平板闸阀传动装置的拆装维护和保养
井口平板阀结构和维护
其它部位注脂：
轴承注脂口 使用1个月阀门必须向轴承 座加入润滑脂 方法：用黄油枪向轴承座上 黄油嘴注入润滑脂 阀杆丝杆润滑 拧开护罩，将阀门全开，在 丝扣上涂上润滑 注意：必须定期1个月清洗 一次丝，保持丝杆干净润滑。
特点： 进口端密封可使阀在全开或全关状态时，泄掉阀 腔内的介质压力，从而使现场维修保养和补充阀 腔内的密封脂比较方便，特别是在高压下工作的 阀。 压力自紧式浮动密封，阀杆工作只产生轴向作用 力，操作力矩小。 密封脂，在金属密封面间弥补或填平了由于机加 工带来的微小间隙。密封脂既具有相当的密封能 力，又可对密封面进行润滑，因而使平板阀开关 轻便、密封可靠寿命长。
材料类别 AA普通，一般工况 BB普通，一般工况 CC普通，一般工况 DD，酸性工况 EE，酸性工况 FF,酸性工况 HH酸性工况 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢
材料最低要求 本体、盖、端部和出口法兰 控压件、阀杆、心轴悬挂器
碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 抗腐蚀合金 抗腐蚀合金
闸阀连接方式有： —卡箍式闸阀 —法兰式闸阀 —螺纹式闸阀
闸阀按操作方式有： —手动平板阀 —液动平板阀 —气动平板阀 —明杆不带尾杆平板阀 —明杆带尾杆平板 —暗杆式平板阀
由阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、尾杆和密封元件组成,图1、2
结构形式：单闸板式浮动的闸板和阀座平板阀结构
特点： 单闸板密封面喷焊硬质合金，两密封面研磨抛光， 硬度高。 当阀开启时，闸板上的通孔刚好与阀座孔对准，与 管道形成一个完整的通道。介质流经阀门时，其阻 力损失是极小。 浮动闸板和阀座能保证密封面紧密贴合、密封可靠， 且可防止工作介质中的杂质将密封表面拉毛擦伤。 闸阀可以实现进口端或出口端密封，因此，即使在 低压亦可借助弹簧的预压力和密封面间形成的油膜 来保证密封封。
闸阀的维护与保养：确保长期稳定运行
闸阀的维护与保养：确保长期稳定运行最近一个山东烟台的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于闸阀的维护问题，其实闸阀作为流体控制系统中的重要截断设备，其长期稳定运行对于整个系统的稳定性和安全性至关重要。
北高科阀门提醒您为了确保闸阀能够长期稳定地工作，并进行有效的流体控制，定期的维护保养工作显得尤为重要。
一、闸阀的维护保养1. 定期检查定期检查是闸阀维护保养的基础。
应定期对闸阀进行全面检查，包括阀体、阀杆、密封面、紧固件等部件的完好性和紧固情况。
检查过程中，特别要注意阀门的启闭是否灵活，密封性能是否良好，以及是否有泄漏、锈蚀等异常情况。
2. 清洁与润滑闸阀在使用过程中，会不可避免地会积累一些污垢和杂质。
因此，定期清洁闸阀是必要的。
清洁时，应使用合适的清洁剂，并确保清洁彻底。
同时，对于需要润滑的部位，如阀杆、轴承等，应定期添加适量的润滑油，以确保其运动灵活、顺畅。
3. 更换易损件闸阀中的一些部件，如密封垫、填料等，属于易损件，会随着使用时间的增加而磨损。
当这些部件出现磨损或损坏时，应及时进行更换。
更换时，应选用与原件相同规格、材质的部件，以确保其性能和质量。
北高科阀门的合伙人招募计划长期开展中，如果您在您当地或者某个工业园区有一些较好的人脉资源欢迎成为我司合伙人，合作共赢。
加☆☆号北高科阀门二、延长闸阀使用寿命的措施1. 合理选型与安装闸阀的选型和安装对于其使用寿命具有重要影响。
在选型时，应根据流体性质、工作压力、温度等参数，选择合适的闸阀类型和规格。
在安装时，应确保闸阀安装正确、牢固，避免安装不当导致的泄漏和损坏。
2. 正确操作与使用正确的操作和使用方式也是延长闸阀使用寿命的关键。
在操作闸阀时，应遵循操作规程，避免过度用力或不当操作导致的损坏。
同时，在使用过程中，应注意避免介质中的杂质和颗粒对闸阀造成冲击和磨损。
3. 加强维护保养意识加强维护保养意识是延长闸阀使用寿命的重要保障。
企业和个人应充分认识到闸阀维护保养的重要性，定期对闸阀进行检查、清洁和润滑等工作，及时发现并处理潜在问题，确保闸阀处于良好的工作状态。
维修阀闸阀安全操作及保养规程
维修阀闸阀安全操作及保养规程阀闸阀是常用的管道设备，主要用于控制介质的流动。
阀闸阀的性能直接影响着管道的安全运行，因此保养阀闸阀十分重要。
本文将介绍阀闸阀的安全操作规程及保养方法。
安全操作规程操作前的准备在操作前，应该检查阀门的工作状态，确保阀门能够正常工作。
在操作前还需要注意以下事项：1.阀门的停放位置应该标记清晰，以便快速判断阀门的状态。
2.操作人员需要戴上安全帽，穿戴合适的防护服，确保人身安全。
3.在操作前进行必要的技术交底工作，明确各项操作规定和注意事项。
操作过程中的注意事项在阀门操作过程中，应注意以下事项：1.操作过程中应该保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品。
2.操作人员应当仔细观察操作现场的环境，确保安全，防止意外事故发生。
3.操作人员应按照设置程序进行操作，不得随意更改。
4.操作人员应严格按照工序要求进行操作，不得省略或添加工序。
5.在操作过程中，应注意检查阀门的状态变化，确保阀门正常工作。
6.在开启阀门或关闭阀门时，应注意排除管道内残余介质，防止损坏设备或影响正常工作。
操作后的处理阀门操作后，应做好以下工作：1.将阀门处理到位，保证阀门的正常关闭状态。
2.操作结束后，及时对工具、设备和操作场地进行清理和消毒。
3.做好操作记录和设备管理记录。
保养方法阀闸阀在工作过程中需要定期进行保养，以确保其正常工作。
一般保养应注意以下几点：定期检查定期检查阀门的外观和工作状态，例如阀门的阀门轴、密封面、传动机构、螺丝等部件是否存在损伤和松动现象，以及旋塞是否畅通。
润滑维护保养阀门的关键在于润滑维护，应根据阀门类型和使用条件，定期添加或更换润滑油或脂。
在添加润滑油或脂前，应清洗阀门及阀门传动机构，确保清洁无杂质。
防止腐蚀阀门在使用过程中应保持干燥，避免与腐蚀性介质接触，并在使用前保持干燥清洁。
可以在阀门表面加涂防腐涂料，以防止腐蚀。
定期清洗为了确保阀门的正常运行，需要定期进行清洗，清除表面的泥沙和积尘，以确保阀门的正常工作。
闸门启闭设备养护维修操作制度模版
闸门启闭设备养护维修操作制度模版一、概述本操作制度适用于闸门启闭设备的养护维修工作。
旨在确保闸门设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、责任与权限1.养护维修人员应具备相关专业知识和技能，按照本操作制度进行工作。
2.设备使用部门负责闸门设备的使用和监督，及时向养护维修部门报告设备异常情况。
3.养护维修部门负责闸门设备的养护维修工作，制定养护维修计划，指导养护维修人员进行操作。
4.设备使用部门、养护维修部门、供应商之间应建立密切的沟通机制，及时共享设备运行情况和维修经验。
三、养护工作内容1.定期巡检：养护维修人员定期巡检闸门设备，检查设备的外观、联接部位、传动装置等是否存在异常。
2.清洁维护：定期对闸门设备进行清洁维护，包括清理积尘、润滑传动装置等。
3.控制系统检查：定期对闸门的控制系统进行检查，确保设备的控制程序正常运行。
4.紧固件检查：定期检查闸门设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保设备的结构牢固。
5.传动装置维护：定期对闸门设备的传动装置进行润滑和调整，确保其运行平稳。
6.电器设备检查：定期对闸门设备的电器设备进行检查，确保其功能正常。
7.备品备件管理：养护维修部门应建立闸门设备备件库，确保备件的及时补充。
四、维修工作内容1.故障排除：养护维修人员对闸门设备出现的故障进行快速排除，确保设备的正常运行。
2.检修维护：对闸门设备进行定期的检修维护，包括传动装置的拆卸、清洗、润滑和调整等。
3.更换零部件：对闸门设备的零部件进行更换，确保设备的可靠性。
4.设备调试：对闸门设备进行调试，确保其运行参数的合理性。
5.维修记录：养护维修人员应及时记录闸门设备的维修情况，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
五、安全和环保要求1.养护维修人员应严格遵守安全操作规程，使用必要的安全防护装备。
2.养护维修过程中产生的废弃物应妥善处理，确保环境卫生。
六、培训和考核1.对养护维修人员进行相关培训，提高其专业知识和技能。
平板闸门及启闭机的维修与保养
［5］ 刘细龙，陈福荣． 闸门与启闭设备［M］． 北京： 中国水 利水电出版社，2003．
［6］ 王 韵 京． 闸 门 运 行 工［M］． 郑 州： 黄 河 水 利 出 版 社， 1996．
图 2 生胶片
图 3 自制热胶模具
1. 3 门叶与其他金属结构除锈保护 闸门与预埋件等金属结构长期受恶劣的工作环
境影响，极易发生锈蚀。一旦金属结构锈蚀，必须 进行防锈处理。目前常用水工金属结构闸门主要采 用金属表面涂油漆覆盖层的方法，这种方法操作方 便、经济，能达到较好的防锈效果。涂漆前首先清 除闸门金属表面锈蚀，除锈时可用钢丝砂轮清除锈 蚀，有条件的电站可用专用铁砂，或用经筛选后的 砂子利用压缩空气对闸门、门叶及其他金属结构表 面进行喷砂处理。表面处理干净后先涂刷防锈漆或 船底漆，再刷 3 道底漆和 2 道面漆，涂上油漆覆盖 层后闸门防锈时间可达 10 a 以上。
7 门槽选型
由于阿塔什水利枢纽 2 号深孔放空排沙洞事故 闸门挡水水头为105 m，过闸流速达到45 m / s，流速 大，因此门槽选Ⅱ型，并在门槽上下游一定范围内 采用钢板衬砌，再设置二次灌浆孔灌浆后填充焊缝， 焊后磨平。
8结语
阿塔什水利枢纽 2 号深孔放空排沙洞事故闸门
孔口尺寸大，挡水水头高，为减小启闭机容量，采 用上游面板上游水封，滚轮支承，侧水封采用预压 式 P 型止水，并将圆头摩擦面上涂 1 层聚四氟乙烯 涂层。侧水封选预压式 P 型止水，简化了止水系 统，降低了制造安装难度，提高了可操作性。闸门 分 3 节制造，工地现场拼装采用螺栓连接，避免因 现场施工条件差引起的焊缝质量不可控的问题，以 及现场焊接引起的变形，提高了闸门的整体精度， 提高了止水效果。
闸阀的拆装清洗方法与步骤
闸阀的拆装清洗方法与步骤闸阀是工业生产用语机械设备中常用的控制装置，它能够在管路中起到调节流量、改变流向以及防止反流的作用。
由于闸阀在工业运行中的重要作用，维护它的可靠性就显得尤为重要。
在维护保养时，闸阀必须定期拆卸和清洗，以持续保持其功能。
因此，了解拆卸和清洗闸阀的正确步骤是非常重要的，本文将以《闸阀的拆装清洗方法与步骤》为标题，详细介绍拆卸和清洗闸阀的基本步骤。
首先，在拆卸闸阀时，必须正确操作以避免损坏闸阀结构。
首先，关闭闸阀手轮，检查闸阀是否处于关闭状态，然后将管路上的压力完全调节为零。
接下来，在拆卸面板下的螺栓时应确保拧松螺栓时，不要损坏其他组件，特别是阀座附近的垫圈。
如果有特殊结构，应当主动把握位置，以防止零件出现混乱。
其次，正确清洗闸阀以获得期望效果。
在清洗闸阀时，应首先将闸阀的所有组件拆卸并仔细清洗，以除去其中的污物和积灰。
在清洗组件时，尤其要注意当前组件的材料和厂家，以免损坏其表面。
在清洗时，可以使用碱溶液或温水清洗，也可以使用压力洗涤机进行清洗。
另外，完成清洗后，应当在拆卸的闸阀组件上涂上相应的防腐油以防止腐蚀。
此外，拆装和清洗闸阀时还需注意检查闸阀组件是否破损。
在拆卸闸阀组件后，必须清洁检查阀杆，阀杆密封圈和阀座的表面，阀瓣叶片的密封面是否正常，以及阀瓣和阀杆的间隙、阀体和套管的螺栓、螺母、平衡器等其他组件是否变形或破损。
如果有任何异常情况，则必须及时更换维护，以避免影响闸阀的故障。
最后，完成拆卸和清洗闸阀后，必须进行组装检查，确保所有组件被正确安装，并且检查闸阀工作时是否能正常运行，是否具有防止反流、改变流向以及调节流量的功能。
总之，拆卸和清洗工业的闸阀是保证其可靠性的基础，因此，要想正确地拆卸和清洗闸阀，必须掌握正确的拆装清洗步骤及其要求，保证维护的效果。
以上就是本文所介绍的《闸阀的拆装清洗方法与步骤》的全部内容，希望能对您有所帮助。
平板闸阀技术及维护交流
防细微杂质 沉淀结构
阀座的软密封、硬密封 双重密封结构
阀座硬密封面
2.
密封面
3. 形密封圈
3.阀座背面与阀体密封结构
火灾软密封烧损后， 阀后防火密封结构
当发生火灾时，软密封材料 和 形密封圈烧损后，浮动的闸板 和阀座在介质的压力作用下，压向 出口（阀后），实现出口密封，此 时硬密封面1、5密封作用，可防止 火灾进一步蔓延。
XX牌平板闸阀工作原理
1、阀门内部（中腔、 进、出口）压力相当 或无压力时，闸板处 于闭合状态，阀座表 面PTFE密封环形成初 始密封，每次阀门开 或关时，阀座圈能自 动清洁闸板两侧密封 面。
XX牌平板闸阀工作原理
2、对阀门施加介质压力时，压力作 用于闸板进口侧，迫使闸板移向出 口阀座上的PTFE环，压缩它直到闸 板压紧在金属阀座密封面上，这样， 就形成了软硬双重密封，首先是 PTFE对金属密封，然后是金属对金 属密封，出口阀座也被推到阀体的 阀座孔端面上，此处O形圈保证了阀 座外圆和阀体的密封。
XX牌平板闸阀工作原理
四、工作原理 阀门每一侧都能承受全压差。可更换的双阀座结构，
具有双截断与泄压功能（DBB）。浮动阀座在中腔 过压时能实现自动泄压。当中腔压力大于通道压力 时，中腔压力将向通道泄压。通道上游压力＞下游 压力（阀门关闭）时，中腔压力向上游侧通道泄放； 通道上游压力=下游压力（阀门全开）时，中腔压 力可实现双侧通道泄放；泄压后阀座自动复位。
XX牌平板闸阀采用标准
二、采用标准
设计与制造：API 6D《管线阀门》或GB/T20173-2006《石油 天然气工业 管道输送系统 管道阀门》；
结构长度标准 ：API 6D《管线阀门》或GB/T20173-2006《石 油天然气工业 管道输送系统 管道阀门》或按用户要求；
阀闸阀安全操作及保养规程
阀闸阀安全操作及保养规程前言阀闸阀是在工业生产过程中广泛使用的设备，由于其具有调节、切断、分流和流量调节等功能，所以在生产过程中有着非常重要的作用。
然而，在使用和保养阀闸阀的过程中，往往会发生一些安全问题。
因此，建立阀闸阀的安全操作和保养规程是非常重要的，实际操作过程中必须严格遵守这些规程。
一、阀闸阀的安全操作规程1.1、操作前的检查在使用阀闸阀之前，必须对设备进行全面的检查。
具体包括：•检查阀闸阀的各个部件是否存在损坏或严重磨损；•检查阀门密封性；•检查管路上是否有积水或杂质；•检查阀门驱动装置是否稳定性能良好。
1.2、操作中的注意事项•操作阀门时应保持清醒，不应受到疲劳、倦意等影响，避免在操作过程中发生意外；•操作过程中一定要保持清洁，不在阀门上污染或杂质；•禁止在不了解阀门性能、操作规程和工作情况的情况下更改阀门开关状态；•阀门操作时必须根据安全操作规程进行操作。
1.3、加锁操作在操作完成后，应该立即对阀门进行加锁操作。
具体操作包括：•将操作杆归为“OFF”位置或关闭电源；•将操作杆的锁上锁定，以防止其他人进行未经授权的操作。
二、阀闸阀的保养规程2.1、定期检查定期检查是保养阀闸阀必不可少的一部分。
检查过程中应注意以下内容：•检查各个部位是否损坏或磨损；•检查密封性能；•清洁各个部件；•定期添加润滑油。
2.2、维护设备正常工作保持设备正常工作是阀闸阀保养的重要部分。
具体措施包括：•避免阀门超负荷操作；•避免在恶劣的环境中使用阀门；•避免使用不适合的介质。
2.3、零部件更换为了保证阀闸阀的正常运行，必须定期更换阀门的零部件。
实际操作过程中，应注意以下内容：•针对性地更换，根据部件的使用寿命进行定期检查；•更换零部件时，应注意选择符合技术要求的产品；•更换零部件后，应进行功能测试。
三、总结阀闸阀作为重要的流量调节装置，平时的维护保养和安全操作显得尤为重要。
在使用阀闸阀过程中，必须严格按照规程操作，保持清醒，注意安全。
20K平板阀操作及保养规程
3-1/16” 20K手动闸板阀操作及保养维修简介闸板阀用作流体通过的一个门道，及时密封隔离上下游流体。
它在管线连接使用时没有特定的方向，可双向使用。
它是暗杆阀，靠推动板阀做落到阀座上金属与金属的面密封。
闸板阀在它的的腔体内同样有一个断开装置，靠腔体内的压力平衡管线的压力，即使管线内的压力为0它的腔体内也会保持有150psi-300psi的压力。
值得注意的是泄腔内的压力时应通过闸板阀上罩上的泄压栓泄压或者将腔内的压力循环至管线内泄压。
说明（适用于任何闸阀）1.尽可能快地去打开阀门，尽管闸板阀密封没有方向性，但这样会使任何阀门的阀座和阀在开关过程中遭受流体的冲击和极度磨损。
在操作过程中尽量快速，这样就可以减少过度地磨损，能延长使用寿命。
2.闸板阀禁止当做节流阀使用，这样会造成阀座和阀的损坏。
3.闸板阀的维修保养应该参考保养维修规程。
开关操作开1.逆时针旋转手轮直到关闭，手轮的直径见表1，阀内的扭矩销剪切值是有大小的，如果扭矩过大，销钉就会在其它内部部件损坏之前断裂。
2.打开闸板阀的力量参考生产厂家。
3.禁止卸下手轮。
4.打开闸板阀的应开的圈数见表1。
关1．顺时针旋转手轮直到完全打开。
2．关闭闸板阀的力量参考生产厂家。
3．回转手轮1圈确保闸板悬浮。
4．关闭闸板阀的应开的圈数见表1。
简介闸板阀用作流体通过的一个门道，及时密封隔离上下游流体。
它在管线连接使用时没有特定的方向，可双向使用。
它是暗杆阀，靠推动板阀做落到阀座上金属与金属的面密封。
闸板阀在它的的腔体内同样有一个断开装置，靠腔体内的压力平衡管线的压力，即使管线内的压力为0它的腔体内也会保持有150psi-300psi的压力。
值得注意的是泄腔内的压力时应通过闸板阀上罩上的泄压栓泄压或者将腔内的压力循环至管线内泄压。
腔体内要一直有充足的润滑油，在开关的过程中它只遭受冲洗和污染，闸板阀处于完全打开或者完全关闭的位置时，腔体内的润滑油与流体是被隔离开的。
平板闸阀操作、维护保养规程
平板闸阀操作、维护保养规程
一、开关闸阀操作：
1、开阀：逆时针转动手轮，直至阀杆头在最上端达到全开为止。
2、关阀：顺时针转动手论，直至阀杆头在最下端达到全关为止。
3、操作过程完毕后，必须检查开关是否到位(行程是否到位)，进一步确认闸阀的全开或全
关是否正确。
二、闸阀的维护操作：
1、阀门应保存在干燥的室内，不应在露天存放，以防损坏或腐蚀；
2、在使用不频繁的条件下(每月不超过10次)，可两个月加注一次密封脂7903，并至少开
关一次闸板；
3、每季度应从阀杆套窗口，填料压帽处，注油嘴3加注润滑油，以防零件锈蚀；
4、水洗阀门后应在转动部位涂油防锈;应及时补涂漆以防锈蚀；
5、应防止泥沙进入转动部位；
6、如管道输送的介质中杂质含量大，应定期从本阀排污堵头或小排污阀排除杂质。
如未
装排污阀的阀门排污时，应停止输送介质(简称停输，下同)，慢慢分下排污堵头，排净阀腔余气后再排污。
三、注意事项：
停输排故时，必须慢慢拧松排污堵头(或排污阀)，排净阀腔余压，以确保安全。
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
闸阀维修工艺
闸阀维修工艺1. 引言闸阀是一种常见的流体控制设备，广泛应用于工业领域的管道系统中。
随着使用时间的增长，闸阀可能会出现各种问题，需要进行维修和保养。
本文将介绍闸阀维修的工艺流程和注意事项。
2. 维修前准备工作在进行闸阀维修之前，需要做一些准备工作：•确定维修的闸阀型号和规格，并准备相应的维修工具和备件；•确保维修区域的安全，做好防护措施，如戴好安全帽、手套等；•关闭与闸阀相关的管线，并排空阀内的压力和残留介质；•清理工作区域，确保维修操作的整洁和安全。
3. 维修流程闸阀的维修工艺通常包括以下几个步骤：3.1 拆卸闸阀首先，松开闸阀的连接螺栓，并使用扳手将其完全拆卸。
然后，分离闸阀的阀体和阀盖。
3.2 检查闸阀零件对于拆卸下来的闸阀零件，需要进行仔细的检查和评估。
主要包括以下几个方面：•检查密封面是否有损坏或磨损，如果有需要进行修复或更换；•检查闸板是否完好，并清理其表面的污垢；•检查阀座和阀体内部是否有杂质或堵塞物，如有需要清洗或疏通。
3.3 更换损坏部件根据零件检查的结果，如果发现有损坏或无法修复的零件，需要及时更换。
常见需要更换的部件包括密封圈、阀杆和阀盖等。
3.4 组装闸阀在更换完损坏部件后，开始组装闸阀。
具体步骤如下：•在阀座上涂抹适量的润滑剂，以保证密封性能；•将阀板安装回阀体，并确保其运动灵活；•对接阀盖与阀体，并用螺栓固定。
3.5 调试和测试在完成闸阀组装后，需要进行调试和测试，以确保其正常运行。
参考以下步骤：•打开与闸阀相关的管线，逐渐增加压力，观察阀门开启和关闭的情况；•观察阀门密封性能，检查是否有泄漏；•测试阀门的流量和压力损失。
4. 维修注意事项在进行闸阀维修时，需要注意以下几点：•操作时要谨慎，避免对闸阀造成二次损坏；•维修中使用的工具和备件应符合相关标准和规范；•严禁在高温、高压或有毒介质情况下进行维修；•维修后应进行全面的测试和检查，确保其正常运行。
5. 总结本文介绍了闸阀维修的工艺流程和注意事项。
闸阀运行维护检修规程
闸阀运行维护检修规程页码：1/20闸阀运行维护检修规程闸阀运行维护检修规程页码：2/20闸阀运行维护检修规程1 范围本操作规程规定了平板闸阀操作、维护和保养的方法和程序。
本操作规程适用于公司平板闸阀的操作、维护和保养。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本操作规程的引用而成为本操作规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本操作规程，然而，鼓励根据本操作规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本操作规程。
SY/T 6470-2011 油气管道通用阀门操作维护检修规程JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本操作规程。
3.1 平板闸阀平板闸阀是两密封面与垂直中心线平行、弹性浮动阀座与闸板在启闭中结合部位相互贴合、闸板为板状的一种平行式闸阀。
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。
平板闸阀通常是在阀门的中部放置一块钢板,只要将钢板上的圆孔调整至与管道的钻孔成水平位置，我们就说此时闸阀处于开位。
4 技术部分4.1 一般要求4.1.1 在工程施工的阀门储存、焊接、安装、试压等过程中，应开展平板闸阀投用前的检查及维护保养；闸阀运行维护检修规程页码：3/204.1.2 在新建项目投产之日起，应开展定期预防性维护保养工作；频率按照投产后第一年1次/季度、投产后第二年1次/半年执行，投产后第三年开始实施年度定期维护保养制度；管道清管等大型作业前后应对相关阀门进行检查及维护；4.1.3 与平板闸阀本体配套的电动、气动等执行机构的操作与维护按照相关操作规程执行。
4.2 平板闸阀安装阶段维护程序4.2.1 准备和检查4.2.1.1 各种技术资料齐全、完整（如合格证、图纸、试验记录等）；4.2.1.2 阀体外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况；4.2.1.3 连接阀门的法兰、密封面清洁无污垢，无机械损伤；4.2.1.4 阀体内无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；4.2.1.5 齿轮箱及执行机构无漏油情况；4.2.1.6 平板闸阀手柄或手轮操作灵活轻便，无卡涩现象；4.2.1.7 阀板处于开启位置；4.2.1.8 阀门储存时应水平放置于设备包装底座上；4.2.1.9 检查端口盖封闭完好,保护好端口焊缝或法兰，避免杂物进入阀门内部。
平板闸阀安全操作及保养规程
平板闸阀安全操作及保养规程平板闸阀是一种常用的管道设备，其主要用途是在管道中进行阻流、调节流量等操作。
然而，如果操作不当或保养不当，就会给人员和设备带来安全隐患。
因此，为了确保人员和设备的安全，需要制定相应的操作及保养规程。
安全操作规程1.进行操作前应检查设备是否有漏油、漏水、异响等现象，如果发现问题应及时维修或更换设备。
2.操作时必须严格按照设备操作说明进行，禁止超负荷操作、过度增加开度、急剧调节流量。
特别是在调节小流量时，应缓慢旋转手轮，避免设备出现振动、冲击等情况。
3.操作时应保持管道内的介质流量稳定，禁止瞬间大范围调节开度，防止管道连锁反应和压力突变。
4.操作低温区域时要先加热至合适的温度后再进行操作，避免因低温而导致设备损坏、介质凝固等情况。
5.操作时要注意自身安全，避免手部被夹、碰伤等情况。
操作时必须戴防护眼镜、手套等防护用品。
6.操作完毕后应及时关闭设备，以免闸板长时间处于半开状态，导致设备疲劳受损。
在关闭设备前应先降低管道内的介质压力，避免闸板瞬间关闭造成管道压力反冲，对设备和人员造成危害。
保养规程1.定期进行设备检查和维修，发现问题及时更换设备。
2.定期检查设备密封情况，如有泄漏及时进行维修。
3.定期清洗设备，避免杂质进入设备内部影响使用。
4.长时间不使用的设备，应进行防锈处理及定期操作练习，确保设备在需要使用时能正常运转。
5.对于经常使用的设备，应定期更换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
6.对于长期放置未使用的设备，应定期进行运动试验，检查设备运行是否正常。
7.在设备操作时，应注意保持管道内介质的干净，如有杂质应及时清理。
8.设备在操作过程中出现问题时，应及时停机维修或更换设备，并对其它设备进行检查，确保设备操作的连贯性。
总结平板闸阀作为常见的管道设备，其操作及维护直接关系到设备的正常运行和人员的安全。
因此，对于操作和维护人员来说，遵守操作规程和维护规程是十分必要的。
希望以上安全操作及保养规程可以给操作和维护人员提供一些参考，确保平板闸阀设备能够长期正常稳定的运行。
闸阀维护保养规程
闸阀维护保养规程
1适用范围
本规程适用于公司闸阀的维护保养。
2维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
224检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行注脂；
2.3.2春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.3春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.4春秋检检查并调整阀门支撑。
4安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境;
4.3阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.4操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作;
4.5做好维护保养记录。
无导流孔平板闸阀安全操作及保养规程
无导流孔平板闸阀安全操作及保养规程前言平板闸阀是一种常见的流体控制装置，广泛应用于各类管道系统中。
作为一种密封性较好的阀门，平板闸阀具有可靠性高、使用灵活、故障率低、阀门磨损小等优点。
在实际使用中，为了保证平板闸阀的正常运行，必须遵守操作规程并进行定期保养。
本文将介绍无导流孔平板闸阀的安全操作及保养规程，帮助用户正确认识闸阀的使用方法，并使其能够延长闸阀的使用寿命。
安全操作规程1. 常规检查在使用平板闸阀之前，必须先进行常规检查。
常规检查的项目包括以下方面：•阀门的材质及型号是否与介质相适应；•阀门的密封情况是否合格；•阀门的操作装置是否正常；•阀门的压力等级及工作温度是否与介质相适应；•阀门的连接方式是否符合要求。
2. 开关操作在开启或关闭平板闸阀之前，必须先检查周围的环境是否安全。
如有危险情况，应及时处理。
在进行开启或关闭操作时，应严格按照要求进行操作。
3. 常见故障排除平板闸阀在使用过程中，可能会出现以下常见故障：•泄漏：闸阀内部密封不严导致介质泄漏。
应检查阀门密封件是否正常，若未发现问题，需更换阀门密封件。
•卡死：闸阀开关时出现卡滞现象。
应检查阀门运动部件是否正常，并进行清洗和润滑。
•操作不灵活：闸阀开关时阻力大，操作不灵活。
应检查闸阀周围环境是否影响操作，同时检查运动部件是否正常，并进行清洗和润滑。
4. 使用注意事项在使用平板闸阀时，应注意以下事项：•严格遵守安全操作规程；•避免瞬间大流量介质通过阀门；•避免阀门在大流量介质下长时间工作；•避免过度紧固螺栓，以免影响阀门的密封；•定期检查并更换阀门密封件。
保养规程1. 日常维护平板闸阀的日常维护包括以下内容：•定期清洁闸阀表面，并防止表面锈蚀；•定期检查阀门材质和密封件，并进行更换或修理；•定期检查闸阀运动部件，并进行清洗和润滑；•定期检查管道系统中的介质，并进行相应的处理。
2. 定期保养定期保养包括以下内容：•检查闸阀密封情况，并进行更换或修理；•对闸阀运动部件进行清洗、润滑和检查，若有问题及时更换；•检查管道系统中的介质是否对闸阀造成损伤，并进行相应的恢复工作；•定期检查闸阀连接处的螺栓，并适时加紧。
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题目：平板闸阀传动装置的拆装维护和保养（5719厂、金陵阀门厂）
一、考核对象：采气初级、中级
二、考核目的及考点
目的：由于5719厂和金陵阀门厂出产的平板闸阀传动装置无注油孔，无法对传动装置轴承进行有效保养，长期不保养，导致轴承锈蚀、转动失效，引起阀门开关困难，违反气矿关于设备维护保养的相关规定。
为让员工懂得如何对该型号阀门传动装置进行了解并保养，特作为培训考核项目。
考点：掌握平板闸阀（5719厂、金陵阀门厂）传动装置轴承保养的操作步骤及安全注意事项。
三、考核方式：室外实作
四、考核时间：12分钟
平板闸阀传动装置的拆装维护和保养（以5719厂或金陵阀门厂DN80为例）
1、准备要求
（1）鉴定机构准备：1）设备准备
2）工、用具准备
3）材料准备
（2）考生准备
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作
2）全开平板闸阀
3）拆传动机构各部件（阀杆护套、手轮、传动键、护罩、上轴承、铜套、下轴承）并进行检查、清洗。
4）检查铜套、轴承（检查轴承转动是否有卡阻现象）。
5）润滑传动机构各部件。
6）按顺序组装各部件。
7）开关活动阀门。
8）关闭阀门，对阀杆和阀座注脂器进行注脂。
9）填写记录。
（2）考核规定及说明：
1）操作前，应确认阀门处于全开启状态。
2）必须在规定部位加入规定的密封脂和润滑脂。
3）将油脂旋入注脂通道时，若手感轻松，继续加入，直到手感紧了。
4）加注7602后应上下活动阀杆，使密封脂挤入盘根中，达到二次密封的目的。
5）加注阀杆密封脂后，若阀杆漏气，可调整阀杆密封压盖的压紧程度，注意要对称紧平。
6）注入闸板密封脂7903时，应关闭闸阀。
7）该阀若用作孔板上流闸阀，在全开状态下，建议不加7903，以免密封脂沾附到孔板上影响计量。
8）建议每活动50次加注一次密封、润滑脂。
9）考核采用百分制。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对平板闸阀传动装置（针对5719厂出产）维护保养的操作技能。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）一人正式操作时间：12min。
（3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采气工中级操作技能考核评分记录表
现场号：单位：姓名:
试题名称：5719厂平板闸阀传动装置的拆装维护及保养考核时间12min
考评员：核分员：年月日。