行车安装方案

1.工程概况

1.1工程简介

1.1.1宁国水泥厂9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台20t/5t电动双梁桥式行车，其跨度为16.5米，总重24吨（不含钢轨重量）。

1.1.2本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。

1.1.3安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的工期完成所有安装。

1.2工程特点

1.2.1安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。

1.2.2技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：

《特种设备安装监察条例》国务院

《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）

《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）

《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002）

《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001）

1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。

1.2.4施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。

2.施工准备

2.1大临布置

2.1.1在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。

2.1.2选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。

2.2图纸会审

2.2.1收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。

2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。

2.3设备清点和验收

2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。

2.3.2做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对行车设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。

2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。

2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。

2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。

2.4行车梁基础验收

2.4.1行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。

2.4.2土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标

高线及基准点的测量成果。

2.4.3检查基础是否有裂缝空洞、裸筋，并重点检查基础坐标位置、水平、标高及螺栓孔距等。

2.4.4基础检查符合要求，土建与安装应办理工序交接手续。

2.5劳动组织计划

2.6施工机具

3.施工部署

3.1机构设置

3.1.1本工程设项目负责人，技术负责人一名。项目负责人全面负责工程从开工到竣工的全部工作，技术负责人负责工程的施工技术管

理、质量监督和控制工作，协调与业主有关系等。

3.1.2工程设施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门，各业务部门应明确分工，各负其责。

3.1.3安装过程中要求施工人员打破工种界限，各施工班组合理安排工程量和合格劳动力。

3.2工期要求

3.2.1施工进度计划见附表

3.3现场施工组织机构图

4.

4.1

4.2

4.2.2轨道吊装前，确认轨道的安装基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。

4.3桥架安装

4.3.1桥架吊装。桥架总重12吨，单片6吨，吊装时选用50吨液压轮胎吊，钢丝绳采用6×37，φ16的钢丝绳索。吊点设置在桥架左右端面靠中心两米的位置，吊装时应在两头系好牵引绳，控制构件平衡，避免与土建基础墙发生碰撞。根据滑接线位置，确定方向将桥架水平且

平行放在轨道上。先将端梁连接起来，然后对组装好的桥架进行整体调整。（见吊装示意图1）

4.4小车安装

4.4.1小车吊装。小车整件到场，总重

6.5吨（部含钢丝绳及吊钩重量），用50吨液压轮胎吊车吊装，钢丝绳采用6×37，φ16的钢丝绳索。吊装前先检查其轨距允许偏差±1mm 。吊点设置在小车架靠车轮的位置。根据桥架方位确定小车方位，水平放在桥架上。待调整后再进行穿钢丝绳及吊钩工作。

4.4.2小车安装完后，允许偏差符合下表。

4.5大车运行机构安装

4.5.1大车运行机构在制造厂已经装配好，并经过试验运转。

4.5.2大车运行机构安装完后，应根据下列条件进行安装检查。

（1） 检查运行机构时，应以主轮外侧面（加工一道小沟）为基准。

（2） 每个车轮的水平偏斜P ≤l/1000，l 为测量长度，且同以轴

线一对的偏斜方向应相反。

（3）同一端梁下车轮的同位差：两个车轮时不得大于2mm，三个或三个以上车轮时不得大于3mm；在同一平衡梁上不得大于

1mm。

（4）车轮的垂直偏斜a≤l/400，l为测量长度，且上面应向外，在桥架搁置于端梁、车轮架空的情况下测量。

（5）当起重机五负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。（6）将车轮悬空，用手转动使其旋转一周时，不得有卡住现象。

4.6维修吊笼及附件安装。

4.7电气设备安装

4.7.1滑接线的安装

（1）按设计要求的尺寸制作滑线支架；

（2）按设计要求的标高及间距将支架固定在墙面上，支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处；

（3）支架安装应平正牢固，并应在同一水平面上；

（4）绝缘子不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，绝缘性能良好；（5）滑接线的表面应平正无锈蚀，导电性能良好；

（6）滑接线相邻导电部分和导电部分对地的净距不得小于30mm；（7）滑接线安装完毕后应平直，滑接线之间的距离应一致，水平或垂直偏差应小于10mm。

4.7.2电气设备及保护装置的安装

（1）安装前，核对设备尺寸、部位、方向；

（2）配电屏、柜放置到图纸指示的位置后，采用螺栓连接；（3）配电屏、柜的垂直度、平整度应符合规范要求；

（4）电阻箱直接叠装不应超过四箱，并保持适当距离；

（5）电阻箱与配电柜、梁面应保持一定的距离，以便散热；