挖煤机安装安全技术措施(正式)

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挖煤机安装安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8527-40 挖煤机安装安全技术措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为主运输石门安装挖掘式装载机(型号ZWY-100/45L)过程中(包括地面拆卸、运输至主运输石门、安装、调式过程)人身安全及避免产品零部件受损,制定安全措施如下:涉及现场安全管理人员、特种作业人员,施工及安装人员严格遵照此安全技术措施执行。

一、地面运输部件的拆分

1、挖掘式装载机可以拆分为以下运输部件:工作机构、司机室、机架体、行走部(左行走和右行走)、电机油泵总成、护板部总成。

2、进行吊装前确保起重机的额定起重量一定要大于重物的重量,要确保索具与吊环螺栓牢固地连接,重物不会跌落,在任何情况下不要站在起吊的重物下。在运输过程中工作的人,事先一定统一手势,手势要

清晰明白。

3、软管的装配

①、拆除液压软管上的堵头。

②、在软管的夹套上有数字编号,按照液压系统图的详细要求,把软管连接到指定的隔壁接头位置上。

③、要确保安装布置好的软管不受拉力,不被扭曲,牢固地捆扎,软管的弯曲半径要符合规定,软管的每一个地方都不能受到摩擦。

④、用包扎带和卡箍把软管束劳在各个固定点上。

二、主斜井与主运输石门运输产品物件安全措施

1、在主斜井下方运输采用平板车与物件固定牢靠,并套牢保险绳。绞车工缓慢下放。分别在主斜井井口侧及井筒内间距50m的躲避硐室内设岗观察(观察人员严禁在斜井井筒巷道中),绞车工严格按照电铃信号操作。切忌出现损坏物件与损坏主斜井已安装设施设备。

2、如装载物件平板车与巷道安装设施设备有碰撞可能,必须电铃指挥绞车工停车后检查或处理无误,

方可继续下放绞车。

3、如主斜井或主运输石门安装的皮带输送机妨碍运输物件的平板车,采用人工使用杠木临时移动皮带输送机架的方式进行处理(处理完毕后集中进行恢复)。

4、主运输石门人工推车运输时,为防止擦伤人员,严禁在平板车两侧推车。

三、安装

1、在主运输石门后段安装地点棚顶间距3m采用风锤布置三角型钻孔(孔深不低于1m,边长0.5m),采用锚杆方式固定。两端分别悬挂5t“葫芦”同时吊挂挖掘式装载机零散物件,组装从下至上进行,现场严格遵照厂商技术人员指挥进行操作。

2、确保安装位置通风良好、瓦斯不超限及安装地点前后5m范围支护完好。原有支护如出现松动或变形,必须停止工作,先加固后方可继续进行操作。

四、安装完毕,经检查无误,试运行

1、启动前的工作

在运输过程损坏的零部件,必须修理好或用新的

零部件替换,不能运行带有损坏部件的挖掘式装载机!否则将导致财产损失或人员伤害。

如果要运行挖掘式装载机,必须进行以下检测。

a)检测整个挖掘式装载机的完整性、损坏和运行安全状态,检查所有部件的磨损程度。

b)去除所有的防腐剂并清洁所有摩擦表面。

c)保证所有液压软管整齐敷设并连接好,软管不能被凿岩部件卡住,软管的弯曲半径不能超过规定的值。

d)检查油箱液位状态并加满。

e)按照润滑图对挖掘式装载机进行润滑。

f)检查所有操纵杆是否能自由运动,弹簧复位操纵杆是否自动回到其原来的位置,凿岩机的操纵杆应该锁定在其相应的位置上,不应该自动复位。

g)在挖掘式装载机或破碎锤的进口处测量管路压力。

h)肉眼检测所有的容器和管路是否泄漏。

i)检查所有螺纹连接是否拧紧。

j)发现履带或刮板链太松时要及时调紧。

k)对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带。

L)清理刮板输送机构中的异物,防止刮板链受损。

2、挖掘式装载机的起动

在起动挖掘式装载机前,必须确保司机已经熟悉该使用说明书,特别是“通用安全规则”章节。在起动前检查,检查所有操纵杆是否处于中位(静止位置),从而保证设备在起动时不出现意外的动作。

在功能检测时,除操作员外其他人不允许处于挖掘式装载机工作区内,否则容易导致受伤!

a)开启电源总开关,然后按下电动机开启按钮。

b)检查电动机的转动方向。点动电动机,检查电动机的运转方向,如果运转方向错误,改正电缆连接方式。

c)如果电动机运转方向错误:液压泵要重新排气。

在液压系统排气时,不允许任何人处于工作机构和运输机构的运动范围内,因为工作机构和运输机构

有可能意外运动!可能导致严重受伤!

d)通过液压执行元件的多次动作,来进行液压系统排气。

e)检查液压系统的泄漏情况。

3、设备的调试

(1)调整齿轮泵的阀上的安全阀压力:

1)把10MPa的压力表接到齿轮泵出口的测压接头上;

2)把齿轮泵安全阀拧松;

2)启动电动机,将齿轮泵安全阀压力调至7MPa 锁紧;

3)拆下压力表,盖上接头。

(2)调整先导油路上的安全阀压力:

1)把10MPa的压力表接到储能器附近的测压接头上;

2)把手柄搬到正常工作位,把先导油路上的安全阀调至3MPa锁紧;

3)拆下压力表,盖上接头。

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