《机械制图》第八章

1.功能尺 寸要直接 注出
第三节 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则 2.避免出现封闭的尺寸链
错误
正确
第三节 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则 3.标注的尺寸要便于测量
不合理
合理
第三节 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则 4.标注尺寸要考虑加工方法和加工顺序的因素
第三节 零件图的尺寸标注
第一节 零件图的内容和作用
二、零件图的内容
⒈ 一组视图 表达零件的
结构形状。 ⒉ 全部尺寸
确定各部分 的大小和位置。 ⒊ 技术要求
加工、检验达 到的技术指标。 ⒋ 标题栏
零件名称、数量、材料及必要签署。
第二节 零件图的视图表达
一、常见零件的类型及其特点
轴
轴套类零件的主要表 面为圆柱面，上面常 齿轮
表面粗糙度代号中的数字及符号的方向， 必须按下图所示的画法标注
第四节 零件图的技术要求
在同一图样中，零件每 一个表面只注一次表面 粗糙度代号。一般将其 标注在可见轮廓线、尺 寸界线、引出线或它们 的延长线上。符号的尖 端必须从材料外指向被 注表面。对其中使用最 多的一种代（符）号可 以统一标注在图样右上 角，并加注“其余”两 字。
第三节 零件图的尺寸标注
一、零件的尺寸基准
每一个零件都有长、 宽、高三个方向的 尺寸，每个方向至 少要有一个基准。 有时为了满足设计、 加工、测量的要求， 会在同一个方向上 确定多个基准，其 中决定主要尺寸的 基准称为主要基准， 其余的称为辅助基 准。
第三节 零件图的尺寸标注
二、合理标注尺寸的原则
套 有键槽、销孔、退刀
类 槽、倒角、螺纹等结
零 构。这种类型的零件
件
主要用来传递运动和 支承传动件，常见的
有轴、丝杠、阀杆、 曲轴、套筒、轴套等。
轴
键 轴套
第二节 零件图的视图表达
一、常见零件的类型及其特点 端盖
盘 盖
盘盖类零件的结构通常为短 粗回转体，也可能是方形或 是组合形，通常由铸、锻毛
类 坯加工而成。零件上常有轮
三、零件上常见结构的尺寸标注
光孔的尺 寸标注
第三节 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
螺孔的尺寸标注
第三节 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结 构的尺寸标注
沉孔的尺寸 标注
第三节 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
倒角的尺 寸标注
第三节 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
机械制图
第八章 零件图
第一节 零件图的内容和作用
一、零件图的作用
零件是组成机器的基本单元。
表示零件结构、大小及技术要求的图样
称为零件图。
零件图是设计部门提交给生产部门的重 要技术文件，能够反映出设计者的意图，表 达出机器（或部件）对零件的要求，同时要 考虑到结构的合理性及制造的可能性，是制 造和检验零件的依据。
造圆角、拔模斜度等结构，起
件 到容纳和支承的作用，如阀
体、泵体、箱体、机座等零件 。
圆柱筒 Байду номын сангаас接头
球形壳体 方板
第二节 零件图的视图表达
二、主视图的选择
画零件图时,选择主视图要注意以下几个原则： ➢特征原则：主视图要能充分反映零件的结构 形状特征。 ➢工作位置原则：主视图要能够反映零件在机 器或部件的工作位置。 ➢加工位置原则：主视图要能够反映零件在主 要加工工序中的加工位置。
退刀槽的 尺寸标注
第四节 零件图的技术要求
一、表面粗糙度
加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观 几何形状特征称为表面粗糙度。
第四节 零件图的技术要求
一、表面粗糙度 评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
第四节 零件图的技术要求
第三节 零件图的尺寸标注
一、零件的尺寸基准
标注和度量尺寸的起点称为尺寸基准。合理地标 注尺寸需要从合理选择尺寸基准开始。根据基准作用 的不同，基准可以分为设计基准和工艺基准。
根据零件的结构特点和设计要求而选定的用于保 证零件使用性能的一些基准线或基准面称为设计基准。
根据零件的加工制造、测量和检验等工艺要求所 选定的一些基准线或是基准面称为工艺基准。
零
接三大部分，主要用来操纵、调 节连接和支承。如拨叉、摇臂、
件 连杆、支架、支座等零件。
轴承孔 支撑板
底板
第二节 零件图的视图表达
一、常见零件的类型及其特点
箱 箱体类零件大多为铸件， 体 内、外形结构均较复杂，主要
结构是由均匀的薄壁围成不同
类 形状的空腔，上面常有轴孔、 零 螺孔、凸台、凹空、肋板、铸
第二节 零件图的视图表达
三、其他视图的选择
选择其他视图要注意以下几点： ➢视图的数量要恰当。在保证表达完整、清晰 的前提下，尽量减少图形的个数，以便于画图 和看图。 ➢选择的表达方法要恰当。每个视图都要有明 确的表达目的，表达要有所侧重。
第二节 零件图的尺寸标注
四、选择表达方案的一般步骤
1．分析零件 分析零件的结构和工艺，了解零件的功用及装配位置。 2．确定主视图 主视图的确定要以特征原则为主，同时尽量兼顾符合 加工位置原则和工作位置原则。 3．确定其他视图的数量及表达方法 根据主视图的表达情况以及零件本身的结构特点来确 定视图数量和表达方法。
零 辐、轴孔或键槽、螺纹等结
滚动轴承
件
构。主要作用是传递运动、 连接、支承和密封。如手轮、
齿轮、法兰盘、端盖等零件。
第二节 零件图的视图表达
一、常见零件的类型及其特点
相对轴套类零件和轮盘类零件，
叉 叉架类零件的形体不规则且较为
架
复杂，常常具有肋、板、杆、 筒、座、凸台、凹坑等的综合结
类
构。大多数叉架类零件的主体部 分都可以分为工作、固定以及连
第四节 零件图的技术要求
一、表面粗糙度
表面粗糙度的符号、代号及其标注
第四节 零件图的技术要求
表面粗糙度符号
符号
意义及说明
用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明
表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
第四节 零件图的技术要求
一、表面粗糙度
表面粗糙度参数的选用 Ra值越小，表面质量要求越高，零件表面就越 光滑，工作性能越好，使用寿命也越长。但要 获得粗糙度值小的表面，零件就需经过复杂的 工艺过程，这样加工成本可能随之急剧增高。 因此不能简单地认为表面粗糙度越小就越好， 要在满足功能要求的前提下，尽可能选用较大 的粗糙度值。