输电线路设备红外检测现场管理实施细则

附件 2
输电线路设备红外检测现场管理实施细则
第一章 总则
第一条 红外检测是一项简便快捷、有效的带电检测技 术，是推行输电设备状态检修、保证电气设备安全稳定运行 的重要技术措施。为加强和规范公司输电线路设备的红外检 测工作，特制定本实施细则。
第二条 本实施细则依据国家、行业相关规程规范，以 及国家电网公司发布的企业标准和管理文件，结合公司输电 线路工作实际而制定。
第五章 技术报告的编制
第十四条 红外检测发现的异常问题应编制相应的技术 报告，报告应包括相关的检测数据、曲线和热图，提出异常 问题的缺陷分类意见和处理建议，并纳入设备缺陷管理制度 的范畴，按照设备缺陷管理流程进行处理。
第十五条 对电流致热缺陷，当缺陷温升较小且不影响 绝缘时，可以只作记录在案，不必确定故障性质或编制技术 报告，但对于低负荷状态下的轻微缺陷，可根据具体情况而 定。
第二十条 无缺陷的热像图可只存档 1 次，检测出缺陷 的热像图应详细描述其缺陷特征及检测数据并在 GPMS 中 填报有关缺陷情况。
第八章 附则
第二十一条 本实施细则由输电中心负责解释并监督执 行。
第二十二条 本实施细则自发布之日起执行。
附录： 1.电流致热设备缺陷诊断判据表 2.电压致热设备缺陷诊断判据表 3.输电线路设备现场检测记录表 4.电气设备红外检测报告 5.班组作业安全质量控制卡
1.1 内业准备
序号
类别
规格
单位 数量 Fra Baidu bibliotek认
1.工器具
1.1 屏蔽服
II 型
套
2
1.2 红外测温仪
台
1
1.3 绝 缘 二 道 保 护 Φ18*8 米
条
1
绳
1.4 卸扣
个
1
1.5 防潮篷布
块
1
1.6 个人工具
套
1
3.作业文件
3.1 工作票编号
(第二
种工作票)
3.2 现场勘查单
□已勘察 □无需勘察
3.2 检修记录卡
第三条 本实施细则适用于公司管辖的输电线路设备红 外检测现场管理。
第二章 检测周期、时间、方法
第四条 输电线路设备的红外检测应结合巡视工作同时 开展。对运行中的输电线路每年检测至少 1 次。重点测量线 路的导线连接器、线夹等。对于线路上的绝缘子有条件的也 可进行检测，一般在迎峰度夏期间进行。
第五条 线路输送功率小于 40%额定功率时一般不开展 带电红外检测。
4.其它 录音笔
备注：带电线路杆塔上且与带电导线最小安全距离不小于安全工作规程（线路部
分）表3规定的工作，应填用第二种工作票（表3规定 220kV:3.0米；
500kV:5.0米；1000kV:9.5米）。
1.2 出工准备
序号
名称
1 任务分工（见附表：输电线路现场作业任务派工单）
2 出工三检查
2 作业中
检测时间：年月日环境温度：湿度：
设备单位
风速：
序号
设备名称
负荷电
正常相 环境参
相对
缺陷部 表面温
温差
流/额
温度 照体温
温差
缺陷性质 图号
位 度（℃）
（K)
定电流
（℃） 度(℃)
（％）
（A）
时间
人员
备注
附录 4
检测条件：
单位
设备名称
测试仪器
负荷电流
天气：
环温：
检测时间
图像分析
红外图像
电气设备红外检测报告
第六条 在夏季高温时段和满载、重载时段、负荷突变 时段适当增加检测次数。
第七条 当环境温度达到 35℃或输送功率超过额定功率 80%时，对重要跨越地段应及时开展红外测温，依据检测结 果、环境温度和负荷情况跟踪检测。
第八条 新建投运输电线路根据负荷情况及时安排红外 测温度，原则在投运一个月内完成首次带电检测。
1.作业人员穿全套合格的屏蔽服攀登 1.防止仪器掉落。
2
铁塔至合适位置。
2.安全带和绝缘二道保护绳应
2.绑好安全带和绝缘二道保护绳，进 挂在结实牢固的构件上，并
行红外测温
采用高挂低用的方式。
3 1.测温完毕，人员下塔，工作结束
2.下塔时，手要抓牢，脚要踏 实
2.2.2 工作监护
专人监护 塔号
是□ 监护人
确认
2.1 班前会
2.1.1 危险点分析及安全控制措施交底
序号 1
危险点分析
攀登铁塔过程中，发生高处坠 落伤害
安全控制措施 确认铁塔的本体及其基础和脚钉（爬梯） 的稳固情况，是否完整可靠。手脚应抓稳 踏牢。清除鞋底泥土。
确认
序号
危险点分析
2 高处作业发生高空坠落伤害
3 转位过程发生人身触电伤害
4 恶劣天气作业，发生人身伤害 5 感应电伤人 2.1.2 安全措施确认
第七章 技术报告管理
第十八条 带电设备的红外检测作为设备缺陷检测手段 之一，其测试记录和诊断报告、检修报告应详细、全面、妥
善保管，并建立红外数据库，应将红外诊断有关信息纳入电 力生产管理系统（GPMS）中进行管理。
第十九条 现场应详细记录缺陷的相关资料，应及时编 制合格的检测报告，缺陷和异常及时上报。
否□
登塔人
确认
3 作业后 3.1 内业工作
序号
流程
1
班后会
2 GPMS 流程推进
3
录音上传
4 作业文件归档
3.2 作业评价
要求 工作总结、评价及相应措施 作业管理内相关填写、上传完整，推进已处理缺陷 工作许可、安全措施交待录音 工作票、检修报表检查并归档
评价情况：经检查，本作业卡：□ 合格 / □ 不合格，存在
确认
我已知晓上述工作内容、地点、计划时间、人员分工、危险因素及防范措施，精神状态 良好，确认签字：
2.2 作业工序 2.2.1 作业组关键工序安全质量控制
序号
关键工序
风险提醒
1
检1锁2试..查扣。正派工自确专具如佩人：。带对由个屏负人蔽责安服人全、监用测督具温检：仪大查器小。进合行适测，12..远于检用2查端万0Ω测点用；温之表仪间测器的量工电屏作阻蔽是值服否不衣正裤得常最大。
安全控制措施 安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位 的牢固构件上，并防止被锋利物损坏。攀 登杆塔、杆塔上移位和作业时，不得失去 安全防护。 设专人监护。穿戴全套劳保用品（500kV 及以上线路穿导电鞋）。作业人员活动范 围及其所携带的工具、材料，与带电导线 最小距离不准小于 5.0 米（500kV）。 遇雷、雨、雾、五级以上大风、相对湿度 超过 80%立即停止作业并撤离现场。 穿戴全套劳保用品。在 500kV 以上线路作 业应穿全套合格的屏蔽服。
第九条 特殊电网运行方式下且线路输送功率大于 40% 额定功率时，根据特巡特护措施的要求，对 15％－30％的 线路设备进行带电红外检测。
第十条 登塔进行红外测温时应采用《班组作业安全质 量控制卡》。
第三章 检测时间选择
第十一条 一般性检测可在无阳光直射情况下或日落后 进行，同时宜选在设备负荷高峰状态下进行；精确检测(特别 是电压致热型设备的检测)应选在日落之后 1 小时以后或阴 天进行。
图像编号 额定电流 湿度:
辐射系数 测试距离 风速：
可见光图像
诊断分析和缺陷性质
处理意见
备注 检测人员：
审核：
附录 5
班组作业安全质量控制卡
作业名称：500kV××线#××至#××带电登塔红外测温
工作负责人编制： 审批：
作业性质：带电作业 计划时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时
分
1 作业前
显
备注
注：δ-相对温差，其值[(τ2 -τ1)/ τ2 ]×100%，式中：τ2 为最大温升，τ1 为最小温升。
附录 2
电压致热设备缺陷诊断判据表
设备类别
热像特征
故障特征
允许温升 相间温差
正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律，
即呈现不对称的马鞍型，相邻绝缘子温差很
低值绝缘子发热
1K
小，以铁帽为发热中心的热像图，其比正常
确认
问题，已向指出。
检查人：年月日
附录 1
电流致热设备缺陷诊断判据表
设备类别和部位
热像特征
故障特征 三类缺陷
缺陷性质 二类缺陷
一类缺陷
输电导线的连接器
（耐张线夹、接续管、以线夹和接
修补管、并沟线夹、 头为中心的 接触不良
跳线线夹、T 型线夹、热像，热点明
δ≥35％
δ≥80％或 热点温度＞90℃
δ≥95％或 热点温度＞130℃
设备线夹）
绝缘子
绝缘子温度高
发热温度比正常绝缘子要低，热像特征与绝
零值绝缘子发热
1K
缘子相比，呈暗色调
其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发热区 于表面污秽引起绝
的热像
缘子泄漏电流增大
0.5K
备注：1、电压致热的设备推荐使用相间温差进行判断。
2、污秽的情况是指表面的不正常发热。
备注
附录 3
输电线路设备现场检测记录表
第四章 检测方法运用
第十二条 红外检测可分为一般性检测和精确检测，一 般性检测可通过运行人员定期对电气设备进行巡视检查，一 般不作详尽的量化记录和后期数据分析，但可以记录必要的 红外热图供存档。
第十三条 精确检测则由检修试验人员依照规范的试验 方法开展试验检测和记录，应详细检测被试设备的温度、温
升、分布图、环境参数等数据，记录相关的红外热图。
第十六条 对电压致热缺陷，应定为重大(二类)及以上等 级缺陷，并在技术报告中注明进一步的验证措施。
第六章 缺陷的处理
第十七条 应根据缺陷严重程度采取不同的应对处理方 案。根据缺陷严重程度红外缺陷可划分为紧急(一类)、重大 (二类)和一般(三类)等三种。发现设备测温异常的应及时报送 输电中心，待输电中心或上一级确认后按照意见再填报该缺 陷。对应的缺陷分级参照输变电设备缺陷管理有关规定执 行。