CNC作业指导书范本
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1.目的
本操作指导明确CNC工作职责,确保CNC加工的合理性、正确性及可操作性。
2.适用范围
适用于本中心CNC加工人员。
3.职责
负责完成CNC加工工作及设备维护、保养。
4.工作流程
作业流程图
4.2钢料、模胚
421编程出程式及下工件:在加工之前由编程出好程式经审核后和工件图纸一起下达。422清理工作:把工作台批士清理干净,准备好所需用的垫块。
423核对图纸程式单及工件:将图纸打开与工件进行核对,清楚工件的装夹方向、基准角,对清楚运水、顶针孔等。
附图一
4.2.4校表分中:装夹好工件后进行校表,打表应选最大面来进行校正,校平衡时应取基准边
来校正,分中时取边的中心位置进行分中(碰单边时不允许使用感应寻边器),分好中
后必须输入指令进行检查(GOG9OG54XOY0输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。
附图二附图三
编程出程
式
文件编号:XX-QP-02
XX公司Logo CNC乍业指导书及操作规范版本: AI
页次:3/3
425拷贝程式及校对:拷程式前要看清程式单上的程式名是否和电脑上的一致,打开程式对里面的加工参数进行检查,如有不合理之处将其改正过来,对每一条程式都要进行刀路模
拟,没问题后方可加工。
(Time: Wed Mar 08 16:22:50 2006)
(Cutter Name: D2.84)
G90GOOXOYO
S11000 M03
G05 P10000
G90 X10. 947 Y-7+042
Z10.
Z-2. 1
Z-2. 15
G01 XI0. 947 Y-7+042 Z-2. 35 F800.
G03 X9. 447 ”5.542 IT. 5 JO. 0
G01 X9. 347 Y-5. 542
X6. 393 Y-5. 542 F1600.
附图五
426加工工件及检查:加工前准备好所需刀具,对好刀,开始加工下刀到工件与刀具一定的距离后要检查机上的参数是否有误方可加工,加工时要注意检查刀具磨损,如刀具磨损要
停下来进行刀具更换,把程式修改后再加工。
附图六附图七
427自检:所有工件加工完了以后进行自检,譬如一些加工没有到位,接面没接顺等, 有问题马上找编程进行解决。
428送检:工件加工完以后按照工艺单送检。
附图四