单轨吊管理规定最新版
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单轨吊司机操作规程
一、适用范围
本规定适用于煤矿井下各类单轨吊机车司机。
二、上岗条件
单轨吊司机必须必须经过专门技术培训,经考试合格持有效合格证上岗作业。
单轨吊司机必须熟悉掌握所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各类保护原理及检查试验方法,会按完好标准进行日常的维护和保养,按照本规程要求进行操作,能正确处理一般故障。
本规定中未包括的内容,按《煤矿安全规程》和产品说明书等技术文件的规定执行。
三、安全规定
1、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,经常目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,右手控制操作手把,脚踏安全阀,严禁将头或身体探出车外。
2、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。司机暂时离开岗位时,不得关闭发动机和车灯。(使用钥匙闭锁驾驶室控制器)过道岔时注意道岔闭合情况,防止机车脱轨造成事故。
3、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。
四、启车前的准备:
1、检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、排气水箱(必须启动发动机才可以加水)、排气散热器,是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况,各承载轮及轴承有无损坏,否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限的必须及时更换,否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排气阻火器是否堵塞,否则必须清洗畅通。
7、带润滑油的过滤器是否有水。
8、空气滤芯是否干净。
五、正常操作
1、启车
(1)手动开启进气截止阀、燃油阀、空气开关、蓄能压力17兆帕、燃油开关、打开储能器开关,迅速启动马达开关,启动机车。
(2)一次启动不成功,需用手压泵给机车储能,待储能器压力达到17兆帕,可重复上述启车步骤。
(3)启动机车后,观察气压表,待气压打到6公斤时开启空气开关。
2、运行:
(1)每台机车必须有两名工作司机,主司机前进方向驾驶室,
工作时精力集中,副司机在机车后操作室,负责观察机车运行情况,防止物料碰撞造成故障。
(2)行驶时主司机开启大灯、副司机关闭大灯,接到行车信号时打开手制动,行车时车速由慢到快,均匀加速。运行中,操作手柄只许用手推,不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。
(3)机车过弯道、风门、边叉、交叉点等处时应提前30m减速前进,速度应控制在1m/s以内匀速通过。
(4)起吊梁坠砣不起吊物料时,在机车运行时,必须将坠砣固定,以防机车运行时摆动撞击巷道内设施,造成事故以及拖地运行。
(5)机车在运行中,非紧急情况下严禁使用紧急制动停车。
(6)机车在巷道里不行走或不工作,超过20分钟应关闭发动机。
(7)司机暂时离开机车前必须拔出钥匙,并妥善保管,关闭刹车。
(8)机车运行中,行人必须提前躲避到安全地点,待机车通过后可向前运行,人员不得从运行机车下通过。
(9)跨越设备、物料运行时,起吊物距跨越物高度必须大于200mm否则不得通过。
3、起吊物料
(1)起吊工作手把推到起吊工作位。
(2)操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
(3)使用专用集装箱、花车起吊时,物料应与集装箱、花车应
联接可靠牢固。长形物料使用专用吊链吊装,捆绑必须牢固、可靠,平稳起吊。起吊距地面100mm以上。
(4)起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。
(5)起吊载荷要符合起吊梁吨位(8T)要求,拒绝超载。
4、超吊大型设备(液压支架)。
(1)起吊大型设备(液压支架)必须悬挂专用起吊梁,两承载起吊梁载荷必须分配均匀。
(2)支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固,起吊后物料底面与巷道底板平行。
(3)运行速度控制在1.5m/s内;过风门、道岔时副司机必须下车跟车指挥。
(4)卸放物料时必须平稳可靠,人员必须站在1m范围以外,防止倾倒伤人、损坏物料,做到轻放易卸。
5、停车
(1)接到停车信号后,将主令控制器手把打倒停止位置,并操作制动装置,使机车制动。
(2)机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。
(3)让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。
(4)停车后必须拔下手把并妥善保管。
六、特殊操作
1、单轨吊运载人员时,必须加挂运人专用车,不准乘坐物料车。
2、运输人员必须在指定地点上下车,严禁中途停车上下人。
3、人员运输必须有押车工,司机开车前必须得到押车工的准确指令,否则不准开车。
4、途中因故障停车,必须在机车前后设置停车警示后,方可检查机车。
5、机车在出现故障或在斜坡上行使时,可以使用绞车牵引,但必须有措施。
七、收尾工作
1、每班工作结束后要清扫卫生,清除设备上的灰尘、杂物。
2、要现场交接班,交方应向接方简述上班机车运行及故障情况。
3、交、接双方要在交接薄上签字。
4、司机填写各种记录,写清机车运行情况,存在问题。