重力式挡土墙监理实施细则

重力式挡土墙监理实施细则一、专业工程特点

1．依靠墙身自重抵挡土压力作用；

2．一般用浆砌片石砌筑，缺乏石料地区可用混凝土浇筑；3．形式简单，取材容易，施工简便

二、监理工作流程

三、监理工作要点

一、片石砼挡土墙

1、检查并复核承包人的施工放样，审查片石及砼原材料的质量检测报告。

3、在模板安装过程中，就应检查模板的刚度、高度及平整度等，待模板安装结束承包人自检合格后，重新对模板的平面位置、高度、倾斜度、断面尺寸、支撑稳定性等进行复核检查。

4、在施工开始前对用于挡土墙的片石质量、存量进行检查。在施工过程中严格控制片石投放数量和质量，要求严格按设计及规范要求进行施工。

5、应重点控制砼配合比，尤以用水量、外加剂的加入量更为重要，现场监理应在浇筑现场抽查砼坍落度。

6、砼浇筑时的浇筑工艺、振捣工艺是否符合规范和施工组织设计要求；浇筑过程中的安全措施是否到位等要监督检查并全过程旁站。

7、检查挡土墙养生设施及保证措施，洒水覆盖养生时间不低于7天。

8、监督审查沉降缝、施工缝的处理情况和质量保证措施。

二、浆砌片石挡土墙

1、检查并复核承包人的施工放样。

2、审查片石、砂浆原材料质量检测报告。

3、检查基底地质情况，并对承包人的基底承载力检测进行旁站，符合设计要求并经监理工程师同意后方可进行下道工序施工。

4、砌块在使用前应浇水湿润，并清除表面泥土、水锈。

5、砌筑第一层砌体时，如基底为基岩，应现先将其表面清洗、湿润，然后坐浆砌筑；如基底为土质，则应直接坐浆砌筑。

6、砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。

7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

8、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，需清扫和湿润新旧砌体接合面。

9、浆砌片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作面，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接；砌缝宽度一般不应大于40mm.

10、沉降缝的施工，监理工程师要严格督促要求承包人按设计进行。

11、重力式挡土墙质量检验标准

（1）浆砌块石挡土墙允许偏差

注：⑴表中H为构筑物高度，单位：mm；

⑵浆砌卵石的规格可参照浆砌块石的规定；

⑶各个构筑物每50立方米砌体中制作试块一组（6块），如砂浆配合比

变更时，也应制作试块；

⑷砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强

度最低值不低于设计规定的85%；

⑸表中项目有※者的合格率必须达到100%。

（2）现浇结构挡土墙模板安装的允许偏差及检验方法

（3）现浇混凝土挡土墙允许偏差

四、监理工作方法及措施

（1）巡视

监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。（2）监理通知

监理工程师利用口头或书面通知，对相关事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。

①. 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或

执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。

②. 监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监

理工作联系单形式。

③. 监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，

用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程

师复查。

④. 工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，

应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。（3）施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。

（4）根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段；

1、事前控制

（1）审查施工方案

要求施工单位在施工前报送施工方案。施工方案经监理审查批准后，应严格执行，监理要督促。

（2）对工程所需原材料、半成品质量控制

监理工程师应对施工单位采购的材料厂家资料进行审核，对水泥、砂子进行见证取样复试。主要材料（重点是石材、水泥、砂子等）进场数量能够满足持续施工要求，检验及复试结果达到设计要求，堆放与保管状态正常。

（3）砌筑用砂浆的配合比，已经检测部门试配并出具配合比通知单，强度符合设计要求；搅拌机械、计量器具等均符合规范要求。

（4）试块的制作、见证取样工作准备完毕，现场具备标养条件。

（5）现场技术人员已对施工人员进行书面技术交底。

（6）基础放线测量工作已完成，并经监理工程师复核。

（7）各专业预留孔洞位置已经各专业技术人员复核。

（8）基础验槽工作已完成并经各方签字认可。

2、事中控制

（1）基础砌筑过程中，施工单位的技术员、工长、质量检查员是否在岗；此项检查应列入监理旁站记录中。

（2）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。毛石应成块状，其中部厚度不宜小于15cm，尽量选用平毛石，少采用乱毛石，不宜使用片状毛石。检查水泥出厂合格证明文件、复试报告及砂浆设计配合比。

（3）石材使用前要认真挑选，观感质量不佳、表面有风化、剥落和裂纹的石块不得使用，水锈、泥土、杂质要进行剔除或清洗处理；现场观察检查。

（4）砌筑的尺寸要符合设计要求；检查皮数杆、龙门板的尺寸和施工现场挂线情况。

（5）基础的砌筑要采用坐浆法，不准采用灌浆法。砂浆的稠度宜为3－5cm，并根据气候情况适当调整。

（6）砌筑第一皮石块要坐浆，应选用比较方正的，大面朝下，放平放稳；第二皮石块与第一皮要错缝砌筑。填心石要根据自然形状，交错放置，尽量使石块缝隙最小，缝隙灌浆后用小石块填入。上下石块要上下错缝，内外搭接。不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。砂浆饱满度不应小于80％。

（7）基础的扩大部分台阶，上级台阶的石块至少应压砌下级台阶石块的1/2。

（8）基础砌筑每皮高度应在300－400mm左右，砌体灰缝应控制在20－30mm。毛石墙拉结石每0.7m2不少于一块，一般每皮每隔1m左右要砌一块拉结石，上下层拉结石要错开布置。拉结石的长度、搭接长度均应符合设计及规范要求。

（9）每天砌筑高度不超过1.2m，分段砌筑时要留成踏步槎，不得留直槎。

（10）基础预留孔洞必须事先留出，不得事后打凿。宽度大于300mm的洞口应设置钢筋混凝土过梁。

（11）每天砌筑完成后，要及时进行双侧素土回填，为第二天的砌筑创造工作面。回填时不得对基础造成扰动，回填土要分层回填，每层小于200mm，逐层进行夯实，每层不少于三遍。不得用大型机械回填。

（12）组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题。

（13）做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。

A)施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽部位及时的拍录施工质量情况;

B)检查验收过程中，对不符合质量要求部位及整改合格后的情况均应记录;