永磁直流电机碳刷位置与电机效率的关系

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发表于 2009-9-27 20:55 | 只看该作者 但是你那样的话可能会使换向变坏
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发表于 2009-9-26 11:07 | 只看该作者 降低碳刷电阻试试，这样可以降低压降
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发表于 2009-10-5 09:40 | 只看该作者
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发表于 2009-9-30 08:48 | 只看该作者
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楼主说的其实就是借偏,逆旋转方向,空载转速、电流会变大；反之，就变小。在借偏后输出相同的转 距时电流都要变大。 最主要的问题是楼主电机的最大输出扭矩不够,所以感觉没有力气,建议加大线径 fmatl 发表于 2009-9-24 12:49
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发表于 2009-12-14 19:49 | 只看该作者
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发表于 2009-10-5 09:40 | 只看该作者 我曾经做过这方面的试验,将换向器槽与转子矽钢片槽前后转动或完全对齐后,检测电机的性能,最后发现完全对齐时电机性能 最好,否则会出现电流过大,电机没劲,换向器拉弧(大大缩短电机寿命)等问题. 楼主的问题只能采用高性能磁瓦并减少匝数才能解决. 同意以上观点 可以做正反转转速对比测试:当正反转转速最接近一致的情况下,这个位置就是电机性能较好位置.
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发表于 2009-12-20 19:31 | 只看该作者
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发表于 2009-9-25 09:18 | 只看该作者
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换向器与角度不正时与磁场形成的角度产生的转矩没有达到最大值，所以会出现这种情况，如调整换向器角度能改变此状态 而没有带来其它的影响，建议改变换向器角度
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sczhang: 好 具有实际意义 西莫币 + 3 本主题由 wayne 于 2009-10-5 16:39 移动
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发表于 2009-9-24 12:49 | 只看该作者
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楼主说的其实就是借偏,逆旋转方向,空载转速、电流会变大；反之，就变小。在借偏后输出相同的转距时电流都要变大。 最主要的问题是楼主电机的最大输出扭矩不够,所以感觉没有力气,建议加大线径
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发表于 2009-9-26 15:05 | 只看该作者
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发表于 2009-9-24 20:02 | 只看该作者
感谢fmatl的回复，但加大线径是要多花钱的，最近铜价居高不跌！ 请问从电机转矩及效率方面考虑，碳刷位置如何调整最好？ 在实际生产检验过程中能否通过观察空载电流（正转和反转）来判断碳刷位置？谢谢
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我曾经做过这方面的试验,将换向器槽与转子矽钢片槽前后转动或完全对齐后,检测电机的性能,最后发现完全对齐时电机性能 最好,否则会出现电流过大,电机没劲,换向器拉弧(大大缩短电机寿命)等问题. 楼主的问题只能采用高性能磁瓦并减少匝数才能解决.
研究制造“超级磁瓦”
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发表于 2009-10-9 10:30 | 只看该作者 要不增加磁极性能，要不就增加线径。
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发表于 2009-9-24 20:01 | 只看该作者
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感谢fmatl的回复，但加大线径是要多花钱的，最近铜价居高不跌！ 请问从电机转矩及效率方面考虑，碳刷位置如何调整最好？ 在实际生产检验过程中能否通过观察空载电流（正转和反转）来判断碳刷位置？谢谢
15 楼
楼主对直流电机的换向原理不是很清楚。直流电机的换向是延时换向，所以电刷一般要逆时针转一定角度改善换向，这时相 对于0位电机转速及电流会增大，效率会升高。（这要做一些试验）
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发表于 2009-10-4 22:04 | 只看该作者
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2010-9-12
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发表于 2010-2-8 14:42 | 只看该作者
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直流电机的换向是延时换向，所以电刷一般要逆时针转一定角度改善换向，这时相对于0位电机转速及电流会增大，效率会 升高。（这要做一些试验） 楼主，这样不会产生交轴电枢反应吗？你这样移刷不会产生气隙磁场畸变，产生前极去磁，后极增磁，正是由于此而产生饱 和去磁作用从而降低你的转矩吗
要提高最大输出扭矩，可以考虑增加磁力，增加匝数，增加线径。不要借偏也可以，但是火花会差一下。
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发表于 2009-9-30 09:56 | 只看该作者 一般来讲，单向旋转电机可以通过适当的调整电刷位置，来达到增加功率的目的。
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发表于 2010-1-21 13:39 | 只看该作者
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要想增大电机的扭矩，只有降低的内阻；提升电机磁瓦的剩磁、矫顽力和内禀矫顽力；你所说的角度关系是这样的：电机逆 时针旋转，电刷就逆时针旋转；电机顺时针旋转，电刷就顺时针旋转。
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发表于 2010-2-24 18:27 | 只看该作者
请问： 为什么“采用高性能磁瓦并减少匝数才能解决”.
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发表于 2009-9-23 20:52 | 只看该作者
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发表于 2010-2-9 14:50 | 只看该作者
如果一个方向好，另一个方向差的话。 那建议楼主改变挂线角度，一般当两个方向都很重要时会挂到90度， 但是如果只需CW OK时就可适当将角度向右偏转。
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发表于 2010-2-24 18:25 | 只看该作者 采用高性能磁瓦并减少匝数才能解决.
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我厂生产电动三轮车有刷永磁直流电机，前些时间客户老是反映电机没力气，烧机严重；经厂内测功发现，一般情况下电机 碳刷位置、空载电流/转速、效率有如下联系：碳刷位置逆时针旋，电流和转速减小，效率变低，500W电机测到400W就没 力了；碳刷顺时针旋，电流和转速增大，效率变高，500W的电机到800W都还有劲；为什么会这样，百思不得其解，向各 位请教，是否与书上说的电枢反应的助磁有关？ 现在我尽量要求装机时碳刷顺时针调，空载电流和转速高点，这样合理吗？