

GB2828抽样表

版次:V1.0 (GB2828-87)AQL允收标准系数表文件号:WIPZ08
备注:1、此抽验方式为从群体中抽出一定数量的样本进行检测之标准依据。

2、群体即为抽查标准表上之批数,样本即为抽查标准表上之样品数。

3、检验时,先看送检单或标签上之数量,此数量即批数,对应表上批数之最小与最大数之间,再对应抽查水平II级找出批数横向对应之英文代码字母,再横向找出以应之样品数(即
需检数量)进行检测。

4、检测完后对应此系数表,在可接受的质量水平系数找出1.5/ 2.5的竖向位置,按箭头所指,坐标的横向与竖向交点数。

5、不同客户的要求不一样,具体要求按客户的标准为主。

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GB2828抽样标准

GB2828抽样标准
验、判定、计数抽样方案包括样本量n,判定数组 Ac和Re。
在计数抽样检验中,根据抽样方案对批作出判 定以前允许抽取样本的个数,分为一次、二次、 多次和序贯等各种类型的抽样方案。
GB/T2828.1是计数的一次、二次、多次 的抽样方案。不包括序贯。
1.2.1.1一次抽样方案
简记为(n Ac,Re)
从批中抽取n 个单位产品
1.1.3统计抽样检验的发展历程
1960~1962年,由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组,在全面修 订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。 在这三个国家给予不同的代号:
美国:MIL-STD-105D 加拿大:105-GP-1(民)、CA-G115(军) 英国:BS-9001(民)、GEF-131-A(军) 1973年,MIL-STD-105D被IEC(国际电工委员会)采用,命名为IEC410, 1974年ISO(国际标准委员会)命名为ISO2859。
二个样本
若d1+d2≤Ac2,接收 若d1+d2≥Re2,不接收
若d1≥R1, 不接收
1.2.1.3 多次抽样方案:与二次抽样方案类似
1.2.2 计数抽样检验方案的OC曲 线
1.2.2.1 OC曲线的概念
设采用抽样方案(n Ac,Re)进行抽样检验,用Pa(p)表示当批不合格率为p时
抽样方案的接收概率:
批产品不合格
不足:批产品合格中可能包括不合格品,反之批产品不合格中可能包括合格品。 全检不能被否定,全检仍适用于价值较大,后果影响严重的产品。如热水器、汽车等
1.1.3统计抽样检验的发展历程

统计抽样检验方法始于本世纪二十年代 JIN是陆军和海军标准
1949年,美国国防部JAN-STD-105

GB2828抽样标准

GB2828抽样标准

GB2828抽样标准GB2828抽样标准是中国国家标准化管理委员会制定的《抽样检验程序及抽样表》中的一项重要标准。

该标准的制定旨在规范产品质量抽样检验的程序和方法,以确保产品质量的可靠性和一致性。

本文就GB2828抽样标准的背景、应用范围、抽样方法以及标准的意义进行详细介绍。

一、背景随着现代生产和制造业的迅猛发展,产品的质量控制成为一个重要的问题。

为了保证产品质量的可靠性,抽样检验成为一种常用的质量控制手段。

然而,在抽样检验中,抽样的方法和程序必须被明确规定,以确保抽样过程的科学性和准确性。

GB2828抽样标准就是在这样的背景下而制定的。

二、应用范围GB2828抽样标准适用于以下范围的抽样检验:1. 各类产品的质量检验。

2. 对于各类工业和农业产品的生产过程控制。

3. 产品的进出口检验。

4. 物资仓储管理过程中的抽样检验。

5. 产品质量的监督抽样。

三、抽样方法GB2828标准中规定了多种抽样方法,包括单抽、双抽、多抽、一致性和简单随机抽样等。

根据实际情况和需要,选择合适的抽样方法进行抽样检验。

1. 单抽法单抽法适用于产品批量较小的情况,抽样时从产品批次中随机选择一个样本进行检验。

通过对该样本的检验结果进行评估,可以判断整个批次产品的质量状况。

2. 双抽法双抽法适用于批量较大的情况,抽样时从产品批次中分别选择两个样本进行检验。

通过对两个样本的检验结果进行比对,可以评估整个批次产品的质量情况,并判断是否合格。

3. 多抽法多抽法适用于需要更精确评估产品质量的情况,抽样时从产品批次中选择多个样本进行检验。

通过对多个样本的检验结果进行汇总和分析,可以获得更准确的质量评估结果。

四、标准的意义GB2828抽样标准的制定对于产品质量抽样检验具有重要意义。

它确保了抽样检验的科学性和准确性,提高了产品质量的可靠性和一致性。

同时,该标准的实施还有效避免了产品质量与生产批次之间的差异,提高了贸易合作的信任度。

此外,GB2828抽样标准还为产品质量监督和仓储管理提供了依据,促进了产品质量管理的进一步发展。

GB2828抽样标准

GB2828抽样标准

批产品不合格
不足:批产品合格中可能包括不合格品,反之批产品不合格中可能包括合格品。 全检不能被否定,全检仍适用于价值较大,后果影响严重的产品。如热水器、汽车等
1.1.3统计抽样检验的发展历程

统计抽样检验方法始于本世纪二十年代 JIN是陆军和海军标准
1949年,美国国防部JAN-STD-105
MIL是美国军标
统计抽样检验虽然有很多优点,但也有一些不足。
统计抽样检验流程
抽样检验可分为:
1.经验(百分比抽样):批量不同时,相同质量可能有不
同的判断结果。
2.统计抽样检验:
N 批产品
随机抽 取
n 样本
全检
d
比较
不合格品
4 d≤AC
3
2
批产品合格
N,Ac,Re用数理统计的方法来确定
1
d≥Re
0
判断准则(Ac,Re)
1.1.4.2按单位产品的质量特征分类 计数抽样检验 ①计件:针对整体 ②计点:一般适用产品外观,如布匹上的瑕疵 计量抽样检验:有具体的物理量(9.9,10.0)
1.1.4.3按工序流程分类
IQC、IPQC(可再分:首检、巡检、转序检验)、FQC、OQC、驻厂QC
1.1.4.4按检验人责任分类:专检、自检、互检 1.1.4.5按检验场所分类:
C505
=0.724+0.253
=0.98 有放回抽样,X服从二项分布: Pa(p)=p(X=x)=Cnx px (1-p)n-x n/N≤0.1
p:批中不合格品率
n: 样本量 X:样本中抽到不合格品数(x=
0,1,2,……,n)
二项分布
当批量很大时,把不返回抽样看作返回抽样,可以重复试验, 并且每次独立。(如N=500,n=50,利用超几何分布很 难计算,所以提出二项式分布)

GB2828抽样检验对照表及使用方法

GB2828抽样检验对照表及使用方法

GB2828抽样检验对照表及使用方法一、概述GB2828抽样检验对照表是中国制造业中广泛使用的一种抽样检验方法,是国家标准GB2828-2012《抽样检验程序及表格》中规定的标准之一。

该方法通过对生产工艺进行合理的抽样检验,以保证产品质量的稳定性和一致性,以及减少检验成本和时间。

该文档将介绍GB2828抽样检验对照表的使用方法。

二、GB2828抽样检验对照表GB2828抽样检验对照表是根据生产批量和质量等级确定的一种抽样检验标准。

通常情况下,生产批量越大,需要进行的检验数量也越多,采用的抽样方案也就越严格。

而质量等级则表示了产品的质量水平,一般分为I、II类,I类表示产品重要性较高,需要采用更为严格的检验标准。

以抽样数量n=13、生产批量N=280、质量等级为I类为例,GB2828抽样检验对照表如下图所示:抽样数n 不合格数a 允收数c 拒收数r2 0 1 23 0 1 24 0 1 35 0 1 36 0 1 47 0 1 48 0 2 59 0 2 510 0 2 611 0 2 612 0 2 713 0 2 7表中,抽样数n表示从生产批量中抽取的样本数量;不合格数a表示在样本中检测到的不合格产品数量;允收数c表示在样本中允许的不合格产品数量;拒收数r表示在样本中不允许的不合格产品数量。

三、使用方法GB2828抽样检验对照表的使用方法分为以下几个步骤:1.确定生产批量N和质量等级;2.根据表格中的抽样数量n选择符合条件的行,例如在生产批量N=280,质量等级为I类的情况下,可以选择抽样数量n=13的行;3.在该行中,确定允许的不合格品数c和拒收的不合格品数r;4.对抽样的样本进行检测,统计出不合格的产品数量a;5.比较a与c和r的大小关系,如果a<=c,则该批次产品合格;如果a>=r,则该批次产品不合格;如果c<a<r,则需要进一步抽样检验。

需要注意的是,在使用GB2828抽样检验对照表的过程中,应遵循以下原则:1.抽样应全面、随机、代表性地进行,以避免出现抽样偏差;2.检测应严格按照规定标准进行,确保检测结果准确可靠;3.抽样检验结果应完整、准确地记录在相关质量管理文件中,以备日后查询和索引。

GB2828抽样检验对照表及使用方法ppt课件

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抽样检
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目录
*抽样检验的概念及特点 *名词术语 *抽样检验的原理 *抽样方法 *常用抽样检验方法
3
抽样检验的概念及特点 ——概念
抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一 批或一个过程中抽取少量个体(作为样本)进 行的检验,其目的在于判定一批产品或一个过 程是否可以被接受。
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抽样检验的概念及特点 ——特点
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常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
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常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
步骤: 1.确定p0,p1值 一般推荐p1为p0的1.5、2或3倍 2.检索抽样方案
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常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
缺点: 1.不能根据批量大小调整样本大小 2.连续供应的以前批质量状况无法带入本批检验 中参考 3.无法根据质量状况的变化调整抽样方案
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常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验(GB/T2828.1)
3.确定检验水平 一般检验水平 ⅠⅡⅢ 特殊检验水平 S-1、S-2、S-3、S-4 4.确定检验严格程度 5.检索选取抽样方案
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常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验(GB/T2828.1)
例: 某电器件的出厂检验中采用GB/T2828.1,规定 AQL=1.5(%),检验水平为Ⅱ,求N=2000时 的正常检验一次抽样方案?
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常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验(GB/T2828.1)
计数调整型抽样检验是根据过去的检验情况, 按一套规则随时调整检验的严格程度,从而改 变也即调整抽样检验方案,它不是一个单一的 抽样方案,而是由一组严格程度不同的抽样方 案和一套转移规则组成的抽样体系。
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版次:V1.0 (GB2828-87)AQL允收标准系数表文件号:WIPZ08
2、群体即为抽查标准表上之批数,样本即为抽查标准表上之样品数。

3、检验时,先看送检单或标签上之数量,此数量即批数,对应表上批数之最小与最大数之间,再对应抽查水平II级找出批数横向对应之英文代码字母,再横向找出以应之样品数(即
需检数量)进行检测。

4、检测完后对应此系数表,在可接受的质量水平系数找出1.5/ 2.5的竖向位置,按箭头所指,坐标的横向与竖向交点数。

5、不同客户的要求不一样,具体要求按客户的标准为主。

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