基础大承台施工方案

ICT青洲住宅发展项目基础大承台施工方案

版次：第一版

2011年02月14日

目录

ICT青洲住宅发展项目 (1)

基础大承台施工方案 (1)

（一）概况 (3)

（二）施工准备 (3)

(三) 施工工艺及流程 (4)

（四）温度控制 (5)

（五）施工方法 (5)

（六）监测温度 (6)

（七）质量保证措施 (8)

（八）安全保障措施 (8)

（九）大承台模板支撑计算 (9)

（十）大体积混凝土热工计算 (18)

（一）概况

本工程位于澳门青州上街，为三栋商住两用建筑群，基础采用承台筏板结构，大承台截面厚度超过1000mm，达2500m，属于大体积砼结构。承台砼强度等级为B35/S3。

大体积砼施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好砼内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25°C，应将承台大体积砼浇筑作为一个施工重点和难点认真对待，主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。

（二）施工准备

1、 材料

1.1 砼

1.2水泥

1.3砂

1.4石

1.5外加剂

1.6养护材料

2、 施工机械及监测仪器

砼泵车1台；

插入式振动棒5台；

平板振动器2台；

串筒、接料布袋、木抹、水泵、铝合金刮杠、铁铲等砼摊铺辅助工具；

水平仪、经纬仪、钢尺、塌落度筒、试模、天平、温度计、塑料管、靠尺、塞尺等。

3、作业条件

3.1砼施工段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查验收符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。

3.2机械已进行试运转

3.3施工员已对班组进行安全技术交底及施工操作交底，并备案。

3.4已会同顾问单位对施工准备进行验收，浇筑令已签发。

3.5浇筑前已联系好本区供电、供水部门，保证砼施工期间水电正常供应。

3.6运输通道或浇筑脚手架搭设完毕并通过验收

3.7砼搅拌站做好准备并有切实可行的供应方案

3.8对现场进行交通规划及编制，有必要时与交通厅协调，保证砼运输通畅确保大体积砼施工质量。

3.9现场成立砼浇筑指挥系统，统一指挥和组织大体积砼的浇筑。

3.10对施工质量、环境及工务局要求的应急措施到位并经过检查。

(三) 施工工艺及流程

基坑清理一垫层施工一钢筋绑扎一模板制安一第一次砼浇筑（第一次浇筑厚度为1.3m，在混凝土终凝前插入间距为1000 mm×1000 mm 的　25钢筋，钢筋插入深度为500mm）一砼养护一砼温度监测一第二次浇砼前混凝土表面凿毛处理（清理混凝土施工缝时，其混凝土抗

压强度不应小于 1.2N/mm2，并应清除混凝土表面上的水泥薄膜和松动石子，并加水充分湿润，冲洗干净，清除钢筋上的油污、水泥和铁锈。）一剪力墙钢筋定位、插筋（电梯井周围500mm高的剪力墙上安装好止水钢板）一第二浇筑(第二次浇筑厚度为1.2m, 包括电梯井周围500mm高的剪力墙同时施工) 一砼养护（7天）一砼温度监测一拆模一继续养护（28天）。

（四）温度控制

4.1尽量降低砼入模浇筑温度，必要时用湿润衣物覆盖泵送管

4.2为防止砼表面散热过快，避免内外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行保温掩护，保温养护时间根据测温控制。

4.3保温养护措施：先铺一层塑料袋，再铺棉质衣物，根据温差来决定保温厚度。

4.4如遇雨天，需在保温衣物上覆盖一层塑料布防水，并做好排水措施

4.5砼水化热计算：施工时根据当时的大气平均温度，入模温度进行热工计算，验算保温措施是否满足要求。

（五）施工方法

5.1待基坑开挖至完成面后，需派工人进行基坑降排水及坑面处理。

5.2测量组按图放线弹墨做标记。

5.3钢筋工在管工指导下，进行钢筋绑扎，绑扎过程中尽量不使

用生锈钢筋，钢筋摆放严格按规范按图纸配筋施工，注意节点搭接部分。

5.4完成底部钢筋绑扎后，木模板工进场施工制安，模板采用18mm后木坊，通过螺栓连接。

5.5水电工进行机电预埋。

5.6进行砼温度监察点放置，将薄壁钢管沿住钢筋绑扎，钢管放置采取边-中-边设置。每个位置摆放三条钢管，进行上中下测温。

5.7由于承台属于大体积砼，需分层浇筑，先浇筑底部-5.00m～-3.7m后1.2米砼，浇筑时控制好砼入模温度，一边用摊铺工具将砼进行摊铺，一边用振动棒进行砼密实均匀处理，砼浇筑时需连续，尽量不发生中断。待砼建筑到位时，对面层进行刮花处理。

（六）监测温度

砼测温的目的主要是掌握砼的中心温度与表面温度的温差，从而为砼的养护采取措施提供依据，确保大体积砼不产生裂缝。

6.1测温方法

采用预埋薄壁钢管法测温，测温仪器选用温度计，将温度计用线绳系牢沿薄壁钢管慢慢送到底部，即可读出所需温度值。

6.2测温点的布置

测温点应选择代表性强的部位，本工程在大承台处用φ10薄壁钢管按上部、中部、底部留设测温孔。

6.3测温钢管的预埋

在每个测温点沿竖向预埋三根薄壁钢管，分别用来测承台的底部

温度、中心温度及表面温度。薄壁钢管应呈稍倾斜状预埋，便于温度计放置，并注意将钢管下部封闭严密，上口用牛皮纸或软木塞塞实，防止砼浆灌入，测温钢管预埋时一定要与钢筋固定牢固，防止振捣砼时移位，每个测温孔预埋好以后均应按附图的标号悬挂相应编号表示，测温钢管预埋详见附图。

6.4测温控制

测温前应对操作人员进行专门的交底和培训，提高操作人员的技术水平和质量意识，并配备专用表格，便于记录和管理，砼终凝后开始测温，3d以内每2h测温一次，4-7d每4h测温一次，8-9d每6h-8h 测温一次，同时应测坑内大气温度，随时记录，并及时将测温结果报告当日值班管理人员，在测量过程中，发现砼内外温度接近25°C或与大气温度接近25°C，或砼温度下降太快，应及时采用保温措施，控制砼的降温速率，并做好记录，当砼中心温度、表面温度与大气温度差在15°C以内时，方可拆除保温材料及设施。

6.5砼的养护

为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩以及内外温差过大而产生裂缝，砼的养护不得少于14天。

砼的养护采用保湿保温法，先在砼表面布设带有小孔的塑料管便于浇水，然后覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜的搭接长度为10cm，为防大风，塑料薄膜周边用砖压实，覆盖时间以砼终凝时间为宜，并在浇筑完毕后12小时以内加以保温覆盖和浇水，砼保温采用在塑料薄膜上满铺两层棉质衣物进行保温，以确保内外温差小于25°C，棉质