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多用途的压敏粘合剂配方
第13章多用途的压敏粘合剂（一）丙烯酸酯压敏胶配方1多用途压敏胶组分A丙烯酸正丁酯190g甲基丙烯酸缩水甘油酯6g丙烯酸4g十二烷硫醇 2.4g过氧化苯甲酰2g组分B氯化锌异丙醇溶液(lO%) lOmL1mol三羟甲基丙烷与3mol甲苯二异氰酸酯在乙酸乙酯中的反应产物（浓度37.5%）6mL描述将组分A混合物（过氧化苯甲酰除外）50g倒入装有搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和氮气导人管的三口烧瓶中，在搅拌下通入N215min后，水浴加热到60℃，将剩余混合物慢慢滴入三口烧瓶中，约2h滴完，再加入2g过氧化苯甲酰，在58℃下保持6h，冷却至室温。
所得共聚物固含量为93.4%，K 值为37，黏度为67Pa．s。
将lOOg组分A与16mL组分B混合，涂在聚酯薄膜上即得胶带。
本品可胶接金属、玻璃、皮革和漆面物，粘接层加热至lOO℃，并保持lOmin，即具有良好的粘合力和耐热性，对钢的粘接强度为1.7×l07P配方2三元共聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸丁酯(BA) 0.5mol苯乙烯(ST) 0.2mol甲基丙烯酸甲酯(MMA) 0.3mol过氧化苯甲酰（BPO，4×10~2mol/L）适量甲苯（溶剂用量与单体等体积）适量描述将一定配比的BA、ST、MMA及1/2体积的引发剂BPO的甲苯溶液加入到500mL的三口烧瓶中，通入N2保护，在水浴中加热至70℃，反应2h至溶液黏度显著增大，再加入剩余引发剂溶液，继续保温反应5h，冷却降温，即得到固含量为64%、剥离强度为13.9N/25mm的压敏胶。
本剂具有较高的剥离强度、较好的持黏性与初黏性、良好的耐老化与耐水性、胶体透明性好等特点，广泛应用于汽车、飞机、机械、建筑、包装等行业。
配方3透明压敏胶带的压敏胶（一）丙烯酸~2~乙基己酯87份N~丙烯酸丁酯10份丙烯酸 2.92份N~羟甲基丙酰胺0.08份过氧化苯甲酰0.15份环己烷80份甲乙酮20份描述本剂的聚合时间为64h，聚合温度为45℃，溶液黏度为18Pa．s，转化率为100%。
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
以下是一种丙烯酸酯热熔压敏胶的配方：
材料：
- 丙烯酸酯单体
- 功能性单体（例如丙烯酸或丙烯酸酯）
- 双氧水
- 接枝剂
- 稳定剂
- 溶剂
配方比例：
- 丙烯酸酯单体：75-85%
- 功能性单体：5-15%
- 双氧水：0.1-2%
- 接枝剂：0.1-1%
- 稳定剂：0.1-1%
- 溶剂：适量
步骤：
1. 将丙烯酸酯单体和功能性单体按照配方比例混合在一个反应容器中。
2. 加入双氧水和接枝剂，并充分搅拌混合。
3. 加入稳定剂，并继续搅拌混合。
4. 最后加入适量的溶剂，以达到所需的粘度和流动性。
5. 按照需要调整胶水的配方比例和添加剂的使用量，以达到所需的性能指标。
请注意，丙烯酸酯热熔压敏胶的配方可以根据具体需求进行调整和优化，以上配方只是一种示例，并不具有普适性。
使用胶水时请遵循相关操作安全规范，避免直接接触皮肤和眼睛，并确保在通风良好的环境中操作。
丙烯酸酯压敏胶剂型
比例：50%以上 作用：提供润湿性和黏附性，提高剥离强
度。
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１、丙烯酸酯压敏胶的基本配方组成（续）
（１）单体基本成分：
②内聚成分：C1～4的短侧链烷基酯、甲基丙 烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、偏 氯乙烯、苯乙烯及丙烯腈等以及可进行共聚 的玻璃化温度高的单体。可单一也可复合单 体。
原料名称 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酰胺 丙烯酸2-乙基己酯 丙烯酸 过氧化苯甲酰
用 份重 份重 份重 份重 份重 份重
量 60 10 1 26 3 0.5
23
２、丙烯酸酯压敏胶的合成
（１）溶剂型丙烯酸酯压敏胶的合成实 例（续）
②操作工艺
将以上配方的单体、溶剂、引发剂加入反应釜中， 通入氮气，于74℃反应6小时，则可制得共聚物 溶液。再添加1.48当量的丁醚化羟甲基氨基树脂， 溶解后就成压敏胶。
胶（如丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯、丁腈 橡胶等）。为提高胶层的耐老化性，也常将合 成橡胶与天然橡胶并用。
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（三）橡胶型压敏胶
１、主要组分（续）
（2）增粘树脂
作用：用于提高对被胶接物的黏附力及 胶对胶粘带基材的黏附力。
种类： ◆天然树脂：松香及其衍生物、萜烯树 脂、蒎烯树脂、古马隆树脂 ◆合成树脂：酚醛树脂、醇酸树脂、石 油树脂
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工业用压敏胶粘制品-防腐胶带
9
工业用压敏胶粘制品-包装用压敏垫片
压敏垫片可以使用在玻璃瓶、 各种塑料瓶和软管上。在使用 时不需要增加任何设备。它具 有工艺简单，价格低廉，使用 方便和良好的密封性能。其无 毒、无味的特点适用于医药、 食品和化妆品及某些化工产品 的密封包装
压敏胶特性及配方(极具价值)
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV 照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
压敏胶配方
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。
橡胶是主体成分，它赋予压敏胶足够的内聚强度，增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性，软化剂用于降低压敏胶的本体粘度，提高低温下的初粘性。
橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型（主要是压延型）等不同形式，其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多，也较为重要。
一、橡胶弹性体橡胶弹性体是橡胶型压敏胶的主体成分，其主要作用是赋予必要的成膜性、内聚强度，粘弹性中的弹性成分等性。
实际用作橡胶弹性体的有天然橡胶与部分合成橡胶，如天然橡胶，丁苯橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、顺式1，4-聚异戊二烯橡胶、顺丁橡胶等以及它们的再生胶，还有天然橡胶胶乳、丁苯胶乳等。
天然橡胶平均相对分子质量高且有一定的结晶性，内聚强度大，制得的压敏胶具有很好的持粘力。
天然橡胶玻璃化温度低，在宽广的温度范围（-70~1300C）内有很好的弹性，因此制成的压敏胶柔软、弹性好、低温性能也好，天然橡胶极性小，易与非极性增粘树脂混溶，制成的压敏胶表面能较低，易于湿润固体表面，因而初粘性和粘合性都比较好，是橡胶中最适宜制作压敏胶粘剂的比较理想的弹性体。
由于天然橡胶分子中含有大量的不饱和双键，耐气候老化性较差，耐油和耐有机溶剂较差。
丁苯橡胶与增粘树脂相容性不如天然橡胶好，粘合性能也不及天然橡胶，介便丁苯橡胶耐老化性能好、吸水性低、耐油性低、耐油、耐增塑剂、价格低廉，因此常与天然橡胶混合使用或单独使用以配制耐水性、耐老化性、耐油性较好的压敏胶粘剂。
丁基橡胶保留了聚异醒烯的优点，分子中却增加了双键，可进行硫化交联。
此外，卤化丁基橡胶、部分硫化丁基橡胶也可用以配制压敏胶，但因其三大压敏胶性能（初粘力，粘合力、内聚力）难以达到较高水平的平衡，故仍然不能作通用压敏胶使用权用，只能用以制造金属保护和防腐用的压敏胶制品。
二、增粘树脂增粘树脂是压敏胶粘剂的加一重要组分，其作用是赋予压敏胶必要的初粘性和粘合力，研究表明，增粘树脂超过一定量时，则与橡胶形成两相分散体系，橡胶为连续相，赋予压敏胶足够的内聚强度；增粘树脂和少量低分子橡胶为分散相，在胶粘界面形成一个很薄的粘性层，在外力作用直能够发生粘性流动，湿润被粘表面从而使初粘力增大。
压敏胶粘剂的主要原材料
5)庚烷。无色液体。熔点一90.7℃，沸点 98.4℃相对密度0.684.折光率1.3855。溶于乙 醉、氯仿、乙醚和苯.不溶于水。用作溶剂 。
泡棉胶带 /
6)乙酸无色透明液体，有刺激性气味，相对 密度1.049 2,熔点16.6℃，沸点117.9℃。 折射率1.371 6。
2)丙烯酸。 3)乙酸乙酯。
泡棉胶带 :///
4)过氧化苯甲酞。无色或白色结晶，略带苯 甲醛气味。呈强氧化性，可被还原为苯甲酸 。
泡棉胶带 /
于103一 106℃熔化并分解。侮克溶于 40rnL二硫化碳。不溶于水，难溶于乙醇， 溶于苯、氯仿和乙醚。
1)丙烯酸-2一乙基己酯。无色透明液体。相 对密度0.8869。熔点一90℃，沸点 130℃(6.7 kPa )，闪点82℃。
泡棉胶带 /
几乎不溶于水，与醉、醚能混溶。易聚合。 用作高分子聚合物的单体，用于合成纤维织 物的整理加工，作粘合剂。
泡棉胶带 /
泡棉胶带 /
闪点57℃(开杯)，自燃点426℃。与水、乙 醉、苯和乙醚混溶，不溶于二硫化碳。最重 要的有机化工原料之一，主要用于合成醋酸 乙烯、醋酸酚、醋酸盐和氯代醋酸等产品。
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7)聚酸胺树脂棕色粘稠液体，分子量1000 一1 500,胺量15%，分子中含有活泼的氨基 ，能增加树脂的弹性和附着力.由二元酸与 二元胺或氨基酚缩合而成。
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东莞市方恩电子材料科技有限公司是油胶、 硅胶胶带出口产品生产商，有强大的新产品 定制能力。
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公司产品主要销往欧美国家，主营产品包括 PET聚酯薄膜胶带、PE聚乙烯泡棉胶带、亚 克力泡棉胶带、BOPP聚丙烯胶带、PI聚酰 亚胺胶带、PVC基材双面胶带、棉纸胶带、 布基胶带等。
胶黏剂基础配方大全
胶黏剂基础配方大全
本文主要含有9种胶黏剂的基础配方，具体如下表：
注：
1、该基础配方均为已公开基础配方，不涉及知识产权问题。
2、目前市售胶黏剂均有基础配方演变发展而来
一、α—氰基丙烯酸酯胶黏剂基础配方
即：市场出售501、502、504、508等胶黏剂的基础配方
二、厌氧胶基础配方
配方一
配方二
三、氯丁粘合剂基础配方单组份粘合剂基础配方
双组份粘合剂基础配方配方一
配方二
四、环氧树脂胶基础配方
1、室温固化型环氧粘合剂基础配方：配方一
配方二
配方三
2、加热固化性环氧粘合剂基础配方配方一
配方二
配方三
五、酚醛树脂粘合剂基础配方
1、酚醛树脂粘合剂基础配方
2、改性酚醛-缩醛结构胶基础配方配方一
配方二
六、聚氨酯粘合剂基础配方配方一
配方二
七、热熔胶基础配方
1、乙烯-乙酸乙酯共聚物（EVA）热熔胶基础配方
2、聚酰胺热熔胶配方
3、聚酯热熔胶配方
八、压敏胶基础配方
九、有机硅粘合剂基础配方
配方一：适用于电子元件的粘合密封
配方二：适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料
配方三：环氧-有机硅粘合剂，适用于金属、塑料、陶瓷粘合
——END——。
压敏胶粘剂配方
压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
14种胶粘剂通用配方
14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳（石灰：水=1：4）20氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）40此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。
通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。
配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。
豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。
豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。
[配方2]豆胶豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：水=1：4）60氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。
加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。
豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。
胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。
豆胶在涂胶后需陈化15-20min，以提高胶接强度。
[配方3]血胶血液（蛋白质含量14%）100石灰乳（石灰：水=1：4）3氢氧化钠（30%）3硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。
配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。
配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30°C。
血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。
其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。
使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h后，胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。
其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。
[配方4]血胶血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）12."5石灰乳（石灰：水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。
丙烯酸酯压敏胶的基本配方及意义
丙烯酸酯压敏胶的基本配方及意义摘要：1.丙烯酸酯压敏胶的概述2.丙烯酸酯压敏胶的基本配方3.丙烯酸酯压敏胶的意义正文：一、丙烯酸酯压敏胶的概述丙烯酸酯压敏胶，是一种以丙烯酸酯单体为基本原料，通过乳液聚合或溶液聚合等方法制成的压敏胶。
它具有优异的粘接性能、耐候性和透明度，广泛应用于各种包装、标签、粘合等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶的基本配方丙烯酸酯压敏胶的基本配方主要包括以下几种成分：1.单体：如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等，是压敏胶的主要成分，决定着压敏胶的基本性能。
2.乳化剂：如聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等，用于提高压敏胶的稳定性和乳液聚合的均匀性。
3.引发剂：如过氧化苯甲酰、偶氮化合物等，用于引发单体聚合反应。
4.增稠剂：如羟乙基纤维素、聚丙烯酸盐等，用于调节压敏胶的粘度和流动性。
5.填料：如钛白粉、碳酸钙等，用于改善压敏胶的耐候性和稳定性。
6.添加剂：如防老剂、抗沉淀剂等，用于提高压敏胶的储存稳定性和使用寿命。
三、丙烯酸酯压敏胶的意义丙烯酸酯压敏胶在各个领域具有广泛的应用，对于推动我国胶粘剂行业的发展具有重要意义：1.环保：丙烯酸酯压敏胶主要采用水性乳液聚合工艺，相比传统的溶剂型胶粘剂，具有更低的挥发性有机物（VOC）排放，有助于减少环境污染。
2.节能：丙烯酸酯压敏胶具有较高的热稳定性，能够在较高温度下保持良好的粘接性能，有助于降低能源消耗。
3.高性能：丙烯酸酯压敏胶具有优异的粘接性能、耐候性和透明度，能够满足各种应用场景的需求。
4.可持续发展：丙烯酸酯压敏胶的原料主要来自石油化工产品，随着石油资源的日益减少，研发和推广生物基丙烯酸酯压敏胶将成为未来的发展趋势，有助于实现可持续发展。
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好粘性和可撕性的胶粘剂。
其制备配方技术如下：
配方：
丙烯酸酯单体：75-95%
交联剂(例如甲基丙烯酸酯)：5-15%
增稠剂(例如聚合物乳液)：5-15%
活性剂(例如双-(2-甲基丙烯酰氧)乙基胺)：0.1-1.0%
抗氧化剂(例如BHT)：0.1-1.0%
溶剂(例如甲苯、乙醇等)：适量
制备步骤：
1. 在反应釜中加入丙烯酸酯单体、交联剂和增稠剂，并充分搅拌混合，使其均匀溶解。
2. 在搅拌的同时，慢慢加入活性剂和抗氧化剂，继续搅拌均匀。
3. 根据需要，逐步加入溶剂，直到胶粘剂达到所需的黏度。
4. 继续搅拌，使溶剂充分与胶粘剂混合均匀。
5. 将制备好的胶粘剂加热至适当温度，去除其中可能存在的气泡。
6. 等胶粘剂冷却至室温，进行包装和贮存。
以上是一种常见的丙烯酸酯压敏胶粘剂配方技术。
具体的配方和工艺可以根据不同的应用要求进行调整和改进。
压敏胶粘剂的制备
压敏胶粘剂的制备
张书香;刘文成
【期刊名称】《山东建材》
【年(卷),期】1998(000)A09
【总页数】6页(P168-173)
【作者】张书香;刘文成
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ436.306
【相关文献】
1.渗透性压敏胶粘剂和含药物压敏胶粘带制备方法 [J], 刘玉田
2.室温下制备粘性泡沫用压敏胶粘剂 [J], 李志超;冯振刚
3.用碳纳米管制备导电性压敏胶粘剂 [J], 杉崎俊夫;大高翔;张钟和;
4.乳液法聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备 [J], 汪志芬;谭海生;刘剑明;李志舒
5.超临界流体压敏胶粘剂及其制备 [J], 王兆海
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压敏型胶粘剂配方[配方1] 天然橡胶 100 古马隆树脂 30-150 氧化锌 30-150 防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量 此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2] 天然橡胶 100 丁苯橡胶 64 萜烯树脂 150 防老剂D 3松香脂 适量 甘油 适量 汽油-甲苯混合溶剂 适量 此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3] 甲组份 丙烯酸丁酯 190 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6 丙烯酸 4 十二烷基硫醇 2.4 过氧化苯甲酰 2 乙组份 氯化锌（10%乙醇溶液） 10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸 酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4] 丙烯酸丁酯 100 丙烯腈 8 N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇 0.2 乙醇 5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5] 混合单体 丙烯酸-2-乙基已酯 100 双丙酮丙烯酰胺 10 共聚体 混合单体 80 丙烯酸-2-乙基已酯 100 醋酸乙烯 48 胶粘剂 共聚体 20 过氧化苯甲酰 1 二苯甲酮 0.5 二乙基苯胺 0.5可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6] 醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体 25 松香钠盐（70%水溶液） 70甘油 30 异丙醇 30 甲醇 30 此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
[配方7] 甲组份 丙烯酸-2-乙基已酯 45 丙烯酸丁酯 52 N-羟甲基丙烯酰胺 3过氧化苯甲酰0.3 乙组份 丙烯酸-2-乙基已酯 52 丙烯酸丁酯 20 丙烯酸乙酯 35丙烯酸 3 过氧化苯甲酰 0.35 醋酸乙酯 150 此配方为耐低温压敏胶。
甲：乙=3：1，在室温下搅拌3h ，按30 g/m2涂胶量涂于聚酯薄膜上，在-10°C 时胶接强度可达4.9N/cm 。
[配方8] 丙烯酸丁酯 112.5 丙烯酸-2-乙基已酯 116.5 醋酸乙烯 12.5甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25 丙烯酸 7.5 过氧化苯甲酰 0.5甲苯 87.5 醋酸乙酯 162.5 此配方具有很高的内聚力和胶接强度。
适用于制备胶粘带、自粘标签及双面胶带等。
用于双面胶带的胶接强度为5.6N/cm 。
[配方9] 丙烯酸丁酯 60 丙烯酸-2-乙基已酯 26 甲基丙烯酸甲酯 10丙烯酸 4 对甲苯磺酸 适量 此配方具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度。
在甲苯中浸渍48h 不剥离。
持粘力37min。
180°C 剥离强度为3.4N/cm 。
[配方10] 丙烯酸-2-乙基已酯 65 甲基丙烯酸甲酯 28 二丙酮丙烯酰胺 5马来酸酐 2 硅烷 0.05 催化剂 0.8 此配方具有优良的耐热性和耐溶剂性。
固含量为39%左右。
胶液粘度4Pa.S 。
对钢的胶接强度 [配方11] 天然橡胶 70 丁苯橡胶 30 聚异丁烯 5 氯磺化聚乙烯 4萜烯树脂 90 叔丁基酚醛树脂 2 促进剂M 0.5 氧化锌 5 硬脂酸 1防老剂4010 1 防老剂DNP 0.5 防老剂MB 1 甲苯 适量 此配方适用于铝箔、铜箔、真空镀铝涤纶薄膜铭牌、标牌等的胶接。
涂布时，先涂胶数次，再在60°C 烘干10min ，最后来回施压即可。
固含量约23%左右剥离强度为150-300 N/cm。
是一种用途很广的通用型压敏胶。
[配方12] 氯丁橡胶 100 聚异丁烯 20 聚丁二烯 10 苯骈呋喃树脂 10硬脂酸 5 防老剂 2 氧化锌 2 1，3-二乙基硫脲 0.52-氢硫基咪唑 0.5 碳纤维 100 此配方主要用于制备绝缘压敏胶带，以用于高压电缆接头的封闭等。
击穿电压为165KV/mm。
破坏电压为65KV/mm 。
相对延伸率为300%。
[配方13] 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体 100 酚醛树脂 20 硅石粉 80硬脂酸锌1 苯基-ß-萘胺 2 二甲基二硫代氨基甲酸锌 1 此配方主要用于制备保护用压敏胶带，以用于电镀、喷漆等场合下对非施工区的保护，能快速粘贴，又能方便地揭去，而且具有良好的耐介质性。
配制时，将上述组份混炼均匀，然后配成30%的甘油溶液即可。
涂于金属上能形成保护膜，涂于基材上能制成保护用压敏胶带。
剥离强度为7N/cm 。
[配方14] 丙烯酸-2-乙基已酯 75 丙烯酸乙酯 20 N -羟甲基丙烯酰胺 2二甲基乙二醇乙烯基硅氧烷 0.5 过氧化苯甲酰 1 此配方主要用于制备保护用压敏胶带。
配制时，用甲苯和甲醇混合溶剂（甲苯：甲醇=9：1），配成39-40%的溶液，粘度3.4Pa.s ，涂于聚乙烯薄膜上，经700C 加热3min ，初始胶接强度为0.2N/cm ；200h 后为0.35N/cm 。
胶带揭去后，胶接表面没有残留物。
[配方15] 二甲基丙烯酸新戊二醇酯 11.5 聚乙烯基乙醚（0.1 %甲苯溶液） 86.5 [配方16] 丁基橡胶 100 聚异丁烯 50 聚丁二烯 20 萜烯树脂 10松香树脂10 此配方主要用于制备结扎型压敏胶带，以用于蔬菜等易损物品的直接结扎等。
胶接强度对基材为480-500g/cm ；对被结扎材料为2.1-2.5N/cm 。
[配方17] 甲组份 丙烷沥青树脂 64 芳香族填充物 32 乙组份 异戊间二烯-苯乙烯嵌段共聚体 13 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚体 19填充油 12.6 炭黑 6 此配方主要用于制备屋顶建筑专用压敏胶带，经高温试验也不会发生位移。
制备时将上述配方以甲：乙=85：15配成胶液，涂于铝箔上，胶层厚度1.5mm 。
在90°C 下保持14天，不产生任何移动。
[配方18] 甲组份 丙烯酸-2-乙基已酯 96 丙烯酸 4 醋酸乙酯 100过氧化苯甲酰0.1 乙组份 四水合醋酸镁 6 甲醇 52 醋酸乙酯 148 此配方具有很高有胶接强度和优良的贮存稳定性。
是以含有2价以上金属离子的有机化合物交联的丙烯酸酯压敏胶。
配制时，甲：乙=1：1。
涂胶量20g/m2 （涂于聚酯基材上）。
在80°C 下干燥2min 即可。
180°剥离强度为6.1N/cm 。
[配方19] 丙烯酸-丙烯酸丁酯（10：90）共聚体 100 二甲苯树脂 30 三官能异氰酸酯100溶剂（甲苯：醋酸乙酯=1：1）100 此配方为吸湿固化型压敏胶。
由其制成的压敏胶带，在吸收水分后胶接强度在几天后可提高数倍以上。
胶带在使用前应装在密封的聚乙烯袋中，加入硅胶等干燥剂可长期保存。
初始抗剪强度300-500KPa ；在室温放置2天后可达3-5MPa 。
[配方20] 硝基纤维素 4.5 蓖麻油 23.6 丙酮 5.0 松香树脂 3.5 乙烯-醋酸乙烯共聚体 40 丁苯橡胶 30 氢化松香 8 增塑剂 2此配方为热熔型压敏胶。
主要用于制备牛皮纸压敏胶带和用作标签压敏胶。
[配方22] 甲组份 天然橡胶 100 聚异丁烯 20 聚丁烯 20 氢化松香 100羊毛脂 10 氧化锌 100 抗氧剂 1.5 乙组份 薄荷脑 100 水杨酸甲酯 62.5 樟脑 75 抗组织胺剂 6.5 此配方为薄荷胶粘贴膏的专用压敏胶。
它是在橡皮膏基体中加入薄荷、水杨酸甲酯等药物制成的医药压敏剂。
用于治疗肩膀痛、神经痛等疾病。
配制比例为甲：乙=80：20。
[配方23] 甲组份（同配方22） 乙组份 辣椒粉 100 辣椒精 43 此配方为辣椒胶粘贴膏的专用压敏胶。
它是在橡皮膏基体中加入辣椒粉、辣椒精等制成的医药压敏胶。
对增强人体血液循环，治疗跌打损伤具有一定的效力。
配制比例为甲：乙=70：10。
配方24熊猫牌JY-201压敏胶 聚异丁烯橡胶100 烯树脂80 石油醚20%和30%溶液 无基材，涂胶5-10分压合,剥离强度：PE，PP大于或等于500g/25cm用,于PE、PP和金属的粘接。
配方25 高分子聚异丁烯（n=3万）100 低分子聚异丁烯（n=3千）70 磺化杨胶30 石油阔清油10 石油醚 适量 无基材，涂胶后晾干，剥离强度PE>500g.cm粘接PE 薄膜. 配方26橡皮膏 天然橡胶(烟化胶) 100 古马龙树(松香酯) 30-50 ENO 30-180防老丁 1.5 溶剂(汽油和甲苯) 适量 配方27 聚异丁烯B-100 100 聚异丁烯B-10 70 聚异丁烯B-3 30 烯树脂75 甲苯:苯250:700 基材E膜,剥离强度:不锈钢>400克/cm,用于电器仪表的引线保护和产品密封封。
配方28 天然橡胶 甲苯橡胶100 (6:4) 叔丁苯对甲酚醛树酯0.5 烯树脂80-85 基材：PVC薄膜;底胶：氯丁橡胶+JQ-1胶,用于电工绝缘. 配方29底胶 氯丁100 ENO：MGO 4：8 JQ-1 2 甲苯适量 压敏胶 天然橡胶70 丁苯橡胶30氯丁66-1 4 ENO 5 防老剂4010NA：DNP：MB=1：0.5：1 促进剂M 0.5 聚乙丁烯B-3 5派烯树脂70 液体派烯树脂15 叔丁基甲酚醛树脂20 基材：PE薄膜, 剥离强度：不锈钢大于700G/2.5CM, 用于各种输油输气和输水管的绝缘防腐。
配方30 聚乙烯基乙醚100 聚乙二醇双蓖麻油酸酯11.5 氯化松香50 防老剂D 2.4 180℃，剥离强度,PE大于500G/CM,用于PE和PP薄膜的粘接。
配方31 PS型压敏胶 丙烯酸丁酯丙烯酸 甲酯共聚树脂100 三聚氰胺树脂7.5 派烯树脂3-1.5 剥离强度,AE/塑料薄膜=200-400G/AM,用于各种塑料、金属薄膜及铝牌的粘接。