炉排介绍-1_304
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控制 5、给料炉排速度的PID手动与自动控制 6、给料炉排的清空炉膛操作 7、焚烧炉排的拨火操作
我厂所遇到的炉排故障
给料炉排机械卡涩无法回退
处理：
1、汇报值长，联系检修，打开给料炉排检修孔检查。 2、手动将相邻的给料炉排推至与卡涩炉排位置一致。 3、关闭炉排进回油阀门，配合检修人员将这个两个炉排固定。 4、等检修人员出来后，打开进回油阀门。 5、联系主控制值班员将炉排手动退回。 6、当炉排退回后，关闭检修孔并插好销子。 7、将炉排恢复正常运行，观察是否正常。
我厂炉的主要参数
炉排长度：10120 mm 炉排宽度：8700 mm 炉排倾斜角度：21.1° 炉排表面积：88.04m2 最大连续处理垃圾量：20.8t/h
炉排的相关操作
1、给料炉排与焚烧炉排的速度设定 2、滑动与翻动次数的设定 3、焚烧炉排分布系数的设定 4、滑动炉排、翻动炉排、给料炉排的自动与手动
4、由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。减轻了除尘 器的负担，降低了运行成本。
5、炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差 的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口 粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无 需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃/2S以上。
4、采用计算机数值模拟技术（CFD）模拟焚烧炉膛中的烟 气流动状态、烟气温度、压力分布等，根据不同垃圾成分、 热值、垃圾量以及其它条件采用CFD优化其结构设计，无 论垃圾量多少或热值高低，均能保证垃圾完全燃烬，且具 有较大的垃圾处理能力、较高的连续产汽率及较低的废气 生成量；
5、完善的供风系统，采用不同的送风机针对炉排各燃烧区 段单独提供一次风，调节性能较好，燃烧空气采用水平供 风方式而不是垂直供风，这使炉排缝隙的漏风率降到最低。
西格斯炉排的特点
1、它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围 为70%～110%；
2、采用垃圾输送和搅动/鼓风相互独立的垃圾集中燃烧系统， 水平的垃圾输送与垂直的搅动/鼓风相互独立运动，使系 统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整，特别适合于低 热值、高水分的中国垃圾；
3、垃圾的干燥、气化、燃烧、燃烬及冷却的一系列过程都 发生在多级炉排上，为了实现各个过程的完美控制，整个 炉子由长度不同的多个单元组成，并依次形成功能各不相 同的三个区：干燥气化区——燃烧区——燃烬冷却区；
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较 大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使 用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
采用炉排炉焚烧垃圾的优点
1、单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
2、垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。运行时可视炉内垃圾 焚烧状况调整。
3、可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
焚烧炉排电磁阀故障导致炉排不动作 处理：
1、汇报值长，联系检修。 2、将炉排报警复位，自动控制改为手动控制。 3、配合检修手动控制炉排动作。 4、如需要更换部件，关闭对应的炉排进回油阀门（必要
时先停止液压站运行再关闭进回油阀门）。 5、处理完成后，打开进回油阀门，恢复正常运行。
我厂炉排型号
我厂焚烧炉采用光大环保科技发展（北京）有限 公司技术设计，由光大环保设备制造（常州）有 限公司生产的多级往复式顺推+翻动机械炉排，其 主体设备由国产化加工制造。
炉排巡检项目
1、液压缸及其油管路无漏油渗油现象 2、进回油阀完好且位置正确 3、炉排动作到位、无卡涩现象 4、风室风压正常，无大量漏灰无大块漏入，风室人孔无漏灰 5、各检修孔密封完好 6、限位器无松动、信号指示正确 7、轴转动正常、固定螺栓无松动脱落 8、看火孔清晰、压缩空气与摄像头投用正常
西格斯炉排设计工艺
比利时西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元） 组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。每个标准炉排 单元都有3种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固 定炉排。焚烧炉由4个标准炉排单元和1个较长的 未端燃烬炉排单元构成，炉排通过液压装置驱动， 每台炉配一套液压装置。垃圾焚烧后的炉渣通过 刮板捞渣机进入炉渣处理系统，从炉排泄漏的细 灰经输送机返回垃圾池。
炉排概述
——了解采用炉排炉烧垃圾的优点缺点 ——了解西格斯炉排的工艺和特点 ——熟悉我厂炉排的巡检事项和主要参数 ——掌握炉排常见故障的处理过程
机械炉排的概念
机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉 排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前 进。正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃 圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、 燃烬。
采用炉排炉焚烧垃圾的缺点
1、由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合 金钢制造，所以设备造价较高。
2、由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的 体积较大，厂房面积增大。同时炉体散热损失增 加。
目前主要的几种炉排
1）三菱—马丁炉排炉 2）西格斯（SEGHERS）炉排炉 3）德国马丁公司SITY2000炉排 4）德国诺尔（NOELL）炉排炉 5）日本田熊Takuma炉排炉等
我厂所遇到的炉排故障
给料炉排机械卡涩无法回退
处理：
1、汇报值长，联系检修，打开给料炉排检修孔检查。 2、手动将相邻的给料炉排推至与卡涩炉排位置一致。 3、关闭炉排进回油阀门，配合检修人员将这个两个炉排固定。 4、等检修人员出来后，打开进回油阀门。 5、联系主控制值班员将炉排手动退回。 6、当炉排退回后，关闭检修孔并插好销子。 7、将炉排恢复正常运行，观察是否正常。
我厂炉的主要参数
炉排长度：10120 mm 炉排宽度：8700 mm 炉排倾斜角度：21.1° 炉排表面积：88.04m2 最大连续处理垃圾量：20.8t/h
炉排的相关操作
1、给料炉排与焚烧炉排的速度设定 2、滑动与翻动次数的设定 3、焚烧炉排分布系数的设定 4、滑动炉排、翻动炉排、给料炉排的自动与手动
4、由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。减轻了除尘 器的负担，降低了运行成本。
5、炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差 的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口 粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无 需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃/2S以上。
4、采用计算机数值模拟技术（CFD）模拟焚烧炉膛中的烟 气流动状态、烟气温度、压力分布等，根据不同垃圾成分、 热值、垃圾量以及其它条件采用CFD优化其结构设计，无 论垃圾量多少或热值高低，均能保证垃圾完全燃烬，且具 有较大的垃圾处理能力、较高的连续产汽率及较低的废气 生成量；
5、完善的供风系统，采用不同的送风机针对炉排各燃烧区 段单独提供一次风，调节性能较好，燃烧空气采用水平供 风方式而不是垂直供风，这使炉排缝隙的漏风率降到最低。
西格斯炉排的特点
1、它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围 为70%～110%；
2、采用垃圾输送和搅动/鼓风相互独立的垃圾集中燃烧系统， 水平的垃圾输送与垂直的搅动/鼓风相互独立运动，使系 统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整，特别适合于低 热值、高水分的中国垃圾；
3、垃圾的干燥、气化、燃烧、燃烬及冷却的一系列过程都 发生在多级炉排上，为了实现各个过程的完美控制，整个 炉子由长度不同的多个单元组成，并依次形成功能各不相 同的三个区：干燥气化区——燃烧区——燃烬冷却区；
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较 大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使 用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
采用炉排炉焚烧垃圾的优点
1、单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
2、垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。运行时可视炉内垃圾 焚烧状况调整。
3、可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
焚烧炉排电磁阀故障导致炉排不动作 处理：
1、汇报值长，联系检修。 2、将炉排报警复位，自动控制改为手动控制。 3、配合检修手动控制炉排动作。 4、如需要更换部件，关闭对应的炉排进回油阀门（必要
时先停止液压站运行再关闭进回油阀门）。 5、处理完成后，打开进回油阀门，恢复正常运行。
我厂炉排型号
我厂焚烧炉采用光大环保科技发展（北京）有限 公司技术设计，由光大环保设备制造（常州）有 限公司生产的多级往复式顺推+翻动机械炉排，其 主体设备由国产化加工制造。
炉排巡检项目
1、液压缸及其油管路无漏油渗油现象 2、进回油阀完好且位置正确 3、炉排动作到位、无卡涩现象 4、风室风压正常，无大量漏灰无大块漏入，风室人孔无漏灰 5、各检修孔密封完好 6、限位器无松动、信号指示正确 7、轴转动正常、固定螺栓无松动脱落 8、看火孔清晰、压缩空气与摄像头投用正常
西格斯炉排设计工艺
比利时西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元） 组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。每个标准炉排 单元都有3种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固 定炉排。焚烧炉由4个标准炉排单元和1个较长的 未端燃烬炉排单元构成，炉排通过液压装置驱动， 每台炉配一套液压装置。垃圾焚烧后的炉渣通过 刮板捞渣机进入炉渣处理系统，从炉排泄漏的细 灰经输送机返回垃圾池。
炉排概述
——了解采用炉排炉烧垃圾的优点缺点 ——了解西格斯炉排的工艺和特点 ——熟悉我厂炉排的巡检事项和主要参数 ——掌握炉排常见故障的处理过程
机械炉排的概念
机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉 排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前 进。正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃 圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、 燃烬。
采用炉排炉焚烧垃圾的缺点
1、由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合 金钢制造，所以设备造价较高。
2、由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的 体积较大，厂房面积增大。同时炉体散热损失增 加。
目前主要的几种炉排
1）三菱—马丁炉排炉 2）西格斯（SEGHERS）炉排炉 3）德国马丁公司SITY2000炉排 4）德国诺尔（NOELL）炉排炉 5）日本田熊Takuma炉排炉等