钛酸酯偶联剂改性牡蛎壳微粉对聚丙烯性能的影响

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钛酸酯偶联剂对抗菌沸石／聚丙烯共混体系的影响

菌剂。１，．２共混切片的制备２
将其与聚丙烯进行共混和纺丝，探索经过改性的抗菌沸石对共ｉ系的热性能影响，改性抗菌沸石在剧本
共混体系的分散状态以及共混切片纺丝成纤后，偶联剂与抗菌沸石含量对纤维力学性能的影响。
１试验
１１主要原料．
分散剂、有机化沸石抗菌剂及聚丙烯切片分别按不同比例进行混合．然后采用国产单螺杆挤出机在温度为２０±２℃的条件下进行熔融挤出、０造粒并干燥，制成共混切片。
验证了钛酸酯的加入促进了沸石异相成核的作用，
共混切片热性能：选取不同组分的测试样
（表１，通过ＭＥＩＥＯＥＯＳＡｙｔｍ如）Ｔ＇ＲＴＬＤＴＲＳｓｒＬｅ
而且由于异相成核比例的增大，降低了晶核生长时间，使得结晶更加完善网。而ｄＣ吸热平均热流较
２抗菌沸石在聚丙烯切片中的分散状态．２
３３３７分散剂分散剂分散剂分散剂
序号抗菌剂中钛酸酯含量，％基体沸石含量，％其它
Ｏｂｌ２ｄ２ＰＰＰＰＰＰＰＰ
扫描电镜照片分析（１图）表明：聚丙烯基体
Ｏ前言
将无机粒子填充到聚台物中实现特殊功能化．是目前开发新材料的一项重要手段。无机粒子的亲
钛酸酯偶联剂ＮＺ１２Ｄ一３，大连锦隆化工有限
公司产；
聚丙烯蜡、乙醇等，市售。
１材料的制备与测试．２１．．１２沸石抗茼荆的有机化处理
水性与聚合物的亲油性使得两者共混时往往牺牲了聚合物材料的力学性能［ ¨ 。因此，研究如何改善异相体系的相容性是研发该种材料的重点之一ｒ２１。本

纳米氢氧化铝阻燃剂表面改性及其在聚丙烯中的应用

纳米氢氧化铝阻燃剂表面改性及其在聚丙烯中的应用刘丽君,郭　奋,陈建峰(北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029)摘　要:对高性能阻燃剂纳米氢氧化铝进行表面改性研究,结果表明改性后的氢氧化铝比表面积增大、吸油值降低、分散性好,填充于聚丙烯后明显改善熔融现象,有较好的阻燃效果,且材料的力学性能有所提高。

关　键　词:氢氧化铝;阻燃剂;表面改性;聚丙烯中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:B 文章编号:1001Ο9278(2004)02Ο0074Ο04Modif ication of N ano Aluminum T rihydrate FlameR etardant and Its Application in PPL IU Li2jun,GUO Fen,CHEN Jian2feng(Research Center of The Ministry of Education for High Gravity Engineering and Technology,BeijingUniversity of Chemical Technology,Beijing100029,China)Abstract:The modification of an efficient flame retardant—nano Al(OH)3was performed.The experi2 mental results indicated that the modified Al(OH)3had a larger specific surface area,lower oil absorben2 cy and better dispersion.With the addition of Al(OH)3into PP,PP exhibited improved melt2dripping phenomena,better flame retardance and smoke suppression effects as well as better mechanical properties.K ey w ords:aluminum trihydrate;flame retardant;surface modification;polypropylene 表面改性超细氢氧化铝(A TH)阻燃剂是当前世界各国开发研究的重点课题。

钛酸酯偶联剂对碳酸钙的表面改性及其对PVC材料性能的影响

ＳｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅｗｉｔｈｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔｓａｎｄｉｔｓｅｆｆｅｃｔｓｏｎｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰＶＣｍａｔｅｒｉａｌｓ
数（以ＣａＣＯ，质量为１００％计）分别为１％和０．５％。
［中图分类号］ＴＱ３２５．３；ＴＱ６２３．４
［文献标志码］Ｂ
［文章编号］１００９—７９３７（２０１３）１０ —００１６ —０５
张翊
（北京亿德盛源新材料有限公司，北京１０００３１）
［关键词］聚氯乙烯；钛酸酯偶联剂；碳酸钙；表面改性；材料性能［摘要］采用两步法自制了钛酸酯偶联剂．用其和硬脂酸对轻质ＣａＣＯ，进行了表面改性处理。考察了改性
ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰＶＣｍａｔｃｒｉａｌｓｗｃｒｃｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｃｄ．Ｔｈｃｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ：① ｔｈｃｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａ —
ｐｃｒｆｏｒｍａｎｃｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｉｔａｎａｔｃｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔｓｗｃｒｃｐｒｅｐａｒｃｄｂｙｔｗｏ－ｓｔｅｐｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｌｉｇｈｔｃａｌ－ｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅｗａｓｍｏｄｉｆｉｅｄｗｉｔｈｔｈｅｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔｓａｎｄｓｔｅａｒｉｃａｃｉｄｓ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｍｏｄ— ｉｌｅｆｄｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｃｏｎｔｈｃｆｌｏｗｔｉｍｃ，ｄｅｎｓｉｔｙ，ｔｈｅｒｍａｌｓｔａｂｉｌｉｔｙ，ｐｒｏｃｃｓｓａｂｉｌｉｔｙａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌ

钛酸酯偶联剂处理碳酸钙改性聚丙烯的相容性研究

材料相容性增加时 ,会使各组分玻璃化转变区域变宽 , Tg 相
互靠拢 [ 2 ] 。很明显 ,曲线 d上 , EVA 的 Tg 与 PP的 Tg 相互靠拢 ,它们的玻璃化转变温度区域加宽 ,表现出近乎单一的玻
璃化转变均相行为 ,这表明 ,钛酸酯偶联剂的加入明显改善
了共混体系的相容性。
3 结论
机填料表面上的游离质子反应 ,生成化学键 ,另一端又与有机物发生交联反应或范德华力产生缠绕作用 ,使
有机物与无机物成为一个有机结合的整体 [5 ] ,因此使材料具有较高的力学性能。
212 DSC法研究钛酸酯偶联剂对 PP / EVA /CaCO3 相容性的影响不同配方的聚丙烯共混体系的 DSC谱图见图 1,升温速
Sol - Gel Sci Technol, 2000, 19: 539 - 541.
The prepara tion and ga s - sen sing properties of pseudo - cub icα - Fe2O3 nano - f ilm
YU L i - jun, L I Q iang, HUO L i - hua, ZHAO Hui, GAO Shan, ZHAO J ing - gui
摘要 : 应用钛酸酯偶联剂表面处理碳酸钙 (CaCO3 )无机填料然后对聚丙烯 ( PP)和乙烯 /醋酸乙烯共聚物 ( EVA )进行共混改性 ,制成标准试样 ,对其进行力学性能分析 ,并用示差扫描量热仪 (DSC)对其共混体系的相容性进行了研究。实验表明 ,钛酸酯偶联剂处理 CaCO3 后 ,加入到 PP中共混改性 ,使共混体系的玻璃化转变温度区域加宽 ,说明钛酸酯偶联剂可以起到良好的增容作用 , 因此使改性聚丙烯有良好的力学性能。

助交联剂TAIC对聚丙烯发泡性能影响的研究

1.3.3
凝胶率的测定 [10] 将发泡样片切成 0.5 mm ×0.5 mm( 约 35 目 ) 大
克森美孚公司；交联剂 DCP ，化学纯，阿克苏诺贝尔过氧化物 ( 宁波 ) 有限公司；交联助剂 TAIC ，泉州市华实橡胶科技有限公司；发泡剂 AC( 偶氮二甲酰胺 ) ，工业级，龙岩龙化集团化工厂；其他助剂均为市售工业品。密炼机，BHMLJ-03 ，佰弘机械 ( 上海 ) 有限公司；开放式炼塑炼胶机，SXK 160 ×320 mm ，高铁精机事业股份有限公司；平板硫化机，常州市第一橡塑设备厂；拉伸强度试验机，KT-7010-C, 高铁精机事业股份有限公司；永久压缩歪度测试器，GT-
收稿日期：2009-05-04
(HMSPP) 、PP 交联改性、熔融接枝、共混改性
[1] [2] [3]
[4]
等，目的在于通过提高相对分子质量、拓宽相对分子质量分布或在 PP 主链上引入长支链以改善 PP 的流变性能。其中，对 PP 进行化学交联改性是较为常见的一种方法。然而，在 PP 的交联过程中，存在着交联与断链的竞争反应。在高温下，单纯使用
随着dcp用量的增加产生的自由基浓度随之增加导pp大分子自由基浓度提高有利于大分子接枝使支链化或交联程度提高因此试样的抗流淌能力升高熔体流动速率减小从而提高了ppdcp用量进一步增大14dcp分解所产生的自由基在实验温度下120诱导引发pp键断裂pp发生降解的可能性随之增大影响交联效果因而试样的抗流淌能力下降mfr数值增大当体系中加入taic作为助交联剂后pp的抗流淌时间平均延长了minmfr数值平均减小了07g10min左右可见dcptaic交联体系对pp有较好的交联效果从而在较大程度上提高pp的熔体强度22交联体系对pp发泡材料的影响221对pp发泡材料凝胶率的影响一般高聚物的交联程度可用凝胶率大小来表凝胶率越大交联程度越高要得到均匀稳定的发泡体凝胶率必须控制在一定范围内12交联体系对pp发泡材料凝胶率的影响如图31中随着dcp用量的增大pp发泡材料的凝胶率先增大再减小当dcp胶率达最大值60相比而言在助交联剂taic存在的情况下随着dcp用量的增加pp发泡材料的凝胶率得到显著的提高dcp用量为14份时达到最大值74如图32所示这与上面交联体系对pp熔体强度的影响结果相符222对pp发泡材料力学性能的影响为不同交联体系对pp发泡材料力学性能的影响其中dcp用量均为14数据对比表明加入taic后pp发泡材料的硬度增加12拉伸强度和撕裂强度分别提高了245和558压dcp的用量与试样熔体流动速率的关系tab1relationshipbetweendcpdosagespecimensdcp56514435293345dcptaic51433228232736dcp用量份040812141620交联体系熔体流动速率

无机粒子增韧聚丙烯的研究进展

无机粒子增韧聚丙烯的研究进展摘要：阐述了几种不同的无机纳米粒子对聚丙烯的增韧介绍，简单叙述了无机纳米粒子的物理化学作用增韧机理和微裂纹化增韧机理，并对无机粒子增韧聚丙烯的发展前景进行展望。

关键词：无机粒子聚丙烯增韧机理pp是五大通用塑料之一，具有相对密度低、来源丰富、价格低廉、性能优良、用途广泛等优点,被广泛应用于汽车、电器、化工、建筑、包装等行业。

由于pp存在低温脆性大、刚性低、成型收缩率大等缺点,限制了pp的进一步应用。

纳米无机粒子的填充改性可较大幅度地提高聚合物材料的综合性能,达到同时增强、增韧、功能化的目的。

目前常用的无机刚性粒子主要有滑石粉、高岭土、caco3、硫酸钡、蒙脱土、碳纳米管、二氧化硅等。

本文综述了近年来国内外微一纳米无机刚性粒子对pp材料改性的最新研究进展以及对增韧机理的简单介绍。

1.聚丙烯/微米无机颗粒复合材料1.1pp/caco3复合材料Chan等人将纳米CaCO 3与聚丙烯熔融混合。

当填充量小于9.2%时，纳米caco3在聚丙烯中均匀分散，复合材料的拉伸强度提高约85%；扫描电镜（SEM）显示，聚丙烯中存在球形孔洞，这是由于纳米碳酸钙在聚丙烯基体中的应力集中所致。

这些孔洞会引起聚丙烯的塑性变形，提高聚丙烯的力学性能。

guo等先在纳米caco3粒子表面包裹上可溶性的斓系化合物,再与pp进行熔融共混制得pp/纳米caco3一la复合材料。

Ma等人在光照下用硅烷偶联剂γ预处理纳米CaCO 3颗粒，将聚丙烯酸丁娘（PBA）接枝到大米颗粒表面，形成纳米复合材料（接枝聚合物PBA、均聚物和分离的纳米颗粒），最后与聚丙烯熔融共混。

研究发现，纳米颗粒与PBA具有明显的协同效应。

1.1.1碳酸钙用量对断裂伸长率的影响随着碳酸钙用量的增加，无机颗粒间的团聚增加了分子链之间的摩擦，阻碍了分子链的滑移，在PP中形成了多相体系。

碳酸钙和PP的润滑性和相容性变差，界面附着力变弱，并以固体颗粒的粘性流动状态流动，使整个系统破裂伸长率降低，如图1所示。

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之二

滑石粉填充改性聚丙烯性能的实验研究之二[摘要] 将滑石粉用硅烷偶联剂进行表面处理后填充改性聚丙烯，考察滑石粉添加量、密炼时间、转速等因素对其熔融指数等加工性能的影响，并与未经表面处理的滑石粉填充聚丙烯的结果进行了比较。

[关键词] 聚丙烯滑石粉加工性能填充改性应用无机填料填充改性塑料由来己久。

表面处理技术与表面处理剂等的发展，己经成为开发新的功能性材料的重要手段[1]。

偶联剂改性是填料表面改性中应用最广、发展最快的一种技术。

谢岗等[2]用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂及两者复配的偶联剂处理滑石粉来改善PP的流变行为。

项素云等[3]采用钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯及硅烷偶联剂对滑石粉进行表面改性处理，检测滑石粉的改性效果及其填充PP后对PP复合体系的力学性能影响。

罗杨云等[4]研究了不同填料及偶联剂用量对PP/滑石粉复合体系力学性能的影响, 本文将滑石粉用硅烷偶联剂进行表面处理后来填充改性聚丙烯，采用正交试验，根据聚合物熔体黏度（即熔融指数）及扭矩的变化，来寻找试验范围内材料加工性能最好的填料添加量及加工条件。

并与未经表面处理的滑石粉填充聚丙烯的结果进行了比较。

1.实验部分1.1实验仪器及原料主要实验仪器：小型密炼机SU-70型常州苏研科技有限公司（中国）生产熔体流动速率试验机ZRZ-400型深圳市新三思材料检测有限公司生产实验原料：聚丙烯树脂(PP)：上海石油化工股份有限公司生产，执行标准为Q/SH012.07.06，质量管理体系符合ISO9001:2000滑石粉：中美合资广西龙胜华美滑石研发有限公司生产，执行标准为2000年版《中国药典》一部，通过ISO9001:2000质量体系认证NQ-71硅烷偶联剂：曲阜市万达化工有限公司生产，纯度≥98%丙酮：分析纯表面处理方法：以丙酮为稀释剂，用硅烷偶联剂NQ-71对滑石粉进行表面处理，硅烷偶联剂用量为2%（质量分数）。

在室温下用机械搅拌器搅拌2h后，蒸发除去丙酮，在干燥箱中100℃以上干燥一天备用。

PP_改性滑石粉复合材料性能研究_孙岳玲

39改性与成型加工等。

聚丙烯(PP)是一种无毒、无味、无臭，性能优良的通用塑料，但因其具有力学强度低、成型收缩率大、冲击韧性不高、抗蠕变性差等缺点，在应用上受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料[1-4]，因此有必要对其进行改性，使之实现工程化应用。

滑石粉是一种由层状硅酸盐晶体组成的矿物，可作为增强剂填充到塑料中，特别是填充到PP 塑料中，不但能够显著提高PP 制品的刚性、表面硬度、抗蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高PP 的冲击强度。

然而由于PP/滑石粉复合体系两相界面的亲和性不强，影响了体系的最终性能，特别是会导致某些力学性能的下降，因此为了改善两者之间的界面亲和性，必须对滑石粉进行表面改性处理[5-9]。

本研究以钛酸酯偶联剂为改性剂对滑石粉粉体进行表面改性，然后将未改性滑石粉和改性滑石粉分别与PP 共混，考察滑石粉用量对PP/滑石粉复合材料阻燃性能和力学性能的影响，并研究了改性前后复合材料力学性能及阻燃性能的变化。

1 实验部分1.1 原料PP ，PPB-M02，中国石化扬子石油化工有限公司；滑石粉，1 250目，江阴市广源超微粉有限公司；钛酸酯偶联剂，LD-105，扬州市立达树脂有限公司；丙酮，化学纯，扬州金石化扬子化工有限公司。

，SHR-800A ，张家港市科达机，东莞市伟庆实验设备有限公，SJ65，张家港市万塑机械有限40PP/改性滑石粉复合材料性能研究塑料注塑成型机，WY900，宁波银泽机械制造有限公司；万能制样机，TWZY-24，吉林省泰和试验机有限公司；万能材料试验机，JZL-D ，扬州江都精卓试验仪器厂；简支梁冲击试验机，DM4020，扬州市东铭检测仪器科技有限公司；氧指数测定仪，HA-3，东莞鸿安仪器有限公司；维卡软化点测定仪，JR-W300C ，上海璟瑞科学仪器有限公司。

1.3 试样制备采用共混法对滑石粉进行表面改性。

将滑石粉加入到高速混合机中，再加入用丙酮配制的钛酸酯偶联剂溶液，其中钛酸酯偶联剂用量为滑石粉用量的1.6%，改性温度80℃，改性时间15 min 。

稀土钛偶联剂改性HGB对PP性能的影响

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■■盈圈 ■＿＿
稀土钛偶联剂改性ＨＧＢ对ＰＰ性能的影响
李军伟宋丽。张宝行李嘉辉
（１．天津大学化工学院，天津，３０００７２；２．天津城建大学材料科学与工程学院，天津，３００３８４）
＾ ’ ’’ … … … ’ ’… … … … … … … ’… … 、
；ＥｆｆｅｃｔｏｆＨｏｌｌｏｗＧｌａｓｓＢｅａｄｓＭｏｄｉｆｉｅｄｂｙＲａｒｅＥａｒｔｈ／Ｔｉｔａｎｉｕｍ
：ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ＶＶＶ￥－Ｖ－Ｖ＿－Ｖ￥ｉ－ｉＶｉｉｉｉｖ
：ｎｉｕｍｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔ．Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｆｉｌｌｅｄｗｉｔｈｈｏｌｌｏｗｇｌａｓｓｂｅａｄｓ（ＨＧＢ）ｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄ：ｂｙｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍｏｌｄｉｎｇ．Ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗｅｒｅ：ｓｔｕｄｉｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙｂｅｔｗｅｅｎＨＧＢａｎｄＰＰｃｏｕｌｄｂｅｓｉｇｎｉｆｉ一

贝壳粉体表面改性及其在聚丙烯中的应用

贝壳粉体表面改性及其在聚丙烯中的应用陈涛;姚志通;朱振宏;叶瑛;郑豪;夏枚生【摘要】以废弃蛤蜊壳为原料，采用糠醛对其表面改性后，制备贝壳粉体/聚丙烯复合材料，研究该复合材料的力学性能和结晶性能。

结果表明，用糠醛改性后的贝壳粉体粒度减小，与PP(polypropylene，聚丙烯)的相容性明显改善。

改性的贝壳粉体对PP具有明显的增韧效果，随改性粉体填充量(质量分数)增加，复合材料的抗拉强度减小，断裂伸长率增大。

填充量为7%时，断裂伸长率比纯PP的提高140%。

与未改性粉体相比，用改性粉体制备的复合材料，其结晶度及抗拉强度随粉体填充量增加而下降的幅度减小。

偏光显微镜观察显示改性粉体具有 PP 异相成核作用，PP特有的黑十字消光图案随改性粉体填充量增大而变得越来越不明显，α球晶数量减少。

%The waste clam shell was modified by furfural and then introduced as a filler to reinforce polypropylene (PP). The mechanical and crystallization properties of PP composites were investigated as well. The results show that the particle size of modified clam shell powder decreases compared with that of raw clam shell powder and it can significantly improve the interfacial compatibility between filler and PP matrix. The tensile strength of PP composites decreases and elongation increases with increasing the filling content. When the filling content is 7%, the elongation of PP composites is 140%higher than pure PP material. Compared with unmodified clam shell powder, the crystallinity and tensile strength of PP/modified powder composites decreases slowly with increasing filling content. Polarizing microscope observation shows that the typical cross pattern of light extinction for PP becomes more and moreunobvious with increasing filling content, and the number ofα-spherulites decreases. Therefore, the modified powder can promote the heterogeneous nucleation of PP.【期刊名称】《粉末冶金材料科学与工程》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】8页(P130-137)【关键词】废弃贝壳;表面改性;功能填料;聚丙烯;力学性能【作者】陈涛;姚志通;朱振宏;叶瑛;郑豪;夏枚生【作者单位】浙江大学海洋学院，杭州 310058;杭州电子科技大学材料与环境工程学院，杭州 310018;浙江大学海洋学院，杭州 310058;浙江大学海洋学院，杭州 310058;浙江大学海洋学院，杭州 310058;浙江大学海洋学院，杭州 310058【正文语种】中文【中图分类】TQ171.4聚丙烯(polypropylene，PP)因具有良好的力学性能、加工性能和防腐性能；广泛应用于汽车、电子、家具等行业。

POE的性能及在聚烯烃树脂改性中的应用

POE的性能及在聚烯烃树脂改性中的应用POE是乙烯和辛烯-1在茂金属催化剂作用下聚合而成的聚烯烃热塑性弹性体，由美国 DOW化学公司采用限定几何构型催化剂技术 (CGCT技术)开发成功。

这种技术生产的 POE分子链饱和、结构可人为控制、具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布，因此P0E具有优异的耐老化、耐紫外光性、良好的力学性能和加工流变性能，与聚烯烃亲和性好、低温韧性突出、性能价格比高等优点，使其在聚烯烃的增韧改性，医用包装材料、汽车配件、电线电缆方面得到了广泛的应用。

1 POE的性能特点POE采用溶液法聚合工艺生产，单体辛烯含量在20%～30%之间，密度较低，基本结构如下所示：其中聚乙烯链结晶区起物理交联点承受载荷的作用，一定量辛烯的引入降低了聚乙烯链的结晶度，形成了呈现橡胶弹性的无定型区。

聚合物的微观结构决定其宏观性能，分子结构的特殊性使POE具有优异的综合性能，与其他传统弹性体相比，POE具有以下主要特点。

(1)分子链结构中没有不饱和键，所含叔碳原子少，具有更优异的热稳定性和耐候性。

(2)商品化 POE呈颗粒状，可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒状聚合物中，混合更快速、更均匀。

(3)较强的剪切敏感性、熔体强度和窄的相对分子质量分布，使材料边缘在加工中不易卷曲且弥补了挤出片材时材料易下垂和难以吹膜的缺陷。

(4)可用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联POE的热老化及紫外光气候老化性能优于三元乙丙橡胶(EPDM)和二元乙丙橡胶(EPR)。

(5)未交联 POE的密度比乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)低10%～20%，材料透明度高。

(6)加工性与力学性能平衡性优。

一般弹性体的门尼粘度低，加工性好，而力学性能差。

常用弹性体门尼粘度在20～90之间，而POE的门尼粘度在5～35之间，但力学性能却能和高门尼粘度热塑性丁苯橡胶媲美。

作为增韧材料，POE具有添加量少、增韧效果明显、对基础树脂性能影响小等特点。

微波与偶联剂对PP／纳米TiO2复合材料相容性影响

法制备出聚丙烯（Ｐ／Ｐ）纳米Ｔｉ复合材料，Ｏｚ并研究微波辐照和钛酸酯偶联剂对Ｐ／Ｐ纳米Ｔ０２ｉ复合材料相容性的影晌。微
波辐照后，Ｐ钛酸酯偶联剂改性过的纳米Ｔ０２合材料界面引入极性基团羰基，纳米ＴＯ２Ｐ的相容性得到了很好Ｐ／ｉ复使ｉ与Ｐ
刘昌贵伍玉娇李娟
（．州大学材料与冶金学院，州贵阳，５０３１贵贵５００；
２国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心，州贵阳，５０４．贵５０１）
摘要：用傅里叶红外光谱仪（Ｔ－对经钛酸酯偶联剂表面处理前后的Ｔｉ纳米粉体进行表征，后采用熔融共混采ＦＩＲ）Ｏｚ然
ＬｉａｇｕＷｕＹｕｉｏ ’ ＬｉＪａｕＣｈｎｇｉｊａｕｎ
（．ＭａｅｉｌａｄＭｅａｌｒｙＣｌｇｆＧｕｚｏ１ｔｒａｓｎｔｌｇｏｌｅｏｉｈｕＵｎｖｒｉｙＧｕｙｎＧｕｚｏｕｅｉｅｓｔ，ｉａｇ，ｉｈｕ，５００；５０３２ＮａｉｎｌＥｎｉｅｒｎｓａｃｎｅｆＣｏｐｓｔｏｉｅｌｍｅ．ｔｏａｇｎｅｉｇＲｅｅｒｈＣｅｔｒｏｍｏｉｅＭｄｆｄＰｏｙｒｉ
ｇｏｐｒｒｕｈｎｏｔｅｉｔｒａｅｏ／ａｏＴｉｄｆｄｂｔａａｅｃｕｌｇ — ｒｕｓａｅｂｏｇｔｉｔｈｎｅｆｃｆＰＰｎｎ — Ｏ２ｍｏｉｉｙｉｎｔｏｐｉａｅｔｎ

改性勃姆石对聚丙烯性能影响研究

第35卷第3期2021年3月中国塑料CHINA PLASTICSVol.35，No.3Mar.，2021改性勃姆石对聚丙烯性能影响研究叶晋纶1，杨丽庭1∗，李彦涛2，曾聪2，李臻1，黄文杰1，关嘉伟1（1.华南师范大学化学学院，广州510006；2.广州石头造环保科技股份有限公司，广州511483）摘要：将勃姆石用酞酸酯偶联剂（TC⁃114）进行活化改性处理，将其与聚丙烯（PP）进行熔融挤出得到PP/改性勃姆石复合材料，采用热重分析仪、差示扫描量热仪、极限氧指数测试仪、锥形量热仪等探究改性后勃姆石对PP性能的影响。

结果表明，经过偶联剂处理的勃姆石填充PP后所得的复合材料的弯曲强度与纯PP对比的提高了14.4%，冲击强度提升了30.6%，而与未改性勃姆石填充的复合材料比弯曲强度提高了6.9%，冲击强度提升了5.7%，且断裂伸长率相较于未改性的复合材料提升4倍；改性勃姆石填充聚丙烯复合材料的熔体流动速率、热稳定性以及极限氧指数相较于纯PP都有较大程度提升；改性后的勃姆石有增强聚丙烯力学性能性能的效果，并且随着填入量的增加，热稳定性和阻燃性能都随之提高。

关键词：聚丙烯；勃姆石；活化改性；力学性能；阻燃；热稳定性中图分类号：TQ325.1+4文献标识码：B文章编号：1001⁃9278（2021）03⁃0016⁃07DOI：10.19491/j.issn.1001⁃9278.2021.03.003Effect of Modified Boehmite on Properties of PolypropyleneYE Jinlun1，YANG Liting1∗，LI Yantao2，ZENG Cong2，LI Zhen1，HUANG Wenjie1，GUAN Jiawei1（1.School of Chemistry，South China Normal University，Guangzhou510006，China；2.MBS Environmental Technology Corporation，Guangzhou511483，China）Abstract：Boehmite was activated and modified with a phthalate coupling agent（TC⁃114），and polypropylene（PP）/BM composites were then prepared by melting extrusion.The effect of modified boehmite on the performance of the compos⁃ites was investigated.The results indicated that the composites with the modified boehmite achieved an increase in flexur⁃al strength by14.4%and in impact strength by30.6%in comparison to pure PP.However，in the case of the compos⁃ites with the unmodified boehmite，their flexural strength and impact strength only increased by6.9%and5.7%，re⁃spectively.However，the elongation at break of the composites with the modified boehmite was4times as much as those with the unmodified boehmite.In addition，the melt flow rate，thermal stability，and limiting oxygen index of the com⁃posites were also improved due to the use of the modified boehmite.The higher content of the modified boehmite can lead to better thermal stability and flame retardant properties.Key words：polypropylene；boehmite；activated modification；mechanical property；flame retardant；thermal stability0前言勃姆石又被称为软水铝石，化学式为γ⁃AlOOH，是一种具有高热稳定性的部分脱水氢氧化铝矿物［1］。

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ＥｆｆｅｃｔｏｆＴｉｔａｎａｔｅＣｏｕｐｌｉｎｇＡｇｅｎｔＭｏｄｉｉｅｆｄＯｙｓｔｅｒＳｈｅｌｌＰｏｗｄｅｒｏｎＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰＰ
ＺｈａｏＪｕａｎ，ＹａｎｇＮａｉｄｅ，ＮｉＬｉｙｏｎｇ，ＷｕＦｅｎｇ，ＷａｎｇＧｕｉ
钛酸酯偶联剂改性牡蛎壳微粉对聚丙烯性能的影响 ★
赵娟，杨耐德，倪利勇，吴峰，王贵
（１．广东海洋大学工程学院，广东湛江５２４０２４；２．电子科技大学中山学院，广东中山５２８４０２）
ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆｍｅｌｔｂｌｅｎｄｉｎｇ．ｆｏｕｒｉｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｆｒａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ，ｅｌｅｃｔｅｏｎｉｃｕｎｉｖｅｒｓａｌｔｅｓｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｎｄａｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏｃｏｍｐｒａａｔｉｖｅｌｙａｎａｌｙｚｅｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｈｅｔｍｏｄｉｉｆｅｄａｎｄｕｎｍｏｄｉｉｆｅｄｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒｏｎｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．ＩｔｓｈｏｗｔｈａｔｍｏｄｉｉｆｅｄｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒｃｏｕｌｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙｂｅｔｗｅｅｎｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒａｎｄＰＰｍａｒｔｉｘａｎｄｔｈｅｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｏｆｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒｉｎＰＰｍａｔｒｉｘ．Ｔｈｕｓｔｈｅｔｅｎｓｉｌｅｓｒｔｅｎｇｔｈｎｄａｎｏｎ－ｎｏｔｃｈｅｄｉｍｐａｃｔｓｒｔｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｒｅｅｎｈｎｃａｅｄｖａｒｉｏｕｓｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒ；ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
摘要：采用钛酸酯偶联剂对牡蛎壳微粉进行表面改性，通过熔融共混法制备了聚丙烯（Ｐｐ）／牡蛎壳复合材料。利用傅里叶变换红外光谱仪、电子万能试验机及扫描电子显微镜等手段分析对比了牡蛎壳微粉改性前后对ＰＰ力学
性能和微观结构的影响。结果表明，改性后的牡蛎壳微粉可以提高其与ＰＰ的界面相容性，并提高其在ＰＰ基体中的
分散性能，可不同程度地提高复合材料的拉伸强度和冲击强度。
关键词：牡蛎壳微粉；聚丙烯；改性；钛酸酯偶联剂；复合材料中图分类号：ＴＱ３２５．１文献标识码：Ａ文章编号：１００１．３５３９（２０１３）０４－００８５－０４
第４１卷，第４期
２０１３年４月
工
ＮＯ．
ＡＤｒ．２０１３
８５
ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＰｓＬＡＳＴＩＣＳＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ
ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－３５３９．２０１３．０４．０２１
（１．ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｌｌｅｇｅ，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＯｃｅａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈａｎｊｉａｎｇ５２４０２４，Ｃｈｉｎａ；
２．ＵｎｉｖｅｒｓｉｙｏｔｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣｈｉｎａＺｈｏｎｇｓｈａｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｚｈｏｉｆｇｓｈａｎ５２８４０２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒｗａｓｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｉｆｅｄｗｉｔｈｔｉｔａｎａｔｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔ，ｎｄａｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（ＰＰ）／ｏｙｓｔｅｒｓｈｅｌｌｐｏｗｄｅｒ